本发明涉及滤纸裁切技术领域，具体涉及一种汽车滤纸裁切加工设备，包括T型架、L型面板以及水平面板，所述T型架安装在现有的工作台上，T型架水平段的右侧设置有两个左右对称分布的连接支架，且两个连接支架之间通过轴承安装有空心辊轴，所述空心辊轴一端与第一电机输出端相连接。本发明通过双工位模式可以同时启动矩形滤纸裁切的裁切装置和圆形滤纸裁切的裁切装置，可以减少裁切设备的购买数量，其中矩形滤纸裁切的裁切装置可以对不同尺寸的矩形滤纸裁切，同时通过多柄切刀裁切可以提高裁切效率；圆形滤纸裁切的裁切装置也可以对不同直径尺寸的圆形滤纸裁切，同时该裁切装置还可以实现不同尺寸的环形滤纸裁切功能。
1.一种汽车滤纸裁切加工设备，包括T型架(1)、L型面板(2)以及水平面板(3)，其特征在于：所述T型架(1)安装在现有的工作台上，T型架(1)水平段的右侧设置有两个左右对称分布的连接支架(4)，且两个连接支架(4)之间通过轴承安装有空心辊轴(5)，所述空心辊轴(5)一端与第一电机(6)输出端相连接，所述第一电机(6)安装在连接支架(4)上，所述空心辊轴(5)下方设置有L型面板(2)，且L型面板(2)安装在T型架(1)竖直段上，所述T型架(1)水平段左侧下方设置有升降面板(7)，升降面板(7)上端周向均匀设置有多个T型杆(71)，且T型杆(71)滑动设置在T型架(1)的水平段上，所述升降面板(7)下端转动安装有转动框架(8)，转动框架(8)上端中部与第二电机(72)输出端相连接，且第二电机(72)安装在升降面板(7)上，所述T型架(1)竖直段的左侧设置有水平面板(3)，且水平面板(3)位于转动框架(8)的下方；其中：所述转动框架(8)下端安装有裁切基板(9)，所述裁切基板(9)下端通过环形框(91)连接有环形的外圆裁切板(92)，所述环形框(91)的内径与外圆裁切板(92)的内径相同，且二者同心设置，所述外圆裁切板(92)位于水平面板(3)的上方，所述环形框(91)内侧壁上下滑动设置有内圆裁切板(93)，且内圆裁切板(93)上端和裁切基板(9)下端之间连接有电动推杆(94)，所述外圆裁切板(92)内和内圆裁切板(93)内均设置有裁切机构且二者的裁切机构大小不同；
所述裁切机构包括条形滑槽(95)、裁切滑块(951)、复位弹簧(952)、转动轴(953)、缠绕盘(954)、连接绳(955)、贯通孔(956)以及裁切支腿(957)，所述外圆裁切板(92)内和内圆裁切板(93)内均周向均匀开设有多个条形滑槽(95)，且条形滑槽(95)内滑动设置有裁切滑块(951)，所述裁切滑块(951)和条形滑槽(95)靠近外圆裁切板(92)中心的一端之间有复位弹簧(952)，相邻两个所述条形滑槽(95)之间开设有连通槽，且连通槽中部通过轴承安装有转动轴(953)，转动轴(953)上安装有缠绕盘(954)，所述缠绕盘(954)上缠绕有两根连接绳(955)，两根所述连接绳(955)远离缠绕盘(954)的一端分别连接在相邻的两个裁切滑块(951)上，所述外圆裁切板(92)下端面周向均匀开设有与条形滑槽(95)相连通的贯通孔(956)，所述内圆裁切板(93)下端面周向均匀开设有与条形滑槽(95)相连通的贯通孔(956)，所述裁切滑块(951)远离复位弹簧(952)的一端安装有裁切支腿(957)，且裁切支腿(957)滑动设置在贯通孔(956)中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车滤纸裁切加工设备，其特征在于：所述的裁切支腿(957)下端开设有缓冲凹槽(9571)，缓冲凹槽(9571)内滑动设置有T型的连接支杆(9572)，所述连接支杆(9572)下端安装有安装座(9573)，所述安装座(9573)通过转轴安装有可拆卸的滚刀(9574)，所述连接支杆(9572)上套设有缓冲弹簧(9575)，且缓冲弹簧(9575)位于安装座(9573)和缓冲凹槽(9571)之间。
