一种多层筒钻转让专利

申请号 : CN202210117895.1

文献号 : CN114482863B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘士运周光志

申请人 : 重庆运满机械设备有限公司

摘要 :

本发明提供一种多层筒钻,涉及筒钻技术领域,包括固定盖板,所述固定盖板下表面固定安装有第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻,所述第二筒钻长于第一筒钻,所述第三筒钻位于第二筒钻内部,所述第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻远离固定盖板的一端均安装有若干旋挖截齿,所述第四筒钻远离固定盖板的一端安装有若干第一钻头,本发明由于安装第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻能够便于钻孔,且第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻上均安装不同的旋挖截齿,能钻取更坚硬的岩石,将岩石层层打碎变成更小的颗粒,方便取芯已达到更快更高的作业效率,使作业更高强度的地层,能提高工作效率,达到一次性成孔。

权利要求 :

1.一种多层筒钻,包括固定盖板(1),其特征在于:所述固定盖板(1)下表面固定安装有第一筒钻(3)、第二筒钻(4)、第三筒钻(5)、第四筒钻(6),所述第二筒钻(4)长于第一筒钻(3),所述第二筒钻(4)位于第一筒钻(3)内部,所述第三筒钻(5)长于第二筒钻(4),所述第三筒钻(5)位于第二筒钻(4)内部,所述第四筒钻(6)长于第三筒钻(5),所述第四筒钻(6)位于第三筒钻(5)内部,所述第一筒钻(3)、第二筒钻(4)、第三筒钻(5)远离固定盖板(1)的一端均安装有若干旋挖截齿(8),所述第四筒钻远离固定盖板(1)的一端安装有若干第一钻头(7),所述固定盖板(1)上表面固定安装有安装头(11),所述固定盖板(1)上表面两侧均设置有通槽(14),所述第一筒钻(3)、第二筒钻(4)、第三筒钻(5)、第四筒钻(6)内部均安装有夹紧组件(12),所述夹紧组件(12)包括第三凹槽(1205)、收纳槽(1204),所述第三凹槽(1205)分别位于第一筒钻(3)、第二筒钻(4)、第三筒钻(5)、第四筒钻(6)两侧内壁上,所述第三凹槽(1205)内壁之间转动安装第三转轴(1202),所述第三转轴(1202)上侧面安装有导杆(1201),所述导杆(1201)一端活动穿过通槽(14),所述收纳槽(1204)分别位于第一筒钻(3)、第二筒钻(4)、第三筒钻(5)、第四筒钻(6)内壁上,所述收纳槽(1204)内壁上均设置有密封槽(1206),所述第三转轴(1202)下侧面通过限位板(1203)安装有夹板(1207),所述夹板(1207)设置在收纳槽(1204)内部,所述夹板(1207)后表面安装有密封块(1208),所述密封块(1208)设置在密封槽(1206)内部,若干所述夹紧组件(12)之间通过连接组件(10)连接,所述第四筒钻(6)下端内壁安装有破碎组件(13),所述破碎组件(13)包括若干加强板(1301),若干所述加强板(1301)均固定安装在第四筒钻(6)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种多层筒钻,其特征在于:所述固定盖板(1)上表面固定安装有两个固定块(9),两个所述固定块(9)分别位于安装头(11)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种多层筒钻,其特征在于:所述第一筒钻(3)、第二筒钻(4)、第三筒钻(5)、下端内壁上均安装切割头(15),所述第一筒钻(3)侧面固定安装有全护条(2)。

4.根据权利要求1所述的一种多层筒钻,其特征在于:所述连接组件(10)包括两个固定板(1001),两个所述固定板(1001)分别安装在两侧若干导杆(1201)上端,两个所述固定板(1001)之间通过限位弹簧(1002)连接。

5.根据权利要求4所述的一种多层筒钻,其特征在于:两个所述固定板(1001)上均设置有第二凹槽(1009),两个所述第二凹槽(1009)内壁之间均转动安装有第二转轴(1010),两个所述第二转轴(1010)均安装有连接板(1008),两个所述连接板(1008)之间通过转动轴(1003)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多层筒钻,其特征在于:两个所述连接板(1008)上均设置有第一凹槽(1006),两个所述第一凹槽(1006)内壁之间均转动安装有第一转轴(1007),两个所述第一转轴(1007)侧面均安装有支撑杆(1005),两个所述支撑杆(1005)上均设置有连接孔(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种多层筒钻,其特征在于:若干所述加强板(1301)下表面均设置有破碎头(1302),若干所述加强板(1301)顶端通过第二钻头(1303)连接。

说明书 :

