一种音箱线的助焊剂涂抹装置

摘要

本发明公开了一种音箱线的助焊剂涂抹装置，属于线缆加工设备领域。一种音箱线的助焊剂涂抹装置，包括：涂抹头，用于密封包裹音箱线未焊接的线头；涂抹头具有常闭的充满助焊剂的涂抹囊，涂抹囊受外力挤压后开启，且开启所需的力具有阈值；涂抹囊的出液口位于涂抹头内，以蘸染线头；它可以实现减少助焊剂硬化、受污染的风险，同时方便使用，适用于工序间隔时间长的加工方法。

权利要求

1.一种音箱线的助焊剂涂抹装置，其特征在于：包括：

涂抹头(2)和用于夹持涂抹头(2)夹爪；

涂抹头(2)包括套件(20)、包扎囊(21)、涂抹囊(22)和扎带(25)；

套件(20)为柔性材料制成，且两端均开口，用于包覆在待涂抹助焊剂的音箱线(1)的线头处；

包扎囊(21)固定设置在套件(20)左端部外周，且囊壁由弹性或柔性膜制成，内部充满助焊剂，助焊剂呈胶状或水状；

涂抹囊(22)固定设置在套件(20)右端部外周，且囊壁由弹性或柔性膜制成，内部充满助焊剂，涂抹囊(22)覆盖的套件(20)壁开设有出液口(24)，出液口(24)由虚焊的方式封口，受到超过开启阈值的外力后虚焊打开，连通涂抹囊(22)和套件(20)内腔；

包扎囊(21)和涂抹囊(22)通过连接口(23)连通，连接口(23)由虚焊的方式封口，受到超过开启阈值的外力后虚焊打开，连通包扎囊(21)和涂抹囊(22)；

扎带(25)固定设置在套件(20)的一端开口，并与套件(20)一体化成为套件(20)的一部分壁；且扎带(25)位于涂抹囊(22)内，与助焊剂接触；扎带(25)由上带(251)、右带(253)、下带(252)和左带(254)依序首位连接构成，其中上带(251)和下带(252)均为记忆弹性金属片，上带(251)和下带(252)的自由形态均呈拱形，包括向内拱或向外拱；上带(251)和下带(252)在向内拱时，拱顶之间的距离等于或小于待涂抹助焊剂的音箱线(1)的线头的直径；

右带(253)和左带(254)均为柔性的带，可在上带(251)和下带(252)的驱动下产生形变，以将线头夹持，夹持状态下，当上带(251)和下带(252)受到向内的外力时，上带(251)和下带(252)产生形变，从向内拱变为向外拱；上带(251)和下带(252)受到的外力为涂抹囊(22)中的助焊剂对其的液压力；

出液口(24)开启所需力的阈值高于连接口(23)开启所需力的阈值，同时，出液口(24)开启所需力的阈值也高于驱使扎带(25)形变的力的阈值；

夹爪为普通的机械爪，用于挤压包扎囊(21)、涂抹囊(22)或扎带(25)。

说明书

一种音箱线的助焊剂涂抹装置

技术领域

[0001] 本发明属于线缆加工设备领域，更具体地说，涉及一种音箱线的助焊剂涂抹装置。

背景技术

[0002] 音箱线的线头焊接时需要助焊剂，助焊剂有液态和糊状，助焊剂主要为了金属表面达到必要的清洁度，降低焊料表面张力，提高焊接性能。

[0003] 现有的工艺，在焊接前，将线头在助焊剂中蘸取助焊剂，方便快捷，但是助焊剂在常温下表面比较容易凝固且会有杂质落在表面，影响焊接效果。

[0004] 另外在某些生产流水线上，待焊接的音箱线一般都是从其他车间或工厂运送过来的，在路途中线头有被污染的概率，所以需要再次手工清洗、干燥，操作麻烦。

[0005] 所以我们需要一种适用于制成线后离焊接工序之间隔离时间较长的生产方法的助焊剂涂抹设备，以使线头不受污染，且助焊剂在焊接时不易凝固，即焊即用。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题在于提供一种音箱线的助焊剂涂抹装置，它可以实现减少助焊剂硬化、受污染的风险，同时方便使用，适用于工序间隔时间长的加工方法。

[0007] 本发明的一种音箱线的助焊剂涂抹装置，包括：

[0008] 涂抹头，用于密封包裹音箱线未焊接的线头；

[0009] 涂抹头具有常闭的充满助焊剂的涂抹囊，涂抹囊受外力挤压后开启，且开启所需的力具有阈值；

[0010] 涂抹囊的出液口位于涂抹头内，以蘸染线头。

[0011] 作为本发明的进一步改进，涂抹头包括扎带，扎带位于音箱线外周，并具有向音箱线形变的能力，以将音箱线与涂抹头紧固连接。

[0012] 作为本发明的进一步改进，扎带呈环形，扎带的最小口径等于或小于音箱线的外径，以使扎带与音箱线保持动密封。

[0013] 作为本发明的进一步改进，涂抹头包括充满流体的包扎囊，包扎囊的内腔具有形变的能力，以改变向外传递的液压力；液压力直接或间接作用于扎带，以驱使扎带形变。

