一种用于室内装置的工艺品磨削装置

摘要

本发明涉及工艺品加工技术领域，具体是一种用于室内装置的工艺品磨削装置，包括：底座；固定机构，所述固定机构与所述底座相连；打磨机构，所述打磨机构设于所述固定机构外侧，与所述底座相连，用于配合所述固定机构实现对工艺品的多向打磨；其中，所述打磨机构包括：支撑组件，所述支撑组件设于所述底座两端外侧；打磨组件，所述打磨组件设于所述固定机构外侧；控制组件，所述控制组件设于所述支撑组件与所述打磨组件之间，通过设置打磨机构，利用控制组件与支撑组件和打磨组件配合，使得打磨组件在运行的过程中能进行横移与自转，进而使得打磨组件能对工艺品进行全面有效的打磨，保证了打磨效率。

权利要求

1.一种用于室内装置的工艺品磨削装置，其特征在于，包括：底座；

固定机构，所述固定机构与所述底座相连，用于配合所述底座实现对工艺品的固定与支撑；

打磨机构，所述打磨机构设于所述固定机构外侧，与所述底座相连，用于配合所述固定机构实现对工艺品的多向打磨；

其中，所述打磨机构包括：

支撑组件，所述支撑组件设于所述底座两端外侧；

打磨组件，所述打磨组件设于所述固定机构外侧；

控制组件，所述控制组件设于所述支撑组件与所述打磨组件之间，用于实现打磨组件横移与旋转，并驱动所述打磨组件完成对工艺品的多向打磨；

所述支撑组件包括：

支撑杆，所述支撑杆固定连接设于所述底座两端外侧；

滑块，所述滑块与所述支撑杆滑动连接，且通过第一伸缩件与所述底座相连；

齿条，所述齿条设于所述滑块与所述控制组件之间，且与所述滑块固定连接，用于配合所述控制组件实现打磨组件的横移；

所述控制组件包括：

控制箱，所述控制箱设于两侧所述支撑组件之间，且通过支撑板与所述支撑组件滑动连接；

活动板，所述活动板设于所述控制箱内侧，通过第二伸缩件与所述控制箱相连，且外侧固定连接设置有驱动件；

驱动杆，所述驱动杆设于所述驱动件与所述打磨组件之间，用于配合所述驱动件驱动所述打磨组件打磨工艺品；

转杆，所述转杆与所述支撑板转动连接，且外侧固定连接设置有与所述齿条啮合连接的第二齿轮；

第一转盘，所述第一转盘转动连接设于所述控制箱内侧，通过第一传动件与所述转杆相连，且内侧设置有与所述驱动杆固定连接的第一压板，用于配合所述驱动杆的升降驱动所述转杆旋转实现打磨组件的横移；