一种多层筒钻

技术领域

[0001] 本发明涉及筒钻技术领域,具体为一种多层筒钻。

背景技术

[0002] 钻探工程中经常遇到比较硬的基岩地层、漂石层、硬质永冻土层等地质类型,就会使用到钻筒,现有市面上多是双层筒钻,双层筒钻主要是通过一种“挤”的方式。即将大小不一的碎石、卵石在筒内挤密后带出孔外。设计时,根据成桩孔径设计外筒直径,根据卵石的平均粒径设计内筒直径,内筒比外筒高,现有双层筒钻钻孔效率不够高,取芯也不是特别方便,碎石难度更大,在钻孔完成后,碎石存在双层筒钻内部时,在对钻筒从钻孔内部取出的时候,双层筒钻内部的碎石容易出现掉落在钻孔内部,还需要工作人员对钻孔内部进行清理,影响工作效率。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种多层筒钻,解决了双层筒钻钻孔效率不够高,取芯也不是特别方便,碎石难度更大,在钻孔完成后,碎石存在双层筒钻内部时,在对钻筒从钻孔内部取出的时候,双层筒钻内部的碎石容易出现掉落在钻孔内部。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多层筒钻,包括固定盖板,所述固定盖板下表面固定安装有第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻,所述第二筒钻长于第一筒钻,所述第二筒钻位于第一筒钻内部,所述第三筒钻长于第二筒钻,所述第三筒钻位于第二筒钻内部,所述第四筒钻长于第三筒钻,所述第四筒钻位于第三筒钻内部,所述第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻远离固定盖板的一端均安装有若干旋挖截齿,所述第四筒钻远离固定盖板的一端安装有若干第一钻头,所述固定盖板上表面固定安装有安装头,所述固定盖板上表面两侧均设置有通槽,所述第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻内部均安装有夹紧组件,所述夹紧组件包括第三凹槽、收纳槽,所述第三凹槽分别位于第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻两侧内壁上,所述第三凹槽内壁之间转动安装第三转轴,所述第三转轴上侧面安装有导杆,所述导杆一端活动穿过通槽,所述收纳槽分别位于第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻内壁上,所述收纳槽内壁上均设置有密封槽,所述第三转轴下侧面通过限位板安装有夹板,所述夹板设置在收纳槽内部,所述夹板后表面安装有密封块,所述密封块设置在密封槽内部,若干所述夹紧组件之间通过连接组件连接,所述第四筒钻下端内壁安装有破碎组件,所述破碎组件包括若干加强板,若干所述加强板均固定安装在第四筒钻内壁上。
[0007] 作为优选,所述固定盖板上表面固定安装有两个固定块,两个所述固定块分别位于安装头两侧。
[0008] 作为优选,所述第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、下端内壁上均安装切割头,所述第一筒钻侧面固定安装有全护条。
[0009] 作为优选,所述连接组件包括两个固定板,两个所述固定板分别安装在两侧若干导杆上端,两个所述固定板之间通过限位弹簧连接。
[0010] 作为优选,两个所述固定板上均设置有第二凹槽,两个所述第二凹槽内壁之间均转动安装有第二转轴,两个所述第二转轴均安装有连接板,两个所述连接板之间通过转动轴转动连接。
[0011] 作为优选,两个所述连接板上均设置有第一凹槽,两个所述第一凹槽内壁之间均转动安装有第一转轴,两个所述第一转轴侧面均安装有支撑杆,两个所述支撑杆上均设置有连接孔。
[0012] 作为优选,若干所述加强板下表面均设置有破碎头,若干所述加强板顶端通过第二钻头连接。
[0013] (三)有益效果
[0014] 本发明提供了一种多层筒钻。具备以下有益效果:
[0015] 1、第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻采用进口优质钢材,根据不同的岩石硬度以及底层特貌定制化生产,根据桩径不同设计外筒的直径,根据卵石的大小和岩石硬度设计内筒的直径,且由于安装第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻能够便于钻孔,且第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻上均安装不同的旋挖截齿,能钻取更坚硬的岩石,将岩石层层打碎变成更小的颗粒,方便取芯已达到更快更高的作业效率,使作业更高强度的地层,能提高工作效率50%以上能达到一次性成孔。
[0016] 2、通过向上拉动支撑杆 ,从而能够向上拉动两个连接板,从而能够使两个连接板弯曲的情况变成直线,在两个连接板变成直线后,两个固定板也会向相反的一面进行移动,从而能够带动导杆向外进行移动,从而能够带动第三转轴进行转动,从而能够使两个夹板向外进行翻转,在进行钻孔的时候粉土进入到第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻内部的时候,通过翻转两个夹板,从而能够将粉土设置分别在第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻内部,从而能够防止在在钻孔完成的时候,在将第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻取出的时候,粉土从第一筒钻、第二筒钻、第三筒钻、第四筒钻内部中掉落在钻孔的内部,给工作人员带来清理负担,提高了工作效率。

