本发明涉及肉牛饲料领域，尤其涉及一种用作肉牛饲料的药渣处理设备。技术问题：现有的药渣处理设备只是简单地将药渣中的炮制药液分离出来，无法将叶片类药物和根须类药物分离出来。技术方案：一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，包括有机架、安装板和叶片类分离系统等；机架上表面左部固接有安装板；安装板右部连接有叶片类分离系统。本发明摒弃现有设备只是简单地将药渣中的炮制药液分离出来的做法，有效地分离出药渣中的叶片类药物和根须类药物，解决叶片类药物极易产生霉变从而影响根须类药物的问题；利用叶片类分离系统和固液分离系统之间的配合，对药液进行过滤，使得药液中的药物粉末可以过滤出来，避免资源浪费。
1.一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，包括有机架(1)、安装板(2)、支撑杆(6)、漏斗(7)和输液管(8)；机架(1)上表面左部固接有安装板(2)；安装板(2)右部下侧固接有两个对称的支撑杆(6)；两个支撑杆(6)连接有漏斗(7)；漏斗(7)底部固接有输液管(8)；安装板(2)与输液管(8)进行固接；其特征是，还包括有叶片类分离系统和固液分离系统；安装板(2)右部连接有用于承载药渣并实现药渣内叶片类分选的叶片类分离系统；安装板(2)右部连接有用于根须类药渣和药液分离并实现药液内粉末药渣收集的固液分离系统，且固液分离系统位于叶片类分离系统下方；
叶片类分离系统包括有第一支撑架(101)、电动伸缩件(102)、承载箱(103)、第一电动转轴(104)、第一连接板(105)、箱盖(106)、密封箱(107)、支撑板(108)、伺服电机(109)、第二连接板(1010)、固定器(1011)、第一刮板(1012)和扭力弹簧(1013)；安装板(2)右部上侧固接有两个对称的第一支撑架(101)；两个第一支撑架(101)右部各固接有一个电动伸缩件(102)；两个电动伸缩件(102)伸缩部连接有承载箱(103)；承载箱(103)外环面左部固接有第一电动转轴(104)；第一电动转轴(104)上固接有两个第一连接板(105)；两个第一连接板(105)固接有箱盖(106)；承载箱(103)内部固接有密封箱(107)；密封箱(107)内部固接有支撑板(108)；支撑板(108)上表面固接有伺服电机(109)；伺服电机(109)输出轴固接有第二连接板(1010)；第二连接板(1010)左部和右部各转动连接有一个固定器(1011)；两个固定器(1011)各固接有一个第一刮板(1012)；两个固定器(1011)各固接有一个扭力弹簧(1013)；两个扭力弹簧(1013)均固接第二连接板(1010)；
固液分离系统包括有第二支撑架(201)、环形架(202)、遮挡箱(203)、第二电动转轴(204)、密封板(205)、第一固定架(206)、固液分离器(207)、分离圆台(208)、弹起环(209)和过滤筛(2010)；安装板(2)右部固接有两个对称的第二支撑架(201)，且两个第二支撑架(201)位于两个第一支撑架(101)下方；两个第二支撑架(201)固接有环形架(202)；环形架(202)内表面固接有遮挡箱(203)；遮挡箱(203)底部前侧固接有第二电动转轴(204)；第二电动转轴(204)上固接有密封板(205)；遮挡箱(203)内表面上侧固接有第一固定架(206)；
第一固定架(206)上表面固接有固液分离器(207)；第一固定架(206)下表面固接有分离圆台(208)；分离圆台(208)外环面固接有弹起环(209)；弹起环(209)上连接有可拆卸的过滤筛(2010)。
2.根据权利要求1所述的一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，其特征是，两个第一刮板(1012)刀面为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，其特征是，固液分离器(207)为圆台状，且固液分离器(207)外环面固接有两个对称的凸条，同时固液分离器(207)上开有多个漏孔。
