端盖、滤芯及净水装置

摘要

本发明涉及净水技术领域，提供一种端盖、滤芯及净水装置。所述端盖用于滤芯的反渗透膜元件，所述端盖与滤芯的外壳内壁之间具有第一流道，所述端盖包括：盖体部件，形成有安装腔，所述安装腔用于容置反渗透膜元件的反渗透膜片组的端部，所述盖体部件的端面设有安装孔和废水出水孔，所述安装孔用于安装反渗透膜元件的中心管，所述废水出水孔用于排出所述反渗透膜片组过滤产生的废水；管部件，连接于所述盖体部件的端面，用于与滤芯的内壳相连，且所述管部件与所述安装孔和所述废水出水孔连通。本发明可以有效隔绝滤芯内部的进水、废水及饮用水等水路，提高过滤效果，具有结构简单、成本低、可靠性高等特点。

权利要求

1.一种净水装置，其特征在于，包括机架、滤芯和锁紧组件，所述滤芯设置于所述机架且设有端盖，所述锁紧组件设置于所述机架，用于锁紧所述滤芯；

其中，所述端盖用于滤芯的反渗透膜元件，所述端盖与滤芯的外壳内壁之间具有第一流道，所述端盖包括：盖体部件和管部件；盖体部件形成有安装腔，所述安装腔用于容置反渗透膜元件的反渗透膜片组的端部，所述盖体部件的端面设有安装孔和废水出水孔，所述安装孔用于安装反渗透膜元件的中心管，所述废水出水孔用于排出所述反渗透膜片组过滤产生的废水；管部件连接于所述盖体部件的端面，用于与滤芯的内壳相连，且所述管部件与所述安装孔和所述废水出水孔连通；

所述锁紧组件包括:锁体、锁扣和推杆，锁扣可转动设置于锁体上，锁扣与锁体之间设有第一弹性件，锁扣的两侧相对设有转动部和锁紧部，锁扣的转动部与锁体可转动连接，锁扣邻近锁紧部的侧面设有第一抵接部；推杆沿锁扣的转动部中轴线的垂直方向可滑动设置于锁体的侧面，推杆的第一端设有第二抵接部，第二抵接部与第一抵接部对应设置且适于推动第一抵接部沿第一弹性件伸缩的方向移动，以使锁紧部在锁紧状态和松开状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述盖体部件和所述管部件一体成型。

3.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，至少两个所述废水出水孔围绕所述安装孔环布。

4.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述盖体部件的安装腔内壁设有密封胶层，用于与所述反渗透膜片组的端部密封相连。

5.根据权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述管部件的外壁设有安装密封圈的容置凹槽。

6.根据权利要求5所述的净水装置，其特征在于，所述容置凹槽至少为两道。

7.根据权利要求1‑6中任一项所述的净水装置，其特征在于，所述盖体部件的横截面积大于所述管部件的横截面积。

说明书

端盖、滤芯及净水装置

技术领域

[0001] 本发明涉及净水技术领域，尤其涉及端盖、滤芯及净水装置。

背景技术

[0002] 净水装置一般以原水、自来水为进水，通过不同的滤芯过滤，可以得到饮用水。滤芯包括反渗透膜元件，反渗透膜元件主要包括中心管和反渗透膜片组，反渗透膜片组沿中
心管周向缠绕在中心管上，反渗透膜片组包括多层反渗透膜片，以对进水进行过滤，产生饮
用水和废水，饮用水通过中心管排出，废水通过滤芯的废水出口排出。

[0003] 相关技术中，反渗透膜元件安装至滤芯内时，进水、废水及饮用水等水路容易相互干涉，导致过滤效果差。

发明内容

[0004] 本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种端盖，用于滤芯的反渗透膜元件，可以有效隔绝滤芯内部的进水、废水及饮用水等水路，避免
其相互干涉，提高过滤效果，具有结构简单、成本低、可靠性高等特点。

[0005] 本发明还提供一种滤芯。

[0006] 本发明还提供一种净水装置。

[0007] 根据本发明第一方面实施例的端盖，用于滤芯的反渗透膜元件，所述端盖与滤芯的外壳内壁之间具有第一流道，所述端盖包括：盖体部件，形成有安装腔，所述安装腔用于
容置反渗透膜元件的反渗透膜片组的端部，所述盖体部件的端面设有安装孔和废水出水
孔，所述安装孔用于安装反渗透膜元件的中心管，所述废水出水孔用于排出所述反渗透膜
片组过滤产生的废水；管部件，连接于所述盖体部件的端面，用于与滤芯的内壳相连，且所
述管部件与所述安装孔和所述废水出水孔连通。