连接组件，所述连接组件设于所述驱动杆与所述打磨组件之间，用于配合所述驱动杆实现打磨组件的旋转；

所述连接组件包括：

第二转盘，所述第二转盘转动连接设于所述控制箱内侧，且内侧设置有与所述驱动杆固定连接的第二压板；

从动杆，所述从动杆与所述支撑板转动连接，且通过第二传动件与所述第二转盘相连，通过第一齿轮与所述打磨组件相连，用于配合所述驱动杆驱动打磨组件旋转；

所述打磨组件包括：

连接盘，所述连接盘与所述控制箱转动连接，且外侧固定连接设置有与所述连接组件啮合连接的第三齿轮；

传动杆，所述传动杆转动连接设于所述连接盘内侧，且通过定位件与所述驱动杆相连；

连接块，所述连接块设于所述传动杆外侧，外侧固定连接设置有调节块，且通过第四伸缩件与所述连接盘相连；

控制杆，所述控制杆与所述连接块转动连接，且外侧固定连接设置有第二打磨轮，且通过连接件与所述传动杆相连，用于配合所述驱动杆实现对工艺品的多面打磨；

所述打磨组件还包括：

固定杆，所述固定杆与所述传动杆固定连接，且与所述连接盘转动连接；

升降杆，所述升降杆与所述固定杆滑动连接，且一端通过第五伸缩件与所述固定杆相连；

第一打磨轮，所述第一打磨轮与所述升降杆固定连接，用于配合所述驱动杆打磨工艺品。

2.根据权利要求1所述的用于室内装置的工艺品磨削装置，其特征在于，所述固定机构包括：导气板，所述导气板与所述底座固定连接，且输出端通过真空泵与所述底座相连；

固定组件，所述固定组件与所述底座固定连接，且与所述导气板相连，用于配合所述真空泵吸附固定工艺品；

吸尘组件，所述吸尘组件设于所述导气板与所述底座之间，用于配合真空泵吸收过滤粉尘。

3.根据权利要求2所述的用于室内装置的工艺品磨削装置，其特征在于，所述固定组件包括：放置台，所述放置台设于两侧支撑组件之间，与所述底座固定连接，且内侧设置有真空腔；

吸盘，所述吸盘与所述放置台壳壁相连，且与所述真空腔相连；

固定管，所述固定管设于所述放置台与所述导气板之间，用于配合所述真空泵驱动所述吸盘吸附固定工艺品。

4.根据权利要求3所述的用于室内装置的工艺品磨削装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：吸尘箱，所述吸尘箱固定连接设于所述底座内侧，且通过导气管与所述导气板相连；

吸尘管，所述吸尘管设于所述吸尘箱与所述底座之间，用于配合所述真空泵吸收粉尘；

滤框，所述滤框可拆卸连接设于所述吸尘箱内侧，用于过滤空气中的粉尘。

说明书

一种用于室内装置的工艺品磨削装置

技术领域

[0001] 本发明涉及工艺品加工技术领域，具体是一种用于室内装置的工艺品磨削装置。

背景技术

[0002] 工艺品即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品，工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。现在的工艺品常用于进行室内装饰，工艺品具有光泽度高、品种种类多、时尚感强、保存时间长等特点，可满足美化现代家居和工作环境需要。

[0003] 工艺品在制造过程中需要进行打磨，一般采用手工进行打磨，这种打磨方式不仅打磨效率较低，而且，打磨劳动强度大，影响打磨效率。虽然逐步出现了一些打磨手持工具，但是，这种打磨方式效率依然较低，只能对某一面进行打磨，影响打磨效率与可靠性，进而影响工艺品的质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于室内装置的工艺品磨削装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种用于室内装置的工艺品磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种用于室内装置的工艺品磨削装置，包括：

[0007] 底座；

[0008] 固定机构，所述固定机构与所述底座相连，用于配合所述底座实现对工艺品的固定与支撑；

[0009] 打磨机构，所述打磨机构设于所述固定机构外侧，与所述底座相连，用于配合所述固定机构实现对工艺品的多向打磨；

[0010] 其中，所述打磨机构包括：

[0011] 支撑组件，所述支撑组件设于所述底座两端外侧；

[0012] 打磨组件，所述打磨组件设于所述固定机构外侧；

[0013] 控制组件，所述控制组件设于所述支撑组件与所述打磨组件之间，用于实现打磨组件横移与旋转，并驱动所述打磨组件完成对工艺品的多向打磨。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 装置运行时，固定机构能完成对工艺品的支撑与固定，控制组件驱动所述打磨组件运行，同时，控制组件能配合所述支撑组件实现打磨组件的横移，还能实现打磨组件的自转，进而使得装置在对板状或柱状类工艺品进行打磨时，能从多面对工艺品同时进行打磨，大大提升了装置的加工效率，本申请相对于现有技术中打磨装置只能对工艺品某一面进行打磨，影响打磨效率与可靠性，通过设置打磨机构，利用控制组件与支撑组件和打磨组件配合，使得打磨组件在运行的过程中能进行横移与自转，进而使得打磨组件能对工艺品进行全面有效的打磨，保证了打磨效率。

