本申请公开了一种桥梁支座更换装置及更换方法，属于桥梁施工设备的技术领域，其包括安装板及沿安装板宽度方向滑移的移动板，移动板上设置有若干组用于更换桥梁支座的更换机构，更换机构包括两个相互平行的移动块、固定于移动块底面的移动轮及用于驱动两个移动块相背移动的叉形驱动部，移动块上安装有可支托于垫石顶面的支撑板，两个支撑板相互靠近的侧面均固定有楔形块，楔形块的底面与支撑板的底面共面，楔形块远离相邻支撑板的侧面为斜面。本申请能够减小新支座与垫石发生碰撞的可能性。
1.一种桥梁支座更换装置，其特征在于：包括安装板(13)及沿所述安装板(13)宽度方向滑移的移动板(21)，所述移动板(21)上设置有若干组用于更换桥梁支座的更换机构(2)，所述更换机构(2)包括两个相互平行的移动块(5)、固定于所述移动块(5)底面的移动轮(51)及用于驱动两个所述移动块(5)相背移动的叉形驱动部(3)，所述移动块(5)上安装有可支托于垫石顶面的支撑板(63)，两个所述支撑板(63)相互靠近的侧面均固定有楔形块(65)，所述楔形块(65)的底面与所述支撑板(63)的底面共面，所述楔形块(65)远离相邻所述支撑板(63)的侧面为斜面；所述叉形驱动部(3)包括沿所述移动板(21)长度方向滑移的滑块一(23)及两根相互铰接的驱动杆(31)，所述驱动杆(31)的两端均沿自身长度方向滑移安装有让位杆(33)，所述让位杆(33)包括让位杆一(331)和让位杆二(332)，所述滑块一(23)靠近所述移动块(5)的侧面固定有固定板(26)，所述固定板(26)的顶面沿所述移动板(21)的长度方向滑移安装有两个滑块二(39)，所述滑块二(39)远离所述移动板(21)的侧面与所述移动块(5)固定连接，所述滑块二(39)与所述让位杆二(332)相铰接，所述移动板(21)的顶面沿自身长度方向滑移安装有两个滑块三(36)，所述滑块三(36)与所述让位杆一(331)相铰接，所述移动板(21)上设置有用于控制两个所述滑块三(36)间距的控制组件；所述控制组件包括转动安装于所述移动板(21)上的控制套筒(44)，所述控制套筒(44)的外周面设置有外螺纹，所述控制套筒(44)两端的外螺纹转动方向相反，所述控制套筒(44)外周面的两端分别套设有连接套筒(46)，所述连接套筒(46)与所述控制套筒(44)螺旋传动配合，所述连接套筒(46)与所述滑块三(36)固定连接；所述移动板(21)上转动安装有控制杆(4)，所述控制杆(4)的外周面开设有限位槽(43)，所述限位槽(43)沿所述控制杆(4)的长度方向设置，所述控制套筒(44)套设于所述控制杆(4)的外周面，所述控制套筒(44)的内周面固定有可插设在所述限位槽(43)内的限位块(45)，所述移动板(21)上固定有电机(42)，所述电机(42)的输出轴与所述控制杆(4)的一端固定连接；所述固定板(26)远离所述移动板(21)的侧面开设有控制槽(81)，所述固定板(26)通过所述控制槽(81)沿所述移动块(5)的宽度方向滑移安装有连接块一(8)，所述连接块一(8)靠近所述移动板(21)的侧面固定有弹簧一(83)，所述弹簧一(83)远离所述连接块一(8)的一端与所述控制槽(81)靠近所述移动板(21)的侧面固定连接，所述控制槽(81)的内侧壁嵌设固定有可与所述连接块一(8)电接触的连接块二(82)，所述移动板(21)上固定有电源(84)，所述电源(84)与所述连接块二(82)电连接，所述连接块一(8)与所述电机(42)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁支座更换装置，其特征在于：所述安装板(13)的顶面开设有燕尾槽一(15)，所述移动板(21)的底面固定有燕尾块一(16)，所述燕尾块一(16)通过所述燕尾槽一(15)沿所述安装板(13)的宽度方向与所述安装板(13)滑移连接，所述安装板(13)上固定有气缸(17)，所述气缸(17)的活塞杆与所述燕尾块一(16)的