本发明公开了一种不锈钢把手，其包括把手主体、固定端壳、紧固组件及端头，所述把手主体为弧形空腔结构，所述把手主体弯曲侧的两端开设有便于安装固定端壳的腔体，两个所述端头对称安装于把手主体两端，两组所述固定端壳通过紧固组件安装于把手主体弯曲侧两端的空腔内，所述固定端壳靠近端头的内壁上设有卡接组件，所述端头上设有与卡接组件位置相适配的卡扣组件，两组所述端头通过卡扣组件与卡接组件连接并安装于把手主体两端。本发明提供的把手组装简便，同时组装后的结构牢固，端头不易脱落。
1.一种不锈钢把手，其特征在于，其包括把手主体(1)、固定端壳(2)、紧固组件及端头(3)，所述把手主体(1)为弧形空腔结构，所述把手主体(1)弯曲侧的两端开设有便于安装固定端壳(2)的腔体，两个所述端头(3)对称安装于把手主体(1)两端，两组所述固定端壳(2)通过紧固组件安装于把手主体(1)弯曲侧两端的空腔内，所述固定端壳(2)靠近端头(3)的内壁上设有卡接组件，所述端头(3)上设有与卡接组件位置相适配的卡扣组件，两组所述端头(3)通过卡扣组件与卡接组件连接并安装于把手主体(1)两端；
所述卡接组件包括固定板(5)，所述固定板(5)固定在固定端壳(2)内壁上，所述卡扣组件包括第一卡扣板(6)和第二卡扣板(7)，所述第一卡扣板(6)和第二卡扣板(7)的一端固定在端头(3)上，且所述第一卡扣板(6)和第二卡扣板(7)间的间距与固定板(5)的宽度相同，所述第一卡扣板(6)的另一端为勾型结构，所述第二卡扣板(7)的另一端为斜面结构，且所述勾型结构与斜面结构背离端头的一端的间距不小于固定板(5)宽度，所述勾型结构与斜面结构靠近端头的一端的间距小于固定板(5)宽度，所述端头(3)安装于把手主体(1)两端时，固定板(5)可卡接在第一卡扣板(6)与第二卡扣板(7)间；
所述卡接组件还包括支撑板(8)，两组所述支撑板(8)对称设于固定板(5)两侧并固定在固定端壳(2)内壁上，所述卡扣组件还包括加强结构，所述加强结构包括加强板(9)、第三卡扣板(10)及勾型板体(11)，所述第三卡扣板(10)的一端与加强板(9)的一端垂直连接，所述第三卡扣板(10)的另一端连接勾型板体(11)，两组所述加强结构对称设于第一卡扣板(6)和第二卡扣板(7)外侧并与支撑板(8)位置相适配，所述加强结构通过加强板(9)固定在端头(3)内壁上，所述勾型板体(11)自由端的间距小于支撑板(8)的长边长度，所述勾型板体(11)自由端与加强板(9)的间距与支撑板(8)的宽度相同，所述端头(3)安装于把手主体(1)两端时，支撑板(8)可卡接在加强板(9)与勾型板体(11)自由端间。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手，其特征在于，所述固定端壳(2)背离端头(3)的一端设有便于固定端壳(2)卡在把手主体(1)空腔结构内的卡接板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手，其特征在于，所述支撑板(8)背离端头(3)的一端壁上对称设有与勾型板体(11)自由端大小及位置相适配的卡槽(12)，且所述勾型板体(11)自由端可卡接在卡槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手，其特征在于，其还包括卡板(13)，两组所述卡板(13)对称设于端头(3)内壁左右两侧并靠近把手主体(1)内壁侧设置，所述端头(3)插接到固定端壳(2)时，卡板(13)与固定端壳(2)和把手主体(1)内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢把手，其特征在于，所述卡板(13)上设有加强筋(14)，且所述加强筋(14)背离端头(3)的一端为锥形面。