执手组件

摘要

本发明涉及锁具技术领域，公开了一种执手组件，包括：固定座、第一连接部、挡块、执手、第二连接部、导向销和换向块。在推拉执手时第二连接部均向内侧移动，并推动导向销向内端移动，由于导向销不可转动，所以第一连接部会在导向销的推动下产生转动，并带动锁具的方芯一同转动，从而实现开锁。该执手组件应用在门锁上后，可使执手与方芯间接相连，在推拉门锁一侧的执手，使第二连接部向内端移动进行开锁时，门锁另一侧的执手不会同时运动，能够降低开锁所需的力度。

权利要求

1.一种执手组件，其特征在于，包括：

固定座，一端设有圆筒状的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设在所述第二限位部的外周，所述第二限位部上沿轴向设有第二滑动槽；

第一连接部，绕轴向转动设置在所述固定座上，一端设有方芯孔，另一端穿设在所述第二限位部内，外周设有第一连接槽，所述第一连接槽的一侧槽壁为斜面，且所述第一连接槽的靠近所述方芯孔的一端的宽度小于远离所述方芯孔的一端的宽度；

挡块，转动设在所述第二限位部上；

执手，为一壳体，一侧设有套设在所述挡块上的安装孔，所述安装孔上设有向孔中心延伸且侧面抵接在所述挡块内侧壁上的限位挡板，以限制所述执手向所述挡块的外侧移动，所述壳体的侧面还设有拨动孔；

第二连接部，一端为筒状结构，套设在所述第二限位部的另一端，所述第二连接部的另一端抵接在所述执手上；

导向销，设置在所述第二滑动槽和第一连接槽内，侧面抵接在所述第二连接部和所述斜面上；

换向块，滑动设置在所述壳体内，前端设有顶块，所述顶块的前端朝向所述第二连接部与所述执手之间，且端部设有朝向所述安装孔的第一斜面，所述换向块上设有与所述拨动孔相向的拨动部；其中所述第一连接部的外周沿周向角对称设置有两个所述第一连接槽；所述第二限位部上对称设置有两个所述第二滑动槽；所述导向销沿径向贯穿所述第一连接部和所述第二限位部。

2.如权利要求1所述的执手组件，其特征在于，

所述第二连接部的一端设有V形的第二连接槽，所述第二连接槽的槽口朝向所述第一连接部，所述第二连接槽抵接在所述导向销的侧面；

所述第二连接部的另一端卡设在所述安装孔内。

3.如权利要求2所述的执手组件，其特征在于，

所述第一限位部的内壁设有T形限位槽，所述T形限位槽的头部沿周向设置；

所述第二连接部的侧面设有限位凸台，所述限位凸台设在所述T形限位槽的头部，一端朝向所述T形限位槽的尾部。

4.如权利要求1所述的执手组件，其特征在于，还包括：复位扭簧，套设在所述第一连接部上，一端扭臂与所述第一连接部连接，另一端扭臂固定设置；其中当所述第一连接部转动后，所述复位扭簧受压并驱动所述第一连接部向相反的方向转动。

5.如权利要求1所述的执手组件，其特征在于，还包括：复位弹簧，套设在所述第二限位部上，一端固定设置，另一端抵接在所述导向销上，向所述导向销施加朝向所述第二连接部的作用力。

6.如权利要求1所述的执手组件，其特征在于，

在所述第二限位部上设有限制所述挡块沿轴向移动的限位结构；

所述挡块的外周角对称设有两个以上的限位支臂，所述安装孔的侧壁设有容置所述限位支臂的第二凹槽，所述第二连接部的远离所述第一连接部的一端设有容置所述限位支臂的第三凹槽。

