一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器

摘要

本发明公开了一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，至少一个器械通道结构的内侧套设有进气内管，进气内管的一端延伸至通道管组件内，进气内管的另一端与器械通道结构的通道口连通并设有内部进气口，器械通道结构的另一端设有外部进气口和排烟口；进气内管的内侧形成供器械进出通道管组件和供二氧化碳进入通道管组件的器械循环进气通道，器械循环进气通道的径向尺寸沿二氧化碳进入方向递减；进气内管与器械通道结构之间形成供二氧化碳排出通道管组件的排烟通道，排烟通道的环宽尺寸沿二氧化碳排出方向递减。本发明能够更加有效地将通道管组件内的烟雾打散，为腔镜镜头提供更加清晰地画面，气流速度快，驱烟和排烟效果好。

权利要求

1.一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，包括：

多通道平台组件，所述多通道平台组件包括平台体和设于所述平台体一侧的多个器械通道结构，所述器械通道结构的一端连接于所述平台体上；

通道管组件，所述通道管组件连接于所述平台体的另一侧；

其特征在于，

至少一个所述器械通道结构的内侧套设有进气内管，所述进气内管的一端延伸至所述通道管组件内，所述进气内管的另一端与所述器械通道结构的通道口连通并设有内部进气口，所述器械通道结构背离所述平台体的另一端设有外部进气口和排烟口，所述内部进气口与所述外部进气口连通；

所述进气内管的内侧形成供器械进出所述通道管组件和供二氧化碳进入所述通道管组件的器械循环进气通道，所述内部进气口连通所述器械循环进气通道，所述器械循环进气通道呈柱形且其径向尺寸沿二氧化碳进入方向递减；

所述进气内管与所述器械通道结构之间形成供二氧化碳排出所述通道管组件的排烟通道，所述排烟口连通所述排烟通道，所述排烟通道的横截面为环形且所述排烟通道的环宽尺寸沿二氧化碳排出方向递减；

所述进气内管与所述器械通道结构之间的环形空间被分隔为进气腔和所述排烟通道，所述进气腔连通所述内部进气口和所述外部进气口。

2.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，所述进气内管伸入所述通道管组件内2‑5厘米，所述通道管组件为定高连接套或者变高连接套。

3.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，所述进气内管包括依次连接的直管A、变径管以及直管B，所述直管A的管径大于所述直管B的管径，所述直管A连接所述器械通道结构的通道口，所述直管B伸入所述通道管组件内。

4.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，所述进气内管上设有沿其周向均布设置的多个所述内部进气口，所述进气内管与所述器械通道结构之间设有将二者之间的环形空间分隔为进气腔和所述排烟通道的密封环，所述进气腔连通所述内部进气口和所述外部进气口。

5.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，还包括用于对排出的二氧化碳进行过滤的过滤器和用于驱动二氧化碳循环经过所述器械循环进气通道、所述通道管组件、所述排烟通道以及所述过滤器的气腹机。

6.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，至少一条所述器械通道结构设有用于连接缓冲气囊的外部缓冲口。

7.根据权利要求6所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，所述器械通道结构的内侧套设有缓冲内管，所述缓冲内管的一端与所述器械通道结构的通道口连通并设有沿其周向均布设置的多个内部缓冲口，所述缓冲内管的内侧形成供器械进出所述通道管组件和使二氧化碳自适应补偿所述通道管组件的器械循环缓冲通道，所述内部缓冲口连通所述器械循环缓冲通道，所述缓冲内管与所述器械通道结构之间的环形空间形成缓冲腔，所述缓冲腔连通所述内部缓冲口和所述外部缓冲口。

8.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，还包括用于检测所述通道管组件内气压的气压检测装置。

9.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，所述器械通道结构包括器械通道和密封盖，所述器械通道的一端连接所述平台体，所述密封盖连接所述器械通道的另一端，所述外部进气口和所述排烟口设于所述密封盖上。