4.根据权利要求1所述的一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，其特征是，分离圆台(208)外环面开有八个矩形槽，且每个矩形槽内开有五个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，其特征是，弹起环(209)与分离圆台(208)底部之间留有环形漏水空间，且弹起环(209)高于分离圆台(208)的底部环面。
6.根据权利要求5所述的一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，其特征是，还包括有叶片类整理系统；环形架(202)外表面连接有用于将叶片类药渣推挤收集的叶片类整理系统；叶片类整理系统包括有第三支撑架(301)、支撑环(302)、圆形电动滑轨(303)、电动滑块(304)、第二固定架(305)和第二刮板(306)；环形架(202)外表面固接有三个第三支撑架(301)；三个第三支撑架(301)上固接有支撑环(302)；支撑环(302)上表面固接有圆形电动滑轨(303)；圆形电动滑轨(303)上滑动连接有四个电动滑块(304)；四个电动滑块(304)上各固接有一个第二固定架(305)；四个第二固定架(305)底部各固接有一个第二刮板(306)，且四个第二刮板(306)始终接触环形架(202)内底部表面。
7.根据权利要求6所述的一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，其特征是，四个第二刮板(306)刀面为弧形。
8.根据权利要求1所述的一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，其特征是，还包括有限位器(3)、第一收集箱(4)和第二收集箱(5)；机架(1)上表面前部固接有限位器(3)；机架(1)上表面前部安装有第一收集箱(4)，且第一收集箱(4)位于限位器(3)内；机架(1)上表面中部安装有第二收集箱(5)。
用作肉牛饲料的药渣处理设备
技术领域
[0001] 本发明涉及肉牛饲料领域，尤其涉及一种用作肉牛饲料的药渣处理设备。
背景技术
[0002] 药渣的营养成分结合肉牛的不同生产阶段营养需求，调制成中草药药渣饲料添加剂，按一定比例再加入不同比例配的牧草、秸秆、精饲料等饲喂生长发育期不同的肉牛，可以提高肉牛的免疫力，使得肉牛的肉质更好。
[0003] 现有的药渣处理设备只是简单地将药渣中的炮制药液分离出来，但是药液内夹杂的大量药物粉末中同样具备良好的价值，然而分离出来的药渣内存在诸多的叶片类药物，叶片类药物与根须类药物的发酵时间相差甚远，在制备肉牛饲料添加剂时，叶片类药物极易产生霉变，导致根须类药物遭到影响，大大降低药渣饲料添加剂的质量。
[0004] 针对现有设备的不足，现提出一种用作肉牛饲料的药渣处理设备。
发明内容
[0005] 为了克服现有的药渣处理设备只是简单地将药渣中的炮制药液分离出来，无法将叶片类药物和根须类药物分离出来的缺点，本发明提供一种用作肉牛饲料的药渣处理设备。
[0006] 技术方案：一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，包括有机架、安装板、支撑杆、漏斗、输液管、叶片类分离系统和固液分离系统；机架上表面左部固接有安装板；安装板右部连接有用于承载药渣并实现药渣内叶片类分选的叶片类分离系统；安装板右部连接有用于根须类药渣和药液分离并实现药液内粉末药渣收集的固液分离系统，且固液分离系统位于叶片类分离系统下方；安装板右部下侧固接有两个对称的支撑杆；两个支撑杆连接有漏斗；漏斗底部固接有输液管；安装板与输液管进行固接。
[0007] 此外，特别优选的是，叶片类分离系统包括有第一支撑架、电动伸缩件、承载箱、第一电动转轴、第一连接板、箱盖、密封箱、支撑板、伺服电机、第二连接板、固定器、第一刮板和扭力弹簧；安装板右部上侧固接有两个对称的第一支撑架；两个第一支撑架右部各固接有一个电动伸缩件；两个电动伸缩件伸缩部连接有承载箱；承载箱外环面左部固接有第一电动转轴；第一电动转轴上固接有两个第一连接板；两个第一连接板固接有箱盖；承载箱内部固接有密封箱；密封箱内部固接有支撑板；支撑板上表面固接有伺服电机；伺服电机输出轴固接有第二连接板；第二连接板左部和右部各转动连接有一个固定器；两个固定器各固接有一个第一刮板；两个固定器各固接有一个扭力弹簧；两个扭力弹簧均固接第二连接板。