附图说明

[0016] 图1为用于室内装置的工艺品磨削装置的结构示意图。

[0017] 图2为用于室内装置的工艺品磨削装置中控制组件的部分结构示意图。

[0018] 图3为图1中A处的放大结构示意图。

[0019] 图4为用于室内装置的工艺品磨削装置中打磨组件的结构示意图。

[0020] 图5为用于室内装置的工艺品磨削装置的俯视图。

[0021] 图6为用于室内装置的工艺品磨削装置中活动杆的结构示意图。

[0022] 图中：1‑底座，2‑放置台，3‑真空腔，4‑吸盘，5‑固定管，6‑吸尘箱，7‑吸尘管，8‑滤框，9‑导气管，10‑导气板，11‑真空泵，12‑固定组件，13‑吸尘组件，14‑固定机构，15‑控制组件，16‑支撑杆，17‑滑块，18‑第一伸缩件，19‑齿条，20‑打磨组件，21‑支撑组件，22‑第一打磨轮，23‑第二打磨轮，24‑从动杆，25‑第一齿轮，26‑控制箱，27‑活动板，28‑第二伸缩件，29‑驱动件，30‑驱动杆，31‑第一转盘，32‑第二转盘，33‑第一带轮，34‑第一皮带，35‑第一压板，36‑第二带轮，37‑第二皮带，38‑第二压板，39‑支撑架，40‑第三伸缩件，41‑支撑板，42‑转杆，43‑第二齿轮，44‑限位块，45‑传动杆，46‑连接块，47‑调节块，48‑第四伸缩件，49‑活动杆，50‑连接杆，51‑控制杆，52‑固定杆，53‑升降杆，54‑第五伸缩件，55‑连接盘，56‑第三齿轮，57‑打磨机构。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0024] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0025] 请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种用于室内装置的工艺品磨削装置，包括：底座1；固定机构14，所述固定机构14与所述底座1相连，用于配合所述底座1实现对工艺品的固定与支撑；打磨机构57，所述打磨机构57设于所述固定机构14外侧，与所述底座1相连，用于配合所述固定机构14实现对工艺品的多向打磨；其中，所述打磨机构57包括：支撑组件
21，所述支撑组件21设于所述底座1两端外侧；打磨组件20，所述打磨组件20设于所述固定机构14外侧；控制组件15，所述控制组件15设于所述支撑组件21与所述打磨组件20之间，用于实现打磨组件20横移与旋转，并驱动所述打磨组件20完成对工艺品的多向打磨。

[0026] 本实施例中，装置运行时，固定机构14能完成对工艺品的支撑与固定，控制组件15驱动所述打磨组件20运行，同时，控制组件15能配合所述支撑组件21实现打磨组件20的横移，还能实现打磨组件20的自转，进而使得装置在对板状或柱状类工艺品进行打磨时，能从多面对工艺品同时进行打磨，大大提升了装置的加工效率，本申请相对于现有技术中打磨装置只能对工艺品某一面进行打磨，影响打磨效率与可靠性，通过设置打磨机构57，利用控制组件15与支撑组件21和打磨组件20配合，使得打磨组件20在运行的过程中能进行横移与自转，进而使得打磨组件20能对工艺品进行全面有效的打磨，保证了打磨效率。

[0027] 本发明的一个实施例中，所述支撑组件21包括：支撑杆16，所述支撑杆16固定连接设于所述底座1两端外侧；滑块17，所述滑块17与所述支撑杆16滑动连接，且通过第一伸缩件18与所述底座1相连；齿条19，所述齿条19设于所述滑块17与所述控制组件15之间，且与所述滑块17固定连接，用于配合所述控制组件15实现打磨组件20的横移。

[0028] 本实施例中，所述支撑杆16固定连接设于所述底座1两端外侧，且每侧所述支撑杆16均设置有若干个，所述支撑杆16外侧滑动连接设置有滑块17，所述滑块17与所述底座1之间固定连接设置有第一伸缩件18，所述第一伸缩件18为电动伸缩杆，两侧所述滑块17相对一侧均固定连接设置有齿条19，通过设置支撑组件21，不仅能配合所述控制组件15实现打磨组件20的横移，还能利用第一伸缩件18实现打磨组件20的升降，从而保证打磨的有效性。