10.根据权利要求1所述的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，其特征在于，所述通道管组件与所述平台体通过密封连接组件连接，所述密封连接组件包括连接环A、连接环B、压紧环A、压紧环B以及环形压盖，所述通道管组件、所述连接环A以及所述连接环B均包括筒形部，所述通道管组件朝向所述平台体的一端向内弯折形成第一翻边，所述第一翻边向所述平台体所在方向弯折形成第二翻边，所述连接环A连接于所述通道管组件的内侧，所述连接环A朝向所述通道管组件的一端设有向外弯折的第三翻边，所述通道管组件的第二翻边与所述连接环A的筒形部凹凸配合密封，所述通道管组件的第一翻边与所述连接环A的第三翻边勾连在一起且二者凹凸配合密封，所述连接环B连接于所述连接环A的外侧壁上且二者凹凸配合密封，所述压紧环A、所述压紧环B以及所述环形压盖中，每一者包括环形部，所述压紧环A的内圈设有第四翻边，所述压紧环B的内圈还设有第五翻边，所述环形压盖的环形部外圈还连接有筒体，所述压紧环A的环形部与所述压紧环B的环形部叠置在所述连接环A端面与所述平台体之间，所述压紧环A的第四翻边延伸至所述连接环A的内壁，所述压紧环B的第五翻边延伸至所述平台体的内侧壁，所述环形压盖的筒体连接于所述连接环B的外侧壁上，所述环形压盖的环形部将所述平台体压紧在所述压紧环B上，所述环形压盖的环形部内圈与所述平台体凹凸配合。

说明书

一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器

技术领域

[0001] 本发明属于微创手术技术领域，具体涉及一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器。

背景技术

[0002] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

[0003] 微创腹腔镜手术是一门新发展起来的微创方法，微创外科治疗模式是未来手术方法发展的一个必然趋势。随着工业制造技术的突飞猛进，许多过去的开放性手术现在已被
微创外科手术取而代之。

[0004] 尤其是对于微创腹腔镜手术用的气腹机产品以及相配套的使用的单孔多通道穿刺器（以下简称单孔多通道），其中单孔多通道的作用尤为重要，单孔多通道是腔镜手术常
用的方式，尤其是经肛门内镜直肠手术是采用微创的方法对直肠肿瘤进行局部切除的一类
手术，主要是将单孔多通道装置一端插入到肛门内，从单孔多通道的器械通道中插入专用
的器械，手术医生在高科技显示屏的监视和引导下，在手术装置外部操纵器械，对病变组织
进行探查、电凝、止血、组织分离与切开、缝合等操作，在手术中手术清晰的手术视野是整个
手术的关键，然而，在实际手术中，由于高频电刀切割组织等操作，会产生一定量的手术烟
雾，会对手术的视野造成影响和干扰，从而影响手术的安全性；同时，此类手术一般建立的
腔镜空间都是比较小的，在冲洗吸引及器械插拔时，会出现气腹不稳，气腹机不能及时对腔
镜空间进行补气，出现塌陷的问题，从而导致腔内的手术空间不稳定，时大时小，以致产生
类似潮汐现象，严重的影响实际手术效果。

发明内容

[0005] 为此，本发明所要解决的技术问题在于如何提供一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，可以保证手术视野的清晰。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，包括：

[0007] 多通道平台组件，所述多通道平台组件包括平台体和设于所述平台体一侧的多个器械通道结构，所述器械通道结构的一端连接于所述平台体上；

[0008] 通道管组件，所述通道管组件连接于所述平台体的另一侧；

[0009] 至少一个所述器械通道结构的内侧套设有进气内管，所述进气内管的一端延伸至所述通道管组件内，所述进气内管的另一端与所述器械通道结构的通道口连通并设有内部
进气口，所述器械通道结构背离所述平台体的另一端设有外部进气口和排烟口，所述内部
进气口与所述外部进气口连通；

[0010] 所述进气内管的内侧形成供器械进出所述通道管组件和供二氧化碳进入所述通道管组件的器械循环进气通道，所述内部进气口连通所述器械循环进气通道，所述器械循
环进气通道呈柱形且其径向尺寸沿二氧化碳进入方向递减；

