一种天然药物可视型离心提取装置及提取方法

摘要

本发明公开了一种天然药物可视型离心提取装置，包括承载单元、升降单元和分离单元，其中，承载单元，包括底座和设置于底座顶部的分离瓶，底座外壁底部对称设置有滑动组件；升降单元，包括对称设置于底座外壁两侧的升降组件，滑动组件位于升降组件之间，以及，分离单元，包括设置于分离瓶内部的分离组件和设置于分离瓶顶部的传动组件；本发明设置有承载单元、升降单元和分离单元，其中承载单元中的滑动组件使得装置得以移动；升降单元中的升降组件使得装置到达指定位置时得以固定，保障装置的稳定运行，同时升降组件可改变底座离地的高度，进而使得装置达到医务人员操作舒适的高度。

权利要求

1.一种天然药物可视型离心提取装置，其特征在于：包括，

承载单元(100)，包括底座(101)和设置于所述底座(101)顶部的分离瓶(102)，所述底座(101)外壁底部对称设置有滑动组件(103)，所述底座(101)顶部竖直开设有限位孔(101a)，所述分离瓶(102)底部嵌设在所述限位孔(101a)内，所述底座(101)上贯穿设置有分流管(101b)，所述分流管(101b)两端均延伸出所述底座(101)，所述滑动组件(103)包括水平贯穿所述底座(101)两侧的第一限位轴(103a)，所述第一限位轴(103a)两端均轴接有万向轮(103b)；

升降单元(200)，包括对称设置于所述底座(101)外壁两侧的升降组件(201)，所述滑动组件(103)位于所述升降组件(201)之间，以及，分离单元(300)，包括设置于所述分离瓶(102)内部的分离组件(301)和设置于所述分离瓶(102)顶部的传动组件(302)；

升降组件(201)包括对称设置于所述底座(101)两侧的第一限位块(201a)和第二限位块(201b)，对称设置的所述第一限位块(201a)和第二限位块(201b)之间分别设置有第二限位轴(201c)和第三限位轴(201d)，所述第二限位轴(201c)和第三限位轴(201d)的两端分别贯穿对称设置的所述第一限位块(201a)和第二限位块(201b)，所述第二限位轴(201c)和第三限位轴(201d)上分别套接有第一限位架(201e)和第二限位架(201f)，所述第一限位块(201a)和第二限位块(201b)位于所述第一限位架(201e)和第二限位架(201f)内侧，所述第三限位轴(201d)上套接有安装块(201g)，所述安装块(201g)上固定设置有气泵(201h)，所述气泵(201h)的输出端与所述第一限位架(201e)铰接，所述第一限位架(201e)的一端贯穿设置有支撑杆(201i)，所述支撑杆(201i)底部固定连接有支撑座(201j)，所述第二限位架(201f)一端与所述支撑杆(201i)外壁贴合；

所述分离组件(301)包括设置于所述分离瓶(102)内的引流管(301a)，所述引流管(301a)一端贯穿所述分离瓶(102)内壁底部，且所述引流管(301a)贯穿所述分离瓶(102)内壁底部的一端与所述分流管(101b)连通，所述引流管(301a)上均匀开设有多个引流孔(301a‑1)，所述引流管(301a)外侧套接有旋转轴(301b)；

所述旋转轴(301b)上竖直开设有“T”型槽(301c)和引流槽(301d)，所述“T”型槽(301c)与引流槽(301d)连通，所述引流槽(301d)与所述引流孔(301a‑1)连通，所述“T”型槽(301c)内嵌设有过滤刮板(301e)，所述过滤刮板(301e)中空设置，所述过滤刮板(301e)上开设有多个通孔(301f)，多个所述通孔(301f)内均嵌设有滤网(301g)；

所述分离组件(301)还包括竖直开设于所述分离瓶(102)内壁上的环形安装槽(301h)，所述环形安装槽(301h)内嵌设有筛板(301i)，所述筛板(301i)底部与所述过滤刮板(301e)贴合；

