一种基于压电材料的等离子体活化水装置

摘要

本发明提供一种基于压电材料的等离子体活化水装置，在通过执行机构完成第一动作的同时，基于压电材料的正压电效应，由第一电源模块向等离子体发生机构发出第一电信号，在等离子体发生机构中发生脉冲式气体击穿放电，在电极表面产生大量种子电子，再配以控制机构持续性向等离子体发生机构提供的第二电信号，使得在反应腔中，等离子体发生机构能利用气介质产生等离子体，并与水介质混合生成等离子体活化水，并从喷嘴处喷出，利用压电材料的正压电效应实现气体放电预电离和辅助气体放电，大幅降低等离子体激励电源的输出电压和功耗，有效提高等离子体活化水溶液的效率。

权利要求

1.一种基于压电材料的等离子体活化水装置，其特征在于，包括执行机构、等离子体发生机构、供水机构、供气机构和控制机构；

所述执行机构用于执行第一动作，所述第一动作为放电动作、打气动作或者喷水动作中的一种，所述执行机构内设有用压电材料制成的第一电源模块，在执行第一动作过程中或者结束后，所述第一电源模块受压并产生第一电信号；

所述供水机构和供气机构分别向所述等离子体发生机构提供水介质和气介质，所述等离子体发生机构内设有供所述水介质和气介质流动的反应腔，所述第一电源模块和控制机构分别与所述等离子体发生机构电连接，所述等离子体发生机构响应于所述第一电信号、并产生脉冲式放电，所述等离子体发生机构响应于所述控制机构的第二电信号、并对所述气介质持续放电电离，所述反应腔设有喷嘴，所述水介质在反应腔中与电离后的所述气介质融合、并从所述喷嘴处喷出；所述控制机构被配置为在所述第一电源模块产生第一电信号后才向所述等离子体发生机构发出第二电信号；

所述执行机构为加压单元，所述供水机构为盛水器，所述盛水器用于承装水介质，所述加压单元连接于所述盛水器，所述加压单元用于向所述盛水器内单向加压，所述加压单元内设有第一电源模块，在执行一次利用所述加压单元向所述盛水器内加压的第一动作过程中向所述第一电源模块施加压力；

所述等离子体发生机构包括引导部、多孔介质部和反应部，所述反应部设于所述多孔介质部内部所围腔室，所述多孔介质部的介质壁处开设有多个通孔，所述引导部罩设于所述多孔介质部外围，所述反应部与所述多孔介质部间设有第一配合间隙，所述多孔介质部与所述引导部间设有第二配合间隙，所述引导部的出口端为喷嘴；

所述供气机构包括气泵，所述多孔介质部设有进气口，所述气泵通过气管与所述进气口连接；

所述盛水器设有底座，所述供气机构和控制机构设于所述底座内。

2.根据权利要求1述的一种基于压电材料的等离子体活化水装置，其特征在于，所述反应部的形状为棒状、片状、球状中的一种。

3.根据权利要求2述的一种基于压电材料的等离子体活化水装置，其特征在于，所述反应部为第一金属电极棒，所述第一金属电极棒的外表面设有多个用于降低起始放电电压的第一凸块。

4.根据权利要求2述的一种基于压电材料的等离子体活化水装置，其特征在于，所述反应部为介质阻挡放电组件，所述介质阻挡放电组件包括第二金属电极棒、石英介质管和地电极单元，所述第二金属电极棒的外表面设有多个用于降低起始放电电压的第二凸块，所述第二金属电极棒插设于所述石英介质管中，所述地电极单元贴设于所述石英介质管外壁。

5.根据权利要求2述的一种基于压电材料的等离子体活化水装置，其特征在于，所述反应部为介质阻挡放电组件，所述介质阻挡放电组件包括第三金属电极棒，所述第三金属电极棒外表面设有一绝缘层，所述绝缘层外表面设有一导电漆层或金属网/丝层。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种基于压电材料的等离子体活化水装置，其特征在于，所述供气机构还包括加热模块，所述加热模块连接于所述气管、并用于加热所述气管内的气介质，所述加热模块设有至少一个加热功率档位。

