一种泥浆制备泡沫混凝土方法

摘要

本发明公开了一种泥浆制备泡沫混凝土方法，具体按照以下步骤实施：首先制备泥浆滤饼，即使用质量浓度为2％的阴离子聚丙酰胺APAM与泥浆以3:(8‑12)的体积比对泥浆进行絮凝脱水，将絮凝后的混合物通过200‑500目滤布，静置2‑4小时后取出，获得泥浆滤饼。然后制备胶凝材料浆体，制备泡沫，最后制备混凝土试块。本发明解决了现有技术中存在的废弃泥浆污染严重，难处理且常规混凝土制备工艺形成的混凝土密度大、成本高、可利用率低的问题。

权利要求

1.一种泥浆制备泡沫混凝土方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、制备泥浆滤饼；

所述步骤1具体如下；

使用质量浓度为2％的阴离子聚丙酰胺APAM与泥浆以3:(8‑12)的体积比对泥浆进行絮凝脱水，将絮凝后的混合物通过200‑500目滤布，静置2‑4小时后取出，获得泥浆滤饼；

步骤2、制备胶凝材料浆体；

所述步骤2具体如下：

将所述步骤1得到的泥浆滤饼加入水泥、粉煤灰、硅粉和水按照一定配比混合搅拌均匀，获得所述胶凝材料浆体，其中，各组分的质量比为泥浆滤饼20％、水泥50％、粉煤灰

20％、硅粉10％，以上材料和水的质量比即水灰比为0.5‑0.6；

步骤3、制备泡沫；

所述步骤3具体如下：

将发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水按照一定比例混合，后通过高速发泡机制备所述泡沫，其中，发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水的质量比为0.1％‑0.2％；

步骤4、制备混凝土试块，

所述步骤4具体如下：

将所述步骤2得到的胶凝材料浆体和所述步骤3得到的泡沫按照一定比例混合搅拌均匀，后浇筑在模具中，经过养护时间后获得所述混凝土试块，其中，胶凝材料浆体和泡沫的体积比为50％‑60％；步骤4中模具尺寸为7.07cm×7.07cm×7.07cm，养护时间为14‑35天。

说明书

一种泥浆制备泡沫混凝土方法

技术领域

[0001] 本发明属于混凝土制备技术领域，具体涉及一种泥浆制备泡沫混凝土方法。

背景技术

[0002] 目前，普通混凝土一般是以水泥、水、细骨料(砂)、粗骨料(石子)、外加剂和矿物掺合料为原料，按适当比例混合，经过均匀拌制，密实成型及养护硬化制成的，一般形成的混凝土砌块密度较大，生产成本较高，不利于运输与搬运，且无法满足对混凝土材质有特殊要求的场景，适用范围较小，使用完成后，废弃的混凝土过度堆积，容易造成资源浪费，同时污染环境。

[0003] 泥浆是工程建设中不可或缺的工程材料，广泛应用于钻孔灌注桩和盾构掘进施工中，其理化性质在使用过程中由于施工废渣、钻渣等物质混入，导致泥浆性质逐渐变差，当不满足使用要求时，就会被适当处理或者废弃，成为废弃泥浆。据统计，我国每年废弃泥浆产量已超过8000万吨，废弃泥浆处理不当会污染水源、板结土壤，造成巨大的环境污染问题，其处理面临严峻挑战。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种泥浆制备泡沫混凝土方法，解决了现有技术中存在的废弃泥浆污染严重，难处理且常规混凝土制备工艺形成的混凝土密度大、成本高、可利用率低的问题。

[0005] 本发明所采用的技术方案是，一种泥浆制备泡沫混凝土方法，具体按照以下步骤实施：

[0006] 步骤1、制备泥浆滤饼；

[0007] 步骤2、制备胶凝材料浆体；

[0008] 步骤3、制备泡沫；

[0009] 步骤4、制备混凝土试块。

[0010] 本发明的特点还在于，

[0011] 步骤1具体如下；

[0012] 使用质量浓度为2％的阴离子聚丙酰胺APAM与泥浆以3:(8‑12)的体积比对泥浆进行絮凝脱水，将絮凝后的混合物通过200‑500目滤布，静置2‑4小时后取出，获得泥浆滤饼。