所述旋转轴(301b)上固定设置有多组破碎刀(301j)。

2.如权利要求1所述的天然药物可视型离心提取装置，其特征在于：所述传动组件(302)包括与所述分离瓶(102)螺纹连接的顶盖(302a)，所述顶盖(302a)顶部中心处设置有固定块(302b)，所述固定块(302b)上固定设置有步进电机(302c)，所述顶盖(302a)底部设置有传动齿轮(302d)，所述传动齿轮(302d)底部与所述旋转轴(301b)固定连接；

所述传动齿轮(302d)外侧啮合有从动齿轮(302e)，所述从动齿轮(302e)与所述分离瓶(102)轴接，所述从动齿轮(302e)的圆周上均匀设置有多个清洁板(302f)，所述清洁板(302f)与所述分离瓶(102)内壁贴合。

3.一种天然药物可视型离心提取方法，采用权利要求2所述的一种天然药物可视型离心提取装置，其特征在于：S1：打开顶盖(302a)，将天然药物放置进分离瓶(102)中；

S2：闭合顶盖(302a)，启动步进电机(302c)，由步进电机(302c)带动固定于所述旋转轴(301b)上的破碎刀(301j)对天然药物进行破碎作业；

S3：破碎完成的天然药物由所述筛板(301i)落入所述分离瓶(102)底层，由过滤刮板(301e)进行进一步的筛分；

S4：由过滤刮板(301e)进行筛选出的天然药物从过滤刮板(301e)的内部空间经过所述“T”型槽(301c)、引流槽(301d)和引流孔(301a‑1)进入到分流管(101b)；

S5：筛选完成的天然药物由分流管(101b)流出。

说明书

一种天然药物可视型离心提取装置及提取方法

技术领域

[0001] 本发明涉及药物分离装置技术领域，尤其涉及一种天然药物可视型离心提取装置及提取方法。

背景技术

[0002] 离心是利用旋转运动的离心力以及物质的沉降系数或悬浮密度的差异进行分离、浓缩和提纯生物样品的一种方法。悬浮液在高速旋转下，由于巨大的离心作用，使悬浮的微小颗粒以一定的速度沉降，从而使溶液得以分离，颗粒的沉降速度取决于离心机的转速、颗粒的质量、大小和密度；离心机是利用离心机的转子高速旋转产生强大的离心力，迫使液体中微粒克服扩散加快沉降速度，把样品中具有不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

[0003] 然而现有的天然药物离心提取装置往往只能够对天然药物进行压榨或破碎，却无法对压榨或破碎之后的天然药物进行过滤或筛分；使得医务人员需要人工进行过滤或筛选。

发明内容

[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0005] 鉴于上述现有天然药物可视型离心提取装置存在的无法对压榨或破碎之后的天然药物进行过滤或筛分的问题，提出了本发明。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种天然药物可视型离心提取装置，包括承载单元、升降单元和分离单元，其中，承载单元，包括底座和设置于所述底座顶部的分离瓶，所述底座外壁底部对称设置有滑动组件；升降单元，包括对称设置于所述底座外壁两侧的升降组件，所述滑动组件位于所述升降组件之间，以及，分离单元，包括设置于所述分离瓶内部的分离组件和设置于所述分离瓶顶部的传动组件。

[0007] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括水平贯穿所述底座两侧的第一限位轴，所述第一限位轴两端均轴接有万向轮，所述底座顶部竖直开设有限位孔，所述分离瓶底部嵌设在所述限位孔内，所述底座上贯穿设置有分流管，所述分流管两端均延伸出所述底座。

[0008] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述升降组件包括对称设置于所述底座两侧的第一限位块和第二限位块，对称设置的所述第一限位块和第二限位块之间分别设置有第二限位轴和第三限位轴。