3.根据权利要求1所述的一种汽车滤纸裁切加工设备，其特征在于：位于外圆裁切板(92)内的所述转动轴(953)上端依次贯穿外圆裁切板(92)、环形框(91)和裁切基板(9)且通过轴承安装在裁切基板(9)上，该转动轴(953)上端安装有第一齿轮(961)，所述裁切基板(9)上端面转动设置有外齿圈(962)，且外齿圈(962)与第一齿轮(961)啮合连接，位于外圆裁切板(92)内的一个所述转动轴(953)与外圆调节电机(963)输出端相连接，且外圆调节电机(963)安装在转动框架(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种汽车滤纸裁切加工设备，其特征在于：所述裁切基板(9)上端面转动设置有与外齿圈(962)同心的内齿圈(964)，所述内齿圈(964)与多个第二齿轮(965)啮合连接，且第二齿轮(965)安装在传动轴(966)上，所述传动轴(966)贯穿裁切基板(9)且通过轴承安装在裁切基板(9)上，传动轴(966)位置与内圆裁切板(93)内的转动轴(953)位置一一对应，传动轴(966)下端安装有方形条(967)，位于内圆裁切板(93)内的所述转动轴(953)上端贯穿内圆裁切板(93)，该转动轴(953)上端开设有与方形条(967)滑动配合的方形槽，其中一个所述传动轴(966)与内圆调节电机(968)输出端相连接，且内圆调节电机(968)安装在转动框架(8)内。
5.根据权利要求1所述的一种汽车滤纸裁切加工设备，其特征在于：所述的空心辊轴(5)外侧周向均匀设置有多个弧形板(51)，且弧形板(51)朝向空心辊轴(5)的一侧设置有两个左右对称的调节丝杆(52)，所述空心辊轴(5)外侧壁开设有与调节丝杆(52)滑动配合的圆孔，且调节丝杆(52)远离弧形板(51)的一端穿过圆孔至空心辊轴(5)内部，位于空心辊轴(5)内部的调节丝杆(52)与第一锥齿轮(53)螺纹连接，且第一锥齿轮(53)转动安装在空心辊轴(5)内侧壁上，所述空心辊轴(5)内部中部处通过电机座安装有双轴电机(54)，双轴电机(54)的两个输出端分别与两个调节轴(55)一端相连接，所述调节轴(55)的另一端通过轴承安装在空心辊轴(5)上，且调节轴(55)与空心辊轴(5)同心设置，所述调节轴(55)上安装有第二锥齿轮(56)，且第二锥齿轮(56)与第一锥齿轮(53)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车滤纸裁切加工设备，其特征在于：所述的弧形板(51)远离调节丝杆(52)的一端开设有安装槽(511)，安装槽(511)内滑动设置有U型座(512)，所述U型座(512)和安装槽(511)之间连接有缓和弹簧(513)，所述U型座(512)的凹槽内安装有可拆卸的切刀(514)，且切刀(514)贯穿弧形板(51)并朝向远离调节丝杆(52)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种汽车滤纸裁切加工设备，其特征在于：所述的调节丝杆(52)外侧壁上开设有两个对称分布的导向滑槽(521)，空心辊轴(5)上的所述圆孔侧壁上设置有与导向滑槽(521)相滑动配合的导向滑块(522)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车滤纸裁切加工设备，其特征在于：所述的L型面板(2)的竖直段上下滑动设置在T型架(1)竖直段的右端上，且L型面板(2)的竖直段通过现有螺栓锁紧固定在T型架(1)上。
一种汽车滤纸裁切加工设备
技术领域
[0001] 本发明涉及滤纸裁切技术领域，具体涉及一种汽车滤纸裁切加工设备。
背景技术
[0002] 滤纸由棉质纤维组成，按不同的用途而使用不同的方法制作。由于其材质是纤维制成品，因此它的表面有无数小孔可供液体粒子通过，而体积较大的固体粒子则不能通过。在汽车领域中加工变速箱、曲轴、传动系统、减震系统等零部件时用到的切削液、磨削液都需要经过滤纸过滤处理。
