一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法

摘要

本发明涉及一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，制作升降拉杆保护盒；在活动烟罩吊耳的上端与升降拉杆的连接处焊接钢板，将升降拉杆保护盒从活动烟罩吊耳与升降拉杆的连接端套入，将钢板与预留钢筋头焊接固定；将保护盒盖盖在升降拉杆保护盒的开口端上；将插板盖插在保护盒盖上开口槽的剩余部分处，在插板盖、保护盒盖与活动烟罩吊耳之间焊接角钢，将保护盒盖和插板盖固定；间隙处用耐火泥进行封堵。本发明的保护罩为预制件，减少转炉检修次数，特别是被迫停产的抢修次数，提高转炉的生产效率，降低运行成本，提高钢厂经济效益。

权利要求

1.一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，其特征在于，包括如下方法：

1)预制升降拉杆保护盒、保护盒盖和插板盖，升降拉杆保护盒的一个面为开口，与开口面相垂直的一个面上设有开口槽，升降拉杆保护盒上预留钢筋头；

2)在活动烟罩吊耳的上端与升降拉杆的连接处焊接钢板，将升降拉杆保护盒从活动烟罩吊耳与升降拉杆的连接端套入，升降拉杆嵌入开口槽中，将钢板与预留钢筋头焊接固定；

3)保护盒盖的一侧设有开口槽，该开口槽的宽度与活动烟罩吊耳尺寸相匹配，将保护盒盖盖在升降拉杆保护盒的开口端上，活动烟罩吊耳嵌在保护盒盖的开口槽中；

4)插板盖的宽度与保护盒盖上开口槽宽度相匹配，将插板盖插在保护盒盖上开口槽的剩余部分处，在插板盖与活动烟罩吊耳之间焊接角钢，在保护盒盖与活动烟罩吊耳之间焊接角钢，将保护盒盖和插板盖固定；

5)保护盒盖、插板盖与升降拉杆保护盒、活动烟罩吊耳以及升降拉杆之间的间隙用耐火泥进行封堵。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，其特征在于，所述保护盒盖的大小与升降拉杆保护盒上的开口端尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，其特征在于，所述升降拉杆保护盒、保护盒盖、插板盖均为预制件，是由下述重量份数的原料制备而成：刚玉骨料10～60份、刚玉细粉5～50份、电熔尖晶石骨料1～20份、电熔尖晶石细粉1～30份、氧化铝微粉1～20份、高铝水泥2～10份、硅微粉0.5～5份、防爆纤维0.01～0.5份、钢纤维1～3份、电熔氧化铬粉0.5～10份。

4.根据权利要求3所述的一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，其特征在于，所述升降拉杆保护盒、保护盒盖、插板盖的制作方法包括：

1)将钢筋骨架放在模具中；

2)把配好的原料倒入混练机内，先干混1‑3分钟，再加水，加水量为混合原料重量的4％～6％，加完水后，再混合5‑8分钟出料；

3)把步骤2)混好的浇注料倒入模具中，然后放在振动台上，进行震动3～10分钟，或者边震动，边加料，使浇注料充满整个模具腔体，然后养护、脱模，脱模后的预制件放进干燥窑中干燥。

5.根据权利要求4所述的一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，其特征在于，上述步骤3)中的养护温度为5～38℃，养护时间为2～10天。

6.根据权利要求4所述的一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，其特征在于，上述步骤3)中的干燥温度为200～500℃，干燥时间为2～3天。

说明书

一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法

技术领域

[0001] 本发明涉及转炉炼钢炉前烟罩集尘设备，尤其涉及一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法。

背景技术

[0002] 转炉是炼钢厂的一种主要冶炼设备，转炉吹氧冶炼过程中炉内铁水与吹入的氧气发生化学反应生成大量含尘烟气，其温度约1400℃～1600℃，CO含量最高达90％，遇到空气立即燃烧。炉气出炉口接触空气，部分或全部燃烧后的气体称为烟气，烟气温度比炉气的温度高，当炉气完全燃烧时，烟气温度可达2600℃以上。目前钢铁行业利用转炉上方的可以升降的活动烟罩使炉气尽量不与空气接触，并利用抽气量调节装置抑制炉气尽量少燃烧，然3
后对烟气进行处理。在此情况下，转炉烟气含尘量约为80～150g/Nm ,烟气温度约1800℃～
2000℃。转炉炉前集尘烟罩悬挂在转炉炉前上方，高温烟气极易使烟罩升降拉杆等设备表面产生高温氧化腐蚀和严重的冲刷磨损。尤其是高温固体颗粒造成的冲刷磨损对烟罩升降拉杆的损毁更加严重，因为转炉烟气携带的大量固体渣粒大部分为氧化铁，小部分为氧化钙、氧化锰、氧化硅，质地都很坚硬。当这些坚硬颗粒以高达35～45m/s的速度从转炉中排出时，烟罩升降拉杆表面受到严重冲击导致表面防护层脱落露出金属，露出的金属氧化形成氧化亚铁，但随后金属表面的氧化亚铁再次受到颗粒猛烈冲击而被冲刷掉，如此反复导致损毁。