[0008] 根据本发明实施例的端盖，用于滤芯的反渗透膜元件，即端盖安装于滤芯的内部，且端盖与滤芯的外壳内壁之间具有第一流道，便于进水流通；通过盖体部件的安装腔可以
容置反渗透膜元件的反渗透膜片组的端部，通过管部件连接于盖体部件的端面且与滤芯的
内壳相连，以将反渗透膜元件装配于滤芯的内部，盖体部件的端面设有安装孔和废水出水
孔，安装孔可以安装反渗透膜元件的中心管，便于中心管通过，废水出水孔可以排出反渗透
膜片组过滤产生的废水；管部件与安装孔和废水出水孔连通。工作时，原水、自来水等进水
经滤芯的进水口进入，经端盖与滤芯外壳内壁之间的第一流道进入反渗透膜片组，经反渗
透膜片组过滤产生的饮用水进入中心管内，然后通过中心管流至滤芯的饮用水出口排出，
反渗透膜片组过滤产生的废水从反渗透膜片组的端部经盖体部件的废水出水孔、管部件的
内腔流至滤芯的废水出口排出。因此，本发明实施例的端盖可以有效隔绝滤芯内部的进水、
废水及饮用水等水路，避免其相互干涉，提高过滤效果，具有结构简单、成本低、可靠性高等
特点。

[0009] 根据本发明的一个实施例，所述盖体部件和所述管部件一体成型。

[0010] 根据本发明的一个实施例，至少两个所述废水出水孔围绕所述安装孔环布。

[0011] 根据本发明的一个实施例，所述盖体部件的安装腔内壁设有密封胶层，用于与所述反渗透膜片组的端部密封相连。

[0012] 根据本发明的一个实施例，所述管部件的外壁设有安装密封圈的容置凹槽。

[0013] 根据本发明的一个实施例，所述容置凹槽至少为两道。

[0014] 根据本发明的一个实施例，所述盖体部件的横截面积大于所述管部件的横截面积。

[0015] 根据本发明第二方面实施例的滤芯，包括上述的端盖。

[0016] 根据本发明实施例的滤芯，端盖用于滤芯的反渗透膜元件，即端盖安装于滤芯的内部，且端盖与滤芯的外壳内壁之间具有第一流道，便于进水流通；通过盖体部件的安装腔
可以容置反渗透膜元件的反渗透膜片组的端部，通过管部件连接于盖体部件的端面且与滤
芯的内壳相连，以将反渗透膜元件装配于滤芯的内部，盖体部件的端面设有安装孔和废水
出水孔，安装孔可以安装反渗透膜元件的中心管，便于中心管通过，废水出水孔可以排出反
渗透膜片组过滤产生的废水；管部件与安装孔和废水出水孔连通。工作时，原水、自来水等
进水经滤芯的进水口进入，经端盖与滤芯外壳内壁之间的第一流道进入反渗透膜片组，经
反渗透膜片组过滤产生的饮用水进入中心管内，然后通过中心管流至滤芯的饮用水出口排
出，反渗透膜片组过滤产生的废水从反渗透膜片组的端部经盖体部件的废水出水孔、管部
件的内腔流至滤芯的废水出口排出。因此，本发明实施例的滤芯过滤效果好。

[0017] 根据本发明第三方面实施例的净水装置，包括机架和上述的滤芯，所述滤芯设置于所述机架。

[0018] 根据本发明实施例的净水装置，通过上述的滤芯，可以提高过滤效果。

[0019] 根据本发明的一个实施例，还包括锁紧组件，设置于所述机架，用于锁紧所述滤芯。

[0020] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1是本发明实施例提供的净水装置拆开前壳的内部结构示意图；