[0003] 针对加工不同零部件时需要用到的滤纸形状、规格均不同，不同的加工设备所匹配的滤纸要求不同，因而滤纸生产制造之后需要通过不同的裁切设备将滤纸裁切成不同规格要求的形状。
[0004] 公开号为CN214561178U的中国实用新型专利公开了一种滤纸裁切装置，该专利解决了传统的滤纸裁切装置往往仅能裁切单一形状，无法对多种使用场景下的不同滤纸形状进行定制裁切的问题，该专利只是针对圆形滤纸和矩形滤纸两种形状的裁切，并没有考虑到一些特殊加工设备中需要用到一些特殊规格的滤纸，比如需要将圆环滤纸套设在轴上，以确保加工设备在加工汽车零部件时能够顺利过滤切削液、磨削液等；该专利在裁切滤纸时使用剪切的方式裁切滤纸，裁切矩形滤纸时切刀从一端裁切到另一端并复位回来，裁切圆形滤纸时使用两柄切刀，需要使得切刀转动180°才能完成一次裁切，使得该专利并没有考虑到裁切滤纸过程中所需花费的时间。
发明内容
[0005] 本发明提供了一种汽车滤纸裁切加工设备，可以解决上述提到的难题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种汽车滤纸裁切加工设备，包括T型架、L型面板以及水平面板，所述T型架安装在现有的工作台上，T型架水平段的右侧设置有两个左右对称分布的连接支架，且两个连接支架之间通过轴承安装有空心辊轴，所述空心辊轴一端与第一电机输出端相连接，所述第一电机安装在连接支架上，所述空心辊轴下方设置有L型面板，且L型面板安装在T型架竖直段上，所述T型架水平段左侧下方设置有升降面板，升降面板上端周向均匀设置有多个T型杆，且T型杆滑动设置在T型架的水平段上，所述升降面板下端转动安装有转动框架，转动框架上端中部与第二电机输出端相连接，且第二电机安装在升降面板上，所述T型架竖直段的左侧设置有水平面板，且水平面板位于转动框架的下方。
[0007] 所述转动框架下端安装有裁切基板，所述裁切基板下端通过环形框连接有环形的外圆裁切板，所述环形框的内径与外圆裁切板的内径相同，且二者同心设置，所述外圆裁切板位于水平面板的上方，所述环形框内侧壁上下滑动设置有内圆裁切板，且内圆裁切板上端和裁切基板下端之间连接有电动推杆，所述外圆裁切板内和内圆裁切板内均设置有裁切机构且二者的裁切机构大小不同。
[0008] 所述裁切机构包括条形滑槽、裁切滑块、复位弹簧、转动轴、缠绕盘、连接绳、贯通孔以及裁切支腿，所述外圆裁切板内和内圆裁切板内均周向均匀开设有多个条形滑槽，且条形滑槽内滑动设置有裁切滑块，所述裁切滑块和条形滑槽靠近外圆裁切板中心的一端之间有复位弹簧，相邻两个所述条形滑槽之间开设有连通槽，且连通槽中部通过轴承安装有转动轴，转动轴上安装有缠绕盘，所述缠绕盘上缠绕有两根连接绳，两根所述连接绳远离缠绕盘的一端分别连接在相邻的两个裁切滑块上，所述外圆裁切板下端面周向均匀开设有与条形滑槽相连通的贯通孔，所述内圆裁切板下端面周向均匀开设有与条形滑槽相连通的贯通孔，所述裁切滑块远离复位弹簧的一端安装有裁切支腿，且裁切支腿滑动设置在贯通孔中。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁切支腿下端开设有缓冲凹槽，缓冲凹槽内滑动设置有T型的连接支杆，所述连接支杆下端安装有安装座，所述安装座通过转轴安装有可拆卸的滚刀，所述连接支杆上套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于安装座和缓冲凹槽之间。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，位于外圆裁切板内的所述转动轴上端依次贯穿外圆裁切板、环形框和裁切基板且通过轴承安装在裁切基板上，该转动轴上端安装有第一齿轮，所述裁切基板上端面转动设置有外齿圈，且外齿圈与第一齿轮啮合连接，位于外圆裁切板内的一个所述转动轴与外圆调节电机输出端相连接，且外圆调节电机安装在转动框架内。