[0011] 所述进气内管与所述器械通道结构之间形成供二氧化碳排出所述通道管组件的排烟通道，所述排烟口连通所述排烟通道，所述排烟通道的横截面为环形且所述排烟通道
的环宽尺寸沿二氧化碳排出方向递减；

[0012] 所述进气内管与所述器械通道结构之间的环形空间分隔为进气腔和所述排烟通道，所述进气腔连通所述内部进气口和所述外部进气口。

[0013] 本发明的一个实施例中，所述进气内管伸入所述通道管组件内2‑5厘米，所述通道管组件为定高连接套或者变高连接套。

[0014] 本发明的一个实施例中，所述进气内管包括依次连接的直管A、变径管以及直管B，所述直管A的管径大于所述直管B的管径，所述直管A连接所述器械通道结构的通道口，所述
直管B伸入所述通道管组件内。

[0015] 本发明的一个实施例中，所述进气内管上设有沿其周向均布设置的多个所述内部进气口，所述进气内管与所述器械通道结构之间设有将二者之间的环形空间分隔为进气腔
和所述排烟通道的密封环，所述进气腔连通所述内部进气口和所述外部进气口。

[0016] 本发明的一个实施例中，还包括用于对排出的二氧化碳进行过滤的过滤器和用于驱动二氧化碳循环经过所述器械循环进气通道、所述通道管组件、所述排烟通道以及所述
过滤器的气腹机。

[0017] 本发明的一个实施例中，至少一条所述器械通道结构设有用于连接缓冲气囊的外部缓冲口。

[0018] 本发明的一个实施例中，所述器械通道结构的内侧套设有缓冲内管，所述缓冲内管的一端与所述器械通道结构的通道口连通并设有沿其周向均布设置的多个内部缓冲口，
所述缓冲内管的内侧形成供器械进出所述通道管组件和使二氧化碳自适应补偿所述通道
管组件的器械循环缓冲通道，所述内部缓冲口连通所述器械循环缓冲通道，所述缓冲内管
与所述器械通道结构之间的环形空间形成缓冲腔，所述缓冲腔连通所述内部缓冲口和所述
外部缓冲口。

[0019] 本发明的一个实施例中，还包括用于检测所述通道管组件内气压的气压检测装置。

[0020] 本发明的一个实施例中，所述器械通道结构包括器械通道和密封盖，所述器械通道的一端连接所述平台体，所述密封盖连接所述器械通道的另一端，所述外部进气口和所
述排烟口设于所述密封盖上。

[0021] 本发明的一个实施例中，所述通道管组件与所述平台体通过密封连接组件连接，所述密封连接组件包括连接环A、连接环B、压紧环A、压紧环B以及环形压盖，

[0022] 所述通道管组件、所述连接环A以及所述连接环B均包括筒形部，所述通道管组件朝向所述平台体的一端向内弯折形成第一翻边，所述第一翻边向所述平台体所在方向弯折
形成第二翻边，所述连接环A连接于所述通道管组件的内侧，所述连接环A朝向所述通道管
组件的一端设有向外弯折的第三翻边，所述通道管组件的第二翻边与所述连接环A的筒形
部凹凸配合密封，所述通道管组件的第一翻边与所述连接环A的第三翻边勾连在一起且二
者凹凸配合密封，所述连接环B连接于所述连接环A的外侧壁上且二者凹凸配合密封，所述
压紧环A、所述压紧环B以及所述环形压盖中，每一者包括环形部，所述压紧环A的内圈设有
第四翻边，所述压紧环B的内圈还设有第五翻边，所述环形压盖的环形部外圈还连接有筒
体，所述压紧环A的环形部与所述压紧环B的环形部叠置在所述连接环A端面与所述平台体
之间，所述压紧环A的第四翻边延伸至所述连接环A的内壁，所述压紧环B的第五翻边延伸至
所述平台体的内侧壁，所述环形压盖的筒体连接于所述连接环B的外侧壁上，所述环形压盖
的环形部将所述平台体压紧在所述压紧环B上，所述环形压盖的环形部内圈与所述平台体
凹凸配合。

