具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法转让专利

申请号 : CN202111592325.X

文献号 : CN114405894B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴勤伟

申请人 : 江苏恒悦五金科技有限公司

摘要 :

本发明公开了具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,属于机械加工技术领域。为解决螺纹缝隙难以刮除的问题,刮除机构的内部设置有刮除组件,刮除组件的下方设置有支架组件,由入口进入的螺栓在刮除组件的作用下可以对缝隙内部进行刮除,提高了螺栓的清洁效果,抵接弹簧的设置使得刮针可以成功的抵接在螺栓的螺纹内部,从而可以对不同尺寸规格的螺栓进行自适配,提高适用性,外槽的内部设置有紧固弹簧,紧固弹簧与抵接块一一对应,紧固弹簧的设置使得抵接块可以对螺栓的各个边进行抵接,针对不同尺寸的螺栓可以进行自适配性的固定,适用性强且连接稳定,便于后续刮除操作,操作简单但大大提高了操作的便利性,提高加工效率。

权利要求 :

1.具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,包括清洗机构(1)、连接机构(2)和刮除机构(3),其特征在于:所述清洗机构(1)的顶部设置有连接机构(2)和刮除机构(3),连接机构(2)与清洗机构(1)之间为固定连接,刮除机构(3)的底部与清洗机构(1)的顶部之间为滑动连接,刮除机构(3)设置于连接机构(2)的侧面,刮除机构(3)的背面与连接机构(2)的正面为平行设置;

所述清洗机构(1)包括有清洗柜(11)、滑轨(12)、收集槽(13)、扶把(14)和移动轮(15),清洗柜(11)的顶面上设置有滑轨(12),滑轨(12)设置有两根,两根滑轨(12)之间为平行设置,刮除机构(3)滑动连接于滑轨(12)上,滑轨(12)的下方开设有收集槽(13),收集槽(13)设置于连接机构(2)的正面下方,清洗柜(11)的侧面设置有扶把(14),清洗柜(11)的底部设置于移动轮(15);

所述连接机构(2)包括有连接箱(21)、圆槽(22)、推出组件(23)、夹持组件(24)、从动齿轮(25)、转筒(26)、旋转轴承(27)、主动齿轮(28)和电机(29),连接箱(21)的正面开设有圆槽(22),圆槽(22)设置有两个,圆槽(22)的内部设置有夹持组件(24),夹持组件(24)与圆槽(22)之间为可转动连接,连接箱(21)的内部设置有从动齿轮(25)和主动齿轮(28),从动齿轮(25)设置有两个,两个从动齿轮(25)分别固定连接在两个夹持组件(24)的背面,主动齿轮(28)设置于两个从动齿轮(25)之间,两个从动齿轮(25)的轮齿均与主动齿轮(28)的轮齿啮合连接,主动齿轮(28)的一侧旋转连接在连接箱(21)的内壁上,主动齿轮(28)的另一侧设置有电机(29),电机(29)的输出轴与主动齿轮(28)的中转周固定连接,从动齿轮(25)远离夹持组件(24)的一侧设置有转筒(26),转筒(26)远离从动齿轮(25)的一端通过旋转轴承(27)连接在连接箱(21)的内壁上,连接箱(21)的背面设置有推出组件(23);

所述夹持组件(24)包括有内槽(2401)、外槽(2402)、紧固弹簧(2403)、抵接块(2404)和通孔(2405),夹持组件(24)的正面开设有内槽(2401),内槽(2401)的外部环绕设置有外槽(2402),内槽(2401)整体呈六边形结构,内槽(2401)的六个内壁上均可活动连接有抵接块(2404),抵接块(2404)靠近内槽(2401)正面处设置为斜面,外槽(2402)的内部设置有紧固弹簧(2403),紧固弹簧(2403)的位置及数量均与抵接块(2404)一一对应,紧固弹簧(2403)的一端固定连接在外槽(2402)的内壁上,紧固弹簧(2403)的另一端固定连接在抵接块(2404)的底面上,内槽(2401)的中部开设有通孔(2405),通孔(2405)穿过从动齿轮(25)与转筒(26)的内部相连通;