7.如权利要求1所述的执手组件，其特征在于，还包括：限位卡板，设置在所述换向块与所述壳体之间，后端与所述换向块固定相连，前端设有朝向所述壳体内壁的突起部。

8.如权利要求7所述的执手组件，其特征在于，

所述壳体的侧壁设有位于所述换向块两侧的供所述换向块沿长度方向滑动的滑槽，所述滑槽上设有与所述突起部的前端面抵接的第二斜面；

所述限位卡板设在所述换向块的两侧，前端向所述滑槽一侧弯折形成所述突起部。

9.如权利要求1所述的执手组件，其特征在于，

所述第二连接部的另一端卡设在所述安装孔内，且端面抵接在所述限位挡板上。

说明书

执手组件

技术领域

[0001] 本发明涉及锁具技术领域，具体的，涉及一种执手组件。

背景技术

[0002] 门锁的执手通常与锁具内部的方芯直接连接，通过转动执手即可转动方芯使锁具的锁舌缩回实现开锁。但是不同用户的开锁习惯不同，例如顺时针旋转执手、逆时针旋转执手、向内推动执手、向外拉动执手等等。而现有门锁的执手往往仅支持上述一种开锁方式，对于应用在公共场所的门锁，会带给用户较差的体验。此外，门锁会在门的内外两侧设置执手，在旋转/推拉其中一侧的执手时，另一侧的执手会同时运转，致使门锁需要较大外力才可实现开锁。

[0003] 另外，门扇包括左开和右开两种结构形式，相应地，为了适应该两种门扇结构，部分锁具厂家会制作可安装在左开门和右开门上的两种结构形式的门锁，该两种门锁的执手的方向相反，或者将门锁的执手设为方向可调的结构。门锁的执手与门锁内的连动结构相连，连动结构再与锁舌连接，通过转动/推动/拉动执手，可以使连动结构带动锁舌收回，从而实现开锁。通常连动结构的一端穿设在执手内，另一端与门锁的方芯连接，在调整执手的方向时，需要将执手与连动结构分开，在旋转所需角度后，在将执手与连动结构连接。整个过程需要将执手从门锁的壳体上拆下，对于普通用户而言，该操作方法较为复杂，且需要借助专业工具，才可实现执手的换向。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种执手组件，以解决至少一个的上述技术问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供一种执手组件，包括：固定座，一端设有圆筒状的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设在所述第二限位部的外周，所述第二限位部上沿轴向设有第二滑动槽；第一连接部，绕轴向转动设置在所述固定座上，一端设有方芯孔，另一端穿设在所述第二限位部内，外周设有第一连接槽，所述第一连接槽的一侧槽壁为斜面，且所述第一连接槽的靠近所述方芯孔的一端的宽度小于远离所述方芯孔的一端的宽度；挡块，转动设在所述第二限位部上；执手，为一壳体，一侧设有套设在所述挡块上的安装孔，所述安装孔上设有向孔中心延伸且侧面抵接在所述挡块内侧壁上的限位挡板，以限制所述执手向所述挡块的外侧移动，所述壳体的侧面还设有拨动孔；第二连接部，一端为筒状结构，套设在所述第二限位部的另一端，所述第二连接部的另一端抵接在所述执手上；导向销，设置在所述第二滑动槽和第一连接槽内，侧面抵接在所述第二连接部和所述斜面上；换向块，滑动设置在所述壳体内，前端设有顶块，所述顶块的前端朝向所述第二连接部与所述执手之间，且端部设有朝向所述安装孔的第一斜面，所述换向块上设有与所述拨动孔相向的拨动部。

[0006] 优选地，所述第一连接部的外周沿周向角对称设置有两个所述第一连接槽；所述第二限位部上对称设置有两个所述第二滑动槽；所述导向销沿径向贯穿所述第一连接部和所述第二限位部。

[0007] 优选地，所述第二连接部的一端设有V形的第二连接槽，所述第二连接槽的槽口朝向所述第一连接部，所述第二连接槽抵接在所述导向销的侧面；所述第二连接部的另一端卡设在所述安装孔内。