说明书

一种基于压电材料的等离子体活化水装置

技术领域

[0001] 本发明属于等离子体应用技术领域，尤其涉及一种基于压电材料的等离子体活化水装置。

背景技术

[0002] 大气压冷等离子体具有高化学活性、高能量效率、低成本和低污染等特性，在水处理领域受到广泛关注。等离子体产生的高能电子、高活性粒子(如臭氧、羟基、过氧化氢、氮氧化物等)以及紫外光等物质成分可以使被处理水溶液在一定时间内具有很高的化学活性，这种被处理水溶液也称为等离子体活化水。等离子体活化水在刺激植物生长、灭菌消毒、清洗伤口等众多应用场景具有良好的应用效果。

[0003] 但目前为止，等离子体活化水的相关技术和产品并未在日常生活中得到广泛推广，主要原因是现有的等离子体活化水装置在便携式、小型化、即用即取等方面仍做的不足，原因至少体现在以下两个方面：

[0004] 第一个方面是等离子体活化水装置的结构优化问题。在现有技术中，等离子体活化水装置的内部结构主要分为两种，第一种是等离子体放电装置与水溶液分离，这使得装置结构难以实现一体化和便携式的需求，同时大量活性物质会在间隙传播中分解消失，活化效率低；第二种是直接在水溶液中产生等离子体，等离子体活性物质与水溶液直接混合，但水中放电所需的激励电压大幅增加，能耗很大，所以往往还需配置一个专门用于给等离子体放电装置供电的电源模块，系统结构更复杂。

[0005] 第二个方面是现有装置无法实现等离子体活化水产生和使用的一体化设计。具体来讲，等离子体处理水溶液的过程与活性水使用是独立分开的，存在制取、放置和二次转移的过程，不但增加了操作复杂度，而且放置和转移过程降低了等离子体活化水的活性和应用效果(水溶液活性物质会逐渐分解)。

[0006] 因此，亟需一种能在一体化结构中完成等离子体活化水的制取，且功耗小的等离子体活化水装置。

[0007] 上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种基于压电材料的等离子体活化水装置，主要用于解决现有技术中离子体活化水装置结构一体化差、功耗较大、难以推广等问题。

[0009] 为了实现上述目的，本发明提供一种基于压电材料的等离子体活化水装置，包括执行机构、等离子体发生机构、供水机构、供气机构和控制机构；

[0010] 所述执行机构用于执行第一动作，所述第一动作为放电动作、打气动作或者喷水动作中的一种，所述执行机构内设有用压电材料制成的第一电源模块，在执行第一动作过程中或者结束后，所述第一电源模块受压并产生第一电信号；

[0011] 所述供水机构和供气机构分别向所述等离子体发生机构提供水介质和气介质，所述等离子体发生机构内设有供所述水介质和气介质流动的反应腔，所述第一电源模块和控制机构分别与所述等离子体发生机构电连接，所述等离子体发生机构响应于所述第一电信号、并产生脉冲式放电，所述等离子体发生机构响应于所述控制机构的第二电信号、并对所述气介质持续放电电离，所述反应腔设有喷嘴，所述水介质在反应腔中与电离后的所述气介质融合、并从所述喷嘴处喷出。

[0012] 在一种可能的实现方式中，所述执行机构为加压单元，所述供水机构为盛水器，所述盛水器用于承装水介质，所述加压单元连接于所述盛水器，所述加压单元用于向所述盛水器内单向加压，所述加压单元内设有第一电源模块，在执行一次利用所述加压单元向所述盛水器内加压的第一动作过程中向所述第一电源模块施加压力。

[0013] 在一种可能的实现方式中，所述等离子体发生机构包括引导部、多孔介质部和反应部，所述反应部设于所述多孔介质部内部所围腔室，所述多孔介质部的介质壁处开设有多个通孔，所述引导部罩设于所述多孔介质部外围，所述反应部与所述多孔介质部间设有第一配合间隙，所述多孔介质部与所述引导部间设有第二配合间隙，所述引导部的出口端为喷嘴。