[0014] 作为本发明的进一步改进，包扎囊与涂抹囊连通，包扎囊内充满助焊剂，扎带与涂抹囊内的助焊剂直接接触。

[0015] 作为本发明的进一步改进，出液口开启所需力的阈值高于驱使扎带形变的力的阈值。

[0016] 作为本发明的进一步改进，包扎囊与涂抹囊之间通过连接口连通，连接口通过虚焊工艺封闭；出液口开启所需力的阈值高于虚焊焊点断裂所需力的阈值。

[0017] 作为本发明的进一步改进，驱使扎带形变的力的阈值高于虚焊焊点断裂所需力的阈值。

[0018] 作为本发明的进一步改进，包扎囊与涂抹囊各自独立；扎带与包扎囊内的助焊剂直接接触；音箱线的紧固连接与助焊剂的蘸取独立作业。

[0019] 作为本发明的进一步改进，扎带向音箱线方向形变并包裹音箱线后，涂抹头形成密封腔室以将线头囊括在内，涂抹囊的出液口位于密封腔室内。

[0020] 相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

[0021] 本发明设置套件，将制成的音箱线(未焊接)的线头嵌入套件内，以减少焊接前外界对线头的灰尘污染；

[0022] 另外，套件外设置有扎带，以使套件与音箱线固定，以使音箱线能够长途运输或搬运；

[0023] 另外，套件外设置有包扎囊，包扎囊受挤压后向扎带直接或间接施加的液压力可引起扎带形变，可是扎带可选择地收紧音箱线，便于音箱线嵌入套件；

[0024] 另外，套件外设置有涂抹囊，涂抹囊与套件之间设有具有虚焊封闭的出液口，仅在涂抹囊受挤压时，才将助焊剂排出至套件，蘸在线头上，且此时助焊剂被封存在套件内，无外界灰尘的污染，需要焊接时，再将音箱线从套件中取出，不仅可以自由控制线头与助焊剂的混合时间，还保证了助焊剂的清洁度；

[0025] 另外，套件中的助焊剂易回收，具有节约的优点，且套件本身也可以回收再利用，节省了制造成本。

附图说明

[0026] 图1为本发明的具体实施例一的爆炸图；

[0027] 图2为本发明的具体实施例一的涂抹头的立体剖视结构示意图；

[0028] 图3为本发明的具体实施例一的未套线时的扎带处的平面剖视结构示意图；

[0029] 图4为本发明的具体实施例一的套线时的扎带处的平面剖视结构示意图；

[0030] 图5为本发明的具体实施例二的涂抹头的平面剖视结构示意图；

[0031] 图6为本发明的具体实施例二的扎带箍紧线时的平面剖视结构示意图；

[0032] 图7为本发明的具体实施例二的涂抹时的平面剖视结构示意图；

[0033] 图8为本发明的具体实施例二的未套线时的扎带处的平面剖视结构示意图；

[0034] 图9为本发明的具体实施例二的套线时的扎带处的平面剖视结构示意图。

[0035] 图中标号说明：

[0036] 音箱线1、涂抹头2、套件20、包扎囊21、涂抹囊22、连接口23、出液口24、扎带25、上带251、下带252、右带253、左带254。

具体实施方式

[0037] 具体实施例一：请参阅图1‑4的一种音箱线的助焊剂涂抹装置，包括涂抹头2和用于夹持涂抹头2夹爪。

[0038] 涂抹头2包括套件20、包扎囊21、涂抹囊22和扎带25；

[0039] 套件20为柔性材料制成，且两端均开口，用于包覆在待涂抹助焊剂的音箱线1的线头处；

[0040] 包扎囊21固定设置在套件20左端部外周，且囊壁由弹性或柔性膜制成，内部充满助焊剂，助焊剂呈胶状或水状；

[0041] 涂抹囊22固定设置在套件20右端部外周，且囊壁由弹性或柔性膜制成，内部充满助焊剂，涂抹囊22覆盖的套件20壁开设有出液口24，出液口24由虚焊的方式封口，受到超过开启阈值的外力后虚焊打开，连通涂抹囊22和套件20内腔；

[0042] 包扎囊21和涂抹囊22通过连接口23连通，连接口23由虚焊的方式封口，受到超过开启阈值的外力后虚焊打开，连通包扎囊21和涂抹囊22；

[0043] 扎带25固定设置在套件20的一端开口，并与套件20一体化成为套件20的一部分壁；且扎带25位于涂抹囊22内，与助焊剂接触；扎带25由上带251、右带253、下带252和左带254依序首位连接构成，其中上带251和下带252均为记忆弹性金属片，上带251和下带252的自由形态均呈拱形，包括向内拱或向外拱，所谓自由形态是指在无施加外力的情况下，记忆弹性金属片趋于稳定的形态，在本实施例中，上带251和下带252在向内拱即均靠近套件20轴心方向拱时，拱顶之间的距离等于或小于待涂抹助焊剂的音箱线1的线头的直径；右带
253和左带254均为柔性的带，可在上带251和下带252的驱动下产生形变，以将线头夹持，夹持状态下，当上带251和下带252受到向内的外力时，上带251和下带252产生形变，从向内拱变为向外拱；在本实施例中，上带251和下带252受到的外力为涂抹囊22中的助焊剂对其的液压力。