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切基板上端面转动设置有与外齿圈同心的内齿圈，所述内齿圈与多个第二齿轮啮合连接，且第二齿轮安装在传动轴上，所述传动轴贯穿裁切基板且通过轴承安装在裁切基板上，传动轴位置与内圆裁切板内的转动轴位置一一对应，传动轴下端安装有方形条，位于内圆裁切板内的所述转动轴上端贯穿内圆裁切板，该转动轴上端开设有与方形条滑动配合的方形槽，其中一个所述传动轴与内圆调节电机输出端相连接，且内圆调节电机安装在转动框架内。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的空心辊轴外侧周向均匀设置有多个弧形板，且弧形板朝向空心辊轴的一侧设置有两个左右对称的调节丝杆，所述空心辊轴外侧壁开设有与调节丝杆滑动配合的圆孔，且调节丝杆远离弧形板的一端穿过圆孔至空心辊轴内部，位于空心辊轴内部的调节丝杆与第一锥齿轮螺纹连接，且第一锥齿轮转动安装在空心辊轴内侧壁上，所述空心辊轴内部中部处通过电机座安装有双轴电机，双轴电机的两个输出端分别与两个调节轴一端相连接，所述调节轴的另一端通过轴承安装在空心辊轴上，且调节轴与空心辊轴同心设置，所述调节轴上安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形板远离调节丝杆的一端开设有安装槽，安装槽内滑动设置有U型座，所述U型座和安装槽之间连接有缓和弹簧，所述U型座的凹槽内安装有可拆卸的切刀，且切刀贯穿弧形板并朝向远离调节丝杆的一侧。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节丝杆外侧壁上开设有两个对称分布的导向滑槽，空心辊轴上的所述圆孔侧壁上设置有与导向滑槽相滑动配合的导向滑块。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的L型面板的竖直段上下滑动设置在T型架竖直段的右端上，且L型面板的竖直段通过现有螺栓锁紧固定在T型架上。
[0016] 本发明的有益效果在于：1.本发明通过双工位模式可以同时启动矩形滤纸裁切的裁切装置和圆形滤纸裁切的裁切装置，可以减少裁切设备的购买数量，其中矩形滤纸裁切的裁切装置可以对不同尺寸的矩形滤纸裁切，同时通过多柄切刀裁切可以提高裁切效率；圆形滤纸裁切的裁切装置也可以对不同直径尺寸的圆形滤纸裁切，同时该裁切装置还可以实现不同尺寸的环形滤纸裁切功能。
[0017] 2.本发明通过切刀对L型面板上的滤纸进行矩形裁切时直接对滤纸进行压切，相比于传统的剪切所花费的时间，本发明的切刀压切能够提高裁切效率。
[0018] 3.本发明的外圆裁切板和内圆裁切板上均设置有多个周向均匀分布的滚刀，可以减少滚刀在水平面板上的滤纸剪切时所花费的时间，本发明采用滚刀对滤纸滚切可以防止滚刀与水平面板的滑动摩擦，可以提高滚刀的使用寿命。
附图说明
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020] 图1是本发明的结构示意图。
[0021] 图2是本发明的主视剖视图。
[0022] 图3是本发明图2中A处局部放大图。
[0023] 图4是本发明图3中C处局部放大图。
[0024] 图5是本发明图2中B处局部放大图。
[0025] 图6是本发明图5中D处局部放大图。
[0026] 图7是本发明裁切基板、外齿圈、第一齿轮、转动轴、内齿圈、第二齿轮和传动轴之间的俯视图。
[0027] 图8是本发明外圆裁切板、内圆裁切板和裁切机构之间的俯视剖视图。
[0028] 图9是本发明图8中E处局部放大图。
[0029] 图10是本发明空心辊轴、第二锥齿轮、调节丝杆、弧形板和第一锥齿轮之间的剖视图。
[0030] 图11是本发明图10中F处局部放大图。