[0008] 此外，特别优选的是，两个第一刮板刀面为弧形。
[0009] 此外，特别优选的是，固液分离系统包括有第二支撑架、环形架、遮挡箱、第二电动转轴、密封板、第一固定架、固液分离器、分离圆台、弹起环和过滤筛；安装板右部固接有两个对称的第二支撑架，且两个第二支撑架位于两个第一支撑架下方；两个第二支撑架固接有环形架；环形架内表面固接有遮挡箱；遮挡箱底部前侧固接有第二电动转轴；第二电动转轴上固接有密封板；遮挡箱内表面上侧固接有第一固定架；第一固定架上表面固接有固液分离器；第一固定架下表面固接有分离圆台；分离圆台外环面固接有弹起环；弹起环上连接有可拆卸的过滤筛。
[0010] 此外，特别优选的是，固液分离器为圆台状，且固液分离器外环面固接有两个对称的凸条，同时固液分离器上开有多个漏孔。
[0011] 此外，特别优选的是，分离圆台外环面开有八个矩形槽，且每个矩形槽内开有五个通孔。
[0012] 此外，特别优选的是，弹起环与分离圆台底部之间留有环形漏水空间，且弹起环高于分离圆台的底部环面。
[0013] 此外，特别优选的是，还包括有叶片类整理系统；环形架外表面连接有用于将叶片类药渣推挤收集的叶片类整理系统；叶片类整理系统包括有第三支撑架、支撑环、圆形电动滑轨、电动滑块、第二固定架和第二刮板；环形架外表面固接有三个第三支撑架；三个第三支撑架上固接有支撑环；支撑环上表面固接有圆形电动滑轨；圆形电动滑轨上滑动连接有四个电动滑块；四个电动滑块上各固接有一个第二固定架；四个第二固定架底部各固接有一个第二刮板，且四个第二刮板始终接触环形架内底部表面。
[0014] 此外，特别优选的是，四个第二刮板刀面为弧形。
[0015] 此外，特别优选的是，还包括有限位器、第一收集箱和第二收集箱；机架上表面前部固接有限位器；机架上表面前部安装有第一收集箱，且第一收集箱位于限位器内；机架上表面中部安装有第二收集箱。
[0016] 有益效果：本发明摒弃现有设备只是简单地将药渣中的炮制药液分离出来的做法，根据药渣中成分的特点进行严格筛选，有效地分离出药渣中的叶片类药物和根须类药物，解决叶片类药物极易产生霉变从而影响根须类药物的问题；利用叶片类分离系统和固液分离系统之间的配合，对药液进行过滤，使得药液中的药物粉末可以过滤出来，避免资源浪费。
附图说明
[0017] 图1为本发明用作肉牛饲料的药渣处理设备的第一种立体结构示意图；
[0018] 图2为本发明用作肉牛饲料的药渣处理设备的第二种立体结构示意图；
[0019] 图3为本发明用作肉牛饲料的药渣处理设备的部分结构剖视图；
[0020] 图4为本发明用作肉牛饲料的药渣处理设备的部分结构示意图；
[0021] 图5为本发明叶片类分离系统的立体结构示意图；
[0022] 图6为本发明叶片类分离系统的部分结构剖视图；
[0023] 图7为本发明G区放大图；
[0024] 图8为本发明固液分离系统的立体结构示意图；
[0025] 图9为本发明固液分离系统的部分结构剖视图；
[0026] 图10为本发明固液分离系统的部分结构示意图；
[0027] 图11为本发明固液分离系统的部分结构爆炸图；
[0028] 图12为本发明叶片类整理系统的立体结构示意图。
[0029] 在图中：1‑机架，2‑安装板，3‑限位器，4‑第一收集箱，5‑第二收集箱，6‑支撑杆，7‑漏斗，8‑输液管，101‑第一支撑架，102‑电动伸缩件，103‑承载箱，104‑第一电动转轴，105‑第一连接板，106‑箱盖，107‑密封箱，108‑支撑板，109‑伺服电机，1010‑第二连接板，1011‑固定器，1012‑第一刮板，1013‑扭力弹簧，201‑第二支撑架，202‑环形架，203‑遮挡箱，204‑第二电动转轴，205‑密封板，206‑第一固定架，207‑固液分离器，208‑分离圆台，209‑弹起环，2010‑过滤筛，301‑第三支撑架，302‑支撑环，303‑圆形电动滑轨，304‑电动滑块，305‑第二固定架，306‑第二刮板。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 在本发明的实施例中，电动伸缩件102是气缸。
[0032] 实施例1