[0029] 本发明的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述控制组件15包括：控制箱26，所述控制箱26设于两侧所述支撑组件21之间，且通过支撑板41与所述支撑组件21滑动连接；活动板27，所述活动板27设于所述控制箱26内侧，通过第二伸缩件28与所述控制箱26相连，且外侧固定连接设置有驱动件29；驱动杆30，所述驱动杆30设于所述驱动件29与所述打磨组件20之间，用于配合所述驱动件29驱动所述打磨组件20打磨工艺品；转杆42，所述转杆42与所述支撑板41转动连接，且外侧固定连接设置有与所述齿条19啮合连接的第二齿轮43；第一转盘31，所述第一转盘31转动连接设于所述控制箱26内侧，通过第一传动件与所述转杆42相连，且内侧设置有与所述驱动杆30固定连接的第一压板35，用于配合所述驱动杆30的升降驱动所述转杆42旋转实现打磨组件20的横移；连接组件，所述连接组件设于所述驱动杆30与所述打磨组件20之间，用于配合所述驱动杆30实现打磨组件20的旋转。

[0030] 本实施例中，所述支撑板41固定连接设于所述控制箱26两侧，两侧所述支撑板41外侧均固定连接设置有与所述滑块17滑动连接的限位块44，所述第一传动件包括固定连接设置在所述第一转盘31和转杆42外侧的第一带轮33，所述第一带轮33之间通过第一皮带34相连，另外的，所述驱动件29为驱动电机，所述驱动件29与滑动连接设置在所述控制箱26内侧的活动板27固定连接，所述活动板27远离所述驱动件29一端与所述控制箱26之间固定连接设置有第二伸缩件28，所述第二伸缩件28为电动伸缩杆，通过设置控制组件15，利用第二伸缩件28驱动所述驱动件29升降，驱动件29带动驱动杆30移动，驱动杆30通过第一压板35与所述第一转盘31配合能实现转杆42的旋转，转杆42通过第二齿轮43与齿条19配合能实现所述打磨组件20的横移，而驱动杆30与连接组件配合还能实现打磨组件20的旋转，同时，驱动杆30还能驱动所述打磨组件20运行，实现对工艺品的打磨，不仅提升了打磨时的自动化程度，而且能对工艺品实现多面打磨，在提升打磨效率的同时，保证了打磨质量。

[0031] 本发明的一个实施例中，所述连接组件包括：第二转盘32，所述第二转盘32转动连接设于所述控制箱26内侧，且内侧设置有与所述驱动杆30固定连接的第二压板38；从动杆24，所述从动杆24与所述支撑板41转动连接，且通过第二传动件与所述第二转盘32相连，通过第一齿轮25与所述打磨组件20相连，用于配合所述驱动杆30驱动打磨组件20旋转。

[0032] 本实施例中，所述第二传动件包括固定连接设置在所述第二转盘32和从动杆24外侧的第二带轮36，所述第二带轮36之间通过第二皮带37相连，所述从动杆24设于所述打磨组件20两侧，且与所述支撑板41转动连接，通过设置连接组件，驱动杆30在升降过程中通过第二压板38驱动所述第二转盘32旋转，第二转盘32通过第二传动件驱动所述从动杆24旋转，从动杆24通过第一齿轮25驱动所述打磨组件20旋转，进而使得打磨组件20能对端口内外两侧进行自动打磨，大大提升了打磨效率。

[0033] 另外的，所述第一转盘31和第二转盘32均与固定连接设置在所述控制箱26内侧的支撑架39转动连接，所述支撑架39内侧固定连接设置有第三伸缩件40，所述第三伸缩件40为电动伸缩杆，通过设置支撑架39能保证第一转盘31和第二转盘32在旋转时的稳定性，而第三伸缩件40的设置，则能保证打磨组件20在运行时的稳定性。