[0023] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

[0024] 1）本发明公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，通过设置器械循环进气通道和排烟通道，以实现将通道管组件内由于电刀等大功率器械造成的烟雾及时的排
出，通过将进气内管伸入通道管组件内，能够更加有效地将通道管组件内的烟雾打散，为腔
镜镜头提供更加清晰地画面，且器械循环进气通道的径向尺寸沿二氧化碳流入方向递减，
气流速度快，驱烟效果好，排烟通道的径向尺寸沿二氧化碳排出方向递减，排烟效果好；

[0025] 2）本发明公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，排烟通道排出的烟通过外部的过滤器过滤后，再次通过气腹机进入到器械循环进气通道内，接着进入到通道管
组件内实现气体循环排烟，既能够有效地将通道管组件内的烟雾排出，也不会将烟雾直接
排出到手术室的空间内，既能够为手术提供清晰可靠的腔内环境，又能够有效地保护手术
中的医生；

[0026] 3）本发明公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，通过设置缓冲气囊，在单孔多通道穿刺器建立气腹的同时，还为缓冲气囊充气，在出现冲洗吸引及器械插拔时，
以有效及时的对通道管组件内自适应充气，以使得通道管组件内气压稳定，有效地避免出
现气腹不稳，减少并杜绝手术中出现类似潮汐现象，能够有效的为医生提供良好、清晰、稳
定的手术视野；

[0027] 4）本发明公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，通过设置多个内部进气口和内部缓冲口，最大程度提高流量，且从多个方向同时进入器械循环进气通道和器械
循环缓冲通道内，能够有效地防止气流涡流的产生，提高进气补气的效率。

附图说明

[0028] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

[0029] 图1为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器第一个视角的外观示意图；

[0030] 图2为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器第二个视角的外观示意图；

[0031] 图3为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器第三个视角的外观示意图；

[0032] 图4为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的通道管组件的内部示意图；

[0033] 图5为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的其中一个器械通道结构的内部示意图；

[0034] 图6为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的另一个器械通道结构的内部示意图；

[0035] 图7为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的多通道平台组件的一个示意图；

[0036] 图8为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的通道平台组件的另一个示意图；

[0037] 图9为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的器械通道端面的一种示意图；

[0038] 图10为本发明实施例一公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器中平台体与通道管组件之间的连接示意图；

[0039] 图11为本发明实施例二公开的气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的外观示意图；

[0040] 图12为本发明实施例二公开的变高连接套的示意图。

[0041] 其中，11、平台体；12、器械通道结构；121、通道口；122、外部进气口；123、排烟口；124、外部缓冲口；125、器械通道；1251、连接孔；1252、凸牙；126、密封盖；1261、连接柱；127、密封阀；13、进气内管；131、内部进气口；132、直管A；133、变径管；134、直管B；14、循环排烟接头；141、半圆通道；15、缓冲接头；16、缓冲内管；161、内部缓冲口；2、通道管组件；21、第一翻边；22、第二翻边；31、器械循环进气通道；32、排烟通道；33、进气腔；34、密封环；35、器械循环缓冲通道；36、缓冲腔；4、缓冲气囊；41、气囊口；42、气囊接头；43、软管；5、密封连接组件；51、连接环A；511、第三翻边；52、连接环B；521、周向凸起；53、压紧环A；531、第四翻边；
54、压紧环B；541、第五翻边；55、环形压盖；551、筒体；552、环形凸起；56、径向凹凸配合结构；57、轴向凹凸配合结构；61、进出气口；62、鲁尔接头；63、开关阀。

具体实施方式

[0042] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

[0043] 应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供作为进一步改进说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人
员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而
非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，
否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包
含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。在本公开
中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、 “竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构
关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。本
公开中，术语如“固接”、 “相连”、 “连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解
为对本公开的限制。