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁支座更换装置，其特征在于：所述移动块(5)的相对内侧拆卸连接有抵接板(53)，两个所述抵接板(53)相互靠近的侧面均固定有抵压板(54)，所述抵压板(54)远离所述抵接板(53)的侧面固定有倾斜设置的对位板(55)，两个所述对位板(55)分别向相对外侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁支座更换装置，其特征在于：所述移动块(5)的顶面开设有定位槽(61)，所述移动块(5)通过所述定位槽(61)沿竖向滑移安装有定位块(6)，所述定位块(6)的底面固定有弹簧二(62)，所述弹簧二(62)的底端与所述定位槽(61)的底面固定连接，所述定位块(6)的顶面与所述支撑板(63)的底面固定连接，所述支撑板(63)的底面远离所述移动板(21)的一侧设置有斜面一(64)。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁支座更换装置，其特征在于：所述支撑板(63)的顶面沿所述移动板(21)的长度方向滑移安装有挡板(7)，所述挡板(7)的底面固定有导向块(68)，所述导向块(68)远离所述楔形块(65)的侧面固定有弹簧三(66)，所述弹簧三(66)远离所述导向块(68)的一端与所述支撑板(63)固定连接，所述挡板(7)的顶部转动安装有支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的外周面套设有转动板(72)，所述支撑杆(71)两端的外周套设有扭簧(73)，所述扭簧(73)的一端与所述支撑板(63)固定连接，所述扭簧(73)的另一端与所述转动板(72)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种桥梁支座更换装置的更换方法，其特征在于：包括以下步骤：
启动气缸(17)，移动板(21)移动，移动块(5)靠近垫石，对位板(55)的相对内侧与垫石相抵接，支撑板(63)支托于垫石顶面；
连接块一(8)与垫石相抵接时，电机(42)通电启动，控制杆(4)转动，两个滑块三(36)反向移动，滑块三(36)通过驱动杆(31)带动两个移动块(5)反向移动，新支座下降至垫石顶面。
一种桥梁支座更换装置及更换方法
技术领域
[0001] 本申请涉及桥梁施工设备的技术领域，尤其是涉及一种桥梁支座更换装置及更换方法。
背景技术
[0002] 桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。
[0003] 桥梁支座在使用一段时间后容易发生损坏，需要对支座进行定期检查并对损坏的支座进行更换。更换支座时，通常先使用液压千斤顶对桥梁进行支撑，施工人员将损坏的支座取出，再将新支座放置到预定位置，最后对新支座进行固定。
[0004] 针对上述相关技术，发明人认为：由于桥梁与垫石之间的空间有限，且支座的重量较大，施工人员安装新支座时，不易将新支座稳定放置在垫石上面，新支座容易与垫石发生碰撞。
发明内容
[0005] 为了改善新支座安装时容易与垫石发生碰撞的问题，本申请提供一种桥梁支座更换装置及更换方法。
[0006] 第一方面，本申请提供的一种桥梁支座更换装置，采用如下的技术方案：
[0007] 一种桥梁支座更换装置及更换方法，包括安装板及沿所述安装板宽度方向滑移的移动板，所述移动板上设置有若干组用于更换桥梁支座的更换机构，所述更换机构包括两个相互平行的移动块、固定于所述移动块底面的移动轮及用于驱动两个所述移动块相背移动的叉形驱动部，所述移动块上安装有可支托于垫石顶面的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的侧面均固定有楔形块，所述楔形块的底面与所述支撑板的底面共面，所述楔形块远离相邻所述支撑板的侧面为斜面。