[0023] 图2是本发明实施例提供的净水装置拆开侧壳的内部结构示意图；

[0024] 图3是本发明实施例提供的锁紧组件的安装示意图；

[0025] 图4是本发明实施例提供的锁紧组件一个视角的结构示意图；

[0026] 图5是本发明实施例提供的锁紧组件另一个视角的结构示意图；

[0027] 图6是本发明实施例提供的锁体一个视角的结构示意图；

[0028] 图7是本发明实施例提供的锁体另一个视角的结构示意图；

[0029] 图8是本发明实施例提供的锁扣一个视角的结构示意图；

[0030] 图9是本发明实施例提供的锁扣另一个视角的结构示意图；

[0031] 图10是本发明实施例提供的推杆的结构示意图；

[0032] 图11是本发明实施例提供的锁紧组件处于锁紧状态的结构示意图之一；

[0033] 图12是本发明实施例提供的锁紧组件处于锁紧状态的结构示意图之二；

[0034] 图13是本发明实施例提供的锁紧组件处于松开状态的结构示意图之一；

[0035] 图14是本发明实施例提供的锁紧组件处于松开状态的结构示意图之二；

[0036] 图15是本发明实施例提供的滤芯的结构示意图；

[0037] 图16是本发明实施例提供的把手的结构示意图；

[0038] 图17是本发明实施例提供的把手与滤芯的装配示意图之一；

[0039] 图18是本发明实施例提供的把手与滤芯的装配示意图之二；

[0040] 图19是本发明实施例提供的把手与滤芯的装配示意图之三；

[0041] 图20是本发明实施例提供的锁紧组件与滤芯结构的装配示意图之一；

[0042] 图21是本发明实施例提供的锁紧组件与滤芯结构的装配示意图之二；

[0043] 图22是本发明实施例提供的端盖的结构示意图；

[0044] 图23是本发明实施例提供的端盖的主视图；

[0045] 图24是图23的剖面图；

[0046] 图25是本发明实施例提供的端盖的俯视图；

[0047] 图26是本发明实施例提供的滤芯的剖面图；

[0048] 附图标记：

[0049] 100：锁紧组件；101：锁体；102：锁扣；103：第一弹性件；104：转动部；

[0050] 105：锁紧部；106：第一抵接部；107：推杆；108：第二抵接部；

[0051] 109：第二弹性件；110：第一安装部；111：第二安装部；112：连接部；

[0052] 113：滑动轴；114：导向孔；115：定位凸台；116：定位孔；117：抵接槽；

[0053] 118：第一抵接壁；119：第一壁；120：第二壁；121：容置腔；

[0054] 122：限位槽；123：限位部；124：第三安装部；125：滤芯；126：把手；

[0055] 127：锁紧槽；128：推动部；129：止动槽；130：止动部；

[0056] 131：第二抵接壁；132：机架；133：滤芯安装室；134：第一定位槽；

[0057] 135：第二定位槽；136：前壳；137：后壳；138：侧壳；139：顶壳；

[0058] 140：底壳；141：入口；142：凹槽；143：避让缺口；144：转动槽；

[0059] 145：紧固孔；146：转动轴；147：转动孔；148：限位支架；149：限位孔；

[0060] 200：端盖；201：外壳；202：第一流道；203：盖体部件；204：管部件；

[0061] 205：安装腔；206：反渗透膜片组；207：安装孔；208：废水出水孔；

[0062] 209：中心管；210：内壳；211：进水口；212：饮用水出口；

[0063] 213：废水出口；214：容置凹槽；215：抵接部；216：第二流道；

[0064] 217：第一套管；218：第二套管；219：过水孔。

具体实施方式

[0065] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0066] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能
理解为指示或暗示相对重要性。

[0067] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

[0068] 在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或
仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特
征。

[0069] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性
表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可
以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领
域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征
进行结合和组合。

[0070] 下面结合附图对本发明实施例的净水装置进行描述。

[0071] 如图1‑图3所示，本发明实施例的净水装置大致包括外壳、机架132和滤芯结构。其中，外壳为可拆卸的箱体结构，包括前壳136、后壳137、侧壳138、顶壳139和底壳140，机架
132设置于外壳的内部，滤芯结构设置于机架132上，滤芯结构主要包括滤芯125、把手126和
锁紧组件100，具体的，滤芯125设置于机架132上，用于对进水进行过滤，一般通过设置不同
的滤芯125过滤，可以得到干净的饮用水，把手126可转动设置于滤芯125的端部，便于抽拉
滤芯125，锁紧组件100通过螺栓等紧固件安装于机架132上，用于对滤芯125锁紧，使用非常
方便，具体可参见后述实施例。

[0072] 本发明实施例通过将净水装置的外壳设置为可拆卸结构，便于机架132及滤芯结构的安装；并且净水装置在正常使用或正常工作中，通过锁紧组件100能够紧紧地锁住滤芯
125，使滤芯125不脱出，可以保证所有的水流均经过滤芯125过滤，进而保证过滤效果；锁紧
组件100可以锁紧和松开滤芯125，实现净水装置滤芯125的快速换芯，进而提高用户使用体
验。

[0073] 根据本发明的一个实施例，净水装置包括三组滤芯结构，以实现三级过滤，提高过滤效果；并且三组滤芯结构沿高度方向上下并排设置，这样的话，可以减小整机的厚度，从
而保证整机厚度超薄。在本示例中，三组滤芯结构的滤芯125可以分别采用前置PCB滤芯和
两个RO滤芯，两个RO滤芯中的其中一个也可以替换为NF滤芯，能够滤除抗生素、激素、农药、
洗涤剂、重金属、藻毒素等化学污染物，而小于滤芯孔径的矿物质离子则可以通过，进而能
够有效保留有益的矿物质，以调节水质。

[0074] 可以理解的是，本发明滤芯125的数量不作特别限制，也可以为其他数量，一般的，数量越多，过滤效果越好，可根据实际工况进行设计。

[0075] 根据本发明的一个实施例，前壳136可以为装饰盖，以提高整机的美观性，进而提高用户使用体验。

[0076] 根据本发明的一个实施例，机架132设有滤芯安装室133，滤芯125可以经滤芯安装室133的左侧入口141推入滤芯安装室133内，滤芯安装室133的入口141两侧分别设有锁紧
组件100，用于锁紧和松开滤芯125，以实现快速更换滤芯125的效果；并且两个锁紧组件100
的中心连线与经过滤芯安装室133的中轴线的水平平面的夹角a为30°～60°，如图3所示，即
两个锁紧组件100相对于整机为倾斜布置，这样的话，可以使得整机的厚度进一步变薄，尤
其适用小空间的橱柜。