所述推出组件(23)包括有连接筒(2301)、推杆(2302)、推钮(2303)、圆盘(2304)和复位弹簧(2305),连接筒(2301)固定连接在连接箱(21)的背面,连接筒(2301)的内部设置有推杆(2302),推杆(2302)的一端穿过连接箱(21)的外壁并穿过转筒(26)连接至夹持组件(24)的内部,推杆(2302)的另一端由连接筒(2301)远离连接箱(21)的一侧伸出并于末端设置有推钮(2303),连接筒(2301)的内部设置有圆盘(2304),圆盘(2304)的中部固定连接在推杆(2302)上,圆盘(2304)远离推钮(2303)的一面上固定连接有复位弹簧(2305),复位弹簧(2305)的另一端固定连接在连接筒(2301)的内壁上。

2.如权利要求1所述的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,其特征在于:所述刮除机构(3)包括有刮除箱(31)、滑槽(32)、导向槽(33)、入口(34)、刮除组件(35)、支架组件(36)和积渣槽(37),刮除箱(31)的底部设置有滑槽(32),刮除箱(31)的顶面上开设有两个导向槽(33),两个导向槽(33)的内部均设置有刮除组件(35),刮除组件(35)的下方设置有支架组件(36),支架组件(36)设置有不少于两组,相邻的两组支架组件(36)之间开设有积渣槽(37),刮除箱(31)靠近连接机构(2)的一面上开设有两个入口(34)。

3.如权利要求2所述的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,其特征在于:所述刮除组件(35)包括有拉把(3501)、拉轴(3502)、滑板(3503)、固定板(3504)、提拉板(3505)、刮针(3506)和抵接弹簧(3507),拉把(3501)的底部设置有两根拉轴(3502),两根拉轴(3502)远离拉把(3501)的一端固定连接有提拉板(3505),提拉板(3505)的底面上设置有不少于两根刮针(3506),拉轴(3502)的中部活动设置有滑板(3503)和固定板(3504),滑板(3503)的中部与固定板(3504)之间通过连轴固定连接,固定板(3504)滑动连接在导向槽(33)的内部,提拉板(3505)与固定板(3504)之间连接有抵接弹簧(3507)。

4.如权利要求3所述的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,其特征在于:所述支架组件(36)包括有活动端(3601)、第一滚轮(3602)、第二滚轮(3603)、第一支架(3604)、第二支架(3605)、导套(3606)、固定端(3607)、固定套(3608)、滑轴(3609)、限位端(3610)和调节弹簧(3611),活动端(3601)的顶部设置有第一支架(3604)和第二支架(3605),第一支架(3604)的顶部可转动设置有第一滚轮(3602),第二支架(3605)的顶部可转动设置有第二滚轮(3603),活动端(3601)的两侧设置有导套(3606),活动端(3601)的下方设置有固定端(3607),固定端(3607)的两侧设置有固定套(3608),固定套(3608)的顶面上固定连接有滑轴(3609),滑轴(3609)的顶端设置有限位端(3610),导套(3606)可活动连接在滑轴(3609)上,固定端(3607)与活动端(3601)之间固定连接有调节弹簧(3611)。

5.如权利要求1所述的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,其特征在于:所述移动轮(15)为可升降设置,移动轮(15)的一侧设置有支撑脚,清洗柜(11)的内部设置有清洗组件,清洗组件的入料口与收集槽(13)相连通。

6.一种根据权利要求1‑5中任一项所述的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置的方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:将刮除机构(3)沿滑轨(12)拉开,将螺栓插入夹持组件(24)的内槽(2401)中,抵接块(2404)抵接螺栓,将刮除机构(3)沿滑轨(12)拉回,螺栓从入口(34)伸入刮除箱(31)内部;