[0003] 现有技术烟罩升降拉杆普遍采用喷涂耐火材料技术，该方法存在以下缺陷。首先，喷涂料层在使用过程中易酥松剥落，不能很好地起到保护作用，升降拉杆使用寿命低损毁严重，需经常停炉维护，影响转炉生产效率。其次，喷涂方法现场施工时间长，现场作业人员多，存在不安全因素多，喷涂施工还给现场带来粉尘污染。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，延长升降拉杆使用寿命，便于安装，提高生产效率，避免施工环境污染。本发明的保护罩为预制件，减少转炉检修次数，特别是被迫停产的抢修次数，提高转炉的生产效率，降低运行成本，提高钢厂经济效益。

[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

[0006] 一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，包括如下方法：

[0007] 1)预制升降拉杆保护盒、保护盒盖和插板盖，升降拉杆保护盒的一个面为开口，与开口面相垂直的一个面上设有开口槽，升降拉杆保护盒上预留钢筋头；

[0008] 2)在活动烟罩吊耳的上端与升降拉杆的连接处焊接钢板，将升降拉杆保护盒从活动烟罩吊耳与升降拉杆的连接端套入，升降拉杆嵌入开口槽中，将钢板与预留钢筋头焊接固定；

[0009] 3)保护盒盖的一侧设有开口槽，该开口槽的宽度与活动烟罩吊耳尺寸相匹配，将保护盒盖盖在升降拉杆保护盒的开口端上，活动烟罩吊耳嵌在保护盒盖的开口槽中；

[0010] 4)插板盖的宽度与保护盒盖上开口槽宽度相匹配，将插板盖插在保护盒盖上开口槽的剩余部分处，在插板盖与活动烟罩吊耳之间焊接角钢，在保护盒盖与活动烟罩吊耳之间焊接角钢，将保护盒盖和插板盖固定；

[0011] 5)保护盒盖、插板盖与升降拉杆保护盒、活动烟罩吊耳以及升降拉杆之间的间隙用耐火泥进行封堵。

[0012] 所述保护盒盖的大小与升降拉杆保护盒上的开口端尺寸相匹配。

[0013] 所述升降拉杆保护盒、保护盒盖、插板盖均为预制件，是由下述重量份数的原料制备而成：刚玉骨料10～60份、刚玉细粉5～50份、电熔尖晶石骨料1～20份、电熔尖晶石细粉1～30份、氧化铝微粉1～20份、高铝水泥2～10份、硅微粉0.5～5份、防爆纤维0.01～0.5份、钢纤维1～3份、电熔氧化铬粉0.5～10份。

[0014] 所述升降拉杆保护盒、保护盒盖、插板盖的制作方法包括：

[0015] 1)将钢筋骨架放在模具中；

[0016] 2)把配好的原料倒入混练机内，先干混1‑3分钟，再加水，加水量为混合原料重量的4％～6％，加完水后，再混合5‑8分钟出料；

[0017] 3)把步骤2)混好的浇注料倒入模具中，然后放在振动台上，进行震动3～10分钟，或者边震动，边加料，使浇注料充满整个模具腔体，然后养护、脱模，脱模后的预制件放进干燥窑中干燥。

[0018] 上述步骤3)中的养护温度为5～38℃，养护时间为2～10天。

[0019] 上述步骤3)中的干燥温度为200～500℃，干燥时间为2～3天。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0021] 1)更换施工简便，施工时间缩短至喷涂操作的十分之一。

[0022] 2)消除了喷涂施工造成的粉尘污染，更环保。

[0023] 3)节省人力物力，施工人员由6人降为2人。

[0024] 4)预制升降拉杆保护罩热震稳定性和抗冲刷磨损性能更优。

[0025] 5)大幅度提高升降拉杆保护罩的使用寿命，寿命由2～3个月提高到5～6个月。

[0026] 6)减少停炉检修次数，提高转炉生产率。

附图说明

[0027] 图1是本发明中活动烟罩的整体结构示意图。

[0028] 图2是钢板焊接位置示意图。

[0029] 图3是图2的俯视图。

[0030] 图4是升降拉杆保护罩子与升降拉杆、活动烟罩吊耳的整体安装示意图。

[0031] 图5是升降拉杆保护罩子组合示意图。

[0032] 图6是升降拉杆保护罩子的分解示意图。

[0033] 图中：1、升降拉杆；2、升降拉杆保护罩子；3、活动烟罩吊耳；4、转炉；5、活动烟罩、6、烟道；7、隔板、8、保护盒盖、9、插板盖、10、升降拉杆保护盒；11、钢板；12、角钢。

