一种水质检验监测辅助装置，有效的解决了人工清洗锥形瓶时费时费力、及清洗效果不佳的问题；包括开口朝前的壳体，壳体内滑动连接有U形块，壳体左侧壁上开设有环槽，U形块左端滑动连接有导向柱，U形块内侧转动连接有容纳板，容纳板前后两侧分别开设有容纳孔，容纳板内开设有内槽，内槽内滑动连接有卡板，壳体内上下两侧分别设有固定板，固定板的相背端分别设有储液箱，储液箱前后两端分别设有的活塞管，活塞管经连接管与储液箱连通，活塞管一端同轴转动连接有出水管，活塞管内同轴滑动连接有活塞块，壳体内上下两侧分别设有转管，铰接槽内经圆轴铰接有可伸出其开口的洗刷杆；此结构简单，构思新颖，使用方便，使用性强。
1.一种水质检验监测辅助装置，包括开口朝前的壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内滑动连接有凹口朝前的U形块(2)，壳体(1)左侧壁上开设有矩形的环槽(3)，U形块(2)左端滑动连接有插入环槽(3)内且可在环槽(3)内滑动的导向柱(4)，U形块(2)内侧经左右轴向的转轴转动连接有容纳板(5)，容纳板(5)前后两侧分别开设有多个沿左右方向均布且上下贯通的容纳孔(6)，容纳板(5)内开设有与多个容纳孔(6)连通的内槽，内槽内滑动连接有多个与容纳孔(6)一一对应且可插入容纳孔(6)内的卡板(7)；
所述的壳体(1)内上下两侧分别设有固定板(8)，两个固定板(8)的相背端分别设有储液箱(9)，储液箱(9)前后两端分别设有多个上下轴向的活塞管(10)，活塞管(10)经连接管(11)与储液箱(9)连通，活塞管(10)靠近U形块(2)的一端同轴转动连接有贯穿其对应侧的固定板(8)且可插入容纳孔(6)内的出水管(12)，活塞管(10)内同轴滑动连接有活塞块(13)，壳体(1)内上下两侧分别设有左右轴向的转管(14)，转管(14)可随U形块(2)的滑动而转动，活塞块(13)可随转管(14)的转动而上下滑动，上侧的出水管(12)上同轴设有洗刷管(15)，洗刷管(15)左右两侧分别开设有位于固定板(8)下方且开口朝外的铰接槽，铰接槽内经圆轴铰接有可伸出其开口的洗刷杆(16)，洗刷管(15)可随转管(14)的转动而转动；
所述的壳体(1)左端设有电机，电机输出轴的自由端贯穿壳体(1)且设有位于U形块(2)左方的腰形框(22)，导向柱(4)位于腰形框(22)内；
所述的转轴上同轴设有位于容纳板(5)与U形块(2)之间的主齿轮(34)，上侧的固定板(8)下端设有可与主齿轮(34)啮合的主齿条(35)，U形块(2)右侧壁上下两侧分开设有开口朝左的限位槽(36)，转轴上同轴设有位于齿轮与U形块(2)之间的限位块，限位块上开设有开口朝右的限位孔，限位孔底面经副弹簧连接有可插入限位槽(36)内且自由端为半球形的限位柱(37)；
所述的圆轴上设有扭簧，铰接槽内滑动连接有固定扣(41)，洗刷杆(16)内端设有可与固定扣(41)配合的卡扣(42)，固定扣(41)下端前后两侧分别设有上下轴向且伸出铰接槽的触发柱(43)，铰接槽内设有位于固定扣(41)上方的复位板，复位板经复位压簧与固定扣(41)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水质检验监测辅助装置，其特征在于，所述的内槽内滑动连接有位于前后两侧的卡板(7)之间的固定杆(17)，卡板(7)经连杆(18)与固定杆(17)铰接连接，同一列的两个连杆(18)呈八字形分布，容纳板(5)上端开设有与内槽连通的连槽，容纳板(5)上端开设有与连槽连通的卡槽(19)，连槽内滑动连接有位于卡槽(19)左方且与固定杆(17)固定的推柱(20)，推柱(20)上开设有开口朝前的压槽，压槽底面经副压簧连接有可插入卡槽(19)