[0008] 优选地，所述第一限位部的内壁设有T形限位槽，所述T形限位槽的头部沿周向设置；所述第二连接部的侧面设有限位凸台，所述限位凸台设在所述T形限位槽的头部，一端朝向所述T形限位槽的尾部。

[0009] 优选地，还包括：复位扭簧，套设在所述第一连接部上，一端扭臂与所述第一连接部连接，另一端扭臂固定设置；其中当所述第一连接部转动后，所述复位扭簧受压并驱动所述第一连接部向相反的方向转动。

[0010] 优选地，还包括：复位弹簧，套设在所述第二限位部上，一端固定设置，另一端抵接在所述导向销上，向所述导向销施加朝向所述第二连接部的作用力。

[0011] 优选地，在所述第二限位部上设有限制所述挡块沿轴向移动的限位结构；所述挡块的外周角对称设有两个以上的限位支臂，所述安装孔的侧壁设有容置所述限位支臂的第二凹槽，所述第二连接部的远离所述第一连接部的一端设有容置所述限位支臂的第三凹槽。

[0012] 优选地，还包括：限位卡板，设置在所述换向块与所述壳体之间，后端与所述换向块固定相连，前端设有朝向所述壳体内壁的突起部。

[0013] 优选地，所述壳体的侧壁设有位于所述换向块两侧的供所述换向块沿长度方向滑动的滑槽，所述滑槽上设有与所述突起部的前端面抵接的第二斜面；所述限位卡板设在所述换向块的两侧，前端向所述滑槽一侧弯折形成所述突起部。

[0014] 优选地，所述第二连接部的另一端卡设在所述安装孔内，且端面抵接在所述限位挡板上。

[0015] 根据上面的描述和实践可知，本发明所述的执手组件，在推拉执手时第二连接部均向内侧移动，并推动导向销向内端移动，因导向销的侧面抵接在第一连接槽的斜面上，且导向销不可绕轴向转动，所以第一连接部会在导向销的推动下产生转动，因此第一连接部的内端可带动锁具的方芯一同转动，从而实现开锁。该执手组件应用在门锁上后，可使执手与方芯间接相连，在推拉门锁一侧的执手，使第二连接部向内端移动进行开锁时，门锁另一侧的执手不会同时运动，能够降低开锁所需的力度。此外，在执手内设置了换向块，可以在不拆卸执手的情况下，对执手进行换向操作。另外，在第二连接部的内端设置抵接在导向销侧面的V形的第二连接槽后，通过执手顺时针或逆时针转动第二连接部，均可推动导向销沿滑动槽向内端移动，进而实现开锁，给用户带来较佳的开锁体验。