[0008] 通过采用上述技术方案，将新支座放置在两个支撑板的顶面，推动移动板沿安装板的宽度方向移动，移动块朝向靠近垫石的方向移动，使两个移动块位于垫石的两侧，支撑板支托于垫石的顶面，再通过叉形驱动部使两个移动块朝向远离垫石的方向移动，新支座的底面与楔形块的斜面相抵接，使得新支座平稳缓慢地落在垫石顶面，新支座不易与垫石发生碰撞，且节省人力，安装效率较高。
[0009] 优选的，所述安装板的顶面开设有燕尾槽一，所述移动板的底面固定有燕尾块一，所述燕尾块一通过所述燕尾槽一沿所述安装板的宽度方向与所述安装板滑移连接，所述安装板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与所述燕尾块一的侧面固定连接。
[0010] 通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆推动燕尾块一朝向靠近垫石的方向移动，燕尾块一带动移动板朝向靠近垫石的方向移动，从而使多组移动块同时朝向靠近垫石的方向移动。
[0011] 优选的，所述叉形驱动部包括沿所述移动板长度方向滑移的滑块一及两根相互铰接的驱动杆，所述驱动杆的两端均沿自身长度方向滑移安装有让位杆，所述让位杆包括让位杆一和让位杆二，所述滑块一靠近所述移动块的侧面固定有固定板，所述固定板的顶面沿所述移动板的长度方向滑移安装有两个滑块二，所述滑块二远离所述移动板的侧面与所述移动块固定连接，所述滑块二与所述让位杆二相铰接，所述移动板的顶面沿自身长度方向滑移安装有两个滑块三，所述滑块三与所述让位杆一相铰接，所述移动板上设置有用于控制两个所述滑块三间距的控制组件。
[0012] 通过采用上述技术方案，控制组件使两个滑块三朝向相互远离的方向移动，则两根让位杆一朝向相互远离的方向移动，让位杆一带动让位杆二移动，使得两个移动块朝向相互远离的方向移动。
[0013] 优选的，所述控制组件包括转动安装于所述移动板上的控制套筒，所述控制套筒的外周面设置有外螺纹，所述控制套筒两端的外螺纹转动方向相反，所述控制套筒外周面的两端分别套设有连接套筒，所述连接套筒与所述控制套筒螺旋传动配合，所述连接套筒与所述滑块三固定连接。
[0014] 通过采用上述技术方案，控制套筒转动，使得两个连接套筒朝向相互远离的方向移动，从而使两个滑块三同时朝向相互远离的方向移动相同的距离。
[0015] 优选的，所述移动板上转动安装有控制杆，所述控制杆的外周面开设有限位槽，所述限位槽沿所述控制杆的长度方向设置，所述控制套筒套设于所述控制杆的外周面，所述控制套筒的内周面固定有可插设在所述限位槽内的限位块，所述移动板上固定有电机，所述电机的输出轴与所述控制杆的一端固定连接。
[0016] 通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动控制杆转动，控制杆通过限位块和限位槽的插接配合，带动控制套筒转动。
[0017] 优选的，所述固定板远离所述移动板的侧面开设有控制槽，所述固定板通过所述控制槽沿所述移动块的宽度方向滑移安装有连接块一，所述连接块一靠近所述移动板的侧面固定有弹簧一，所述弹簧一远离所述连接块一的一端与所述控制槽靠近所述移动板的侧面固定连接，所述控制槽的内侧壁嵌设固定有可与所述连接块一电接触的连接块二，所述移动板上固定有电源，所述电源与所述连接块二电连接，所述连接块一与所述电机电连接。
[0018] 通过采用上述技术方案，移动块在气缸的驱动下移动至垫石的两侧时，连接块一与垫石靠近移动板的侧面相抵接，连接块一与连接二电接触，电机通电启动，使得两个移动块朝向相互远离的方向移动，以便于进行新支座的放置。
[0019] 优选的，所述移动块的相对内侧拆卸连接有抵接板，两个所述抵接板相互靠近的侧面均固定有抵压板，所述抵压板远离所述抵接板的侧面固定有倾斜设置的对位板，两个所述对位板分别向相对外侧倾斜。