内的卡块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种水质检验监测辅助装置，其特征在于，所述的壳体(1)左端上下两侧分别转动连接有与其对应侧的转管(14)同轴的副带轮(23)，电机输出轴上同轴设有位于壳体(1)左方的主带轮(24)，主带轮(24)上下两侧分别经皮带(25)与其对应侧的副带轮(23)连接，副带轮(23)上同轴滑动连接有插入其对应侧的转管(14)内的离合柱(26)，离合柱(26)右端开设有多个沿其圆周方向均布的键槽(27)，转管(14)内设有多个与键槽(27)一一对应且可插入键槽(27)内的连接键(28)，离合柱(26)上转动连接有位于储液箱(9)左方的顶杆(29)，上侧的顶杆(29)下端面为左高右低的倾斜面，下侧的顶杆(29)上端面为左低右高的倾斜面，固定板(8)上滑动连接有位于储液箱(9)左方且可与其对应侧的顶杆(29)的倾斜面接触的压杆(30)。
4.根据权利要求1所述的一种水质检验监测辅助装置，其特征在于，所述的活塞块(13)上同轴设有连柱，每两个前后相对的连柱的自由端经一个连板(31)连接，多个连板(31)上设有一个压板(32)，转管(14)前后两侧分别设有可与其对应侧的压板(32)接触的凸块(33)，连板(31)经主弹簧与其对应侧的储液箱(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种水质检验监测辅助装置，其特征在于，所述的洗刷管(15)上同轴设有位于固定板(8)上方的副齿轮(38)，上侧的固定板(8)前后两侧分别滑动连接有与其对应侧的副齿轮(38)啮合的副齿条(39)，上侧的压板(32)前后两端分别设有移动块(40)，移动块(40)下端经移动杆与其对应侧的副齿条(39)铰接连接，上侧的固定板(8)上端前后两侧分别设有位于副齿条(39)左方的立板，立板右端经复位弹簧与副齿条(39)连接。
6.根据权利要求1所述的一种水质检验监测辅助装置，其特征在于，所述的连接管(11)内设有开口朝向活塞管(10)的第一单向阀，活塞管(10)内设有开口朝向出水管(12)的第二单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种水质检验监测辅助装置，其特征在于，所述的洗刷杆(16)外端设有多个刷洗毛，储液箱(9)后端设有贯穿壳体(1)的加液管，壳体(1)右端设有位于下侧的固定板(8)下方且开口朝上的收集盒(44)，下侧的固定板(8)经废液管与收集盒(44)连通，顶杆(29)右端经挤压弹簧与其对应侧的储液箱(9)连接。
一种水质检验监测辅助装置
技术领域
[0001] 本发明涉及水质检验器械技术领域，特别是一种水质检验监测辅助装置。
背景技术
[0002] 水质检验的目的有考察环境质量、研究水质是否合宜或合用、考察水的污染性或受污染的程度、检查水处理过程的效率等，在进行水质检验时需要检测多种数据指标，如PH值、硬度、铝含量、铅含量等，在这些检验中都需要使用到锥形瓶，在使用完锥形瓶后需要对其进行清洗，在清洗时实验人员需要将毛刷插入锥形瓶内，使用清水冲洗的同时进行旋转刷洗，清水刷洗完成后，为了防止清水中的化学成分影响检验数据，还需使用蒸馏水对锥形瓶内壁进行冲洗。
[0003] 检验时需要用到大量的锥形瓶，因此在人工清洁时费时费力，同时由于锥形瓶上小下大的特殊形状，清洁人员使用毛刷时无法使毛刷与锥形瓶内侧壁充分接触，无法达到最佳的清洁效果。
发明内容
[0004] 针对上述情况，为了弥补现有技术的不足，本发明的目的就是提供一种水质检验监测辅助装置，有效的解决了人工清洗锥形瓶时费时费力、及清洗效果不佳的问题。