附图说明

[0016] 图1a和图1b为本发明的一个实施例中涉及的执手组件的两个剖面示意图，该两个剖面相互垂直。

[0017] 图2a和图2b为本发明的一个实施例中涉及的执手组件在两个不同视角下的分解示意图。

[0018] 图3a和图3b为本发明的一个实施例中涉及的固定座在两个不同视角下的结构示意图。

[0019] 图4a和图4b为本发明的一个实施例中涉及的第一连接部在两个不同视角下的结构示意图。

[0020] 图5a和图5b为本发明的一个实施例中涉及的第二连接部在两个不同视角下的结构示意图。

[0021] 图6为本发明的一个实施例中涉及的换向块的结构示意图。

[0022] 图7为本发明的一个实施例中涉及的换向块与第一壳体的装配示意图。

[0023] 图8为本发明的一个实施例中涉及的换向块与执手的装配示意图。

[0024] 图中的附图标记为：

[0025] 1、执手               11、第一壳体           12、第二壳体

[0026] 13、安装孔            14、限位挡板           15、第二凹槽

[0027] 16、拨动孔            17、滑槽               18、第二斜面

[0028] 2、固定座             21、第一限位部         22、安装部

[0029] 23、第一滑动槽        24、T形限位槽          25、第二限位部

[0030] 26、第二滑动槽        27、卡座               28、孔用弹性挡圈

[0031] 29、环形卡槽          3、第一连接部          31、方芯孔

[0032] 32、第一连接槽        33、环形卡台           34、方芯连接部

[0033] 4、第二连接部         41、第二连接槽         42、限位凸台

[0034] 43、第三凹槽          5、导向销              6、挡块

[0035] 61、限位支臂          62、轴用弹性挡圈       7、换向块

[0036] 71、顶块              72、第一斜面           73、拨动部

[0037] 731、第一拨动部       732、第二拨动部        74、限位卡板

[0038] 75、突起部            76、第一凹槽           8、复位扭簧

[0039] 9、复位弹簧           10、封板

具体实施方式

[0040] 现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

[0041] 此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0042] 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0043] 在该实施例中，公开了一种执手组件，其中，图1a和图1b示出了该执手组件的两个剖面的结构，该两个剖面沿执手组件的中心设置且相互垂直；图2a和图2b示出了该执手组件在两个不同视角下的分解结构；图3a和图3b示出了该执手组件中的固定座在两个不同视角下的结构；图4a和图4b示出了该执手组件中的第一连接部在两个不同视角下的结构；图5a和图5b示出了该执手组件中的第二连接部在两个不同视角下的结构；图6示出了该执手组件中的换向块的结构；图7示出了该执手组件中的换向块与第一壳体的装配结构；图8示出了该执手组件中的换向块与执手的装配结构。

[0044] 请参考图1a至图8，该执手组件包括：执手1、固定座2、第一连接部3、第二连接部4、导向销5、挡块6和换向块7。下文中为描述各个构件间的连接关系，引入了“内端”、“外端”、“前端”和“后端”，其中“内端”指该执手组件靠近方芯的一端，“外端”指该执手组件靠近执手的一端，“前端”是指执手靠近固定座的一端，“后端”是指执手远离固定座的一端。

[0045] 执手1为一中空的壳体，该壳体由第一壳体11和第二壳体12组成，二者卡接或者栓接，中间形成容置换向块7的空腔。第一壳体11处于内侧，作为执手主体，用于与换向块7以及该侧的第二连接部4连接；第二壳体12处于外侧，作为装饰外壳，用于隐藏壳体内的执手结构。在其它实施例中，也可将第一壳体11和第二壳体12设为一体式结构。在第一壳体11的内侧还设有安装孔13，用于将该执手1与第二连接部4和固定座2连接。

[0046] 固定座2的外端设有圆筒状的第一限位部21和第二限位部25，用于对第一连接部3、第二连接部4和导向销5进行限位。第一限位部21的直径大于第二限位部25，第一限位部
21设在第二限位部25的外周。固定座2的内端为圆筒状的安装部22，安装部22的直径大于第一限位部21的直径，可用于将该执手组件固定安装在门锁上。第一限位部21和第二限位部
25的内端与安装部22固定相连，在该实施例中，三者为一体式结构，便于制作。在第二限位部25的内壁对称设有两个沿轴向的第二滑动槽26，导向销5穿设在该第二滑动槽26内，可沿轴向滑动。

[0047] 第一连接部3绕轴向转动设置在第二限位部25内，其内端一侧设有方芯孔31，外端为圆筒状且设有两个第一连接槽32。其中，第一连接部3的方芯孔31一端设在固定座2外部，在使用时可与方芯相连；第一连接部3的第一连接槽32一端设在第二限位部25内，用于与第二连接部4和导向销5配合。在第一连接部3的中部设有抵接在第二限位部25端面上的环形卡台33，能够阻止第一连接部3向远端的移动。