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢把手，其特征在于，所述紧固组件包括支撑架(16)、螺纹套(17)、固定孔(18)及螺丝杆，所述固定端壳(2)上开设有固定孔(18)，所述支撑架(16)固定在把手主体(1)的内壁上，所述支撑架(16)上设有与螺纹套(17)相适配的安置孔，所述螺纹套(17)固定套接在安置孔内，所述螺丝杆由外向内贯穿固定孔(18)并通过螺纹固定在螺纹套(17)内。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢把手，其特征在于，所述固定端壳(2)上开设有便于把手安装的安装孔(20)，所述固定端壳(2)内壁上设有与安装孔(20)相连通的内置槽(21)，所述内置槽(21)内设置螺母(22)，且所述内置槽(21)与螺母(22)形状及大小相吻合。
8.根据权利要求2所述的一种不锈钢把手，其特征在于，所述固定端壳(2)上贯穿设有与卡槽(12)相连通的第一孔(25)，所述固定端壳(2)上贯穿设有第二孔(19)，且所述第二孔(19)位于固定板(5)背离端头(3)一端。
一种不锈钢把手
技术领域
[0001] 本发明涉及不锈钢把手技术领域，具体涉及一种不锈钢把手。
背景技术
[0002] 在机械配件中有一类零配件叫把手，是为了方便打开或取出设备。多数把手是用塑胶材质制成，好处是易成型，生产效率高；缺点是强度差，使用寿命短，老化现象严重。不锈钢具有耐腐蚀、强度高以及不锈性等特性，在机械配件技术领域中应用非常广泛。但目前不锈钢把手的两端堵头组装繁琐且使用过程中容易脱落，故针对该问题亟需一种不锈钢把手。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明提供了一种不锈钢把手，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种不锈钢把手，其包括把手主体、固定端壳、紧固组件及端头，所述把手主体为弧形空腔结构，所述把手主体弯曲侧的两端开设有便于安装固定端壳的腔体，两个所述端头对称安装于把手主体两端，两组所述固定端壳通过紧固组件安装于把手主体弯曲侧两端的空腔内，所述固定端壳靠近端头的内壁上设有卡接组件，所述端头上设有与卡接组件位置相适配的卡扣组件，两组所述端头通过卡扣组件与卡接组件连接并安装于把手主体两端。
[0005] 进一步的，所述固定端壳背离端头的一端设有便于固定端壳卡在把手主体空腔结构内的卡接板。
[0006] 进一步的，所述卡接组件包括固定板，所述固定板固定在固定端壳内壁上，所述卡扣组件包括第一卡扣板和第二卡扣板，所述第一卡扣板和第二卡扣板的一端固定在端头上，且所述第一卡扣板和第二卡扣板间的间距与固定板的宽度相同，所述第一卡扣板的另一端为勾型结构，所述第二卡扣板的另一端为斜面结构，且所述勾型结构与斜面结构背离端头的一端的间距不小于固定板宽度，所述勾型结构与斜面结构靠近端头的一端的间距小于固定板宽度，所述端头安装于把手主体两端时，固定板可卡接在第一卡扣板与第二卡扣板间。
[0007] 进一步的，所述卡接组件还包括支撑板，两组所述支撑板对称设于固定板两侧并固定在固定端壳内壁上，所述卡扣组件还包括加强结构，所述加强结构包括加强板、第三卡扣板及勾型板体，所述第三卡扣板的一端与加强板的一端垂直连接，所述第三卡扣板的另一端连接勾型板体，两组所述加强结构对称设于第一卡扣板和第二卡扣板外侧并与支撑板位置相适配，所述加强结构通过加强板固定在端头内壁上，所述勾型板体自由端的间距小于支撑板的长边长度，所述勾型板体自由端与加强板的间距与支撑板的宽度相同，所述端头安装于把手主体两端时，支撑板可卡接在加强板与勾型板体自由端间。