[0005] 其解决的技术方案是，本发明包括开口朝前的壳体，壳体内滑动连接有凹口朝前的U形块，壳体左侧壁上开设有矩形的环槽，U形块左端滑动连接有插入环槽内且可在环槽内滑动的导向柱，U形块内侧经左右轴向的转轴转动连接有容纳板，容纳板前后两侧分别开设有多个沿左右方向均布且上下贯通的容纳孔，容纳板内开设有与多个容纳孔连通的内槽，内槽内滑动连接有多个与容纳孔一一对应且可插入容纳孔内的卡板；
[0006] 所述的壳体内上下两侧分别设有固定板，两个固定板的相背端分别设有储液箱，储液箱前后两端分别设有多个上下轴向的活塞管，活塞管经连接管与储液箱连通，活塞管靠近U形块的一端同轴转动连接有贯穿其对应侧的固定板且可插入容纳孔内的出水管，活塞管内同轴滑动连接有活塞块，壳体内上下两侧分别设有左右轴向的转管，转管可随U形块的滑动而转动，活塞块可随转管的转动而上下滑动，上侧的出水管上同轴设有洗刷管，洗刷管左右两侧分别开设有位于固定板下方且开口朝外的铰接槽，铰接槽内经圆轴铰接有可伸出其开口的洗刷杆，洗刷管可随转管的转动而转动。
[0007] 本发明的有益效果是：可以实现对锥形瓶内部的自动清水刷洗，清水刷洗后自动将废液倒出并对内壁进行蒸馏水清洗，操作人员只需启动电机即可，可同时对多个锥形瓶进行清洁，操作简便，省时省力，同时可以实现使刷洗毛与内壁充分贴合，起到更好的清洁效果，同时在刷洗完成后使洗刷杆自动收回。
附图说明
[0008] 图1是本发明的主视轴测图。
[0009] 图2是本发明的去掉壳体后的轴测图。
[0010] 图3是本发明的全剖俯视轴测图。
[0011] 图4是本发明的剖切右视轴测图。
[0012] 图5是本发明的全剖左视轴测图。
[0013] 图6是本发明的全剖主视轴测图。
[0014] 图7是本发明的剖切主视轴测图。
[0015] 图8是本发明图5中A的放大图。
[0016] 图9是本发明图5中B的放大图。
[0017] 图10是本发明图6中C的放大图。
[0018] 图11是本发明图7中D的放大图。
[0019] 图12是本发明图7中E的放大图。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
[0021] 由图1至图12给出，包括开口朝前的壳体1，壳体1内滑动连接有凹口朝前的U形块2，壳体1左侧壁上开设有矩形的环槽3，U形块2左端滑动连接有插入环槽3内且可在环槽3内滑动的导向柱4，U形块2内侧经左右轴向的转轴转动连接有容纳板5，容纳板5前后两侧分别开设有多个沿左右方向均布且上下贯通的容纳孔6，容纳板5内开设有与多个容纳孔6连通的内槽，内槽内滑动连接有多个与容纳孔6一一对应且可插入容纳孔6内的卡板7；
[0022] 所述的壳体1内上下两侧分别设有固定板8，两个固定板8的相背端分别设有储液箱9，储液箱9前后两端分别设有多个上下轴向的活塞管10，活塞管10经连接管11与储液箱9连通，活塞管10靠近U形块2的一端同轴转动连接有贯穿其对应侧的固定板8且可插入容纳孔6内的出水管12，活塞管10内同轴滑动连接有活塞块13，壳体1内上下两侧分别设有左右轴向的转管14，转管14可随U形块2的滑动而转动，活塞块13可随转管14的转动而上下滑动，上侧的出水管12上同轴设有洗刷管15，洗刷管15左右两侧分别开设有位于固定板8下方且开口朝外的铰接槽，铰接槽内经圆轴铰接有可伸出其开口的洗刷杆16，洗刷管15可随转管14的转动而转动。
[0023] 为了便于固定锥形瓶，所述的内槽内滑动连接有位于前后两侧的卡板7之间的固定杆17，卡板7经连杆18与固定杆17铰接连接，同一列的两个连杆18呈八字形分布，固定杆17右端经主压簧与容纳板5连接，容纳板5上端开设有与内槽连通的连槽，容纳板5上端开设有与连槽连通的卡槽19，连槽内滑动连接有位于卡槽19左方且与固定杆17固定的推柱20，推柱20上开设有开口朝前的压槽，压槽底面经副压簧连接有可插入卡槽19内的卡块21。