[0020] 通过采用上述技术方案，移动块朝向靠近垫石的方向移动时，两个对位板位于垫石的两侧，两个对位板相互靠近的侧面与垫石的相对两侧相抵接，从而使移动块沿移动板的宽度方向移动的同时，移动块能够沿移动板的长度方向偏移，使垫石位于两个移动块的中间位置处。
[0021] 优选的，所述移动块的顶面开设有定位槽，所述移动块通过所述定位槽沿竖向滑移安装有定位块，所述定位块的底面固定有弹簧二，所述弹簧二的底端与所述定位槽的底面固定连接，所述定位块的顶面与所述支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面远离所述移动板的一侧设置有斜面一。
[0022] 通过采用上述技术方案，移动块朝向靠近垫石的方向移动时，斜面一与垫石顶部靠近移动板一侧相抵接，从而使支撑板支托于垫石的顶面，以便于对新支座进行平稳下放。
[0023] 优选的，所述支撑板的顶面沿所述移动板的长度方向滑移安装有挡板，所述挡板的底面固定有导向块，所述导向块远离所述楔形块的侧面固定有弹簧三，所述弹簧三远离所述导向块的一端与所述支撑板固定连接，所述挡板的顶部转动安装有支撑杆，所述支撑杆的外周面套设有转动板，所述支撑杆两端的外周套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述支撑板固定连接，所述扭簧的另一端与所述转动板固定连接。
[0024] 通过采用上述技术方案，挡板在弹簧三的弹力作用下朝向靠近新支座的方向移动，挡板与新支座的相对两侧相抵接，转动板在扭簧的弹力作用下朝向两个挡板的相对内侧转动，转动板的底部与新支座的顶面相抵接，从而使新支座保持稳定。
[0025] 第二方面，本申请提供一种桥梁支座更换方法，采用如下的技术方案：包括如下步骤：
[0026] 启动气缸，移动板移动，移动块靠近垫石，对位板的相对内侧与垫石相抵接，支撑板支托于垫石顶面；
[0027] 连接块一与垫石相抵接时，电机通电启动，控制杆转动，两个滑块三反向移动，滑块三通过驱动杆带动两个移动块反向移动，新支座下降至垫石顶面。
[0028] 通过采用上述技术方案，移动板和驱动杆可同时对多个新支座进行安装，减少新支座与垫石之间发生碰撞的可能性，节省人力，提高安装效率。
[0029] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030] 1.将新支座放置在两个支撑板的顶面，推动移动板沿安装板的宽度方向移动，移动块朝向靠近垫石的方向移动，使两个移动块位于垫石的两侧，支撑板支托于垫石的顶面，再通过叉形驱动部使两个移动块朝向远离垫石的方向移动，新支座的底面与楔形块的斜面相抵接，使得新支座平稳缓慢地落在垫石顶面，新支座不易与垫石发生碰撞，且节省人力，安装效率较高；
[0031] 2.控制组件使两个滑块三朝向相互远离的方向移动，则两根让位杆一朝向相互远离的方向移动，让位杆一带动让位杆二移动，使得两个移动块朝向相互远离的方向移动；
[0032] 3.移动块朝向靠近垫石的方向移动时，两个对位板位于垫石的两侧，两个对位板相互靠近的侧面与垫石的相对两侧相抵接，从而使移动块沿移动板的宽度方向移动的同时，移动块能够沿移动板的长度方向偏移，使垫石位于两个移动块的中间位置处。
附图说明
[0033] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0034] 图2是沿图1中A‑A线的剖视图。
[0035] 图3是沿图1中B‑B线的剖视图。
[0036] 图4是本申请实施例中控制杆和控制套筒的结构示意图。
[0037] 图5是本申请实施例中移动块和定位块的爆炸示意图。
[0038] 图6是本申请实施例中支撑板、挡板和转动板的结构示意图。