[0009] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述第二限位轴和第三限位轴的两端分别贯穿对称设置的所述第一限位块和第二限位块，所述第二限位轴和第三限位轴上分别套接有第一限位架和第二限位架，所述第一限位块和第二限位块位于所述第一限位架和第二限位架内侧。

[0010] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述第三限位轴上套接有安装块，所述安装块上固定设置有气泵，所述气泵的输出端与所述第一限位架铰接，所述第一限位架的一端贯穿设置有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有支撑座，所述第二限位架一端与所述支撑杆外壁贴合。

[0011] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述分离组件包括设置于所述分离瓶内的引流管，所述引流管一端贯穿所述分离瓶内壁底部，且所述引流管贯穿所述分离瓶内壁底部的一端与所述分流管连通，所述引流管上均匀开设有多个引流孔，所述引流管外侧套接有旋转轴；所述旋转轴上竖直开设有“T”型槽和引流槽，所述“T”型槽与引流槽连通，所述引流槽与所述引流孔连通。

[0012] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述“T”型槽内嵌设有过滤刮板，所述过滤刮板中空设置，所述过滤刮板上开设有多个通孔，多个所述通孔内均嵌设有滤网。

[0013] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述分离组件还包括竖直开设于所述分离瓶内壁上的环形安装槽，所述环形安装槽内嵌设有筛板，所述筛板底部与所述过滤刮板贴合；所述旋转轴上固定设置有多组破碎刀。

[0014] 作为本发明所述天然药物可视型离心提取装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括与所述分离瓶螺纹连接的顶盖，所述顶盖顶部中心处设置有固定块，所述固定块上固定设置有步进电机，所述顶盖底部设置有传动齿轮，所述传动齿轮底部与所述旋转轴固定连接；所述传动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与所述分离瓶轴接，所述从动齿轮的圆周上均匀设置有多个清洁板，所述清洁板与所述分离瓶内壁贴合。

[0015] 还提出一种天然药物可视型离心提取方法，采用上述种天然药物可视型离心提取装置，其中：S1：打开顶盖，将天然药物放置进分离瓶中；

[0016] S2：闭合顶盖，启动步进电机，由步进电机带动固定于所述旋转轴上的破碎刀对天然药物进行破碎作业；

[0017] S3：破碎完成的天然药物由所述筛板落入所述分离瓶底层，由过滤刮板进行进一步的筛分；

[0018] S4：由过滤刮板进行筛选出的天然药物从过滤刮板的内部空间经过所述“”型槽、引流槽和引流孔进入到分流管；

[0019] S5：筛选完成的天然药物由分流管流出。

[0020] 本发明的有益效果：本发明设置有承载单元、升降单元和分离单元，其中承载单元中的滑动组件使得装置得以移动；升降单元中的升降组件使得装置到达指定位置时得以固定，保障装置的稳定运行，同时升降组件可改变底座离地的高度，进而使得装置达到医务人员操作舒适的高度；分离单元中的分离组件对天然药物进行破碎的同时对破碎完成的天然药物进行过滤或筛分，从而解决现有天然药物可视型离心提取装置存在的无法对压榨或破碎之后的天然药物进行过滤或筛分的问题。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0022] 其中：