[0014] 在一种可能的实现方式中，所述反应部的形状为棒状、片状、球状中的一种。

[0015] 在一种可能的实现方式中，所述反应部为第一金属电极棒，所述第一金属电极棒的外表面设有多个用于降低起始放电电压的第一凸块。

[0016] 在一种可能的实现方式中，所述反应部为介质阻挡放电组件，所述介质阻挡放电组件包括第二金属电极棒、石英介质管和地电极单元，所述第二金属电极棒的外表面设有多个用于降低起始放电电压的第二凸块，所述第二金属电极棒插设于所述石英介质管中，所述地电极单元贴设于所述石英介质管外壁。

[0017] 在一种可能的实现方式中，所述反应部为介质阻挡放电组件，所述介质阻挡放电组件包括第三金属电极棒，所述第三金属电极棒外表面设有一绝缘层，所述绝缘层外表面设有一导电漆层或金属网/丝层。

[0018] 在一种可能的实现方式中，所述供气机构包括气泵，所述多孔介质部设有进气口，所述气泵通过气管与所述进气口连接。

[0019] 在一种可能的实现方式中，所述供气机构还包括加热模块，所述加热模块连接于所述气管、并用于加热所述气管内的气介质，所述加热模块设有至少一个加热功率档位。

[0020] 在一种可能的实现方式中，所述盛水器设有底座，所述供气机构和控制机构设于所述底座内。

[0021] 相比现有技术，上述技术方案的有益效果至少包括：

[0022] 在完成第一动作的同时，基于压电材料的正压电效应，由第一电源模块向等离子体发生机构发出第一电信号，在等离子体发生机构中发生脉冲式气体击穿放电，在电极表面产生大量种子电子，再配以控制机构持续性向等离子体发生机构提供的第二电信号，使得在反应腔中，等离子体发生机构能利用气介质产生等离子体，并与水介质混合生成等离子体活化水，并从喷嘴处喷出，利用压电材料的正压电效应实现气体放电预电离和辅助气体放电，大幅降低等离子体激励电源的输出电压和功耗，有效提高等离子体活化水溶液的效率；

[0023] 只需执行一次第一动作，可选地，此第一动作为按压打气动作，即能完成第一电源模块的预电离、等离子体与水介质混合生成等离子体活化水和喷淋活化水的步骤，等离子体活性高，结构集成度高，操作简单方便，推广性强。

附图说明

[0024] 利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

[0025] 图1是在一种实施方式下一种基于压电材料的等离子体活化水装置的结构内部示意图。

[0026] 图2是在另一种实施方式下一种基于压电材料的等离子体活化水装置的结构内部示意图。

[0027] 图3是在再一种实施方式下一种基于压电材料的等离子体活化水装置的结构内部示意图。

[0028] 图4是在一种实施方式中反应部的结构示意图。

[0029] 图5是在另一种实施方式中反应部的截面示意图。

[0030] 图6是在再一种实施方式中反应部的结构示意图。

具体实施方式

[0031] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0033] 参照图1至图6，本实施例提供一种基于压电材料的等离子体活化水装置，包括执行机构1、等离子体发生机构2、供水机构3、供气机构4和控制机构5，上述执行机构1、等离子体发生机构2、供水机构3、供气机构4和控制机构5都集成在一个结构空间中；

[0034] 执行机构1用于执行第一动作，第一动作为放电动作、打气动作或者喷水动作中的一种，执行机构1内设有用压电材料制成的第一电源模块15，在执行第一动作过程中或者结束后，第一电源模块15受压并产生第一电信号；

[0035] 需要说明的是，第一动作是使用该等离子体活化水装置的其中一个执行动作，也可以是唯一一个需要操作者执行的动作。作为一种实施方式，本等离子体活化水装置为压力喷淋壶的形式，需要向壶里打气，使得壶里气压大于外界气压，才能将壶里的水介质喷淋出去，因此该第一动作可以是按下打气筒12时的打气动作，也可以是按下喷水阀时的喷水动作，也可以是单独的一个放电动作，总之在第一动作的执行过程中或者结束后时，由此第一动作引起的按压形变会转移到第一电源模块15上，第一电源模块15基于压电材料的正压电效应，产生第一电信号。