[0039] 附图标记：1、机架；11、底座；12、固定杆；13、安装板；14、滚轮；15、燕尾槽一；16、燕尾块一；17、气缸；2、更换机构；21、移动板；22、滑槽一；23、滑块一；24、固定槽；25、固定块；26、固定板；3、叉形驱动部；31、驱动杆；32、让位槽；33、让位杆；331、让位杆一；332、让位杆二；34、燕尾槽二；35、燕尾块二；36、滑块三；37、燕尾槽三；38、燕尾块三；39、滑块二；4、控制杆；41、安装槽；42、电机；43、限位槽；44、控制套筒；45、限位块；46、连接套筒；5、移动块；51、移动轮；52、抵接通槽；53、抵接板；54、抵压板；55、对位板；56、通孔；57、螺纹杆；6、定位块；
61、定位槽；62、弹簧二；63、支撑板；64、斜面一；65、楔形块；66、弹簧三；67、导向槽；68、导向块；7、挡板；71、支撑杆；72、转动板；73、扭簧；74、压辊；8、连接块一；81、控制槽；82、连接块二；83、弹簧一；84、电源。
具体实施方式
[0040] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。
[0041] 本申请实施例公开一种桥梁支座更换装置及更换方法。参照图1，桥梁支座更换装置包括机架1，机架1包括底座11、固定于所述底座11顶面的固定杆12及固定于所述固定杆12顶端的安装板13。底座11的底面边角处分别安装有滚轮14，安装板13的顶面安装有移动板21，移动板21上设置有若干组用于更换桥梁支座的更换机构2。
[0042] 参照图1和图2，安装板13的顶面开设有两个燕尾槽一15，安装板13通过燕尾槽一15沿自身宽度方向滑移安装有燕尾块一16，燕尾块一16的顶面与移动板21的底面固定连接。安装板13的侧面固定有两个气缸17，气缸17与燕尾块一16一一对应，气缸17的液压杆与相对应的燕尾块一16的侧面固定连接，通过气缸17可驱动燕尾块一16移动，从而带动移动板21沿安装板13的宽度方向移动。
[0043] 参照图2和图3，更换机构2包括两个相互平行的移动块5及用于驱动移动块5移动的叉形驱动部3，移动板21的顶面开设有若干个间隔设置的滑槽一22，移动板21通过滑槽一22沿自身长度方向滑移安装有滑块一23。滑块一23远离气缸17的侧面一体成型有固定块
25，移动板21远离气缸17的侧面开设有与滑槽一22相连通的固定槽24，固定块25远离滑块的侧面穿过固定槽24并固定有固定板26。
[0044] 参照图2和图3，叉形驱动部3包括两根相互铰接的驱动杆31，驱动杆31转动安装于滑块一23的顶面，且两根驱动杆31的铰接处位于滑块一23的顶面。驱动杆31的两端均开设有让位槽32，驱动杆31通过让位槽32沿自身长度方向滑移安装有让位杆33，两个让位杆33分别为让位杆一331和让位杆二332。移动板21的顶面开设有两个燕尾槽二34，移动板21通过燕尾槽二34沿自身长度方向滑移安装有燕尾块二35，燕尾块二35的顶面固定有滑块三36，滑块三36与让位杆一331相铰接。固定板26的顶面开设有两个燕尾槽三37，固定板26通过燕尾槽三37沿移动板21的长度方向滑移安装有燕尾块三38，燕尾块三38的顶面固定有滑块二39，滑块二39与让位杆二332相铰接。滑块二39远离让位杆二332的侧面与移动块5靠近移动板21的侧面固定连接，移动块5的底面四角处均固定有移动轮51。
[0045] 参照图3和图4，移动板21的顶面开设有安装槽41，安装槽41内转动安装有控制杆4，控制杆4沿移动板21的长度方向设置。移动板21上固定有电机42，电机42的输出轴与控制杆4的一端固定连接。控制杆4的外周面开设有限位槽43，限位槽43沿控制杆4的长度方向设置，控制杆4的外周面套设有若干个控制套筒44，控制套筒44的内周面固定有插设在限位槽
43内的限位块45，从而使控制套筒44跟随控制杆4同步转动。控制套筒44的外周面设置有外螺纹，且控制套筒44两端的外螺纹旋转方向相反，控制套筒44两端的外周面均套设有连接套筒46，连接套筒46与控制套筒44螺旋传动配合，连接套筒46的外周面与滑块三36远离让位杆一331的侧面固定连接。转动控制杆4，可使控制套筒44转动，从而使两个连接套筒46能够同时沿移动板21的长度方向相向运动。