[0077] 根据本发明的一个实施例，滤芯125为圆柱形，相应的，滤芯安装室133为圆柱形，使得最顶层的滤芯安装室133与顶壳139之间、最底层的滤芯安装室133与底壳140之间以及
相邻两个滤芯安装室133之间均构造出凹槽142，锁紧组件100可以设置于凹槽142内，并且
每个滤芯125对应的两个锁紧组件100的中心连线与经过滤芯安装室133的中轴线的水平平
面的夹角a均为45°，这样不仅保证了锁紧组件100能有效锁紧滤芯125，同时也使机架的厚
度没有增加，从而保证整机厚度超薄，净水装置的外壳厚度基本接近机架132的最大厚度，
如图3所示。

[0078] 下面结合附图对本发明实施例的锁紧组件进行描述。

[0079] 如图4‑图14所示，本发明实施例的锁紧组件100，主要包括：锁体101、锁扣102和推杆107。其中，锁扣102可转动设置于锁体101上，锁扣102与锁体101之间设有第一弹性件
103，锁扣102的左右两侧相对设有转动部104和锁紧部105，锁扣102的转动部104与锁体101
可转动连接，实现铰接，锁扣102邻近锁紧部105的侧面设有第一抵接部106。

[0080] 推杆107沿锁扣的转动部104中轴线的垂直方向可滑动设置于锁体101的侧面，推杆107的第一端设有第二抵接部108，推杆107的第二抵接部108与锁扣102的第一抵接部106
对应设置，并且推杆107的第二抵接部108适于推动锁扣102的第一抵接部106沿第一弹性件
103伸缩的方向移动，以使锁扣102的锁紧部105在锁紧状态和松开状态之间切换。具体的，
当推杆107的第二抵接部108滑动至与第一抵接部106抵接时，可以将第一抵接部106向外顶
开，即锁扣102的锁紧部105朝靠近锁体101的方向移动，实现松开；当推杆107的第二抵接部
108滑动至与第一抵接部106分离时，在第一弹性件103的作用力下，锁扣102的锁紧部105朝
远离锁体101的方向移动，实现锁紧。在本示例中，第一弹性件103可以为弹簧，相应的，第一
弹性件103的作用力为弹簧产生的弹力。

[0081] 根据本发明的一个实施例，这里提及的“第二抵接部108与第一抵接部106对应设置”也可以理解为：在锁紧状态，推杆107的第二抵接部108位于锁扣102的第一抵接部106的
上方，如图20所示；在松开状态，推杆107的第二抵接部108向下移动至第一抵接部106的侧
部并将其向外顶开，如图21所示。

[0082] 根据本发明实施例的锁紧组件100，通过锁扣102设有相对设置的转动部104和锁紧部105，转动部104与锁体101可转动连接，实现锁扣102在锁体101上的转动，锁体101与锁
扣102之间设有第一弹性件103，在第一弹性件103的作用力下，可以使得锁扣102的初始状
态为锁紧状态，通过位于锁体101侧面的推杆107沿转动部104中轴线的垂直方向滑动，推杆
107的第二抵接部108可以推动锁扣102的第一抵接部106，使其沿第一弹性件103伸缩的方
向移动，从而将第一抵接部106向外顶开，进而带动锁扣102的锁紧部105朝靠近锁体101的
方向向外移动，切换为松开状态；换句话说，当推杆107的第二抵接部108滑动至与第一抵接
部106抵接时，可以将第一抵接部106向外顶开，即锁扣102的锁紧部105朝靠近锁体101的方
向移动，实现松开；当推杆107的第二抵接部108滑动至与第一抵接部106分离时，在第一弹
性件103的作用力下，锁扣102的锁紧部105朝远离锁体101的方向移动，实现锁紧。因此，在
使用本发明锁紧组件100时，只需推动推杆107，即可实现锁紧状态与松开状态的切换，进而
可以实现轻松便捷换芯，提高了换芯效率，同时也提高了用户的使用体验。

[0083] 根据本发明的一个实施例，如图4和图5所示，推杆107远离第二抵接部108的第二端设有第二弹性件109，当推杆107滑动复位，此时推杆107的第二抵接部108与锁扣102的第
一抵接部106分离，在第一弹性件103的作用力下，锁扣102复位为锁紧状态。本发明通过设
置第二弹性件109，便于推杆107滑动复位，以切换状态。在本示例中，第二弹性件109可以为
弹簧，相应的，第二弹性件109的作用力为弹簧产生的弹力。

[0084] 根据本发明的一个实施例，如图4‑图10所示，锁体101的同一侧面平行并排设有第一安装部110和第二安装部111，第一安装部110设有导向孔114。

[0085] 推杆107还设有连接部112和滑动轴113，连接部112沿推杆107径向设置，并且连接部112的第一端与推杆107的第二端相连，连接部112位于第一安装部110与第二安装部111
之间；滑动轴113与连接部112的第二端相连，并且滑动轴113与推杆107相互平行，具体的，
滑动轴113沿远离第二抵接部108的方向延伸，滑动轴113可滑动设置于第一安装部110的导
向孔114内；第二弹性件109套设于滑动轴113上，并且第二弹性件109的两端分别与第一安
装部110和连接部112抵接。在锁紧状态，在第二弹性件109的作用力下，连接部112与第二安
装部111抵接，在松开状态，第二弹性件109由于受到推杆107的推力而处于压缩状态，使得
连接部112与第二安装部111分离。