[0036] 再进一步，供水机构3和供气机构4分别向等离子体发生机构2提供水介质和气介质，等离子体发生机构2内设有供水介质和气介质流动的反应腔20，反应腔20设有进水口和进气口42，供水机构3中的水介质从进水口处进入到反应腔20里，供气机构4则从进气口42向反应腔20里提供气介质，第一电源模块15和控制机构5分别与等离子体发生机构2电连接，第一电源模块15和控制机构5两者的电路互不干扰，各自向等离子体发生机构2供电，更具体地，等离子体发生机构2响应于第一电信号、并产生脉冲式放电，等离子体发生机构2响应于控制机构5的第二电信号、并对气介质持续放电电离，反应腔20设有喷嘴21，水介质在反应腔20中与电离后的气介质融合、并从喷嘴21处喷出。

[0037] 控制机构5和第一电源模块15都是独立向等离子体发生机构2供电，但是控制机构5和第一电源模块15是有供电顺序之分的，具体为：先执行第一动作，触发第一电源模块15向等离子体发生机构2提供第一电信号，第一电信号为由于压电材料受压形变所产生的几kV至十几kV的高压，其中压电材料可采用打火机的压电陶瓷；等离子体发生机构2在接收到第一电信号后，即产生脉冲式放电，这种脉冲式放电可以在等离子体发生机构2接触或者处理水介质之前已经起到预电离的效果，在等离子体发生机构2的反应部24的高压电极表面产生大量种子电子，可有效降低等离子体发生机构2所需的起始击穿电压和控制机构5所需的输出电压，克服在水中放电所需击穿电压较高的缺陷，且第一动作可以多次执行，除了在控制机构5持续性输出第二电信号之前预先输出外，当控制机构5持续性输出第二电信号的过程中，也即等离子体处理水介质的过程中，保持执行第一动作，即保持触发按压第一电源模块15，使其中的压电材料在每次完成第一动作中均能产生高电压，继续增强气体放电，提高辅助放电效果，有效提高等离子体强度和活性物质。

[0038] 由于第一电源模块15的辅助作用，能大大减小控制机构5所需输出的激励电压，使得控制机构5的体积结构得到减小，更进一步地，控制机构5包括有第二电源模块51和处理单元52，第二电源模块51用于提供第二电信号，第二电源模块51可以是脉冲电源、交流电源等多种成品电源形式，也可以是蓄电池加逆变、升压电路的形式，主要用于产生连续稳态高电压，而处理单元52分别与第一电源模块15、第二电源模块51电连接，用于作对应控制逻辑的处理，在一种实施方式中，当第一电源模块15产生第一电信号后，处理单元52才控制第二电源模块51向等离子体发生机构2供电，有效降低能效。

[0039] 在一些实施例中，等离子体活化水装置的应用方式为通过水管连接在一个水龙头处，供水机构为水阀，控制水介质的供给，执行机构则通过按压的方式实现喷水，在按压的过程中，第一电源模块将基于正压电效应产生第一电信号，使得等离子体发生机构产生脉冲式放电，此过程中水介质和气介质都会经过等离子体发生机构再从执行机构中喷出，由此完成对水介质的等离子体活化过程。以上方式适用于大范围用水的场景。

[0040] 在一些实施例中，采用压力喷水壶的方式，执行机构1为加压单元10，供水机构3为盛水器30，盛水器30用于承装水介质，加压单元10连接于盛水器30，加压单元10用于向盛水器30内单向加压；其中，加压单元10的具体结构方式有很多种，优选地，加压单元10包括有压杆11、打气筒12、复位弹簧13、单向气阀14和第一电源模块15，打气筒12固定在盛水器30的顶部，压杆11通过复位弹簧13连接在打气筒12内，单向气阀14固定在打气筒12的下部壁面，通过反复按压压杆11，将外界的气体通过单向气阀14按入至盛水器30内，使得盛水器30内的气压增加，而第一电源模块15固定在打气筒12的底部，在向下按压杆11的过程中，第一电源模块15也受压，即在执行一次利用加压单元10向盛水器30内加压的第一动作过程中向第一电源模块15施加压力，其中第一电源模块15可以是与按压后的压杆11直接连接，也可在复位弹簧13的底部设置一个压板，复位弹簧13上部设置一个与压杆11连接的连接板，通过复位弹簧13来传递压力，使第一电源模块15受压。应当理解，只要采取压力喷水壶的方式，不管采用何种形式的加压单元10，只要满足在实施加压的过程中能在第一电源模块15上施加压力，即可认为是在本实施例的保护范围内。