[0046] 参照图2和图5，移动块5的相对内侧均开设有抵接通槽52，抵接通槽52内穿设有抵接板53，抵接板53位于移动块5远离移动板21一侧。两个抵接板53相互靠近的侧面均一体成型有抵压板54，抵压板54远离抵接板53的侧面一体成型有对位板55，对位板55远离抵压板54的一侧朝向远离另一个对位板55的方向倾斜。移动块5远离移动板21的侧面开设有通孔
56，通孔56内螺纹连接有螺纹杆57，螺纹杆57可与抵接板53相抵接，从而使抵接板53与移动块5固定。
[0047] 参照图5和图6，移动块5的顶面开设有定位槽61，移动块5通过定位槽61沿竖向滑移安装有定位块6，定位块6的底面固定有弹簧二62，弹簧二62的底面有定位槽61的底面固定连接。定位块6的顶面固定有支撑板63，支撑板63的底面设置有斜面一64，斜面一64位于支撑板63远离移动板21一侧。移动块5朝向靠近垫石的方向移动时，支撑板63通过斜面一64与垫石的顶面相抵接，从而使支撑板63支托于垫石的顶面。
[0048] 参照图5和图6，两个支撑板63相互靠近的侧面均一体成型有楔形块65，楔形块65远离相邻支撑板63的侧面为斜面。支撑板63的顶面开设有两个导向槽67，支撑板63通过导向槽67沿移动板21的长度方向滑移安装有导向块68。导向块68远离楔形块65的侧面固定有弹簧三66，弹簧三66远离导向块68的一端通过导向槽67与支撑板63固定连接。支撑板63的顶面沿移动板21的长度方向滑移安装有挡板7，挡板7的底面与导向块68的顶面固定连接。挡板7的顶部转动安装有支撑杆71，支撑杆71的转动轴线沿移动板21的宽度方向设置。支撑杆71的外周面套设有转动板72，转动板72远离支撑杆71的一侧转动安装有压辊74，压辊74可与支座的顶面相抵接。支撑杆71两端的外周均套设有扭簧73，扭簧73的一端与挡板7固定连接，扭簧73的另一端与转动板72固定连接，转动板72在扭簧73的弹力作用下朝向两个挡板7的相对内侧转动。
[0049] 参照图1和图3，其中一个固定板26远离移动板21的侧面开设有控制槽81，固定板26通过控制槽81沿移动板21的宽度方向滑移安装有连接块一8，连接块一8与电机42电连接。连接块一8靠近移动板21的侧面固定有弹簧一83，弹簧一83远离连接块一8的一端通过控制槽81与固定板26固定连接。控制槽81的内侧壁嵌设固定有电源84及可与连接块一8电接触的连接块二82，连接块二82与电源84电连接。
[0050] 本申请实施例一种桥梁支座更换装置的实施原理为：调节两个抵压板54的位置，使两个抵压板54之间的距离等于垫石的宽度，且两个抵压板54与相邻移动块5之间的距离相等，将支座放置在支撑板63的顶面中间位置处，压辊74与支座的顶面相抵接；启动气缸17，移动板21朝向靠近垫石的方向移动，移动板21带动移动块5沿移动板21的宽度方向移动，两个对位板55位于垫石的相对两侧，使得移动块5在对位板55的作用下沿移动板21的长度方向移动，从而使支座位于垫石的中间位置处；移动块5朝向靠近垫石的方向移动时，支撑板63通过斜面一64与垫石的顶面靠近移动板21一侧相抵接，使得支撑板63的底面支托于垫石的顶面；抵压板54与垫石的侧面相抵接时，连接块一8与垫石靠近移动板21的侧面相抵接，连接块一8与连接块二82电接触，电机42通电启动，控制杆4转动，两个移动块5同时朝向远离垫石的方向移动，支座的底面与楔形块65的斜面相抵接，从而使支座缓慢向下移动，同时压辊74与支座的顶面相抵接，使得支座不易发生晃动。
[0051] 一种桥梁支座的更换方法，包括如下步骤：
[0052] 启动气缸17，移动板21移动，移动块5靠近垫石，对位板55的相对内侧与垫石相抵接，支撑板63支托于垫石顶面；
[0053] 连接块一8与垫石相抵接时，电机42通电启动，控制杆4转动，两个滑块三36反向移动，滑块三36通过驱动杆31带动两个移动块5反向移动，新支座下降至垫石顶面。
[0054] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