[0008] 进一步的，所述支撑板背离端头的一端壁上对称设有与勾型板体自由端大小及位置相适配的卡槽，且所述勾型板体自由端可卡接在卡槽内。
[0009] 进一步的，其还包括卡板，两组所述卡板对称设于端头内壁左右两侧并靠近把手主体内壁侧设置，所述端头插接到固定端壳时，卡板与固定端壳和把手主体内壁抵接。
[0010] 进一步的，所述卡板上设有加强筋，且所述加强筋背离端头的一端为锥形面。
[0011] 进一步的，其还包括加固板，所述卡板靠近端头的一端外侧固定有加固板。
[0012] 进一步的，所述紧固组件包括支撑架、螺纹套、固定孔及螺丝杆，所述固定端壳上开设有固定孔，所述支撑架固定在把手主体的内壁上，所述支撑架上设有与螺纹套相适配的安置孔，所述螺纹套固定套接在安置孔内，所述螺丝杆由外向内贯穿固定孔并通过螺纹固定在螺纹套内。
[0013] 进一步的，所述螺纹套与把手主体内壁不连接。
[0014] 进一步的，所述固定端壳上开设有便于把手安装的安装孔，所述固定端壳内壁上设有与安装孔相连通的内置槽，所述内置槽内设置螺母，且所述内置槽与螺母形状及大小相吻合。
[0015] 进一步的，所述安装孔和内置槽设有两组，且两组所述安装孔和内置槽对称设于固定孔两侧，所述内置槽靠近固定孔的外壁与固定孔间通过第一加强板连接，所述内置槽靠近固定端壳的外壁与固定端壳通过第二加强板连接。
[0016] 进一步的，所述固定端壳上贯穿设有与卡槽相连通的第一孔。
[0017] 进一步的，所述固定端壳上贯穿设有第二孔，且所述第二孔位于固定板背离端头一端。
[0018] 本发明的优点和有益效果在于：
[0019] (1)端头通过卡扣组件与固定端壳上的卡接组件连接，从而将端头固定在固定端壳上，而后固定端壳通过紧固组件固定在把手主体上。
[0020] (2)当端头插接安装在固定端壳上时，由于勾型结构和斜面结构靠近端头一端的间距小于固定板的宽度，固定板向两侧压迫勾型结构和斜面结构进入第一卡扣板和第二卡扣板间，通过勾型结构和斜面结构恢复初始状态，从而将固定板锁定在第一卡扣板与第二卡扣板间。
[0021] (3)当固定板锁入第一卡扣板和第二卡扣板的同时，支撑板向两边压迫勾型板体并锁入加强板与勾型板体自由端间。
[0022] (4)为进一步提高端头固定在固定端头的稳固性，支撑板背离端头的一端壁上对称设有与勾型板体自由端大小及位置相适配的卡槽，当支撑板锁入加强板与勾型板体自由端间时，勾型板体自由端卡在卡槽内，进一步提高端头固定在固定端头的稳固性，避免端头脱落。
[0023] (5)固定端壳上设置的卡接板一方面提高固定端壳的稳固型，另一方面固定端壳一端通过卡接板卡在把手主体空腔结构内，以便于紧固组件固定，从而便于把手的组装。
[0024] (6)第一孔和第二孔的设置可便于端头拆卸。
附图说明
[0025] 图1是本发明所述的一种不锈钢把手的结构示意图；
[0026] 图2是图1中A的局部放大图；
[0027] 图3是图1的主视图；
[0028] 图4是图2的拆解结构示意图；
[0029] 图5是本发明的部分结构示意图；
[0030] 图6是图5的另一角度结构示意图；
[0031] 图7是图6的主视图；
[0032] 图8是图7中B的局部放大图；
[0033] 图9是图6的另一角度结构示意图；
[0034] 图10是图6的拆解结构示意图；
[0035] 图11是固定端壳的结构示意图；
[0036] 图12是图11中C的局部放大图；
[0037] 图13是端头的结构示意图；