[0048] 第一连接槽32的一侧槽壁为斜面，由于该实施例中第一连接部3的外端为圆筒状，因此第一连接槽32该侧的槽壁为设在筒壁上的绕轴向的螺旋斜面；第一连接槽32的另一侧槽壁为平行于轴向的平面。两个第一连接槽32沿第一连接部3的周向角对称设置，因此沿径向穿设在其中的导向销5的侧壁能够同时抵接在两个螺旋斜面上。第一连接槽32的靠近方芯孔31的一端的宽度小于远离方芯孔31的一端的宽度。

[0049] 第二限位部25的外端处在安装孔13内，并在外端套设有挡块6，挡块6不可沿第二限位部25的轴向滑动。安装孔13的内壁设有向孔中心延伸且侧面抵接在挡块6的内侧壁上的限位挡板14，用以限制执手1向挡块6的外侧(即图1中的右侧)移动。具体地说，在该实施例中，第二限位部25为变径结构，其与挡块6连接处的直径小于左侧其它位置处的直径，因此挡块6套设在第二限位部25上后向左侧的位移被限制。在挡块6右侧的第二限位部25上设有轴用弹性挡圈62，从而限制挡块6向右侧的移动。该结构为一种限制挡块6沿轴向移动的限位结构，在其它实施例中，也可采用其它现有的装置、构件对其进行限位，例如在挡块6的两侧的第二限位部25上插设销轴对其进行限位。

[0050] 第二连接部4的内端为筒状结构，套设在第二限位部25的外端，使得第二连接部4和第一连接部3可相对转动。第二连接部4的外端穿过安装孔13抵接在限位挡板14上，或者穿过挡块6抵接在执手1的内壁上。

[0051] 导向销5为一圆柱体，其沿径向贯穿第一连接部3、第二限位部25并位于两个第一连接槽32和两个第二滑动槽26内，侧面抵接在两个第一连接槽32的螺旋斜面上和第二连接部4的内端。

[0052] 该执手组件在使用过程中，向左侧推动执手1的上部时，挡块6可作为支点，执手1以下侧的限位挡板14与挡块6的交点为中心向左侧摆动，同时第二连接部4的上部被执手1向左侧推动；向右侧拉动执手1的上部时，挡块6可作为支点，执手1以上侧的限位挡板14与挡块6的交点为中心向右侧摆动，同时第二连接部4的下部被执手1向左侧推动。第二连接部4向左侧移动时，使导向销5沿第二滑动槽26向内端移动，因导向销5的侧面抵接在第一连接槽32的螺旋斜面上，且导向销5不可绕轴向转动，所以第一连接部3会在导向销5的推动下产生转动，与此同时第一连接部3的内端可带动锁具的方芯一同转动。通过调整上述螺旋斜面的倾斜方向和倾斜角度，可以调整第一连接部3的转动方向与转动角度，便于控制方芯转动预设的方向和角度，实现缩回锁舌的功能。换言之，推动或拉动执手1均能够实现开锁，同时由于该执手组件采用了杠杆原理，因此以较小的外力推动或拉动执手1即可实现开锁，方便用户使用。另外，由于执手1与第二限位部25未直接相连，因此向执手1施加的外力的方向即使未与第二限位部25重叠，也不会对执手1和第二限位部25造成磨损，从而提高了该执手组件的使用寿命。

[0053] 在初始状态下，即开锁前，导向销5被设置在第一连接槽32的远端，因此在门锁的两侧设置该执手组件后，操作门锁一侧的执手1进行开锁时时，该侧的执手组件运动并带动方芯转动，另一侧的第一连接部3虽同时转动，但由于第一连接槽32的远端宽度大于导向销5的直径，因此导向销5在第一连接槽32内不会移动，也不会带动另一侧的第二连接部4和执手1同时运动，因此能够降低开锁所需的力度，方便用户开锁。