[0034] 本发明的一个实施例中，请参阅图4和图6，所述打磨组件20包括：连接盘55，所述连接盘55与所述控制箱26转动连接，且外侧固定连接设置有与所述连接组件啮合连接的第三齿轮56；传动杆45，所述传动杆45转动连接设于所述连接盘55内侧，且通过定位件与所述驱动杆30相连；连接块46，所述连接块46设于所述传动杆45外侧，外侧固定连接设置有调节块47，且通过第四伸缩件48与所述连接盘55相连；控制杆51，所述控制杆51与所述连接块46转动连接，且外侧固定连接设置有第二打磨轮23，且通过连接件与所述传动杆45相连，用于配合所述驱动杆30实现对工艺品的多面打磨。

[0035] 本实施例中，所述第三齿轮56固定连接设于所述连接盘55外侧，且与所述第一齿轮25啮合连接，所述定位件包括设置在所述传动杆45内侧的定位槽，所述定位槽内侧滑动连接设置有与所述驱动杆30固定连接的定位块，所述连接块46设于所述传动杆45两侧，所述调节块47固定连接设于所述连接块46外侧，所述连接块46与所述连接盘55板壁之间固定连接设置有第四伸缩件48，所述第四伸缩件48为电动伸缩杆，通过设置第四伸缩件48，能对两侧第二打磨轮23之间的距离进行调节，使得打磨组件20能对端口内外两侧都能进行有效打磨，而连接件包括与所述连接块46转动连接的活动杆49，所述活动杆49内侧滑动连接设置有与所述连接盘55转动连接的连接杆50，其中，所述连接杆50与所述活动杆49滑动连接一端为棱柱状结构，另一端为圆柱状结构，与所述连接盘55转动连接，且所述连接杆50与所述传动杆45、活动杆49与所述控制杆51之间均通过锥齿轮啮合连接，通过设置打磨组件20，能对工艺品实现多面打磨，进而大大提升了装置的打磨效率，且能对两侧第二打磨轮23之间的距离进行调节，使得装置的适用性更广。

[0036] 本发明的一个实施例中，所述打磨组件20还包括：固定杆52，所述固定杆52与所述传动杆45固定连接，且与所述连接盘55转动连接；升降杆53，所述升降杆53与所述固定杆52滑动连接，且一端通过第五伸缩件54与所述固定杆52相连，另一端与第一打磨轮22相连，用于配合所述驱动杆30打磨工艺品。

[0037] 本实施例中，所述固定杆52设于两侧控制杆51之间，所述固定杆52与所述传动杆45底端固定连接，其中，所述第五伸缩件54为电动伸缩杆，通过设置第一打磨轮22，能配合两侧的第二打磨轮23进一步提升装置的打磨效率，并利用第五伸缩件54的伸缩，使得第一打磨轮22能进行单独打磨，进而实现对工艺品的精细打磨。

[0038] 本发明的一个实施例中，所述固定机构14包括：导气板10，所述导气板10与所述底座1固定连接，且与所述真空泵11相连；固定组件12，所述固定组件12与所述底座1固定连接，且与所述导气板10相连，用于配合所述真空泵11吸附固定工艺品；吸尘组件13，所述吸尘组件13设于所述导气板10与所述底座1之间，用于配合真空泵11吸收过滤粉尘。

[0039] 本实施例中，所述导气板10固定连接设置在所述底座1内侧，所述导气板10外侧固定连接设置有真空泵11，所述真空泵11输入端与所述导气板10相连，输出端与所述底座1相连，所述吸尘组件13设于所述底座1内侧两端，固定组件12设于两侧所述吸尘组件13之间，通过设置固定机构14，不仅能利用固定组件12完成对工艺品的支撑与固定，还能通过吸尘组件13对打磨过程中产生的粉尘进行吸收和过滤，从而避免加工过程对环境造成破坏。