[0038] 把手主体1、固定端壳2、端头3、卡接板4、固定板5、第一卡扣板6、第二卡扣板7、支撑板8、加强板9、第三卡扣板10、勾型板体11、卡槽12、卡板13、加强筋14、加固板15、支撑架16、螺纹套17、固定孔18、第二孔19、安装孔20、内置槽21、螺母22、第一加强板23、第二加强板24、第一孔25。
具体实施方式
[0039] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0040] 如图1‑图13所示，一种不锈钢把手，其包括把手主体1、固定端壳2、紧固组件及端头3，所述把手主体1为弧形空腔结构，所述把手主体1弯曲侧的两端开设有便于安装固定端壳2的腔体，两个所述端头3对称安装于把手主体1两端，两组所述固定端壳2通过紧固组件安装于把手主体1弯曲侧两端的空腔内，所述固定端壳2靠近端头3的内壁上设有卡接组件，所述端头3上设有与卡接组件位置相适配的卡扣组件，两组所述端头3通过卡扣组件与卡接组件连接并安装于把手主体1两端。
[0041] 在上述技术方案中，端头通过卡扣组件与固定端壳上的卡接组件连接，从而将端头固定在固定端壳上，而后固定端壳通过紧固组件固定在把手主体上。
[0042] 作为上述技术方案的优选，所述固定端壳2背离端头3的一端设有便于固定端壳2卡在把手主体1空腔结构内的卡接板4。通过卡接板将固定端壳背离端头的一端卡接在把手主体的空腔结构内，简便牢固。
[0043] 作为上述技术方案的优选，所述卡接组件包括固定板5，所述固定板5固定在固定端壳2内壁上，所述卡扣组件包括第一卡扣板6和第二卡扣板7，所述第一卡扣板6和第二卡扣板7的一端固定在端头3上，且所述第一卡扣板6和第二卡扣板7间的间距与固定板5的宽度相同，所述第一卡扣板6的另一端为勾型结构，所述第二卡扣板7的另一端为斜面结构，且所述勾型结构与斜面结构背离端头的一端的间距不小于固定板5宽度，所述勾型结构与斜面结构靠近端头的一端的间距小于固定板5宽度，所述端头3安装于把手主体1两端时，固定板5可卡接在第一卡扣板6与第二卡扣板7间。
[0044] 在上述技术方案中，当端头插接安装在固定端壳上时，由于勾型结构和斜面结构靠近端头一端的间距小于固定板的宽度，固定板向两侧压迫勾型结构和斜面结构进入第一卡扣板和第二卡扣板间，通过勾型结构和斜面结构恢复初始状态，从而将固定板锁定在第一卡扣板与第二卡扣板间。
[0045] 作为上述技术方案的优选，所述卡接组件还包括支撑板8，两组所述支撑板8对称设于固定板5两侧并固定在固定端壳2内壁上，所述卡扣组件还包括加强结构，所述加强结构包括加强板9、第三卡扣板10及勾型板体11，所述第三卡扣板10的一端与加强板9的一端垂直连接，所述第三卡扣板10的另一端连接勾型板体11，两组所述加强结构对称设于第一卡扣板6和第二卡扣板7外侧并与支撑板8位置相适配，所述加强结构通过加强板9固定在端头3内壁上，所述勾型板体11自由端的间距小于支撑板8的长边长度，所述勾型板体11自由端与加强板9的间距与支撑板8的宽度相同，所述端头3安装于把手主体1两端时，支撑板8可卡接在加强板9与勾型板体11自由端间。
[0046] 在上述技术方案中，当固定板锁入第一卡扣板和第二卡扣板的同时，支撑板向两边压迫勾型板体并锁入加强板与勾型板体自由端间。另外，加强板的另一端与第一卡扣板和第二卡扣板后端面连接，该设置可提高端头卡接在固定端壳内的稳固性，避免端头脱落。
[0047] 为进一步提高端头固定在固定端头的稳固性，所述支撑板8背离端头3的一端壁上对称设有与勾型板体11自由端大小及位置相适配的卡槽12，且所述勾型板体11自由端可卡接在卡槽12内，当支撑板锁入加强板与勾型板体自由端间时，勾型板体自由端卡在卡槽内，进一步提高端头固定在固定端头的稳固性，避免端头脱落。