[0054] 上述第一连接槽32的一侧槽壁为斜面，另一侧槽壁为平行于轴向的平面，在能够实现开锁的同时，还能降低开锁所需的力度。在另一个实施例中，也可以将第一连接槽32的两侧槽壁均设为两个斜面，但需确保第一连接槽32的靠近所述方芯孔31的一端的宽度不大于远离方芯孔31的一端的宽度，也即槽口的宽度不小于槽底的宽度。此时在开锁时，推动第二连接部4能够带动第一连接部3转动，门锁另一侧的第一连接部3转动时，导向销5不动或者向靠近方芯的一侧移动，不会带动该侧的第二连接部4和执手1同时运动，因此相比于传统门锁，同样能够降低开锁所需的力度。

[0055] 此外，在另一个实施例中，也可将第一连接部3的远端设为圆柱状，相应地，第二连接部4的近端则可设为圆筒状，并套设在第一连接部3或第二限位部25的外周，同样能够实现第一连接部3和第二连接部4的相对转动。

[0056] 另外，在又一个实施例中，第二滑动槽26和第一连接槽32的数量也可设为一个，同时将第一连接部3的远端设为圆柱状，相应地，第一连接槽32仅具有一个侧端开口和一个顶端开口。此时，导向销5的一端设在第二滑动槽26内，另一端抵接在第一连接槽32的靠近轴心的侧端壁上，导向销5的侧壁同样抵接在第一连接槽32的斜面槽壁上。该种结构下，在向内推动第二连接部4时，导向销5同样能够带动第一连接部3转动。

[0057] 上述实施例中通过向内端推动或向外拉动执手1以实现开锁，在又一个实施例中，还可实现顺时针或逆时针旋转执手1进行开锁。具体的，在第二连接部4的内端沿周向对称设置了两个V形的第二连接槽41，第二连接槽41的槽口朝向第一连接部3，同时第一连接槽32的槽壁抵接在导向销5的侧面。在挡块6的外周还角对称设有四个限位支臂61，同时在安装孔13的侧壁上还设有容置限位支臂61的第二凹槽15，在第二连接部4的左侧一端设有容置限位支臂61的第三凹槽43，限位支臂61同时卡设在第二凹槽15和第三凹槽43内，第二连接部4的右端则抵接在执手1的内壁。初始状态下，导向销5处于第二连接槽41的底部，当顺时针或逆时针转动执手1时可同时转动第二连接部4，由于导向销5绕轴向的转动被限制，因此第二连接槽41斜面状的槽壁可推动导向销5向内端移动并实现开锁。毋庸置疑的是，当上述第二滑动槽26和第一连接槽32的数量也设为一个时，第二连接槽41同样可设为一个，此时亦可实现顺时针或逆时针旋转第一连接部3进行开锁。

[0058] 上述通过在挡块6的外周设置限位支臂61，来实现执手1与第二连接部4的同步转动，在又一个实施例中，也可直接将第二连接部4的外端卡设在安装孔13内，例如将第二连接部4的外端设为矩形状，同时在安装孔13内设置条状的装配槽，因此在转动执手1时，能够同时转动第二连接部4。另外还需将第二连接部4的外端面抵接在限位挡板14上，确保推拉执手1的后端时，第二连接部4可向内端移动。

[0059] 此外，在本实施例中，第一限位部21的内壁还对称设有两个第一滑动槽23，第一滑动槽23与第二滑动槽26相向设置，用于容置导向销5的端部，使导向销5在固定座2内的移动更加稳定。

[0060] 另外，在本实施例中，第一限位部21的内壁还对称设有两个T形限位槽24，该T形限位槽24的头部沿周向设置，尾部平行于轴向，T形限位槽24为向第一限位部21内壁凹陷的槽体。同时，在第二连接部4的侧面对称设有两个限位凸台42。初始状态下，限位凸台42处于T形限位槽24的头部且内端朝向T形限位槽24的尾部，此时向内端推动第二连接部4，限位凸台42即可进入T形限位槽24的尾部，之后第二连接部4绕轴向的转动即被T形限位槽24的尾部所限制；在初始状态下，顺时针或逆时针转动第二连接部4，此时，第二连接部4向内端的移动即被T形限位槽24的头部所限制。换言之，采用该执手组件的门锁，在推动或执手进行开锁时，执手不可再进行旋转；在顺时针或逆时针转动执手进行开锁时，执手不可再进行推拉，确保开锁的过程更加稳定。