步骤二:向上拉起拉把(3501)抬起刮针(3506),将刮除组件(35)水平沿导向槽(33)方向移动至靠近连接机构(2)的一端,释放拉把(3501)放下刮针(3506),启动电机(29),夹持组件(24)转动,刮针(3506)工作对螺纹缝隙刮除;

步骤三:刮除工作完成后,将刮除机构(3)沿滑轨(12)拉开,向内按下推钮(2303),推杆(2302)将螺栓从内槽(2401)中推出,螺栓落入收集槽(13)中,等待随后进行后续清洗工作环节;

步骤四:循环步骤一至步骤三直至所有螺栓的刮除工作完成。

说明书 :

具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法。

背景技术

[0002] 螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓有很多叫法,每个人的叫法可能都不同,有人叫成螺钉,有人叫成螺栓钉,有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法,但意思都是一样的,都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。
[0003] 螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD,照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在使用一段时间后,表面上容易附着污垢,需要对螺栓进行清洗,现有的螺栓清洗装置往往存在以下缺陷:
[0004] 1、现有的螺栓清洗装置大多为直接水洗,残留在螺纹缝隙内部的污垢往往无法轻易的被水流带走,从而使得清洗不够彻底,影响使用效果。
[0005] 2、现有的螺栓清洗装置往往操作麻烦,对螺栓的固定和刮除都需要手动进行把持和操作,效率较低。
[0006] 3、现有的螺栓清洗装置往往难以对多种不动规格尺寸的螺栓进行加工清理,适用性较低。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,具有螺纹缝隙刮除的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,包括清洗机构、连接机构和刮除机构,所述清洗机构的顶部设置有连接机构和刮除机构,连接机构与清洗机构之间为固定连接,刮除机构的底部与清洗机构的顶部之间为滑动连接,刮除机构设置于连接机构的侧面,刮除机构的背面与连接机构的正面为平行设置。
[0009] 进一步的,所述清洗机构包括有清洗柜、滑轨、收集槽、扶把和移动轮,清洗柜的顶面上设置有滑轨,滑轨设置有两根,两根滑轨之间为平行设置,刮除机构滑动连接于滑轨上,滑轨的下方开设有收集槽,收集槽设置于连接机构的正面下方,清洗柜的侧面设置有扶把,清洗柜的底部设置于移动轮。
[0010] 进一步的,所述连接机构包括有连接箱、圆槽、推出组件、夹持组件、从动齿轮、转筒、旋转轴承、主动齿轮和电机,连接箱的正面开设有圆槽,圆槽设置有两个,圆槽的内部设置有夹持组件,夹持组件与圆槽之间为可转动连接,连接箱的内部设置有从动齿轮和主动齿轮,从动齿轮设置有两个,两个从动齿轮分别固定连接在两个夹持组件的背面,主动齿轮设置于两个从动齿轮之间,两个从动齿轮的轮齿均与主动齿轮的轮齿啮合连接,主动齿轮的一侧旋转连接在连接箱的内壁上,主动齿轮的另一侧设置有电机,电机的输出轴与主动齿轮的中转周固定连接,从动齿轮远离夹持组件的一侧设置有转筒,转筒远离从动齿轮的一端通过旋转轴承连接在连接箱的内壁上,连接箱的背面设置有推出组件。
[0011] 进一步的,所述夹持组件包括有内槽、外槽、紧固弹簧、抵接块和通孔,夹持组件的正面开设有内槽,内槽的外部环绕设置有外槽,内槽整体呈六边形结构,内槽的六个内壁上均可活动连接有抵接块,抵接块靠近内槽正面处设置为斜面,外槽的内部设置有紧固弹簧,紧固弹簧的位置及数量均与抵接块一一对应,紧固弹簧的一端固定连接在外槽的内壁上,紧固弹簧的另一端固定连接在抵接块的底面上,内槽的中部开设有通孔,通孔穿过从动齿轮与转筒的内部相连通。
[0012] 进一步的,所述推出组件包括有连接筒、推杆、推钮、圆盘和复位弹簧,连接筒固定连接在连接箱的背面,连接筒的内部设置有推杆,推杆的一端穿过连接箱的外壁并穿过转筒连接至夹持组件的内部,推杆的另一端由连接筒远离连接箱的一侧伸出并于末端设置有推钮,连接筒的内部设置有圆盘,圆盘的中部固定连接在推杆上,圆盘远离推钮的一面上固定连接有复位弹簧,复位弹簧的另一端固定连接在连接筒的内壁上。