[0086] 根据本发明的一个实施例，如图6和图10所示，锁体101的第二安装部111邻近锁扣102的第一抵接部106设置，推杆107的连接部112设有定位凸台115，锁体101的第二安装部
111设有定位孔116，定位孔116与定位凸台115相适配。在锁紧状态，在第二弹性件109的作
用力下，定位凸台115可以卡入定位孔116内，以对推杆107进行定位，提高其稳定性；在松开
状态，第二弹性件109由于受到推杆107的推力而处于压缩状态，定位凸台115可以脱离定位
孔116。

[0087] 根据本发明的一个实施例，如图6和图7所示，锁体101的第一安装部110的外端与第二安装部111的外端可以相连也可以不相连。在本示例中，第一安装部110的外端与第二
安装部111的外端相连，以提高整体结构强度。

[0088] 根据本发明的一个实施例，如图7所示，锁体101的第二安装部111设有避让缺口143，便于推杆107通过，避免对推杆107的滑动造成干涉。

[0089] 根据本发明的一个实施例，如图6和图7所示，锁体101相对于第一安装部110的另一侧设有限位支架148，限位支架148的数量不作特别限制，在本示例中，限位支架148设置
为两个，滤芯安装室133上设有与限位支架148相适配的限位凹槽，通过将限位支架148插入
限位凹槽内，可以实现锁紧组件100的限位，避免错位，保证耐压锁紧能力，使滤芯125不容
易脱出，进而避免漏水事件的发生。

[0090] 根据本发明的一个实施例，如图8‑图10所示，锁扣102的第一抵接部106设有抵接槽117，推杆107的第二抵接部108设有与抵接槽117相配合的第一抵接壁118。具体的，在锁
紧状态，在第二弹性件109的作用力下，第一抵接部106与第二抵接部108分离，相应的，第一
抵接壁118脱离抵接槽117；在松开状态，第二弹性件109由于受到推杆107的推力而处于压
缩状态，第一抵接部106与第二抵接部108抵接，第一抵接壁118卡入抵接槽117，从而将锁扣
102顶开，因此，第一抵接壁118可根据锁紧或松开状态，相应的卡入或脱离抵接槽117。

[0091] 根据本发明的一个实施例，如图10所示，推杆107的第二抵接部108的第一抵接壁118包括第一壁119和第二壁120，第一壁119和第二壁120为一体成型结构，第一壁119适于
与锁扣102第一抵接部106的抵接槽117的端面抵接，第二壁120适于与第一抵接部106的抵
接槽117的内壁抵接。具体的，在打开过程中，第一壁119首先与抵接槽117的端面抵接，以初
步顶开锁扣102，对应图18所示的把手126提起状态，此时把手126相对于滤芯125的中轴线
倾斜设置；继续提起把手126，然后第二壁120与抵接槽117的内壁抵接，以完全顶开锁扣
102，对应图19所示的把手126提起状态，此时把手126沿滤芯125的中轴线设置，使得把手
126沿滤芯125中轴线方向受力均匀，从而可以较为平稳地拉动整个滤芯125脱出滤芯安装
室133，防止在取出过程中滤芯125受到碰撞，进而很好的保护了滤芯125。

[0092] 根据本发明的一个实施例，推杆107第一抵接壁118的第一壁119可以为斜壁，也可以为向外凸出的弧壁，可根据实际工况进行设计；第二壁120可以与抵接槽117的内壁相适
配。在本示例中，推杆107第一抵接壁118的第二壁120和锁扣102第一抵接部106的抵接槽
117的内壁均为平直壁。

[0093] 根据本发明的一个实施例，如图4‑图7所示，锁体101形成有容置腔121，锁扣102可转动地设置于容置腔121内。具体的，第一弹性件103以及锁扣102具有转动部104的部分设
置于容置腔121内，锁扣102具有第一抵接部106和锁紧部105的另一部分延伸于容置腔121
外，本发明通过该设计，可以避免对锁扣102的锁紧部105的转动造成干涉，使得锁扣102可
以更好的转动。

[0094] 根据本发明的一个实施例，如图6和图7所示，锁体101的容置腔121的开口侧边沿设有限位部123；如图9所示，锁扣102的内侧边沿设有限位槽122，限位部123与限位槽122相
适配，用于对锁扣102的转动限位。具体的，当锁扣102设置于锁体101的容置腔121内时，限
位部123可以卡入限位槽122内，使得锁扣102在容置腔121内以一定转动角度转动，防止锁
扣102在第一弹性件103的作用力下脱离容置腔121，并且提高了整体的装配性。其中，锁扣
102的转动角度可根据实际工况进行设计。

[0095] 根据本发明的一个实施例，如图7所示，锁体101的容置腔121的左侧设有转动槽144，用于与锁扣102的转动部104相连，便于锁扣102转动。在本示例中，转动部104为转轴。