[0023] 图1为本发明天然药物可视型离心提取装置的整体结构示意图。

[0024] 图2为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的底座和滑动组件结构示意图。

[0025] 图3为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的升降单元结构示意图。

[0026] 图4为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的分离瓶结构示意图。

[0027] 图5为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的分离瓶结构剖视示意图。

[0028] 图6为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的分离组件结构示意图。

[0029] 图7为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的“T”型槽和引流槽结构示意图。

[0030] 图8为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的引流管结构示意图。

[0031] 图9为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的传动组件结构示意图。

[0032] 图10为本发明天然药物可视型离心提取装置所述的过滤组件结构示意图。

[0033] 图中：100、承载单元；101、底座；101a、限位孔；101b、分流管；101b‑1、第一排出管；101b‑2、第二排出管；102、分离瓶；103、滑动组件；103a、第一限位轴；103b、万向轮；200、升降单元；201、升降组件；201a、第一限位块；201b、第二限位块、201c、第二限位轴；201d、第三限位轴；201e、第一限位架；201f、第二限位架；201g、安装块；201h、气泵；201i、支撑杆；
201j、支撑座；300、分离单元；301、分离组件；301a、引流管；301a‑1、引流孔；301b、旋转轴；
301c、“T”型槽；301d、引流槽；301e、过滤刮板；301f、通孔；301g、滤网；301h、环形安装槽、
301i、筛板；301j、破碎刀；302、传动组件；302a、顶盖；302b、固定块；302c、步进电机；302d、传动齿轮；302e、从动齿轮；302f、清洁板；303、过滤组件；303a、第四限位轴；303b、安装环；
303c、刮板；303d、圆形滤网。

具体实施方式

[0034] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0035] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0036] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0037] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

[0038] 实施例1

[0039] 参照图1‑4和10，提供了一种天然药物可视型离心提取装置的整体结构示意图，如图1‑7，一种天然药物可视型离心提取装置包括对分离单元300进行承载的承载单元100、对分离瓶102进行承载的底座101、对分流管101b进行限位的限位孔101a、对筛分完成的天然药物进行排出的分流管101b、对天然药物进行承载的分离瓶102、使得装置能进行位移的滑动组件103、对万向轮103b进行固定的第一限位轴103a、带动装置进行位移的万向轮103b、对装置进行固定和高度调节的升降单元200、对底座101高度进行调节的升降组件201、对天然药物进行破碎和筛分的分离单元300和分离组件301、为分离组件301提供动力的传动组件302。

[0040] 进一步的，本发明设置有承载单元100、升降单元200和分离单元300，其中承载单元100中的滑动组件103使得装置得以移动；升降单元200中的升降组件201使得装置到达指定位置时得以固定，保障装置的稳定运行，同时升降组件201可改变底座101离地的高度，进而使得装置达到医务人员操作舒适的高度；分离单元300中的分离组件301对天然药物进行破碎的同时对破碎完成的天然药物进行过滤或筛分，从而解决现有天然药物可视型离心提取装置存在的无法对压榨或破碎之后的天然药物进行过滤或筛分的问题。

[0041] 具体的，本发明主体结构包括对分离单元300进行承载的承载单元100，包括对分离瓶102进行承载的底座101和设置于底座101顶部的对天然药物进行承载的分离瓶102，底座101外壁底部对称设置有使得装置能进行位移的滑动组件103；对装置进行固定和高度调节的升降单元200，包括对称设置于底座101外壁两侧的对底座101高度进行调节的升降组件201，滑动组件103位于升降组件201之间。

[0042] 进一步的，对天然药物进行破碎和筛分的分离单元300，包括设置于分离瓶102内部的对天然药物进行破碎和筛分的分离组件301和设置于分离瓶102顶部的为分离组件301提供动力的传动组件302；底座101顶部竖直开设有对分流管101b进行限位的限位孔101a，分离瓶102底部嵌设在限位孔101a内，底座101上贯穿设置有对筛分完成的天然药物进行排出的分流管101b，分流管101b两端均延伸出底座101，滑动组件103包括水平贯穿底座101两侧的对万向轮103b进行固定的第一限位轴103a，第一限位轴103a两端均轴接有带动装置进行位移的万向轮103b；

[0043] 分流管101b两端分别连接有第一排出管101b‑1和第二排出管101b‑2，第二排出管101b‑2内设置有过滤组件303，过滤组件303包括两端与第二排出管101b‑2内壁轴接的第四限位轴303a，第四限位轴303a上固定连接有安装环303b，安装环303b上嵌设有多块刮板
303c，第四限位轴303a一侧设置有圆形滤网303d，圆形滤网303d嵌设于第二排出管101b‑2内壁，刮板303c一端与圆形滤网303d贴合。