[0024] 为了使导向柱4可以沿环槽3滑动，所述的壳体1左端设有电机，电机输出轴的自由端贯穿壳体1且设有位于U形块2左方的腰形框22，导向柱4位于腰形框22内。
[0025] 为了使转管14可随U形块2的滑动而转动，所述的壳体1左端上下两侧分别转动连接有与其对应侧的转管14同轴的副带轮23，电机输出轴上同轴设有位于壳体1左方的主带轮24，主带轮24上下两侧分别经皮带25与其对应侧的副带轮23连接，副带轮23上同轴滑动连接有插入其对应侧的转管14内的离合柱26，离合柱26右端开设有多个沿其圆周方向均布的键槽27，转管14内设有多个与键槽27一一对应且可插入键槽27内的连接键28，离合柱26上转动连接有位于储液箱9左方的顶杆29，上侧的顶杆29下端面为左高右低的倾斜面，下侧的顶杆29上端面为左低右高的倾斜面，固定板8上滑动连接有位于储液箱9左方且可与其对应侧的顶杆29的倾斜面接触的压杆30。
[0026] 为了使活塞块13可随转管14的转动而上下滑动，所述的活塞块13上同轴设有连柱，每两个前后相对的连柱的自由端经一个连板31连接，多个连板31上设有一个压板32，转管14前后两侧分别设有可与其对应侧的压板32接触的凸块33，连板31经主弹簧与其对应侧的储液箱9连接。
[0027] 为了使容纳板5转动及对其进行限位，所述的转轴上同轴设有位于容纳板5与U形块2之间的主齿轮34，上侧的固定板8下端设有可与主齿轮34啮合的主齿条35，U形块2右侧壁上下两侧分开设有开口朝左的限位槽36，转轴上同轴设有位于齿轮与U形块2之间的限位块，限位块上开设有开口朝右的限位孔，限位孔底面经副弹簧连接有可插入限位槽36内且自由端为半球形的限位柱37。
[0028] 为了使洗刷管15可随转管14的转动而转动，所述的洗刷管15上同轴设有位于固定板8上方的副齿轮38，上侧的固定板8前后两侧分别滑动连接有与其对应侧的副齿轮38啮合的副齿条39，上侧的压板32前后两端分别设有移动块40，移动块40下端经移动杆与其对应侧的副齿条39铰接连接，上侧的固定板8上端前后两侧分别设有位于副齿条39左方的立板，立板右端经复位弹簧与副齿条39连接。
[0029] 为了防止液体倒流，所述的连接管11内设有开口朝向活塞管10的第一单向阀，活塞管10内设有开口朝向出水管12的第二单向阀。
[0030] 为了使洗刷杆16展开及便于对洗刷杆16进行固定，所述的圆轴上设有扭簧，铰接槽内滑动连接有固定扣41，洗刷杆16内端设有可与固定扣41配合的卡扣42，固定扣41下端前后两侧分别设有上下轴向且伸出铰接槽的触发柱43，铰接槽内设有位于固定扣41上方的复位板，复位板经复位压簧与固定扣41连接。
[0031] 为了便于使用，所述的洗刷杆16外端设有多个刷洗毛，储液箱9后端设有贯穿壳体1的加液管，壳体1右端设有位于下侧的固定板8下方且开口朝上的收集盒44，下侧的固定板
8经废液管与收集盒44连通，顶杆29右端经挤压弹簧与其对应侧的储液箱9连接。
[0032] 本发明在使用时，首先通过加液管将上侧的储液箱9内加满清水，将下侧的储液箱9内加满蒸馏水，然后将锥形瓶依次口朝下放入容纳孔6内，当容纳孔6内全部放置为锥形瓶后，此时向右滑动推柱20，推柱20在连槽内向右滑动并带动固定杆17在内槽内向右滑动，固定杆17向右滑动经多个连杆18带动前后两侧的卡板7相背滑动，前后两侧的卡板7相背滑动一段距离后分别插入与其对应的容纳孔6内并与其对应的锥形瓶瓶颈处接触并压紧，实现对锥形瓶的固定限位，此时推柱20向右滑动至卡块21与卡槽19前后对应，此时由于副压簧向前的弹力，卡块21向前滑动插入卡槽19内，实现对固定杆17的限位，进而实现对卡板7的限位，防止锥形瓶在上下滑动的过程中从容纳孔6内掉落；