[0033] 一种用作肉牛饲料的药渣处理设备，如图1‑4所示，包括有机架1、安装板2、支撑杆6、漏斗7、输液管8、叶片类分离系统和固液分离系统；机架1上表面左部固接有安装板2；安装板2右部连接有叶片类分离系统；安装板2右部连接有固液分离系统，且固液分离系统位于叶片类分离系统下方；安装板2右部下侧固接有两个对称的支撑杆6；两个支撑杆6连接有漏斗7；漏斗7底部固接有输液管8；安装板2与输液管8进行固接。
[0034] 还包括有限位器3、第一收集箱4和第二收集箱5；机架1上表面前部螺栓连接有限位器3；机架1上表面前部安装有第一收集箱4，且第一收集箱4位于限位器3内；机架1上表面中部安装有第二收集箱5。
[0035] 在使用用作肉牛饲料的药渣处理设备前，以下简称药渣处理设备，工作人员为药渣处理设备接通电源，同时将第一收集箱4卡进限位器3内，随后再调整第二收集箱5的位置，使得第二收集箱5处于漏斗7的正下方，随后控制叶片类分离系统运行，叶片类分离系统率先对一批药渣进行承接，药渣内多余的药液最先流动，药液经过固液分离系统与根须类药物分离开，同时固液分离系统对药液进行过滤，使得药液中的药物粉末可以过滤出来，避免资源浪费，随后使药渣处于一个密闭的舱室内，继续控制叶片类分离系统运行，叶片类分离系统配合固液分离系统一起运行，密闭舱室内的混合药渣开始不断地翻滚，同时根须类的药物在不断地旋转之下开始从固液分离系统上分离出来，药渣在不断的搅拌推挤之下，残留在药渣内的药液进一步被筛选出来，药液最终流入漏斗7内被输液管8排出药渣处理设备，相应的根须类药物不断地被筛选出来，根须类药物从固液分离系统内出来最终被收集在第二收集箱5；完成一个流程的分选之后，工作人员将残留在固液分离系统上的叶片类药物清理出来，同时将叶片类药物统一收集在第一收集箱4内。
[0036] 实施例2
[0037] 在实施例1的基础上，如图1和图5‑7所示，叶片类分离系统包括有第一支撑架101、电动伸缩件102、承载箱103、第一电动转轴104、第一连接板105、箱盖106、密封箱107、支撑板108、伺服电机109、第二连接板1010、固定器1011、第一刮板1012和扭力弹簧1013；安装板2右部上侧固接有两个对称的第一支撑架101；两个第一支撑架101右部各固接有一个电动伸缩件102；两个电动伸缩件102伸缩部连接有承载箱103；承载箱103外环面左部固接有第一电动转轴104；第一电动转轴104上固接有两个第一连接板105；两个第一连接板105固接有箱盖106；承载箱103内部固接有密封箱107；密封箱107内部固接有支撑板108；支撑板108上表面固接有伺服电机109；伺服电机109输出轴固接有第二连接板1010；第二连接板1010左部和右部各转动连接有一个固定器1011；两个固定器1011各焊接有一个第一刮板1012；
两个固定器1011各固接有一个扭力弹簧1013；两个扭力弹簧1013均固接第二连接板1010。
[0038] 两个第一刮板1012刀面为弧形，用于将叶片刮起并翻转堆积的药渣。
[0039] 如图8‑11所示，固液分离系统包括有第二支撑架201、环形架202、遮挡箱203、第二电动转轴204、密封板205、第一固定架206、固液分离器207、分离圆台208、弹起环209和过滤筛2010；安装板2右部固接有两个对称的第二支撑架201，且两个第二支撑架201位于两个第一支撑架101下方；两个第二支撑架201螺栓连接有环形架202；环形架202内表面焊接有遮挡箱203；遮挡箱203底部前侧固接有第二电动转轴204；第二电动转轴204上固接有密封板205；遮挡箱203内表面上侧固接有第一固定架206；第一固定架206上表面固接有固液分离器207；第一固定架206下表面固接有分离圆台208；分离圆台208外环面固接有弹起环209；
弹起环209上连接有可拆卸的过滤筛2010。
[0040] 固液分离器207为圆台状，且固液分离器207外环面焊接有两个对称的凸条，同时固液分离器207上开有多个漏孔。
[0041] 分离圆台208外环面开有八个矩形槽，且每个矩形槽内开有五个通孔。
[0042] 弹起环209与分离圆台208底部之间留有环形漏水空间，且弹起环209高于分离圆台208的底部环面。