[0044] 在本实施例中，出液口24开启所需力的阈值高于连接口23开启所需力的阈值，同时，出液口24开启所需力的阈值也高于驱使扎带25形变的力的阈值，即需要包扎囊21和涂抹囊22均受到外界的挤压力，才能开启出液口24，将助焊剂通入套件20内。

[0045] 夹爪为普通的机械爪，用于挤压包扎囊21、涂抹囊22或扎带25。

[0046] 工作流程：

[0047] 将待涂抹助焊剂的音箱线1的线头通入套件20内，必须是从扎带25端进入套件20，线头位于包扎囊21对应所在的套件20腔内，此时扎带20的上带251和下带252向外拱；

[0048] 挤压包扎囊21，将连接口23的虚焊打开，使包扎囊21内的助焊剂流入涂抹囊22内，由于出液口24开启所需力的阈值高于连接口23开启所需力的阈值，也高于驱使扎带25形变的力的阈值，此时出液口24未开启，上带251和下带252受到向内的液压力，变为向内拱，夹持住音箱线1，在此状态下，音箱线1和涂抹头2连接在一起，可以带去其他流水线或加工厂进行下一工序的加工，涂抹头2覆盖住线头，有助于提高线头的清洁度；

[0049] 在需要焊接前，用夹爪同时挤压包扎囊21和涂抹囊22，出液口24被打开，助焊剂流入套件20内，倾倒角度使线头向下，角度为4°至8°，使助焊剂流向线头并湿润线头；

[0050] 用夹爪夹持住上带251和下带252的两端，并向内施加压力，使得向内拱变为向外拱，拉扯音箱线1取出，得到线头被助焊剂湿润的音箱线，且清洁度较高，空气中的杂质粘连较少，同时助焊剂湿润无凝结，有助于焊接。

[0051] 具体实施例二：与具体实施例一不同的是，请参阅图5‑9的一种音箱线的助焊剂涂抹装置，包扎囊21固定设置在套件20左端部外周，涂抹囊22固定设置在套件20右端部外周，包扎囊21和涂抹囊22不连通；扎带25位于包扎囊21内；扎带25位于包扎囊21内靠近涂抹囊22端；扎带25与助焊剂接触，受到助焊剂对其的液压力；套件20仅有一端开口，右端封闭，仅左端开口。

[0052] 扎带25由上带251、包扎囊21囊壁、下带252和包扎囊21囊壁依序首位连接构成，上带251和下带252均为记忆弹性金属片，其自由形态呈拱形或笔直形，这里的拱形仅为向外拱，在自由形态下，扎带25为环形，内径等于或小于音箱线1的直径，以将音箱线1夹持；这里的笔直形是指记忆弹性金属保持笔直，在受到外力形变后，恢复至并保持为拱形，所以在这里将笔直形也认定为自由形态，也是合理的。

[0053] 需要说明的是，记忆弹性金属片，广泛应用在儿童玩具——啪啪圈中。

[0054] 在本实施例中，出液口24的开启阈值与驱动扎带25产生形变的受力阈值无关。

[0055] 工作流程：

[0056] 将待涂抹助焊剂的音箱线1的线头通入套件20内，线头位于涂抹囊22对应所在的套件20腔内，此时扎带20的上带251和下带252呈笔直形；

[0057] 挤压包扎囊21，提高上带251和下带252受到的液压力，将上带251和下带252两端向内压迫，使其发生形变，直至成为拱形，成为拱形后的扎带25夹持音箱线1，使其无法脱离套件20，并起到密封的作用；

[0058] 在需要焊接前，用夹爪挤压涂抹囊22，出液口24被打开，助焊剂流入套件20内，助焊剂流向线头并湿润线头；

[0059] 用夹爪顶开上带251和下带252的两端，并向外施加压力，使得拱形变为笔直形，拉扯音箱线1取出，得到线头被助焊剂湿润的音箱线。

[0060] 具体实施例三：与具体实施例一不同的是，包扎囊21所在的套件20壁为弹性膜制成，其在自由状态下呈收缩状，收缩状是指套件20内壁向内收拢封闭开口的状态。

[0061] 在包扎囊21将助焊剂排至涂抹囊22中时，包扎囊21所在的套件20呈收缩状，开口封闭；当涂抹囊22中的助焊剂流入套件20中时，有效避免助焊剂从包扎囊21所在的端口流出，保证助焊剂的回收二次利用。