[0044] 需说明的是：第一排出管101b‑1和第二排出管101b‑2上均设置有截止阀，分离瓶102内壁底部水平贯穿设置有排污管，排污管上同样设置有截止阀。

[0045] 实施例2

[0046] 参照图3，该实施例不同于第一个实施例的是：对底座101高度进行调节的升降组件201包括对第二限位轴201c进行限位的第一限位块201a、对第三限位轴201d进行限位的第二限位块201b、对第一限位架201e进行限位的第二限位轴201c、对第二限位架201f进行限位的第三限位轴201d、起连接和固定作用的第一限位架201e和第二限位架201f、对气泵201h一端进行固定的安装块201g、带动第一限位架201e进行位移的气泵201h、对底座进行支撑的支撑杆201i和支撑座201j。

[0047] 进一步的，当装置位移到指定位置时，首先调整第二限位架201f，使得第二限位架201f与水平面平行，再收缩气泵201h的输出端，使得气泵201h带动第一限位架201e顺时针进行旋转，从而将固定在第一限位架201e一端的支撑杆201i和支撑座201j放下；当需要移动装置时，收起第二限位架201f，伸出气泵201h的输出端，使得气泵201h带动第一限位架
201e逆时针进行旋转，从而将固定在第一限位架201e一端的支撑杆201i和支撑座201j收起。

[0048] 进一步的，通过调节气泵201h输出端伸出的长度可对装置的高度进行调节，从而将装置高度调整至医务人员便于操作的高度，同理当遇到地面不平时，通过逐个调节气泵201h，从而使得装置能水平设置，保障装置的正常运行。

[0049] 具体的，升降组件201包括对称设置于底座101两侧的对第二限位轴201c进行限位的第一限位块201a和对第三限位轴201d进行限位的第二限位块201b，对称设置的第一限位块201a和第二限位块201b之间分别设置有对第一限位架201e进行限位的第二限位轴201c和对第二限位架201f进行限位的第三限位轴201d。

[0050] 进一步的，第二限位轴201c和第三限位轴201d的两端分别贯穿对称设置的第一限位块201a和第二限位块201b，第二限位轴201c和第三限位轴201d上分别套接有起连接和固定作用的第一限位架201e和第二限位架201f，第一限位块201a和第二限位块201b位于第一限位架201e和第二限位架201f内侧。

[0051] 进一步的，第三限位轴201d上套接有对气泵201h一端进行固定的安装块201g，安装块201g上固定设置有带动第一限位架201e进行位移的气泵201h，气泵201h的输出端与第一限位架201e固定连接，第一限位架201e的一端贯穿设置有对底座进行支撑的支撑杆201i，支撑杆201i底部固定连接有对底座进行支撑的支撑座201j，第二限位架201f一端与所述支撑杆201i外壁贴合。

[0052] 其余结构与实施例1相同。

[0053] 实施例3

[0054] 参照图4‑9，该实施例不同于以上实施例的是：对天然药物进行破碎和筛分的分离组件301、对破碎和筛分好的天然药物进行引导的引流管301a，使得破碎和筛分好的天然药物能进入引流管301a的引流孔301a‑1、带动过滤刮板301e和破碎刀301j进行旋转的旋转轴301b、对过滤刮板301e进行限位的“T”型槽301c、对破碎和筛分好的天然药物进行引导的引流槽301d、对破碎好的天然药物进行过滤的过滤刮板301e、用于固定滤网301g的通孔301f、对破碎好的天然药物进行过滤的滤网301g、对筛板301i进行限位的环形安装槽301h、对未破碎完全的天然药物进行阻挡的筛板301i、对天然药物进行破碎的破碎刀301j。