[0031] 图中：1、T型架；2、L型面板；3、水平面板；4、连接支架；5、空心辊轴；51、弧形板；511、安装槽；512、U型座；513、缓和弹簧；514、切刀；52、调节丝杆；521、导向滑槽；522、导向滑块；53、第一锥齿轮；54、双轴电机；55、调节轴；56、第二锥齿轮；6、第一电机；7、升降面板；
71、T型杆；72、第二电机；8、转动框架；9、裁切基板；91、环形框；92、外圆裁切板；93、内圆裁切板；94、电动推杆；95、条形滑槽；951、裁切滑块；952、复位弹簧；953、转动轴；954、缠绕盘；
955、连接绳；956、贯通孔；957、裁切支腿；9571、缓冲凹槽；9572、连接支杆；9573、安装座；
9574、滚刀；9575、缓冲弹簧；961、第一齿轮；962、外齿圈；963、外圆调节电机；964、内齿圈；
965、第二齿轮；966、传动轴；967、方形条；968、内圆调节电机。
具体实施方式
[0032] 下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0033] 另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0034] 参阅图1和图2，一种汽车滤纸裁切加工设备，包括T型架1、L型面板2以及水平面板3，所述T型架1安装在现有的工作台上，T型架1水平段的右侧设置有两个左右对称分布的连接支架4，且两个连接支架4之间通过轴承安装有空心辊轴5，所述空心辊轴5一端与第一电机6输出端相连接，所述第一电机6安装在连接支架4上，所述空心辊轴5下方设置有L型面板
2，且L型面板2安装在T型架1竖直段上，所述T型架1水平段左侧下方设置有升降面板7，升降面板7上端周向均匀设置有多个T型杆71，且T型杆71滑动设置在T型架1的水平段上，所述升降面板7下端转动安装有转动框架8，转动框架8上端中部与第二电机72输出端相连接，且第二电机72安装在升降面板7上，所述T型架1竖直段的左侧设置有水平面板3，且水平面板3位于转动框架8的下方；其中：具体工作时，本发明在T型架1左右两侧分别安装不同的裁切装置，当需要裁切矩形滤纸时，通过现有输送装置将待裁切的滤纸输送到L型面板2的上端面，同时通过第一电机6带动空心辊轴5转动，以便空心辊轴5上的裁切执行端能够对L型面板2上的滤纸进行裁切；当需要裁切圆形滤纸或者环形滤纸时，通过现有的输送装置将待裁切的滤纸输送到水平面板3上，接着在现有升降驱动（如液压缸、电动推杆等）带动下使得升降面板7带动转动框架8同步下移，同时通过第二电机72使得转动框架8转动以便使得安装在转动框架8下的对圆形滤纸或环形滤纸裁切的裁切装置开始对水平面板3上的滤纸进行裁切。
[0035] 参阅图1、图2、图5、图6、图10和图11，所述的空心辊轴5外侧周向均匀设置有多个弧形板51，且弧形板51朝向空心辊轴5的一侧设置有两个左右对称的调节丝杆52，所述空心辊轴5外侧壁开设有与调节丝杆52滑动配合的圆孔，且调节丝杆52远离弧形板51的一端穿过圆孔至空心辊轴5内部，位于空心辊轴5内部的调节丝杆52与第一锥齿轮53螺纹连接，且第一锥齿轮53转动安装在空心辊轴5内侧壁上，所述空心辊轴5内部中部处通过电机座安装有双轴电机54，双轴电机54的两个输出端分别与两个调节轴55一端相连接，所述调节轴55的另一端通过轴承安装在空心辊轴5上，且调节轴55与空心辊轴5同心设置，所述调节轴55上安装有第二锥齿轮56，且第二锥齿轮56与第一锥齿轮53啮合连接；所述的弧形板51远离调节丝杆52的一端开设有安装槽511，安装槽511内滑动设置有U型座512，所述U型座512和安装槽511之间连接有缓和弹簧513，所述U型座512的凹槽内安装有可拆卸的切刀514，且切刀514贯穿弧形板51并朝向远离调节丝杆52的一侧。