[0044] 以下为用于说明本发明的一较佳实施例，但不用来限制本发明的范围。

[0045] 实施例一

[0046] 参见图1至图10，如其中的图例所示，一种气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器，包括：

[0047] 多通道平台组件，上述多通道平台组件包括平台体11和设于上述平台体11一侧的多个器械通道结构12，上述器械通道结构12的一端连接于上述平台体11上；

[0048] 通道管组件2，上述通道管组件2连接于上述平台体11的另一侧；

[0049] 至少一个上述器械通道结构12的内侧套设有进气内管13，上述进气内管13的一端延伸至上述通道管组件2内，上述进气内管13的另一端与上述器械通道结构12的通道口121
连通并设有内部进气口131，上述器械通道结构12背离上述平台体11的另一端设有外部进
气口122和排烟口123，上述内部进气口131与上述外部进气口122连通；

[0050] 上述进气内管13的内侧形成供器械进出上述通道管组件2和供二氧化碳进入上述通道管组件2的器械循环进气通道31，上述内部进气口131连通上述器械循环进气通道31，
上述器械循环进气通道31呈柱形且其径向尺寸沿二氧化碳进入方向递减；

[0051] 上述进气内管13与上述器械通道结构12之间形成供二氧化碳排出上述通道管组件2的排烟通道32，上述排烟口123连通上述排烟通道32，上述排烟通道32的横截面为环形
且上述排烟通道32的环宽尺寸沿二氧化碳排出方向递减；

[0052] 上述进气内管与上述器械通道结构之间的环形空间分隔为进气腔和上述排烟通道，上述进气腔连通上述内部进气口和上述外部进气口。

[0053] 上述器械循环进气通道的径向尺寸沿二氧化碳流入方向递减，可以加快气流速度，驱烟效果好，排烟通道的径向尺寸沿二氧化碳排出方向递减，可以收集烟雾，排烟效果
好，通道管组件为可变形通道管，其用于伸入至手术的位置，具体的，上述递减可以是阶梯
式递减也可以是连续递减。本实施例中，上述通道管组件2为定高连接套，主要用于经肛手
术。上述器械通道结构的通道口设有密封阀127，密封阀127密封于进出器械通道结构的器
械的外侧，使得通道管组件内不会漏气。

[0054] 本实施例中优选的实施方式，上述进气内管13伸入上述通道管组件2内2‑5厘米。具体的，可以为2厘米或3厘米或4厘米或5厘米，能够更加有效地将通道管组件内的烟雾打
散，为腔镜镜头提供更加清晰地画面。

[0055] 本实施例中优选的实施方式，上述进气内管13包括依次连接的直管A132、变径管133以及直管B134，上述直管A132的管径大于上述直管B134的管径，上述直管A132连接上述
器械通道结构12的通道口121，上述直管B134伸入上述通道管组件2内。上述直管A132和上
述直管B134均为圆管，上述变径管133为锥形管，上述进气内管结构可同时形成上述器械循
环进气通道和上述排烟通道，结构非常巧妙。

[0056] 本实施例中优选的实施方式，上述进气内管13上设有沿其周向均布设置的多个上述内部进气口131，上述进气内管13与上述器械通道结构12之间设有将二者之间的环形空
间分隔为进气腔33和上述排烟通道32的密封环34，上述进气腔33连通上述内部进气口131
和上述外部进气口122。进气内管的侧壁上采用多个内部进气口，最大程度上提高流量，且
二氧化碳从多个方向同时进入器械循环进气通道内，能够有效地防止气流涡流的产生，提
高进气的效率。上述器械通道结构12的外侧设有用于将二氧化碳接入上述外部进气口122
和用于将上述排烟口123排出的二氧化碳接出的循环排烟接头14，上述循环排烟接头14包
括两个半圆通道141，其中一个半圆通道141与外部进气口122连通，另一个半圆通道141与
排烟口123连通。