[0061] 此外，还可在第二限位部25上套设一复位弹簧9，复位弹簧9的外端抵接在导向销5的侧面，复位弹簧9的内端固定设置，例如可抵接在第二限位部25的内端面上。当旋转或向内端推动第二连接部4进行开锁时，导向销5向内端移动，在开锁的同时还压缩复位弹簧9，在完成开锁且第二连接部4失去外力后，复位弹簧9回弹可使导向销5推动第二连接部4恢复至初始位置。

[0062] 另外，在本实施例中，固定座2的内端一侧还设有封板10，封板10的中部设有圆形安装孔，用于限制第一连接部3向内端的移动。在安装部22内设有一环形卡座27，卡座27上设有容置封板10两个端部的卡槽，在卡座27的内壁还设有环形卡槽29，该环形卡槽29内设有一孔用弹性挡圈28。封板10的一侧抵接在环形卡台33上，封板10的另一侧抵接在孔用弹性挡圈28上，从而限制第一连接部3向内端的移动。第一连接部3的内端一侧设有穿设在圆形安装孔内的方芯连接部34，方芯连接部34为圆柱形，其内端一侧设有上述方芯孔31。

[0063] 在环形卡台33上还套设有一复位扭簧8，在环形卡台33上设置有限位槽或者限位孔，用于固定复位扭簧8的一个扭臂；在固定座2上同样设有限位槽或者限位孔，用于固定复位扭簧8的另一个扭臂。当第一连接部3顺时针或逆时针转动后，复位扭簧8受压并驱动第一连接部3逆时针或顺时针转动。换言之，在第一连接部3转动完成开锁后，复位扭簧8可驱动第一连接部3恢复至初始状态，方便进行后续的开锁。当然，在其它实施例中，也可取消该复位扭簧8，而是采用锁具内可使方芯复位的机构，来间接地使第一连接部3恢复至初始状态。

[0064] 此外，当第一连接槽32的两侧槽壁为平行的斜面时，复位弹簧9在推动导向销5向外端移动时，也可带动第一连接部3恢复至初始状态。因此，当第一连接槽32的两侧槽壁为平行的斜面时，复位弹簧9和复位扭簧8可以仅设置一个，或者仅选用锁具内可使方芯复位的机构，来间接地使第一连接部3和第二连接部4恢复至初始状态。

[0065] 在本实施例中，还设置了换向块7，用于对执手1进行换向操作。具体地说，在第一壳体11上沿自身长度方向设有滑槽17，换向块7为框架结构，其设置在该滑槽17内，换向块7可沿执手1的长度方向滑动。在换向块7的前端设有顶块71，顶块71的前端设有朝向安装孔13外的第一斜面72，顶块71的后端与换向块7固定相连。向前端滑动换向块7，可使顶块71插入至第二连接部4的外端与执手1之间，同时第一斜面72抵接在第二连接部4的端面上，使第二连接部4向内侧移动，解除第二连接部4与执手1的连接关系，此时即可对执手1进行换向操作。

[0066] 在第一壳体11上设有拨动孔16，同时在换向块7上设有与拨动孔16相对的拨动部73，拨动部73具有一个或多个按压面。滑槽17设置在换向块7的两侧，在换向块7的两侧设有限位卡板74，限位卡板74的前端设有朝向滑槽17的突起部75。具体地，该突起部75抵接在滑槽17上，向执手施加作用力，能够防止换向块7在无外力作用时出现滑动现象。用户在使用时，推动拨动部73上的按压面使换向块7向前端移动，第一斜面72即可插入第二壳体12与第二连接部4端面的连接间隙内，第一斜面72抵接在第二连接部4的端面上后，持续向前端推动换向块7，即可使第二连接部4沿第二限位部25向内侧移动，解除第二连接部4与执手1的连接，此时旋转执手1即可进行换向操作。