[0096] 根据本发明的一个实施例，如图7和图8所示，锁体101容置腔121靠近锁紧部105的右侧设有第一定位槽134；锁扣102设有第二定位槽135，第二定位槽135与第一定位槽134相
对设置，第一弹性件103的两端分别设置于第一定位槽134和第二定位槽135内，实现对第一
弹性件103的定位，并且通过将第一弹性件103靠近锁紧部105设置，可以更好地对锁扣102
施加作用力，以提高锁紧效果。

[0097] 根据本发明的一个实施例，如图6所示，本发明锁体101邻近转动部104的左侧还设有第三安装部124，第三安装部124与锁体101为一体成型结构。第三安装部124设有紧固孔
145，通过螺栓等紧固件可以将第三安装部124安装至滤芯安装室133上，进而实现锁紧组件
100的整体装配。在本示例中，紧固孔145为两个，也可以为其他数量。

[0098] 根据本发明的一个实施例，第三安装部124还设有限位孔149，滤芯安装室133上设有与限位孔149相适配的限位柱，安装时，将限位孔149与限位柱相连，实现锁体101的定位，
然后通过螺栓等紧固件进行固定。本发明通过该设置，可以进一步提高锁紧组件100的稳定
性，进而提高对滤芯125的锁紧能力，保证滤芯125的稳定性，避免漏水事件的发生。在本示
例中，限位孔149为两个，也可以为其他数量。

[0099] 下面对本发明上述实施例锁紧组件100的工作原理进行大致描述，主要包括锁紧状态和松开状态。

[0100] 锁紧状态：如图11和图12所示，在第二弹性件109的作用力下，推杆107的第二抵接部108与锁扣102的第一抵接部106分离，并且在第一弹性件103的作用力下，锁扣102远离锁
体101，通过锁紧部105实现锁紧。

[0101] 松开状态：如图13和图14所示，推动推杆107，压缩第二弹性件109，推杆107的第二抵接部108与锁扣102的第一抵接部106抵接，进而压缩第一弹性件103，带动锁扣102朝靠近
锁体101的方向向外转动，实现松开。

[0102] 因此，本发明实施例的锁紧组件100具有结构简单、使用方便、可快速锁紧和松开的特点。当应用至滤芯125时，可实现滤芯125的锁紧，并且可以提高滤芯125的更换效率。

[0103] 下面继续对本发明实施例的滤芯结构进行描述。

[0104] 如图15‑图21所示，本发明实施例的滤芯结构主要包括：滤芯125、把手126和上述实施例的锁紧组件100。其中，滤芯125的端部两侧分别设有锁紧槽127，锁扣102的锁紧部
105与锁紧槽127对应设置；把手126的转动端与滤芯125的端部可转动连接，并且把手126的
转动端设有与推杆107第二抵接部108相对应的推动部128，具体的，第二抵接部108位于推
动部128的下方；把手126具有扣合位置和提起位置，当把手126处于扣合位置时，对应锁紧
组件100的锁紧状态，此时，锁扣102的锁紧部105可以卡入锁紧槽127，如图20所示；当把手
126处于提起位置时，对应锁紧组件100的松开状态，此时把手126的推动部128向下推动推
杆107的第二抵接部108，使第二抵接部108向外顶开锁扣102的第一抵接部106，从而使锁扣
的锁紧部105脱离锁紧槽127，如图21所示。

[0105] 根据本发明实施例的锁紧组件100，通过锁扣102在锁体101上转动，锁体101与锁扣102之间设有第一弹性件103，在第一弹性件103的作用力下，可以使得锁扣102的初始状
态为锁紧状态，通过位于锁体101侧面的推杆107沿转动部104中轴线的垂直方向滑动，推杆
107的第二抵接部108可以推动锁扣102的第一抵接部106，使其沿第一弹性件103伸缩的方
向移动，从而将第一抵接部106向外顶开，进而带动锁扣102的锁紧部105朝靠近锁体101的
方向向外移动，切换为松开状态；换句话说，当推杆107的第二抵接部108滑动至与锁扣102
的第一抵接部106抵接时，可以将锁扣102的第一抵接部106向外顶开，带动锁扣102的锁紧
部105朝靠近锁体101的方向移动，实现松开；当推杆107的第二抵接部108滑动至与锁扣102
的第一抵接部106分离时，在第一弹性件103的作用力下，锁扣102的锁紧部105朝远离锁体
101的方向移动，实现锁紧。

[0106] 请继续参照图17和图20，当把手126处于扣合位置时，把手126的推动部128与推杆107的第二抵接部108分离，并且在第二弹性件109的作用力下，推杆107的第二抵接部108与
锁扣102的第一抵接部106分离，此时，锁扣102的锁紧部105在第一弹性件103的作用力下卡
入锁紧槽127，实现锁紧；如图18、图19和图21所示，当把手126处于提起位置时，把手126的
推动部128与推杆107的第二抵接部108抵接，推动部128向下推动第二抵接部108，压缩第二
弹性件109，与此同时，第二抵接部108顶开锁扣102的第一抵接部106，压缩第一弹性件103，
进而使锁扣102的锁紧部105脱离锁紧槽127，实现松开，再向外拉动滤芯125上的把手126，
即可取出滤芯125。