[0013] 进一步的,所述刮除机构包括有刮除箱、滑槽、导向槽、入口、刮除组件、支架组件和积渣槽,刮除箱的底部设置有滑槽,刮除箱的顶面上开设有两个导向槽,两个导向槽的内部均设置有刮除组件,刮除组件的下方设置有支架组件,支架组件设置有不少于两组,相邻的两组支架组件之间开设有积渣槽,刮除箱靠近连接机构的一面上开设有两个入口。
[0014] 进一步的,所述刮除组件包括有拉把、拉轴、滑板、固定板、提拉板、刮针和抵接弹簧,拉把的底部设置有两根拉轴,两根拉轴远离拉把的一端固定连接有提拉板,提拉板的底面上设置有不少于两根刮针,拉轴的中部活动设置有滑板和固定板,滑板的中部与固定板之间通过连轴固定连接,固定板滑动连接在导向槽的内部,提拉板与固定板之间连接有抵接弹簧。
[0015] 进一步的,所述支架组件包括有活动端、第一滚轮、第二滚轮、第一支架、第二支架、导套、固定端、固定套、滑轴、限位端和调节弹簧,活动端的顶部设置有第一支架和第二支架,第一支架的顶部可转动设置有第一滚轮,第二支架的顶部可转动设置有第二滚轮,活动端的两侧设置有导套,活动端的下方设置有固定端,固定端的两侧设置有固定套,固定套的顶面上固定连接有滑轴,滑轴的顶端设置有限位端,导套可活动连接在滑轴上,固定端与活动端之间固定连接有调节弹簧。
[0016] 进一步的,所述移动轮为可升降设置,移动轮的一侧设置有支撑脚,清洗柜的内部设置有清洗组件,清洗组件的入料口与收集槽相连通。
[0017] 本发明要解决的另一技术问题是提供具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置的清洗方法,包括如下步骤:
[0018] 步骤一:将刮除机构沿滑轨拉开,将螺栓插入夹持组件的内槽中,抵接块抵接螺栓,将刮除机构沿滑轨拉回,螺栓从入口伸入刮除箱内部;
[0019] 步骤二:向上拉起拉把抬起刮针,将刮除组件水平沿导向槽方向移动至靠近连接机构的一端,释放拉把放下刮针,启动电机,夹持组件转动,刮针工作对螺纹缝隙刮除;
[0020] 步骤三:刮除工作完成后,将刮除机构沿滑轨拉开,向内按下推钮,推杆将螺栓从内槽中推出,螺栓落入收集槽中,等待随后进行后续清洗工作环节;
[0021] 步骤四:循环步骤一至步骤三直至所有螺栓的刮除工作完成。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0023] 1.本发明提出的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,刮除机构的内部设置有刮除组件,刮除组件的下方设置有支架组件,由入口进入的螺栓在刮除组件的作用下可以对缝隙内部进行刮除,提高了螺栓的清洁效果。
[0024] 2.本发明提出的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,提拉板的底面上设置有不少于两根刮针,提拉板与固定板之间连接有抵接弹簧,抵接弹簧的设置使得刮针可以成功的抵接在螺栓的螺纹内部,从而可以对不同尺寸规格的螺栓进行自适配,提高适用性。
[0025] 3.本发明提出的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,固定端与活动端之间固定连接有调节弹簧,调节弹簧的设置使得活动端可以在滑轴的方向上进行滑动,从而对固定端与活动端之间的剧里进行自动的调整,继而使得支架组件可以针对插入的螺栓的尺寸进行自适应性的调配,对多种尺寸的螺栓均可成功的承托。
[0026] 4.本发明提出的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,外槽的内部设置有紧固弹簧,紧固弹簧的位置及数量均与抵接块一一对应,紧固弹簧的设置使得抵接块可以对螺栓的各个边进行抵接,针对不同尺寸的螺栓可以进行自适配性的固定,适用性强且连接稳定,便于后续刮除操作。
[0027] 5.本发明提出的具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,推杆的一端穿过连接箱的外壁并穿过转筒连接至夹持组件的内部,推杆的另一端由连接筒远离连接箱的一侧伸出并于末端设置有推钮,在清理完成后,仅需按下推钮即可利用推杆将螺栓从内槽中推出,螺栓落入收集槽中,等待随后进行后续清洗工作环节,在复位弹簧的作用下推钮复位,操作简单但大大提高了操作的便利性,提高加工效率。