[0055] 进一步的，为分离组件301提供动力的传动组件302包括对分离瓶102进行封顶的顶盖302a、对步进电机302c进行固定的固定块302b、带动传动齿轮302d进行旋转的步进电机302c、带动从动齿轮302e进行旋转的传动齿轮302d、跟随传动齿轮302d进行旋转的从动齿轮302e、对分离瓶102内壁进行清洗的清洁板302f。

[0056] 进一步的，当天然药物进入分离瓶102中，启动传动组件302中的步进电机302c，使得分离组件301中的破碎刀301j和过滤刮板301e进行旋转，从而使得破碎刀301j对天然药物进行破碎和压榨，筛板301i对未完全破碎的和压榨的天然药物进行阻挡，防止未完全破碎的和压榨的天然药物落入下层，从而导致天然药物的浪费，同时最底部的破碎刀301j的底部与筛板301i顶部贴合，再配合旋转的清洁板302f，有效的防止未完全破碎的和天然药物卡住筛板301i，同时对未完全破碎的和天然药物进行研磨；破碎或压榨好的天然药物进行下层，由过滤刮板301e进行离心提取，通过过滤刮板301e上的滤网301g对破碎或压榨好的天然药物进行进一步的筛分，筛分好的天然药物由过滤刮板301e的内部空间经过“T”型槽301c、引流槽301d和引流孔301a‑1进入到分流管101b。

[0057] 具体的，分离组件301包括设置于分离瓶102内的对破碎和筛分好的天然药物进行引导的引流管301a，引流管301a一端贯穿分离瓶102内壁底部，且引流管301a贯穿分离瓶102内壁底部的一端与分流管101b连通，引流管301a上均匀开设有多个使得破碎和筛分好的天然药物能进入引流管301a的引流孔301a‑1，引流管301a外侧套接有带动过滤刮板301e和破碎刀301j进行旋转的旋转轴301b。

[0058] 进一步的，旋转轴301b上竖直开设有对过滤刮板301e进行限位的“T”型槽301c和对破碎和筛分好的天然药物进行引导的引流槽301d，“T”型槽301c与引流槽301d连通，引流槽301d与引流孔301a‑1连通；“T”型槽301c内嵌设有对破碎好的天然药物进行过滤的过滤刮板301e，过滤刮板301e中空设置，过滤刮板301e上开设有多个用于固定滤网301g的通孔301f，多个通孔301f内均嵌设有对破碎好的天然药物进行过滤的滤网301g。

[0059] 进一步的，分离组件301还包括竖直开设于分离瓶102内壁上的对筛板301i进行限位的环形安装槽301h，环形安装槽301h内嵌设有对未破碎完全的天然药物进行阻挡的筛板301i，筛板301i底部与过滤刮板301e贴合；旋转轴301b上固定设置有多组对天然药物进行破碎的破碎刀301j。

[0060] 传动组件302包括与分离瓶102螺纹连接的对分离瓶102进行封顶的顶盖302a，顶盖302a顶部中心处设置有对步进电机302c进行固定的固定块302b，固定块302b上固定设置有带动传动齿轮302d进行旋转的步进电机302c，顶盖302a底部设置有带动从动齿轮302e进行旋转的传动齿轮302d，传动齿轮302d底部与旋转轴301b固定连接；传动齿轮302d外侧啮合有跟随传动齿轮302d进行旋转的从动齿轮302e，从动齿轮302e与分离瓶102轴接，从动齿轮302e的圆周上均匀设置有多个对分离瓶102内壁进行清洗的清洁板302f，清洁板302f与分离瓶102内壁贴合。