[0107] 并且在具体的打开过程中，推杆107第二抵接部108的第一壁119首先与锁扣102第一抵接部106的抵接槽117的端面抵接，以初步顶开锁扣102，把手126处于图18所示的倾斜
提起状态；继续提起把手126，然后第二抵接部108的第二壁120与第一抵接部106的抵接槽
117的内壁抵接，以完全顶开锁扣102，把手126处于图19所示的水平提起状态，此时可以通
过把手126将滤芯125从滤芯安装室133内拉出，取出滤芯125后，锁紧组件100中的第一弹性
件103会通过作用力将锁扣102复位到锁紧时的状态，并且第二弹性件109会通过作用力将
推杆107复位到锁紧时的状态。

[0108] 根据本发明的一个实施例，如图15和图16所示，把手126为半圆形，把手126的两端为转动端，把手126的两个转动端分别设有转动轴146，滤芯125端部两侧分别设有转动孔，
转动轴146与转动孔147相连，以实现把手126的转动。

[0109] 根据本发明的一个实施例，如图8和图16所示，把手126的背侧(底部)设有止动槽129，锁扣102的侧面设有止动部130，止动部130与第一抵接部106分别位于锁扣102的上下
相对两侧。具体的，当把手126处于扣合位置时，止动部130可以卡入把手126的止动槽129
内，以限制锁扣102转动，进而保证锁紧稳定性；当把手126处于提起位置时，止动部130可以
脱离把手126的止动槽129，实现松开。因此，本发明锁扣102的止动部130可以根据锁紧或松
开状态，相应的卡入或脱离止动槽129。

[0110] 根据本发明的一个实施例，如图4和图21所示，推杆107第二抵接部108的端面形成有第二抵接壁131，第二抵接壁131位于把手126的推动部128的背侧。在本示例中，第二抵接
壁131位于推动部128的下方，把手126的推动部128可以与推杆107的第二抵接壁131分离或
抵接。具体的，当把手126处于扣合位置时，把手126的推动部128与第二抵接壁131分离，此
时为锁紧状态；当把手126处于提起位置时，把手126的推动部128与第二抵接壁131抵接，以
推动推杆107，此时为打开状态。本发明通过设置第二抵接壁131，可以增大把手126与推杆
107的接触面积，进而保证推动性能。

[0111] 本发明实施例的滤芯结构将把手126与上述锁紧组件100进行配合，通过把手126可以推动锁紧组件100的推杆107，实现锁紧组件100的锁紧与松开，在滤芯125寿命到期，需
要更换滤芯125时，只需要将滤芯125上的把手126提起，即可实现滤芯125脱扣目的，将待更
换滤芯拉出，将新滤芯直接推入滤芯安装室133，锁紧组件100的锁扣102会在第一弹性件
103的作用力下自动将滤芯125锁紧。因此，本发明可以实现轻松便捷换芯。

[0112] 根据本发明的另一个实施例，如图22‑图26所示，本发明还提供一种端盖200，用于滤芯125的反渗透膜元件，端盖200与滤芯125的外壳201内壁之间具有第一流道202，端盖
200主要包括：盖体部件203和管部件204。其中，盖体部件203形成有安装腔205，安装腔205
用于容置反渗透膜元件的反渗透膜片组206的端部，在本示例中，如图26所示，安装腔205与
反渗透膜片组206的上端相连，盖体部件203的端面设有安装孔207和废水出水孔208，安装
孔207用于安装反渗透膜元件的中心管209，废水出水孔208用于排出反渗透膜片组206过滤
产生的废水；管部件204连接于盖体部件203的端面，用于与滤芯125的内壳210相连，且管部
件204与安装孔207和废水出水孔208连通。可以理解的是，本发明管部件204具有中空的内
腔，便于废水通过。

[0113] 根据本发明实施例的端盖200，用于滤芯125的反渗透膜元件，即端盖200安装于滤芯125的内部，且端盖200与滤芯125的外壳201内壁之间具有第一流道202，便于进水流通；
通过盖体部件203的安装腔205可以容置反渗透膜元件的反渗透膜片组206的端部，通过管
部件204连接于盖体部件203的端面且与滤芯125的内壳210相连，以将反渗透膜元件装配于
滤芯125的内部，盖体部件203的端面设有安装孔207和废水出水孔208，安装孔207可以安装
反渗透膜元件的中心管209，便于中心管209通过，废水出水孔208可以排出反渗透膜片组
206过滤产生的废水；管部件204与安装孔207和废水出水孔208连通。工作时，原水、自来水
等进水经滤芯125的进水口211进入，经端盖200与滤芯125外壳201内壁之间的第一流道202
进入反渗透膜片组206，经反渗透膜片组206过滤产生的饮用水进入中心管209内，然后通过
中心管209流至滤芯125的饮用水出口212排出，反渗透膜片组206过滤产生的废水从反渗透
膜片组206的端部经盖体部件203的废水出水孔208、管部件204的内腔流至滤芯125的废水
出口213排出。因此，本发明实施例的端盖200可以有效隔绝滤芯125内部的进水、废水及饮
用水等水路，避免其相互干涉，提高过滤效果，具有结构简单、成本低、可靠性高等特点。