[0057] 本实施例中优选的实施方式，还包括用于对排出的二氧化碳进行过滤的过滤器（图中未示出）和用于驱动二氧化碳循环经过上述器械循环进气通道31、上述通道管组件2、
上述排烟通道32以及上述过滤器的气腹机（图中未示出）。

[0058] 本实施例中优选的实施方式，至少一条上述器械通道结构12设有用于连接缓冲气囊4的外部缓冲口124。上述器械通道结构12的外侧设有缓冲接头15，缓冲气囊4设有气囊口
41，气囊口41设有气囊接头42，气囊接头42通过软管43连接缓冲接头15。在单孔多通道建立
气腹的同时，还为缓冲气囊充气，在出现冲洗吸引及器械插拔时，以有效及时的对腔内进行
自适应充气，以使得腔内气压稳定，有效地避免出现气腹不稳，减少并杜绝手术中出现类似
潮汐现象，能够有效的为医生提供良好、清晰、稳定的手术视野。

[0059] 本实施例中优选的实施方式，上述器械通道结构12的内侧设有缓冲内管16，上述缓冲内管16的一端与其所在器械通道结构12的通道口连通，上述缓冲内管16设有沿其周向
均布设置的多个内部缓冲口161，上述缓冲内管16的内侧形成供器械进出上述通道管组件2
和使二氧化碳自适应补偿上述通道管组件2器械循环缓冲通道35，上述内部缓冲口161连通
上述器械循环缓冲通道35，上述缓冲内管16与其所在器械通道结构12之间形成缓冲腔36，
上述缓冲腔36连通上述内部缓冲口161和上述外部缓冲口124。采用大口径的缓冲接头15和
软管43，口径大，流量补充效率快。缓冲内管的侧壁上采用多个内部缓冲口，最大程度上提
高流量，且从多个方向同时进入器械循环缓冲通道内，能够有效地防止气流涡流的产生，提
高补气的效率。

[0060] 本实施例中优选的实施方式，还包括用于检测上述通道管组件内气压的气压检测装置（图中未示出）。

[0061] 本实施例中优选的实施方式，上述器械通道结构12包括器械通道125和密封盖126，上述器械通道125的一端连接上述平台体11，上述密封盖126连接上述器械通道125的
另一端，上述外部进气口122和上述排烟口123设于上述密封盖126上，上述器械通道结构的
通道口设于上述密封盖上。具体的，上述器械通道125的端面上设有沿周向均布设置的多个
连接孔1251，上述密封盖126的端面设有沿其周向均布设置的多个连接柱1261，上述器械通
道的端面与密封盖的端面对接且上述多个连接柱1261一一对应的插入上述多个连接孔
1251中。密封盖126与器械通道软通道连接稳定紧固，不易松脱。一种实施例中，参见图9，器
械通道125的端面内圈设有间隔设置的凸牙1252。凸牙抵靠在进气内管和缓冲内管的外侧，
从而使得进气内管和缓冲内管不会晃动。

[0062] 本实施例中优选的实施方式，上述通道管组件2与上述平台体11通过密封连接组件5连接，上述密封连接组件5包括连接环A51、连接环B52、压紧环A53、压紧环B54以及环形
压盖55；