[0067] 在本实施例中，如图5b中所示，第二连接部4的端面因中部设有第三凹槽43，因此其端面处于两侧。相应地，顶块71的前端中部设有可容置上述限位支臂61的第一凹槽76，第一斜面72则设在顶块71前端的两侧，从而能够抵接在第二连接部4的端面上。

[0068] 在本实施例中，限位卡板74设置在换向块7的两侧，后端固定连接在换向块7的侧壁上，前端抵接在滑槽17的侧壁上。具体地说，限位卡板74的前端向滑槽17一侧弯折形成突起部75。突起部75抵接在滑槽17的侧壁上。限位卡板74处于受压状态，可向滑槽17施加朝向执手外侧的作用力，能够使换向块7在滑槽17内处于稳定的状态，仅在用户施加外力时，换向块7才可在滑槽17内滑动。

[0069] 请参考图2b和图7，滑槽17上设有与突起部75的前端面抵接的第二斜面18，换言之，滑槽17前端的宽度小于后端的宽度，第二斜面18即为前后端之间的过渡面。初始状态下，换向块7两侧的限位卡板74处于滑槽17的后端，突起部75抵接在第二斜面18上，即图7所示状态，该状态下，即使限位卡板74未向滑槽17施加朝向执手外侧的作用力，也能够防止换向块7在无外力的情况下向前端滑动。当向前端推动换向块7，使第一斜面72向第二壳体12与第二连接部4端面的连接间隙内滑动时，突起部75的前端向滑槽17的前端移动的同时还向换向块7一侧收缩，推动换向块7所受到的阻力较大；当突起部75移动至滑槽17的前端后，第一斜面72处于第二壳体12与第二连接部4端面的连接间隙内，使第二连接部4与执手1分离，此时推动换向块7所受到的阻力减小，方便用户知悉第二连接部4已与执手1分离，可进行执手换向操作。

[0070] 由于突起部75处于滑槽17的前端时，限位卡板74的变形程度较大，因此当第一斜面72处于上述连接间隙内时限位卡板74向滑槽17的侧壁施加的作用力大于第一斜面72处于上述连接间隙外时限位卡板74向滑槽17的侧壁施加的作用力。该种结构形式能够防止在旋转执手进行换向操作时，第一斜面72从上述连接间隙内滑出。

[0071] 此外，在本实施例中，为了方便在执手换向完成后，将换向块7移动至初始位置，拨动部73包括设在换向块7中部的第一拨动部731和设在换向块7端部的第二拨动部732。如图6和图8所示，第一拨动部731为设在拨动孔16内的拨块，具有朝向换向块7前端的按压面；第二拨动部732为延伸至执手外部的拨块，具有朝向换向块7尾端的按压面。在向前端移动换向块7时，可以推动第二拨动部732来实现；在向后端移动换向块7时，可以推动第一拨动部
731来实现。

[0072] 另外，在本实施例中，上述换向块7、顶块71、拨动部73和限位卡板74为一体式结构，例如可以采用注塑工艺制作而成的注塑件或者采用压铸工艺制作而成的压铸件，便于对其进行安装。

[0073] 在执手换向过程中，每转动执手90°后，呈十字形的限位支臂61可再次与第三凹槽43相对，此时收回换向块7后，复位弹簧9可将第二连接部4推至安装孔13内，再次实现第二连接部4与执手1的连接。通过限位支臂61和复位弹簧9，可以在执手换向时，对执手1的转动角度进行定位，该实施例中限位支臂61共角对称设有四个，因此可以实现执手间隔90°的换向，在其它实施例中，通过调整限位支臂61的数量，还可以调整执手换向时的最小转动角度。

[0074] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。