[0041] 在以上实施例中，只需一次按压动作，即可完成基于压电材料的等离子体产生、等离子体处理水介质、喷出活性水这三个步骤，实现等离子体活化水溶液的即刻制作即刻使用，对等离子体活性物质最大程度高效利用，避免活性降低，结构简单，操作方便。

[0042] 在一些实施例中，等离子体发生机构2包括引导部22、多孔介质部23和反应部24，反应部24设于多孔介质部23内部所围腔室，多孔介质部23的介质壁处开设有多个细微的通孔25，多孔介质部23至少有一部分是对应设置在盛水器30的下部，以便水介质被抽压上来，引导部22罩设于多孔介质部23外围，引导部22的底部设有至少一个用于进水的进水孔，反应部24与多孔介质部23间设有第一配合间隙26，多孔介质部23包围在反应部24的外围，多孔介质部23设有进气口42，供气机构4将外界气体从进气口42处输入至多孔介质部23所围的腔室，在此腔室中由于还具有反应部24，而反应部24是用于产生等离子体的，反应部24在接收第一电源模块15和/或控制机构5提供的电源后，会电离多孔介质部23内部腔室中的气介质，放电气体在第一配合间隙26中流动，并从多个细微通孔25流出，进入到多孔介质部23与引导部22之间的第二配合间隙27中，在这个空间中等离子体与水介质充分融合反应，得到活化水，引导部22的出口端为喷嘴21，活化水在压强的作用下从喷嘴21处喷出，喷嘴21处设有若干个细孔，实现喷洒、喷淋等效果。

[0043] 作为一种实施方式，等离子体发生机构2固定在盛水器30的壶体内；作为另一种实施方式，等离子体发生机构2可放置在盛水器30壶体的出水管内，保证等离子体活化水溶液的即刻制作即刻使用。

[0044] 为了更好地提高反应部24产生等离子体的效率和提高等离子体与水介质融合效果，其中第一配合间隙26优选的取值范围为1～3mm，小间隙能提高在第一电信号的作用下反应部24的预电离效果，在反应部24高压电极表面产生更多的种子电子；通孔25的孔径为1～10μm，由于水介质具有张力，小孔径的通孔25能减少进入到多孔介质部23中的水介质，还能保证等离子体的有效释出；第二配合间隙27优选的取值范围为3～5mm，在这一范围内，能相对提高水介质的流动速度，进而加剧水介质与等离子体之间的扰动混合，但是水介质在此过程中仍保持层流，而不是湍流，避免太剧烈的运动将等离子体失效，保证活化水的活性。

[0045] 参照图2，更进一步地，将引导部22和多孔介质部23设置成波浪状，当水介质在第二配合间隙27中向喷嘴21方向流动时，呈现出一种高低起伏状态的流动，这种方式能更好地实现水介质与等离子体之间的融合。

[0046] 优选地，反应部24的形状为棒状、片状、球状中的一种，反应部24可以整体浸泡在水介质中，也可以一部分浸泡在水介质中；为了提高接触面积，采用以上几种形状的反应部24能提高反应部24产生的等离子体与水介质的混合效果。其中棒状的反应部24设置方向与水介质从壶底抽出壶口喷嘴21的方向一致，水介质在流动的过程中能充分与等离子体接触，而且等离子体接触到的水介质都是需要喷淋出去的水介质，即从壶底抽往喷嘴21的过程中，每个水介质接触等离子体的时间、概率、面积等比较接近，能形成活性浓度较稳定的活化水；参照图3，片状或球状的反应部24适合整体浸泡在水介质中，保证在释放等离子体时等离子体与水介质的第一时间接触，避免等离子体在没有接触水介质就逃逸出去的问题。

[0047] 结合图1至图3，在一种实施方式中，反应部24为第一金属电极棒241，第一金属电极棒241的外表面设有多个用于降低起始放电电压的第一凸块242，第一凸块242可以为针状。