[0061] 其余结构与实施例2相同。

[0062] 实施例4

[0063] 该实施例不同于以上实施例的是：一种天然药物可视型离心提取方法包括：

[0064] S1：打开顶盖302a，将天然药物放置进分离瓶102中；

[0065] S2：闭合顶盖302a，启动步进电机302c，由步进电机302c带动固定于旋转轴301b上的破碎刀301j对天然药物进行破碎作业；

[0066] S3：破碎完成的天然药物由筛板301i落入分离瓶102底层，由过滤刮板301e进行进一步的筛分；

[0067] S4：由过滤刮板301e进行筛选出的天然药物从过滤刮板301e的内部空间经过“T”型槽301c、引流槽301d和引流孔301a‑1进入到分流管101b；

[0068] S5：筛选完成的天然药物由分流管101b流出。

[0069] 其余结构与实施例3相同。

[0070] 操作过程：当需要对天然药物进行离心粉末提取时，打开顶盖302a，将天然药物放置进分离瓶102中，当天然药物进入分离瓶102中，启动传动组件302中的步进电机302c，使得分离组件301中的破碎刀301j和过滤刮板301e进行旋转，从而使得破碎刀301j对天然药物进行破碎，筛板301i对未完全破碎的天然药物进行阻挡，防止未完全破碎的和天然药物落入下层，从而导致天然药物的浪费，同时最底部的破碎刀301j的底部与筛板301i顶部贴合，再配合旋转的清洁板302f，有效的防止未完全破碎的和天然药物卡住筛板301i，同时对未完全破碎的和天然药物进行研磨；破碎好的天然药物进行下层，由过滤刮板301e进行离心提取，通过过滤刮板301e上的滤网301g对破碎的天然药物进行进一步的筛分，筛分好的天然药物由过滤刮板301e的内部空间经过“T”型槽301c、引流槽301d和引流孔301a‑1进入到分流管101b，此时，关闭设置于第二排出管101b‑2上的截止阀，使得粉末由第一排出管101b‑1流出。

[0071] 进一步的，当需要对天然药物进行离心压榨提取汁液时，打开顶盖302a，将天然药物放置进分离瓶102中，当天然药物进入分离瓶102中，启动传动组件302中的步进电机302c，使得分离组件301中的破碎刀301j和过滤刮板301e进行旋转，从而使得破碎刀301j对天然药物进行破碎和压榨，筛板301i对未完全破碎的和压榨的天然药物进行阻挡，防止未完全破碎的和压榨的天然药物落入下层，从而导致天然药物的浪费，同时最底部的破碎刀
301j的底部与筛板301i顶部贴合，再配合旋转的清洁板302f，有效的防止未完全破碎的和天然药物卡住筛板301i，同时对未完全破碎的和天然药物进行研磨；破碎或压榨好的天然药物汁液进行下层，由过滤刮板301e进行离心提取，通过过滤刮板301e上的滤网301g对破碎或压榨好的天然药物汁液进行进一步的筛分，将残渣留在分离瓶102中，筛分好的天然药物汁液由过滤刮板301e的内部空间经过“T”型槽301c、引流槽301d和引流孔301a‑1进入到分流管101b，此时，关闭设置于第一排出管101b‑1上的截止阀，使得汁液流经过滤组件303，汁液带动固定在安装环303b上的刮板303c进行旋转，同时圆形滤网303d对汁液进行二次过滤，从而保证流出的汁液不含代药物残渣，由汁液带动旋转的刮板303c不停对圆形滤网
303d内壁进行清理，从而保证圆形滤网303d不会被药物残渣堵塞，保障装置的正常运行。

[0072] 进一步的，当需要对分离瓶102进行清洗时，打开顶盖302a，将水注入分离瓶102，启动步进电机302c，此时传动组件302中传动齿轮302d带动从动齿轮302e进行旋转，进而带动清洁板302f进行旋转，从而对分离瓶102上层进行清洗，与此同时，过滤刮板301e一端对分离瓶102下层进行清洗，当清洗完成时，将排污管、第一排出管101b‑1和第二排出管101b‑2上的截止阀打开，将污水排出。

[0073] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

[0074] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

[0075] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

[0076] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。