[0033] 此时完成了对锥形瓶的固定限位，此时开启电机，电机经输出轴带动腰形框22顺时针转动，腰形框22带动导向柱4在环槽3内向上滑动，导向柱4带动U形块2及容纳板5向上滑动，容纳板5带动其上的锥形瓶向上滑动，同时U形块2也带动主齿轮34向上滑动，向上滑动一段距离后主齿轮34与主齿条35接触，并经主齿轮34带动转轴及容纳板5顺时针转动，转轴同时带动限位块顺时针转动，限位块带动限位柱37顺时针转动，限位柱37从上侧的限位槽36内滑出并向左挤压副压簧，当顺时针转动180度后，此时容纳板5顺时针转动180度，使锥形瓶由初始状态的瓶口朝下转动至开口朝上，同时此时限位柱37也顺时针转动至下侧的限位槽36的正左方，此时由于副弹簧的恢复力，限位柱37向右插入下侧的限位槽36内，实现对容纳板5的限位，防止容纳板5随意转动，同时此时主齿轮34与主齿条35脱离啮合；
[0034] 电机继续带动U形块2向上滑动，同时电机在转动的同时也经主带轮24与皮带25带动上下两侧的副带轮23转动，副带轮23带动上下两侧的离合柱26转动，向上滑动一段距离后洗刷管15插入锥形瓶内，插入一段距离后，锥形瓶底面与触发柱43接触，此时电机继续带动U形块2及锥形瓶向上滑动，锥形瓶下侧壁向上挤压触发柱43，触发柱43带动固定扣41向上滑动滑动并向上挤压复位压簧，触发柱43向上滑动一段距离后完全位于铰接槽内，此时固定扣41与卡扣42脱离接触，由于扭簧的弹力，洗刷杆16下端向外摆动，摆动一定角度后同一个洗刷管15的两个洗刷杆16摆动至呈八字形，此时洗刷杆16上的刷洗毛与锥形瓶内侧壁完全接触，此时导向柱4在环槽3滑动至最上端，电机继续转动，此时导向柱4开始在环槽3上端从前向后滑动，因此此时导向柱4不再带动U形块2与锥形瓶向上滑动，因此在导向柱4在环槽3上端从前向后滑动的过程中始终使U形块2保持固定不动，进而保持洗刷管15持续插入锥形瓶内；
[0035] 当导向柱4在环槽3滑动至最上端同时，U形块2与上侧的压杆30接触并挤压上侧的压杆30向上滑动，上侧的压杆30向上滑动带动上侧的顶杆29向右滑动，上侧的顶杆29向右滑动带动上侧的离合柱26在上侧的转管14内向右滑动，向右滑动一段距离后连接键28插入键槽27内，此时上侧的副带轮23经上侧的离合柱26带动上侧的转管14转动，上侧的转管14带动其上的两个凸块33转动，凸块33转动一定角度后与上侧的压板32接触并带动上侧的压板32向下滑动，上侧的压板32带动上侧的多个连板31向下滑动并向下挤压主弹簧，同时经连柱带动活塞块13向下滑动，将活塞管10内的清水挤压出，经上侧的出水管12喷出，实现对锥形瓶内侧壁的喷洗，此时第一单向阀可以防止将活塞管10内的清水重新挤压进上侧的储液箱9内，于此同时，压板32带动移动块40向下滑动，移动块40向下滑动经移动杆带动副齿条39向左滑动，副齿条39向左滑动经副齿轮38带动多个洗刷管15转动，洗刷管15带动出水管12与洗刷杆16转动，实现对锥形瓶内侧壁的环绕冲洗，冲洗的同时经刷洗毛刷洗锥形瓶内壁，转管14转动一定角度后后侧的凸块33与上侧的压板32脱离接触；
[0036] 此时由于主弹簧与复位弹簧的恢复力，压板32经连板31与连柱带动活塞块13向上滑动，经连接管11将储液箱9内的清水再次吸入活塞管10内，此时第二单向阀防止将锥形瓶内的废液吸入活塞管10内，同时由于复位弹簧的恢复力，副齿条39向右滑动至初始位置，经副齿轮38带动多个洗刷管15反向转动，上侧的转管14继续转动一定角度后，此时前侧的凸块33与压板32接触并挤压压板32向下滑动，压板32再次经移动杆带动活塞块13向下滑动将活塞管10内的清水挤压出冲洗锥形瓶，同时再次带动副齿条39向滑动带动洗刷管15转动，如此反复，在导向柱4从环槽3上端从前至后滑动的过程中，持续对锥形瓶内部进行冲洗刷洗；