[0063] 上述通道管组件2、上述连接环A51以及上述连接环B52均包括筒形部，上述通道管组件2朝向上述平台体11的一端向内弯折形成第一翻边21，上述第一翻边21向上述平台体
11所在方向弯折形成第二翻边22，上述连接环A51连接于上述通道管组件2的内侧，上述连
接环A51朝向上述通道管组件2的一端设有向外弯折的第三翻边511，上述通道管组件2的第
二翻边22与上述连接环A51的筒形部凹凸配合密封形成径向凹凸配合结构56，上述通道管
组件2的第一翻边21与上述连接环A51的第三翻边511勾连在一起且二者凹凸配合密封形成
轴向凹凸配合结构57，上述连接环B52连接于上述连接环A51的外侧壁上且二者凹凸配合密
封，上述连接环B52的内侧壁设有周向凸起521，上述连接环A51设有周向凹槽（图中未示
出），上述周向凸起521插入上述周向凹槽中，上述压紧环A53、上述压紧环B54以及上述环形
压盖55中，每一者包括环形部，上述压紧环A53的内圈设有第四翻边531，上述压紧环B54的
内圈还设有第五翻边541，上述环形压盖55的环形部外圈还连接有筒体551，上述压紧环A53
的环形部与上述压紧环B54的环形部叠置在上述连接环A51端面与上述平台体11之间，上述
压紧环A53的第四翻边531延伸至上述连接环A51的内壁，上述压紧环B54的第五翻边541延
伸至上述平台体11的内侧壁，上述环形压盖55的筒体551连接于上述连接环B52的外侧壁
上，上述环形压盖55的环形部将上述平台体11压紧在上述压紧环B54上，上述环形压盖55的
环形部内圈与上述平台体11凹凸配合，上述环形压盖55的内圈设有环形凸起552，上述平台
体11上设有环形凹槽（图中未示出），上述环形凸起552插入上述环形凹槽内。上述各个翻边
均为90度翻边。

[0064] 上述通道管组件、上述连接环A、上述连接环B、上述压紧环A、上述压紧环B、上述环形压盖以及上述平台体均同轴设置，上述连接环A的上端与压紧环A同轴连接，压紧环B上端
与平台体的侧壁边沿下方连接，环形压盖的筒体通过旋转紧固或者粘合的方式与连接环B
的筒形部进行固定，环形压盖的环形部与平台体实施压合连接，环形压盖环形部内边缘上
的环形凸起,与平台体上的环形凹槽进行挤压密封连接，环形压盖上的环形凸起与环形部
连成L型；连接环B的筒形部与周向凸起连成T型结构，连接环B内部的周向凸起嵌入到连接
环A上端外侧壁上的周向凹槽内，连接环A下端外侧壁与通道管组件上端内侧壁之间通过双
方向密封的密封连接结构实现密封，通道组件的第为翻边上设有内连接压环，与内连接压
环对应的连接环A的筒形部上设有内连接槽，内连接压环与内连接槽组成径向凹凸配合结
构，通道管组件的第一翻边下表面设有外连接压环，与外连接压环对应的连接环A的第三翻
边设有外连接槽，外连接压环与外连接槽组成轴向凹凸配合结构；内连接压环与外连接压
环之间呈90度直角，可以从垂直和水平两个方向进行密封紧密连接，能够有效地提高连接
地紧密程度；连接环A下端与通道管组件的连接处设为L型结构，且内连接槽和外连接槽之
间呈90度。

[0065] 上述平台体上还设有进出气口61，进出气口61连接头鲁尔接头62，鲁尔接头62连接开关阀63。

[0066] 下面介绍上述气腹机用循环排烟功能单孔多通道穿刺器的使用方法：在工作时，将单孔多通道穿刺器通过牵开器等相关器械进入到需要手术的通道内，然后将单孔多通道
穿刺器的循环排烟接头与对应配套的过滤器和气腹机连接，然后，在气腹机的工作作用下，
将二氧化碳气体通过单孔多通道的器械循环进气通道进入到通道管组件内，为手术搭建相
应的手术空间腔道，同时，还会对缓冲囊进行充气，将腔内的大小扩大，有效地缓解小腔道
手术抖动的问题，然后将器械分别通过单孔多通道的多个器械通道结构送入通道管组件内
实施手术，一旦出现短时间大量漏气和冲洗吸引器使用时，会同时将缓冲囊内的气体回充
到通道管组件内，以保证通道管组件内不出现塌陷，为后续通道管组件内空间补充和维持
提供有效地时间，有效的提高手术时腔内空间的稳定性。

[0067] 实施例二

[0068] 参见图11和图12，如其中的图例所示，其余与实施例一相同，不同之处在于，上述通道管组件为变高连接套，变高连接套的材质为PVC的软膜结构，主要用于其他腔道手术建
立。

[0069] 以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来
说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况
下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符
合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。