[0036] 具体工作时，根据矩形滤纸的尺寸要求，双轴电机54通过带动两个调节轴55转动来带动第二锥齿轮56同步转动，进而第二锥齿轮56带动与之啮合的多个第一锥齿轮53转动，进而第一锥齿轮53通过螺纹连接带动调节丝杆52移动，使得调节丝杆52带动弧形板51沿着调节丝杆52轴线方向移动，调节弧形板51与空心辊轴5之间的间距，同时根据需求选择合适数量的切刀514安装在适当位置的弧形板51上，进而通过多个切刀514可以加快矩形滤纸的压切效率；本发明通过缓和弹簧513可以预防切刀514与L型面板2抵触而造成切刀514损坏，同时切刀514通过可拆卸的方式安装便于后期快速更换切刀514。
[0037] 参阅图6，所述的调节丝杆52外侧壁上开设有两个对称分布的导向滑槽521，空心辊轴5上的所述圆孔侧壁上设置有与导向滑槽521相滑动配合的导向滑块522。本发明通过导向滑块522与导向滑槽521滑动配合能够确保调节丝杆52在圆孔中滑动，同时可以限制调节丝杆52随着第一锥齿轮53转动，避免其影响弧形板51的移动调节。
[0038] 参阅图1和图2，所述的L型面板2的竖直段上下滑动设置在T型架1竖直段的右端上，且L型面板2的竖直段通过现有螺栓锁紧固定在T型架1上。当调节弧形板51到空心辊轴5之间的间距时，需要调节L型面板2的高度，以确保切刀514能够对L型面板2上的滤纸进行压切。
[0039] 参阅图2和图3，所述转动框架8下端安装有裁切基板9，所述裁切基板9下端通过环形框91连接有环形的外圆裁切板92，所述环形框91的内径与外圆裁切板92的内径相同，且二者同心设置，所述外圆裁切板92位于水平面板3的上方，所述环形框91内侧壁上下滑动设置有内圆裁切板93，且内圆裁切板93上端和裁切基板9下端之间连接有电动推杆94，所述外圆裁切板92内和内圆裁切板93内均设置有裁切机构且二者的裁切机构大小不同；具体工作时，当需要裁切圆形滤纸或者环形滤纸时，同理通过现有输送装置将待裁切的滤纸输送到水平面板3的上端面，然后通过现有的升降驱动（如液压缸、电动推杆等）使得升降面板7能够上下移动，同时第二电机72带动转动框架8转动，进而裁切基板9通过环形框91带动外圆裁切板92和内圆裁切板93同步转动，以便裁切机构能够对水平面板3上的滤纸进行裁切，当需要将滤纸裁切成环形时，电动推杆94输出端推动内圆裁切板93下移，以使外圆裁切板92上的裁切机构对滤纸裁切的同时内圆裁切板93上的裁切机构也能同时对滤纸进行裁切，进而实现环形滤纸的裁切功能。
[0040] 参阅图3、图8和图9，所述裁切机构包括条形滑槽95、裁切滑块951、复位弹簧952、转动轴953、缠绕盘954、连接绳955、贯通孔956以及裁切支腿957，所述外圆裁切板92内和内圆裁切板93内均周向均匀开设有多个条形滑槽95，且条形滑槽95内滑动设置有裁切滑块951，所述裁切滑块951和条形滑槽95靠近外圆裁切板92中心的一端之间有复位弹簧952，相邻两个所述条形滑槽95之间开设有连通槽，且连通槽中部通过轴承安装有转动轴953，转动轴953上安装有缠绕盘954，所述缠绕盘954上缠绕有两根连接绳955，两根所述连接绳955远离缠绕盘954的一端分别连接在相邻的两个裁切滑块951上，所述外圆裁切板92下端面周向均匀开设有与条形滑槽95相连通的贯通孔956，所述内圆裁切板93下端面周向均匀开设有与条形滑槽95相连通的贯通孔956，所述裁切滑块951远离复位弹簧952的一端安装有裁切支腿957，且裁切支腿957滑动设置在贯通孔956中。
[0041] 参阅图3和图7，位于外圆裁切板92内的所述转动轴953上端依次贯穿外圆裁切板92、环形框91和裁切基板9且通过轴承安装在裁切基板9上，该转动轴953上端安装有第一齿轮961，所述裁切基板9上端面转动设置有外齿圈962，且外齿圈962与第一齿轮961啮合连接，位于外圆裁切板92内的一个所述转动轴953与外圆调节电机963输出端相连接，且外圆调节电机963安装在转动框架8内；所述裁切基板9上端面转动设置有与外齿圈962同心的内齿圈964，所述内齿圈964与多个第二齿轮965啮合连接，且第二齿轮965安装在传动轴966上，所述传动轴966贯穿裁切基板9且通过轴承安装在裁切基板9上，传动轴966位置与内圆裁切板93内的转动轴953位置一一对应，传动轴966下端安装有方形条967，位于内圆裁切板