[0040] 本发明的一个实施例中，所述固定组件12包括：放置台2，所述放置台2设于两侧支撑组件21之间，与所述底座1固定连接，且内侧设置有真空腔3；吸盘4，所述吸盘4与所述放置台2壳壁相连，且与所述真空腔3相连；固定管5，所述固定管5设于所述放置台2与所述导气板10之间，用于配合所述真空泵11驱动所述吸盘4吸附固定工艺品。

[0041] 本实施例中，所述放置台2固定连接设于所述底座1顶部，所述放置台2远离所述底座1一侧壳壁上设置有若干吸盘4，其中，所述固定管5与所述导气板10连接处内侧固定连接设置有第一阀门，所述第一阀门为电磁阀，通过设置固定组件12，能对工艺品进行吸附固定，从而使得打磨时工艺品能保持稳定，进而保证打磨的准确性和稳定性。

[0042] 本发明的一个实施例中，请参阅图1和图5，所述吸尘组件13包括：吸尘箱6，所述吸尘箱6固定连接设于所述底座1内侧，且通过导气管9与所述导气板10相连；吸尘管7，所述吸尘管7设于所述吸尘箱6与所述底座1之间，用于配合所述真空泵11吸收粉尘；滤框8，所述滤框8可拆卸连接设于所述吸尘箱6内侧，用于过滤空气中的粉尘。

[0043] 本实施例中，所述吸尘箱6固定连接设于所述底座1内侧两端，其中，所述吸尘管7设置有若干个，所述吸尘管7固定连接设于所述吸尘箱6外侧，且另一端通至所述底座1外侧，所述滤框8与所述吸尘箱6卡接，所述导气管9内侧固定连接设置有第二阀门，所述第二阀门为电磁阀，通过设置吸尘组件13，能配合所述真空泵11对打磨过程中产生的粉尘进行吸收，从而避免装置对环境造成污染。

[0044] 该用于室内装置的工艺品磨削装置，通过设置打磨机构57，利用控制组件15与支撑组件21和打磨组件20配合，使得打磨组件20在运行的过程中能进行横移与自转，进而使得打磨组件20能对工艺品进行全面有效的打磨，保证了打磨效率，通过设置支撑组件21，不仅能配合所述控制组件15实现打磨组件20的横移，还能利用第一伸缩件18实现打磨组件20的升降，从而保证打磨的有效性，通过设置控制组件15，利用第二伸缩件28驱动所述驱动件29升降，驱动件29带动驱动杆30移动，驱动杆30通过第一压板35与所述第一转盘31配合能实现转杆42的旋转，转杆42通过第二齿轮43与齿条19配合能实现所述打磨组件20的横移，而驱动杆30与连接组件配合还能实现打磨组件20的旋转，同时，驱动杆30还能驱动所述打磨组件20运行，实现对工艺品的打磨，不仅提升了打磨时的自动化程度，而且能对工艺品实现多面打磨，在提升打磨效率的同时，保证了打磨质量，通过设置连接组件，驱动杆30在升降过程中通过第二压板38驱动所述第二转盘32旋转，第二转盘32通过第二传动件驱动所述从动杆24旋转，从动杆24通过第一齿轮25驱动所述打磨组件20旋转，进而使得打磨组件20能对端口内外两侧进行自动打磨，大大提升了打磨效率，通过设置打磨组件20，能对工艺品实现多面打磨，进而大大提升了装置的打磨效率，且能对两侧第二打磨轮23之间的距离进行调节，使得装置的适用性更广，通过设置第一打磨轮22，能配合两侧的第二打磨轮23进一步提升装置的打磨效率，并利用第五伸缩件54的伸缩，使得第一打磨轮22能进行单独打磨，进而实现对工艺品的精细打磨，通过设置固定机构14，不仅能利用固定组件12完成对工艺品的支撑与固定，还能通过吸尘组件13对打磨过程中产生的粉尘进行吸收和过滤，从而避免加工过程对环境造成破坏。

[0045] 以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。