附图说明

[0028] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0029] 图2为本发明的清洗机构结构示意图;
[0030] 图3为本发明的连接机构正面结构示意图;
[0031] 图4为本发明的连接机构内部结构示意图;
[0032] 图5为本发明的连接机构背面结构示意图;
[0033] 图6为本发明的夹持组件结构示意图;
[0034] 图7为本发明的推出组件结构示意图;
[0035] 图8为本发明的刮除机构结构示意图;
[0036] 图9为本发明的刮除组件结构示意图;
[0037] 图10为本发明的支架组件结构示意图。
[0038] 图中:1、清洗机构;11、清洗柜;12、滑轨;13、收集槽;14、扶把;15、移动轮;2、连接机构;21、连接箱;22、圆槽;23、推出组件;2301、连接筒;2302、推杆;2303、推钮;2304、圆盘;2305、复位弹簧;24、夹持组件;2401、内槽;2402、外槽;2403、紧固弹簧;2404、抵接块;2405、通孔;25、从动齿轮;26、转筒;27、旋转轴承;28、主动齿轮;29、电机;3、刮除机构;31、刮除箱;32、滑槽;33、导向槽;34、入口;35、刮除组件;3501、拉把;3502、拉轴;3503、滑板;3504、固定板;3505、提拉板;3506、刮针;3507、抵接弹簧;36、支架组件;3601、活动端;3602、第一滚轮;3603、第二滚轮;3604、第一支架;3605、第二支架;3606、导套;3607、固定端;3608、固定套;3609、滑轴;3610、限位端;3611、调节弹簧;37、积渣槽。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 请参阅图1,具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,包括清洗机构1、连接机构2和刮除机构3,清洗机构1的顶部设置有连接机构2和刮除机构3,连接机构2与清洗机构1之间为固定连接,刮除机构3的底部与清洗机构1的顶部之间为滑动连接,刮除机构3设置于连接机构2的侧面,刮除机构3的背面与连接机构2的正面为平行设置。
[0041] 请参阅图2,清洗机构1包括有清洗柜11、滑轨12、收集槽13、扶把14和移动轮15,清洗柜11的顶面上设置有滑轨12,滑轨12设置有两根,两根滑轨12之间为平行设置,刮除机构3滑动连接于滑轨12上,滑轨12的下方开设有收集槽13,收集槽13设置于连接机构2的正面下方,清洗柜11的侧面设置有扶把14,清洗柜11的底部设置于移动轮15,移动轮15为可升降设置,移动轮15的一侧设置有支撑脚,清洗柜11的内部设置有清洗组件,清洗组件的入料口与收集槽13相连通,经过刮除机构3进行螺纹缝隙刮除的螺栓落入清洗组件进行常规的水洗工序。
[0042] 请参阅图3‑5,连接机构2包括有连接箱21、圆槽22、推出组件23、夹持组件24、从动齿轮25、转筒26、旋转轴承27、主动齿轮28和电机29,连接箱21的正面开设有圆槽22,圆槽22设置有两个,圆槽22的内部设置有夹持组件24,夹持组件24与圆槽22之间为可转动连接,连接箱21的内部设置有从动齿轮25和主动齿轮28,从动齿轮25设置有两个,两个从动齿轮25分别固定连接在两个夹持组件24的背面,主动齿轮28设置于两个从动齿轮25之间,两个从动齿轮25的轮齿均与主动齿轮28的轮齿啮合连接,主动齿轮28的一侧旋转连接在连接箱21的内壁上,主动齿轮28的另一侧设置有电机29,电机29的输出轴与主动齿轮28的中转周固定连接,从动齿轮25远离夹持组件24的一侧设置有转筒26,转筒26远离从动齿轮25的一端通过旋转轴承27连接在连接箱21的内壁上,连接箱21的背面设置有推出组件23,电机29的设置使得固定后的螺栓可以进行自动的转动,无需人工手动进行旋转刮除,提高加工效率。