[0114] 相关技术中，反渗透膜元件的上端盖设有两个，两个上端盖通过胶带密封相连，其中一个用于与反渗透膜元件相连，密封反渗透膜元件，另一个用于形成水路流道，当两个上
端盖之间的胶带密封失效时，水路流道容易相互干涉，影响过滤效果，可靠性低，并且零部
件多，成本高，结构复杂。

[0115] 为解决上述技术问题，本发明实施例端盖200的盖体部件203和管部件204为一体成型结构，安装时，只需将一个端盖安装至反渗透膜元件上，即可同时实现反渗透膜元件的
密封装配及内部水路的隔绝，并且相较于相关技术，由两个端盖减少到了一个端盖，不仅减
少了零部件数量，降低了成本，还提高了密封可靠性。

[0116] 根据本发明的一个实施例，如图25所示，至少两个废水出水孔208围绕安装孔207环布，用于调节废水流量，一般的，废水出水孔208越多，流量越大。

[0117] 根据本发明的一个实施例，安装孔207位于盖体部件203的中心，便于安装中心管209，使得结构更加紧凑。

[0118] 根据本发明的一个实施例，盖体部件203的安装腔205内壁设有密封胶层，用于与反渗透膜片组206的端部密封相连，以提高密封效果，避免水路相互干涉，从而提高过滤效
果。

[0119] 根据本发明的一个实施例，如图23所示，管部件204的外壁设有安装密封圈的容置凹槽214，当管部件204与滤芯125的内壳210相连时，可以提高密封性能，避免水路相互干
涉，从而提高过滤效果。

[0120] 根据本发明的一个实施例，容置凹槽214至少为两道，以进一步提高密封性能。

[0121] 根据本发明的一个实施例，如图24所示，盖体部件203的横截面积大于管部件204的横截面积。本发明通过该设计，可以装配尺寸较大的反渗透膜元件，以提高过滤效果。

[0122] 根据本发明的一个实施例，如图25和图26所示，端盖200的盖体部件203的外壁均匀环布至少两个抵接部215，抵接部215与滤芯125的外壳201内壁抵接，使端盖200与滤芯
125的外壳201内壁之间形成周向的第一流道202，本发明通过该设计，有利于水流可以从第
一流道202的不同位置均匀流入反渗透膜片组206，从而提高过滤效果。在本示例中，抵接部
215设有四个，也可以为其他数量，可根据实际工况进行调节。

[0123] 一般的，反渗透膜片组206的外侧与滤芯125的外壳201内壁之间设有第二流道216，第二流道216与第一流道202连通，进水经滤芯125的进水口211流经第一流道202、第二
流道216，然后径向流入反渗透膜片组206内进行过滤。

[0124] 根据本发明的另一个实施例，如图26所示，还提供一种滤芯125，包括上述实施例的端盖200。具体的，滤芯125还包括：外壳201、内壳210和反渗透膜元件，其中，内壳210设置
于外壳201内的上端，内壳210的上侧并排设有进水口211、废水出口213和饮用水出口212，
内壳210的下侧同轴设有第一套管217和第二套管218，第一套管217位于第二套管218的外
侧，第二套管218与饮用水出口212连通，端盖200设置于外壳201内且与外壳201的内壁之间
具有第一流道202，第一流道202与进水口211连通，端盖200的管部件204嵌入第一套管217
内并通过密封圈进行密封连接，并且管部件204与废水出口213连通，此时端盖200的盖体部
件203的废水出水孔208与废水出口213连通。

[0125] 反渗透膜元件设置于外壳201内，主要包括中心管209和反渗透膜片组206，中心管209的管壁设有过水孔219，中心管209的上端贯穿端盖200盖体部件203的安装孔207嵌入第
二套管218内并通过密封圈进行密封连接，此时，中心管209与饮用水出口212连通，反渗透
膜片组206缠绕于中心管209的管壁且与外壳201之间形成第二流道216，第二流道216经第
一流道202与进水口211连通。

[0126] 根据本发明的一个实施例，进水口211的横截面积大于废水出水孔208的横截面积，可以形成膜前压，增大反渗透膜片组206的前端(上端)压力，进而提高反渗透过滤效果。

[0127] 如图26所示，本发明实施例滤芯125的工作原理大致包括：原水、自来水等进水经滤芯125的进水口211进入，经第一流道202和第二流道216沿径向流入反渗透膜片组206进
行过滤，过滤产生的饮用水经中心管209的过水孔219进入中心管209内，然后通过中心管
209流至滤芯125的饮用水出口212排出，过滤产生的废水从反渗透膜片组206的上端经端盖
200盖体部件203的废水出水孔208、管部件204的内腔流至滤芯125的废水出口213排出。因
此，本发明实施例滤芯125内部的进水、废水及饮用水等水路互不影响，过滤效果好，具有结
构简单、成本低、可靠性高等特点。

[0128] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。