[0013] 步骤2具体如下：

[0014] 将所述步骤1得到的泥浆滤饼加入水泥、粉煤灰、硅粉和水按照一定配比混合搅拌均匀，获得所述胶凝材料浆体，其中，各组分的质量比为泥浆滤饼20％、水泥50％、粉煤灰20％、硅粉10％，以上材料和水的质量比即水灰比为0.5‑0.6。

[0015] 步骤3具体如下：

[0016] 将发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水按照一定比例混合，后通过高速发泡机制备所述泡沫，其中，发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水的质量比为0.1％‑0.2％。

[0017] 步骤4具体如下：

[0018] 将所述步骤2得到的胶凝材料浆体和所述步骤3得到的泡沫按照一定比例混合搅拌均匀，后浇筑在模具中，经过养护时间后获得所述混凝土试块，其中，胶凝材料浆体和泡沫的体积比为50％‑60％。

[0019] 步骤4中模具尺寸为7.07cm×7.07cm×7.07cm。

[0020] 步骤4中养护时间为14‑35天。

[0021] 本发明的有益效果是，泡沫混凝土相较于普通混凝土的最大特点是没有添加粗骨料，内部的大量气孔起到了骨料的作用。由于含有大量的气孔，相比于普通混凝土，具有轻质、隔音、保温隔热等特性，在各个领域得到了广泛应用。

附图说明

[0022] 图1是一种泥浆制备泡沫混凝土方法流程图。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

[0024] 本发明一种泥浆制备泡沫混凝土方法，流程图如图1所示，具体按照以下步骤实施：

[0025] 步骤1、制备泥浆滤饼；

[0026] 步骤1具体如下；

[0027] 使用质量浓度为2％的阴离子聚丙酰胺APAM与泥浆以3:(8‑12)的体积比对泥浆进行絮凝脱水，将絮凝后的混合物通过200‑500目滤布，静置2‑4小时后取出，获得泥浆滤饼。

[0028] 步骤2、制备胶凝材料浆体；

[0029] 步骤2具体如下：

[0030] 将所述步骤1得到的泥浆滤饼加入水泥、粉煤灰、硅粉和水按照一定配比混合搅拌均匀，获得所述胶凝材料浆体，其中，各组分的质量比为泥浆滤饼20％、水泥50％、粉煤灰20％、硅粉10％，以上材料和水的质量比即水灰比为0.5‑0.6。

[0031] 步骤3、制备泡沫；

[0032] 步骤3具体如下：

[0033] 将发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水按照一定比例混合，后通过高速发泡机制备所述泡沫，其中，发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水的质量比为0.1％‑0.2％。

[0034] 步骤4、制备混凝土试块。

[0035] 步骤4具体如下：

[0036] 将所述步骤2得到的胶凝材料浆体和所述步骤3得到的泡沫按照一定比例混合搅拌均匀，后浇筑在模具中，经过养护时间后获得所述混凝土试块，其中，胶凝材料浆体和泡沫的体积比为50％‑60％。

[0037] 步骤4中模具尺寸为7.07cm×7.07cm×7.07cm。

[0038] 步骤4中养护时间为14‑35天。

[0039] 利用废弃泥浆制备的泡沫混凝土试块由于各类添加组分的比例不同，水灰比不同，试块的抗压强度不同。通过泥浆滤饼资源化利用制作泡沫混凝土，在泥浆滤饼掺加量为20％、水泥掺加量为50％、粉煤灰掺加量为20％、硅粉掺加量为10％、水灰比为0.55、泡沫体积掺加量为55％的配合比下制作出的泡沫混凝土抗压强度为1.6MPa，表观密度为
660.26kg/m3，吸水率为23.73％，符合JG/T266‑2011《泡沫混凝土》标准。

[0040] 实施例1

[0041] 本发明一种泥浆制备泡沫混凝土方法，流程图如图1所示，具体按照以下步骤实施：

[0042] 步骤1、制备泥浆滤饼；

[0043] 步骤1具体如下；

[0044] 使用质量浓度为2％的阴离子聚丙酰胺APAM与泥浆以3:8的体积比对泥浆进行絮凝脱水，将絮凝后的混合物通过200目滤布，静置2小时后取出，获得泥浆滤饼。