[0043] 请参阅图6,夹持组件24包括有内槽2401、外槽2402、紧固弹簧2403、抵接块2404和通孔2405,夹持组件24的正面开设有内槽2401,内槽2401的外部环绕设置有外槽2402,内槽2401整体呈六边形结构,内槽2401的六个内壁上均可活动连接有抵接块2404,抵接块2404靠近内槽2401正面处设置为斜面,外槽2402的内部设置有紧固弹簧2403,紧固弹簧2403的位置及数量均与抵接块2404一一对应,紧固弹簧2403的一端固定连接在外槽2402的内壁上,紧固弹簧2403的另一端固定连接在抵接块2404的底面上,内槽2401的中部开设有通孔
2405,通孔2405穿过从动齿轮25与转筒26的内部相连通,紧固弹簧2403的设置使得抵接块
2404可以对螺栓的各个边进行抵接,针对不同尺寸的螺栓可以进行自适配性的固定,适用性强且连接稳定,便于后续刮除操作。
[0044] 请参阅图7,推出组件23包括有连接筒2301、推杆2302、推钮2303、圆盘2304和复位弹簧2305,连接筒2301固定连接在连接箱21的背面,连接筒2301的内部设置有推杆2302,推杆2302的一端穿过连接箱21的外壁并穿过转筒26连接至夹持组件24的内部,推杆2302的另一端由连接筒2301远离连接箱21的一侧伸出并于末端设置有推钮2303,连接筒2301的内部设置有圆盘2304,圆盘2304的中部固定连接在推杆2302上,圆盘2304远离推钮2303的一面上固定连接有复位弹簧2305,复位弹簧2305的另一端固定连接在连接筒2301的内壁上,在清理完成后,仅需按下推钮2303即可利用推杆2302将螺栓从内槽2401中推出,螺栓落入收集槽13中,等待随后进行后续清洗工作环节,在复位弹簧2305的作用下推钮2303复位,操作简单但大大提高了操作的便利性,提高加工效率。
[0045] 请参阅图8,刮除机构3包括有刮除箱31、滑槽32、导向槽33、入口34、刮除组件35、支架组件36和积渣槽37,刮除箱31的底部设置有滑槽32,刮除箱31的顶面上开设有两个导向槽33,两个导向槽33的内部均设置有刮除组件35,刮除组件35的下方设置有支架组件36,支架组件36设置有不少于两组,相邻的两组支架组件36之间开设有积渣槽37,刮除箱31靠近连接机构2的一面上开设有两个入口34,由入口34进入的螺栓在刮除组件35的作用下可以对缝隙内部进行刮除,提高了螺栓的清洁效果。
[0046] 请参阅图9,刮除组件35包括有拉把3501、拉轴3502、滑板3503、固定板3504、提拉板3505、刮针3506和抵接弹簧3507,拉把3501的底部设置有两根拉轴3502,两根拉轴3502远离拉把3501的一端固定连接有提拉板3505,提拉板3505的底面上设置有不少于两根刮针3506,拉轴3502的中部活动设置有滑板3503和固定板3504,滑板3503的中部与固定板3504之间通过连轴固定连接,固定板3504滑动连接在导向槽33的内部,提拉板3505与固定板
3504之间连接有抵接弹簧3507,抵接弹簧3507的设置使得刮针3506可以成功的抵接在螺栓的螺纹内部,从而可以对不同尺寸规格的螺栓进行自适配,提高适用性,在螺栓进行转动的过程中,刮针3506在螺纹内部滑动,从而带动刮除组件35沿导向槽33平移,从而将螺栓的螺纹自始至末刮除完成,刮除完成后需要进行复位时,仅需向上拉起拉把3501抬起刮针3506,将刮除组件35水平沿导向槽33方向移动至靠近连接机构2的一端,释放拉把3501即可。