具体实施方式

[0034] 下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：

[0035] 实施例1，如图1‑图6所示：

[0036] 一种长寿命转炉活动烟罩升降拉杆的保护方法，包括如下方法：

[0037] 1)预制升降拉杆保护盒10、保护盒盖8和插板盖9，升降拉杆保护盒10的一个面为开口，与开口面相垂直的一个面上设有开口槽，升降拉杆保护盒10上预留钢筋头；

[0038] 2)在活动烟罩吊耳3的上端与升降拉杆1的连接处焊接钢板11，将升降拉杆保护盒10从活动烟罩吊耳3与升降拉杆1的连接端套入，升降拉杆1嵌入开口槽中，将钢板11与预留钢筋头焊接固定；

[0039] 3)保护盒盖8的一侧设有开口槽，该开口槽的宽度与活动烟罩吊耳3尺寸相匹配，将保护盒盖8盖在升降拉杆保护盒10的开口端上，活动烟罩吊耳3嵌在保护盒盖8的开口槽中；

[0040] 4)插板盖9宽度与保护盒盖8上开口槽宽度相匹配，将插板盖9插在保护盒盖8上开口槽的剩余部分处，在插板盖9与活动烟罩吊耳3之间焊接角钢12，在保护盒盖8与活动烟罩吊耳3之间焊接角钢12，将保护盒盖8和插板盖9固定；

[0041] 5)保护盒盖8、插板盖9与升降拉杆保护盒10、活动烟罩吊耳3以及升降拉杆之间的间隙用耐火泥进行封堵。

[0042] 所述保护盒盖8的大小与升降拉杆保护盒10上的开口端尺寸相匹配。

[0043] 所述升降拉杆保护盒10、保护盒盖8、插板盖9均为预制件，是由下述重量份数的原料制备而成：8‑5mm板状刚玉颗粒17份、5‑3mm板状刚玉颗粒20份、3‑1mm板状刚玉颗粒15份、1‑0mm板状刚玉颗粒7份、325目板状刚玉细粉6份；1‑0mm76电熔尖晶石颗粒8份、325目76电熔尖晶石细粉9份、活性a‑氧化铝微粉5份、煅烧a‑氧化铝微粉3.3份、纯铝酸钙71水泥8份、
92‑硅灰0.83份、防爆纤维0.07份、446#钢纤维1份、电熔氧化铬粉0.8份。

[0044] 所述升降拉杆保护盒10、保护盒盖8、插板盖9的制作方法包括：

[0045] 1)将钢筋骨架放在模具中；

[0046] 2)把配好的原料倒入混练机内，先干混1‑3分钟，再加水，加水量为混合原料重量的4％～6％，加完水后，再混合5‑8分钟出料；

[0047] 3)把步骤2)混好的浇注料倒入模具中，然后放在振动台上，进行震动3～10分钟，或者边震动，边加料，使浇注料充满整个模具腔体，然后养护、脱模，脱模后的预制件放进干燥窑中干燥。养护温度为5～38℃，养护时间为2～10天。干燥温度为200～500℃，干燥时间为2～3天。

[0048] 升降拉杆保护盒10、保护盒盖8、插板盖9组合装配成升降拉杆保护罩子2，升降拉杆保护罩子2的形状采用立方体型，耐材厚度为60～100mm厚，采用耐火预制件的方式生产，该耐火材料预制件具有耐高温、抗冲刷、热震稳定性好的特点。

[0049] 本发明预制件的生产在耐火材料生产厂进行，待更换时只需将预制件拿到转炉现场进行更换即可。本发明更换操作简单快速，是喷涂施工时间的十分之一，节省人力物力，消除了喷涂施工造成的粉尘污染问题，由于预制件在生产时已经做过热处理，因此使用时热震性更优；而且预制件更致密所以预制升降拉杆保护罩抗冲刷磨损性能远远好于喷涂料。预制件生产采用优质耐火原料和合理的配方，使预制件具有优异的耐高温性能。同材质喷涂料和预制件对比，喷涂料升降拉杆保护罩使用寿命为2～3个月，预制升降拉杆保护罩使用寿命为5～6个月。