93内的所述转动轴953上端贯穿内圆裁切板93，该转动轴953上端开设有与方形条967滑动配合的方形槽，其中一个所述传动轴966与内圆调节电机968输出端相连接，且内圆调节电机968安装在转动框架8内。
[0042] 具体工作时，根据圆形滤纸直径尺寸或者环形滤纸内径和外径尺寸要求来调节裁切支腿957的位置，外圆调节电机963带动一个外圆裁切板92上的转动轴953转动，同时通过外齿圈962和第一齿轮961的配合实现外圆裁切板92上所有的转动轴953同步且同向转动，当转动轴953带动缠绕盘954朝一个方向转动时连接绳955开始缠绕在缠绕盘954上，同时连接绳955带动裁切滑块951向着压缩复位弹簧952方向移动，进而带动该裁切滑块951上的裁切支腿957在贯通孔956内移动，当转动轴953带动缠绕盘954朝另一个方向转动时，缠绕在缠绕盘954上的连接绳955开始解松，以便复位弹簧952推动裁切滑块951在条形滑槽95中移动，进而带动该裁切滑块951上的裁切支腿957移动；当对环形滤纸裁切时需要调节内圆裁切板93上的裁切支腿957的位置，通过启动内圆调节电机968来实现内圆裁切板93上裁切支腿957位置的调节。
[0043] 参阅图4，所述的裁切支腿957下端开设有缓冲凹槽9571，缓冲凹槽9571内滑动设置有T型的连接支杆9572，所述连接支杆9572下端安装有安装座9573，所述安装座9573通过转轴安装有可拆卸的滚刀9574，所述连接支杆9572上套设有缓冲弹簧9575，且缓冲弹簧9575位于安装座9573和缓冲凹槽9571之间。具体工作时，当裁切支腿957随着外圆裁切板92或者内圆裁切板93同步下移，直至滚刀9574与水平面板3上的滤纸接触，此时随着转动框架
8转动来带动外圆裁切板92和内圆裁切板93转动，使得滚刀9574能够对滤纸进行剪切；本发明通过缓冲弹簧9575使得滚刀9574能够进行上下移动，防止滚刀9574与水平面板3抵触造成滚刀9574损坏，同时本发明的滚刀9574是通过可拆卸的方式安装在安装座9573，以便后期能够快速对滚刀9574进行更换。
[0044] 本发明在工作时的步骤：第一步：首先根据需求选择裁切矩形滤纸的裁切装置还是裁切圆形滤纸或者环形滤纸的裁切装置，又或者这两个裁切装置同时启用。
[0045] 第二步：当使用裁切矩形滤纸的裁切装置时先根据矩形滤纸尺寸大小，调节弧形板51的位置、切刀514数量以及切刀514安装位置，接着调节L型面板2的高度，然后通过现有输送装置将待裁切的滤纸输送到L型面板2上，接着第一电机6通过空心辊轴5和调节丝杆52来带动弧形板51同步转动，进而弧形板51上的切刀514能够对L型面板2上的滤纸进行压切，需要说明的是该待裁切的滤纸宽度小于切刀514的长度，以确保切刀514能够将矩形滤纸从待裁切的滤纸上压切分离。
[0046] 第三步：当使用裁切圆形滤纸的裁切装置时先根据圆形滤纸直径或者环形滤纸的内外径尺寸，调节外圆裁切板92上的滚刀9574的位置，当对环形滤纸裁切时还需要调节内圆裁切板93上滚刀9574的位置，同时通过电动推杆94控制内圆裁切板93下移，使得内圆裁切板93上滚刀9574的高度与外圆裁切板92上滚刀9574的高度相同，然后在第二电机72带动下使得外圆裁切板92和内圆裁切板93同步转动，接着通过现有输送装置将待裁切的滤纸输送到水平面板3上，之后通过现有的升降驱动实现外圆裁切板92和内圆裁切板93上下移动，使得切刀514能够对水平面板3上的滤纸进行剪切。
[0047] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