[0048] 参照图4，在另一种实施方式中，反应部24采用介质阻挡放电结构，介质阻挡放电组件包括第二金属电极棒243、石英介质管244和地电极单元245，分成三层结构，第二金属电极棒243的外表面设有多个用于降低起始放电电压的第二凸块246，第二凸块246可以为针状，第二金属电极棒243插设于石英介质管244中，石英介质管244与第二金属电极棒243紧密连接，地电极单元245贴设于石英介质管244外壁，地电极单元245由多个环形的金属箔组成。

[0049] 在再一种实施方式中，反应部24采用介质阻挡放电结构，介质阻挡放电组件包括第三金属电极棒247，第三金属电极棒247的表面没有凸起结构，第三金属电极棒247外表面紧密贴合一层绝缘层248，绝缘层248可由氧化铝陶瓷、聚四氟乙烯制成，绝缘层248外表面设有一导电漆层249或金属网/丝层250，其中，结合图5，导电漆层249可以是涂覆上去的，结合图6，金属丝层则为紧密缠绕在绝缘层248外表面，金属网层则为紧密贴合在绝缘层248外表面。

[0050] 在一些实施例中，供气机构4包括气泵41，棒状的多孔介质部23底部设有进气口42，气泵41通过气管与进气口42连接，气泵41将外界气体从多孔介质部23的底部输入至其内，使得气介质与反应部24接触。

[0051] 优选地，供气机构4还包括加热模块43，加热模块43与第二电源模块51电连接，加热模块43连接于气管、并用于加热气管内的气介质，利用加热模块43可以提高气介质的温度，进而提高当反应部24放电时，气介质产生等离子体时的反应温度，根据需要，加热模块43可以设有两个加热功率档位，第一个加热功率档位为常温模式，即加热模块43不发热，处于气体常温模式，这种模式下等离子体活化水中含有大量臭氧、过氧化氢等活性成分，适用于杀菌消毒；第二个加热功率档位为高温模式，此时加热模块43发热，处于气体高温模式，气介质的温度大约是60℃～70℃，这种模式下等离子体活化水中含有大量氮氧化物等活性成分，因为在高温下，臭氧和氮氧化物存在转换模式，臭氧会分解，氮氧化物大量生成，这种模式适用于刺激植物生长，相当于施加氮肥。

[0052] 在一些实施例中，为了提高等离子体活化水装置的整体结构一体化，盛水器30设有底座6，供气机构4和控制机构5设于底座6内，在盛水器30侧壁上设有把手，在使用时，一只手握持把手，一只手按压执行机构1，位于底座6中的供气机构4可持续性地向等离子体发生机构2提供气介质，同时盛水器30中承载的水介质也供使用，由于基于压电材料的第一电源模块15大大减轻了第二电源模块51的供电压力，利用蓄电池即可实现等离子体发生机构2发生电离作用，产生等离子体活化水。

[0053] 相对于现有技术，以上实施例提供一种基于压电材料的等离子体活化水装置，在完成第一动作的同时，基于压电材料的正压电效应，由第一电源模块15向等离子体发生机构2发出第一电信号，在等离子体发生机构2中发生脉冲式气体击穿放电，在电极表面产生大量种子电子，再配以控制机构5持续性向等离子体发生机构2提供的第二电信号，使得在反应腔20中，等离子体发生机构2能利用气介质产生等离子体，并与水介质混合生成等离子体活化水，并从喷嘴21处喷出，利用压电材料的正压电效应实现气体放电预电离和辅助气体放电，大幅降低等离子体激励电源的输出电压和功耗，有效提高等离子体活化水溶液的效率；

[0054] 只需执行一次第一动作，可选地，此第一动作为按压打气动作，即能完成第一电源模块15的预电离、等离子体与水介质混合生成等离子体活化水和喷淋活化水的步骤，等离子体活性高，结构集成度高，操作简单方便，推广性强。

[0055] 最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

[0056] 以上描述为发明的主要流程步骤，其中可穿插其它功能步骤，并可打乱上述逻辑顺序和流程步骤，若数据的处理方式按照此流程步骤形式处理或数据处理的核心思想近似、雷同，均应受到保护。