[0048] 作为上述技术方案的优选，为进一步提高端头卡接在固定端头的稳固性，其还包括卡板13，两组所述卡板13对称设于端头3内壁左右两侧并靠近把手主体1内壁侧设置，所述端头3插接到固定端壳2时，卡板13与固定端壳2和把手主体1内壁抵接。
[0049] 作为上述技术方案的优选，所述卡板13上设有加强筋14，且所述加强筋14背离端头3的一端为锥形面。
[0050] 作为上述技术方案的优选，其还包括加固板15，所述卡板13靠近端头3的一端外侧固定有加固板15。
[0051] 作为上述技术方案的优选，所述紧固组件包括支撑架16、螺纹套17、固定孔18及螺丝杆，所述固定端壳2上开设有固定孔18，所述支撑架16固定在把手主体1的内壁上，所述支撑架16上设有与螺纹套17相适配的安置孔，所述螺纹套17固定套接在安置孔内，所述螺丝杆由外向内贯穿固定孔18并通过螺纹固定在螺纹套17内。
[0052] 作为上述技术方案的优选，所述螺纹套17与把手主体1内壁不连接。
[0053] 作为上述技术方案的优选，所述固定端壳2上开设有便于把手安装的安装孔20，所述固定端壳2内壁上设有与安装孔20相连通的内置槽21，所述内置槽21内设置螺母22，且所述内置槽21与螺母22形状及大小相吻合。
[0054] 作为上述技术方案的优选，其还包括第一加强板23和第二加强板24，所述安装孔20和内置槽21设有两组，且两组所述安装孔20和内置槽21对称设于固定孔18两侧，所述内置槽21靠近固定孔18的外壁与固定孔18间通过第一加强板23连接，所述内置槽21靠近固定端壳2的外壁与固定端壳2通过第二加强板24连接。
[0055] 所述固定端壳2上贯穿设有与卡槽12相连通的第一孔25。
[0056] 所述固定端壳2上贯穿设有第二孔19，且所述第二孔19位于固定板5背离端头3一端。第一孔和第二孔的设置可便于端头拆卸。
[0057] 本发明的实施原理如下：
[0058] 把手组装时，端头通过卡扣组件与固定端壳上的卡接组件连接，从而将端头固定在固定端壳上，而后固定端壳通过紧固组件固定在把手主体上。
[0059] 卡扣组件与卡接组件的连接过程及原理如下：当端头插接安装在固定端壳上时，由于勾型结构和斜面结构靠近端头一端的间距小于固定板的宽度，固定板向两侧压迫勾型结构和斜面结构进入第一卡扣板和第二卡扣板间，通过勾型结构和斜面结构恢复初始状态，从而将固定板锁定在第一卡扣板与第二卡扣板间；当固定板锁入第一卡扣板和第二卡扣板的同时，支撑板向两边压迫勾型板体并锁入加强板与勾型板体自由端间。为进一步提高端头固定在固定端头的稳固性，所述支撑板背离端头的一端壁上对称设有与勾型板体自由端大小及位置相适配的卡槽，且所述勾型板体自由端可卡接在卡槽内，当支撑板锁入加强板与勾型板体自由端间时，勾型板体自由端卡在卡槽内，进一步提高端头固定在固定端头的稳固性，避免端头脱落。为进一步提高端头卡接在固定端头的稳固性，在端头上还设置有卡板、加强筋及加固板，通过卡板、加强筋及加固板的共同作用，可提高端头卡接在固定端壳的稳固性。
[0060] 固定端壳通过紧固组件固定在把手主体上，紧固组件的实施原理如下：紧固组件包括支撑架、螺纹套、固定孔及螺丝杆，固定端壳上开设有固定孔，支撑架固定在把手主体的内壁上，支撑架上设有与螺纹套相适配的安置孔，螺纹套固定套接在安置孔内，螺丝杆由外向内贯穿固定孔并通过螺纹固定在螺纹套内。另外，固定端壳上设置的卡接板一方面提高固定端壳的稳固型，另一方面固定端壳一端通过卡接板卡在把手主体空腔结构内，以便于紧固组件固定，从而便于把手的组装。
[0061] 另外，第一孔和第二孔的设置可便于端头拆卸。
[0062] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