[0047] 请参阅图10,支架组件36包括有活动端3601、第一滚轮3602、第二滚轮3603、第一支架3604、第二支架3605、导套3606、固定端3607、固定套3608、滑轴3609、限位端3610和调节弹簧3611,活动端3601的顶部设置有第一支架3604和第二支架3605,第一支架3604的顶部可转动设置有第一滚轮3602,第二支架3605的顶部可转动设置有第二滚轮3603,活动端3601的两侧设置有导套3606,活动端3601的下方设置有固定端3607,固定端3607的两侧设置有固定套3608,固定套3608的顶面上固定连接有滑轴3609,滑轴3609的顶端设置有限位端3610,导套3606可活动连接在滑轴3609上,固定端3607与活动端3601之间固定连接有调节弹簧3611,调节弹簧3611的设置使得活动端3601可以在滑轴3609的方向上进行滑动,从而对固定端3607与活动端3601之间的剧里进行自动的调整,继而使得支架组件36可以针对插入的螺栓的尺寸进行自适应性的调配,对多种尺寸的螺栓均可成功的承托。
[0048] 为了更好的展现具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置,本实施例现提出具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置的清洗方法,包括以下步骤:
[0049] 步骤一:将刮除机构3沿滑轨12拉开,将螺栓插入夹持组件24的内槽2401中,抵接块2404抵接螺栓,将刮除机构3沿滑轨12拉回,螺栓从入口34伸入刮除箱31内部;
[0050] 步骤二:向上拉起拉把3501抬起刮针3506,将刮除组件35水平沿导向槽33方向移动至靠近连接机构2的一端,释放拉把3501放下刮针3506,启动电机29,夹持组件24转动,刮针3506工作对螺纹缝隙刮除;
[0051] 步骤三:刮除工作完成后,将刮除机构3沿滑轨12拉开,向内按下推钮2303,推杆2302将螺栓从内槽2401中推出,螺栓落入收集槽13中,等待随后进行后续清洗工作环节;
[0052] 步骤四:循环步骤一至步骤三直至所有螺栓的刮除工作完成。
[0053] 综上所述,本具有螺纹缝隙刮除功能的螺栓清洗装置及其方法,由入口34进入的螺栓在刮除组件35的作用下可以对缝隙内部进行刮除,提高了螺栓的清洁效果,抵接弹簧3507的设置使得刮针3506可以成功的抵接在螺栓的螺纹内部,从而可以对不同尺寸规格的螺栓进行自适配,提高适用性,调节弹簧3611的设置使得活动端3601可以在滑轴3609的方向上进行滑动,从而对固定端3607与活动端3601之间的剧里进行自动的调整,继而使得支架组件36可以针对插入的螺栓的尺寸进行自适应性的调配,对多种尺寸的螺栓均可成功的承托,紧固弹簧2403的设置使得抵接块2404可以对螺栓的各个边进行抵接,针对不同尺寸的螺栓可以进行自适配性的固定,适用性强且连接稳定,便于后续刮除操作,在清理完成后,仅需按下推钮2303即可利用推杆2302将螺栓从内槽2401中推出,螺栓落入收集槽13中,等待随后进行后续清洗工作环节,在复位弹簧2305的作用下推钮2303复位,操作简单但大大提高了操作的便利性,提高加工效率。
[0054] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。