[0045] 步骤2、制备胶凝材料浆体；

[0046] 步骤2具体如下：

[0047] 将所述步骤1得到的泥浆滤饼加入水泥、粉煤灰、硅粉和水按照一定配比混合搅拌均匀，获得所述胶凝材料浆体，其中，各组分的质量比为泥浆滤饼20％、水泥50％、粉煤灰20％、硅粉10％，以上材料和水的质量比即水灰比为0.5。

[0048] 步骤3、制备泡沫；

[0049] 步骤3具体如下：

[0050] 将发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水按照一定比例混合，后通过高速发泡机制备所述泡沫，其中，发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水的质量比为0.1％。

[0051] 步骤4、制备混凝土试块。

[0052] 步骤4具体如下：

[0053] 将所述步骤2得到的胶凝材料浆体和所述步骤3得到的泡沫按照一定比例混合搅拌均匀，后浇筑在模具中，经过养护时间后获得所述混凝土试块，其中，胶凝材料浆体和泡沫的体积比为50％。

[0054] 步骤4中模具尺寸为7.07cm×7.07cm×7.07cm。

[0055] 步骤4中养护时间为14天。

[0056] 实施例2

[0057] 本发明一种泥浆制备泡沫混凝土方法，流程图如图1所示，具体按照以下步骤实施：

[0058] 步骤1、制备泥浆滤饼；

[0059] 步骤1具体如下；

[0060] 使用质量浓度为2％的阴离子聚丙酰胺APAM与泥浆以3:12的体积比对泥浆进行絮凝脱水，将絮凝后的混合物通过500目滤布，静置4小时后取出，获得泥浆滤饼。

[0061] 步骤2、制备胶凝材料浆体；

[0062] 步骤2具体如下：

[0063] 将所述步骤1得到的泥浆滤饼加入水泥、粉煤灰、硅粉和水按照一定配比混合搅拌均匀，获得所述胶凝材料浆体，其中，各组分的质量比为泥浆滤饼20％、水泥50％、粉煤灰20％、硅粉10％，以上材料和水的质量比即水灰比为0.6。

[0064] 步骤3、制备泡沫；

[0065] 步骤3具体如下：

[0066] 将发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水按照一定比例混合，后通过高速发泡机制备所述泡沫，其中，发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水的质量比为0.2％。

[0067] 步骤4、制备混凝土试块。

[0068] 步骤4具体如下：

[0069] 将所述步骤2得到的胶凝材料浆体和所述步骤3得到的泡沫按照一定比例混合搅拌均匀，后浇筑在模具中，经过养护时间后获得所述混凝土试块，其中，胶凝材料浆体和泡沫的体积比为60％。

[0070] 步骤4中模具尺寸为7.07cm×7.07cm×7.07cm。

[0071] 步骤4中养护时间为35天。

[0072] 实施例3

[0073] 本发明一种泥浆制备泡沫混凝土方法，流程图如图1所示，具体按照以下步骤实施：

[0074] 步骤1、制备泥浆滤饼；

[0075] 步骤1具体如下；

[0076] 使用质量浓度为2％的阴离子聚丙酰胺APAM与泥浆以3:10的体积比对泥浆进行絮凝脱水，将絮凝后的混合物通过300目滤布，静置3小时后取出，获得泥浆滤饼。

[0077] 步骤2、制备胶凝材料浆体；

[0078] 步骤2具体如下：

[0079] 将所述步骤1得到的泥浆滤饼加入水泥、粉煤灰、硅粉和水按照一定配比混合搅拌均匀，获得所述胶凝材料浆体，其中，各组分的质量比为泥浆滤饼20％、水泥50％、粉煤灰20％、硅粉10％，以上材料和水的质量比即水灰比为0.55。

[0080] 步骤3、制备泡沫；

[0081] 步骤3具体如下：

[0082] 将发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水按照一定比例混合，后通过高速发泡机制备所述泡沫，其中，发泡剂α‑烯烃基磺酸钠和水的质量比为0.15％。

[0083] 步骤4、制备混凝土试块。

[0084] 步骤4具体如下：

[0085] 将所述步骤2得到的胶凝材料浆体和所述步骤3得到的泡沫按照一定比例混合搅拌均匀，后浇筑在模具中，经过养护时间后获得所述混凝土试块，其中，胶凝材料浆体和泡沫的体积比为55％。

[0086] 步骤4中模具尺寸为7.07cm×7.07cm×7.07cm。

[0087] 步骤4中养护时间为25天。