[0037] 电机转动一定角度带动导向柱4从环槽3上端前侧滑动至后侧，此时电机继续带动腰形框22逆时针转动，此时导向柱4在环槽3后端从上向下滑动，导向柱4向下滑动经U形块2带动锥形瓶向下滑动，U形块2向下滑动解除对上侧的压杆30的挤压，上侧的压杆30解除对上侧的顶杆29的挤压，此时由于挤压弹簧的恢复力，顶杆29带动离合柱26向左滑动，向左滑动一段距离后连接键28与键槽27脱离接触，上侧的转管14停止转动，洗刷管15停止转动同时停止向锥形瓶内喷洒清水，U形块2继续向下滑动一段距离后洗刷杆16与锥形瓶瓶颈内表面接触，因为锥形瓶瓶颈小于瓶肚，因此锥形瓶瓶颈挤压洗刷杆16，使洗刷杆16向内摆动并挤压扭簧，摆动一定角度后卡扣42与固定扣41接触并挤压固定扣41向上滑动，向上滑动一段距离后固定扣41再次与卡扣42配合，此时洗刷杆16完全收回至铰接槽内，U形块2继续向下滑动，滑动一段距离后洗刷管15完全从锥形瓶内伸出；
[0038] 同时主齿轮34再次与主齿条35啮合并带动转轴逆时针转动，转轴带动容纳板5逆时针转动，逆时针转动180度后，锥形瓶再次转动至瓶口朝下的初始转态，将瓶中的冲洗废水倒出流落至下侧的固定板8上，并经废液管流进收集盒44内，同时限位柱37再次插入上侧的限位槽36内再次实现限位，导向柱4继续在环槽3内向下滑动，并带动锥形瓶继续向下滑动，向下滑动一段距离后下侧的出水管12插入锥形瓶内，此时导向柱4滑动至环槽3下端的后侧，并开始从环槽3下端的后侧向前侧滑动，再次过程中U形块2再次保持静止不动，进而使下侧的出水管12持续插在锥形瓶内；
[0039] 当导向柱4滑动至环槽3下端的后侧时，此时U形块2也挤压下侧的压杆30带动下侧的顶杆29向右滑动，下侧的顶杆29向右滑动带动下侧的离合柱26向右滑动，下侧的离合柱26向右滑动一段距离后连接键28与键槽27接触，并带动下侧的转管14转动，下侧的转管14转动经凸块33带动下侧的压板32向上滑动，下侧的压板32向上挤压下侧的活塞块13经蒸馏水经下侧的储液管喷出对锥形瓶内侧壁进行冲洗，冲洗的蒸馏水由于重力流落至下侧的固定板8上，同时由于下侧的主弹簧的恢复力，当凸块33与压板32脱离接触时，活塞向下滑动实现吸水，如此反复实现反复的喷洒蒸馏水，当导向柱4从环槽3下端后侧滑动至前侧过程中，持续喷洒蒸馏水，然后电机带动导向柱4在环槽3前端向上滑动，进而带动U形块2向上滑动，向上滑动至初始位置时关闭电机即可，此时向后按动卡块21，卡块21与卡槽19脱离接触解除对固定杆17的限位，由于主压簧的恢复力，固定杆17向左滑动带动前后两侧的卡板7相对滑动，滑动一段距离卡板7与锥形瓶脱离接触并滑动至内槽内，此时解除对锥形瓶的固定，将清洁完成的锥形瓶从容纳孔6内取出即可。
[0040] 本发明的有益效果是：设有的壳体、U形块、出水管、固定板等，可以实现对锥形瓶内部的自动清水刷洗，清水刷洗后自动将废液倒出并对内壁进行蒸馏水清洗，操作人员只需启动电机即可，可同时对多个锥形瓶进行清洁，操作简便，省时省力，设有的洗刷管、洗刷杆、固定扣等，可以实现使刷洗毛与内壁充分贴合，起到更好的清洁效果，同时在刷洗完成后使洗刷杆自动收回，设有的卡板、固定杆等，可以实现对锥形瓶的夹紧固定，防止在刷洗的过程中锥形瓶从U形块上掉落，设有的废液管、收集盒等，可以实现对清洗后的废液进行集中收集，设有的限位槽、限位柱等，可以在容纳板翻转后对其进行固定，防止在容纳板上下滑动的过程中转动，设有的第一单向阀与第二单向阀，可以防止清水与蒸馏水倒流，此结构简单，构思新颖，使用方便，使用性强。