[0043] 外接一个药渣输送装置，控制药渣输送装置将药渣输送至承载箱103上方，随后控制药渣输送装置将药渣释放入承载箱103，承载箱103和分离圆台208之间构成的空间对药渣进行承接；随后控制第一电动转轴104运行，第一电动转轴104带动两个第一连接板105转动，两个第一连接板105带动箱盖106进行转动，最终箱盖106将承载箱103的底部密封起来，由于药渣内具有大量的药液，因此药液快速地从分离圆台208的空洞中流出，同时药液落在固液分离器207上，绝大多数药液从固液分离器207上的孔洞流落至过滤筛2010上，过滤筛2010上具有多层的滤网，后续的少量药液的流动过程始终保持此操作，因此可实现对药液的过滤，同时将药液中的中药粉末收集起来，当药渣内的药液的流量明显变小时，控制密封箱107内的伺服电机109运行，密封箱107和支撑板108构成的空间可确保伺服电机109不会受到药液的侵蚀，伺服电机109输出轴带动第二连接板1010进行转动，此时第二连接板1010带动左部和右部的固定器1011开始转动，相应的，两个固定器1011各自带动一个第一刮板
1012始终贴着固液分离器207转动，两个第一刮板1012有效地解决固液分离器207上会贴覆叶片类药物的问题，同时两个第一刮板1012充当搅棍的作用，不断地对混合的药渣进行搅拌，使得根须类药物可以不断地从分离圆台208上的漏孔排出，两个第一刮板1012在接触到固液分离器207上的两个凸条时，凸条将第一刮板1012向上抬起，此时第一刮板1012有一个短暂的抬起的瞬间，因此两个第一刮板1012将推挤的叶片类的药物进行释放和换位，使得叶片类的药物不会始终贴在分离圆台208表面，同时两个第一刮板1012在越过凸条之后，在两个扭力弹簧1013的弹力之下，两个第一刮板1012始终贴着分离圆台208表面转动，根须类的药物从分离圆台208的漏孔中落下，随后掉落在固液分离器207上，随后部分根须类药物由于动力不足而顺着固液分离器207向下落，因此根须类药物在固液分离器207的边缘末端接触到弹起环209，根须类药物在弹起环209的微阻挡下向上跳起，根须类药物又被遮挡箱
203遮挡住，因而被卸力做自由落体运动，最终被第二收集箱5收集在一起，固液分离器207和弹起环209之间的空间有效地将药液和根须类药物分离出来，在后续操作过程中药液过滤中不会出现根须类。
[0044] 实施例3
[0045] 在实施例2的基础上，如图1和图12所示，还包括有叶片类整理系统；环形架202外表面连接有用于将叶片类药渣推挤收集的叶片类整理系统；叶片类整理系统包括有第三支撑架301、支撑环302、圆形电动滑轨303、电动滑块304、第二固定架305和第二刮板306；环形架202外表面螺栓连接有三个第三支撑架301；三个第三支撑架301上固接有支撑环302；支撑环302上表面固接有圆形电动滑轨303；圆形电动滑轨303上滑动连接有四个电动滑块304；四个电动滑块304上各固接有一个第二固定架305；四个第二固定架305底部各固接有一个第二刮板306，且四个第二刮板306始终接触环形架202内底部表面。
[0046] 四个第二刮板306刀面为弧形。
[0047] 完成一个批次的分选之后，遮挡箱203内不再有根须类的药物掉落，因此可判断承载箱103内的药物分选完毕，此时控制伺服电机109停止运行，随后控制两个电动伸缩件102运行，两个电动伸缩件102伸缩部带动承载箱103向上移动，此时向上移动的承载箱103底部逐渐和分离圆台208产生间隔，因此存留在承载箱103和分离圆台208内的叶片类药物开始顺着分离圆台208向下滑落，叶片类药物最终落在环形架202上，随后控制环形架202底部前侧的第二电动转轴204运行，第二电动转轴204带动密封板205转动四十五度，与此同时控制四个电动滑块304同时运行，四个电动滑块304在圆形电动滑轨303上做圆周运动，四个电动滑块304各自带动一个第二固定架305转动，四个第二固定架305各自带动一个第二刮板306圆周运动，因此四个第二刮板306将环形架202内底部的叶片类药物推挤至开孔处，叶片类药物不断地从矩形孔内落下，密封板205充当滑道的作用，使得叶片类药物可以更准确地下落至第一收集箱4内。
[0048] 以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