附图说明

[0017] 图1为本发明的整体结构示意图;
[0018] 图2为本发明的侧视结构示意图;
[0019] 图3为本发明的仰视的结构示意图;
[0020] 图4为本发明的A处结构示意图;
[0021] 图5为本发明的B处结构示意图;
[0022] 图6为本发明的夹板结构示意图;
[0023] 图7为本发明的收纳槽结构示意图;
[0024] 图8为本发明中第一筒钻的结构示意图。
[0025] 其中,1、固定盖板;2、全护条;3、第一筒钻;4、第二筒钻;5、第三筒钻;6、第四筒钻;7、第一钻头;8、旋挖截齿;9、固定块;10、连接组件;1001、固定板;1002、限位弹簧;1003、转动轴;1004、连接孔;1005、支撑杆;1006、第一凹槽;1007、第一转轴;1008、连接板;1009、第二凹槽;1010、第二转轴;11、安装头;12、夹紧组件;1201、导杆;1202、第三转轴;1203、限位板;1204、收纳槽;1205、第三凹槽;1206、密封槽;1207、夹板;1208、密封块;13、破碎组件;
1301、加强板;1302、破碎头;1303、第二钻头;14、通槽;15、切割头。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027] 如图1至8所示,本发明实施例提供一种多层筒钻,包括固定盖板1,所述固定盖板1下表面固定安装有第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6,所述第二筒钻4长于第一筒钻3,所述第二筒钻4位于第一筒钻3内部,所述第三筒钻5长于第二筒钻4,所述第三筒钻5位于第二筒钻4内部,所述第四筒钻6长于第三筒钻5,所述第四筒钻6位于第三筒钻5内部,所述第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5远离固定盖板1的一端均安装有若干旋挖截齿8,所述第四筒钻远离固定盖板1的一端安装有若干第一钻头7,所述固定盖板1上表面固定安装有安装头11,所述固定盖板1上表面两侧均设置有通槽14,所述第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部均安装有夹紧组件12,所述夹紧组件12包括第三凹槽1205、收纳槽1204,所述第三凹槽1205分别位于第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6两侧内壁上,所述第三凹槽1205内壁之间转动安装第三转轴1202,所述第三转轴1202上侧面安装有导杆1201,所述导杆1201一端活动穿过通槽14,所述收纳槽1204分别位于第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内壁上,所述收纳槽1204内壁上均设置有密封槽1206,所述第三转轴1202下侧面通过限位板1203安装有夹板1207,所述夹板1207设置在收纳槽1204内部,所述夹板1207后表面安装有密封块1208,所述密封块1208设置在密封槽1206内部,若干所述夹紧组件12之间通过连接组件10连接,所述第四筒钻6下端内壁安装有破碎组件13,所述破碎组件13包括若干加强板1301,若干所述加强板1301均固定安装在第四筒钻6内壁上。
[0028] 需要说明的是,所述固定盖板1上表面固定安装有两个固定块9,两个所述固定块9分别位于安装头11两侧,通过将两个固定块9设置在安装头11的两侧,从而能够保证安装头11的稳定性,使安装头11更加稳定。
[0029] 其中,所述第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、下端内壁上均安装切割头15,所述第一筒钻3侧面固定安装有全护条2,通过在第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、下端内壁上均安装切割头15,能够在此装置在钻孔的时候,能够使将料打的更碎,更加方便此装置进行钻孔工作,通过在第一筒钻3侧面固定安装有全护条2,能够使此装置稳定性更好。
[0030] 可以理解的是,在向两侧翻转导杆1201的时候,从而能够带动第三转轴1202进行转动,从而能够使两个夹板1207向外进行翻转,在进行钻孔的时候粉土进入到第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部的时候,通过翻转两个夹板1207,从而能够将粉土设置分别在第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部,从而能够防止在在钻孔完成的时候,在将第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6取出的时候,粉土从第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部中掉落在钻孔的内部,给工作人员带来清理负担,通过密封块1208设置在密封槽1206内部,从而能够使夹板1207与收纳槽1204贴合的更加紧密。
[0031] 可以理解的是,所述连接组件10包括两个固定板1001,两个所述固定板1001分别安装在两侧若干导杆1201上端,两个所述固定板1001之间通过限位弹簧1002连接,两个所述固定板1001上均设置有第二凹槽1009,两个所述第二凹槽1009内壁之间均转动安装有第二转轴1010,两个所述第二转轴1010均安装有连接板1008,两个所述连接板1008之间通过转动轴1003转动连接,两个所述连接板1008上均设置有第一凹槽1006,两个所述第一凹槽1006内壁之间均转动安装有第一转轴1007,两个所述第一转轴1007侧面均安装有支撑杆
1005,两个所述支撑杆1005上均设置有连接孔1004,通过设置连接孔1004,从而能够将支撑杆1005安装在合适的位置上,通过向上拉动支撑杆1005 ,从而能够向上拉动两个连接板
1008,从而能够使两个连接板1008弯曲的情况变成直线,在两个连接板1008变成直线后,两个固定板1001也会向相反的一面进行移动,从而能够带动导杆1201向外进行移动,通过在两个固定板1001之间安装限位弹簧1002,从而能够使两个固定板1001之间的连接关系更加紧密。
[0032] 需要说明的是,若干所述加强板1301下表面均设置有破碎头1302,若干所述加强板1301顶端通过第二钻头1303连接,通过在加强板1301下表面均设置有破碎头1302,将若干加强板1301顶端通过第二钻头1303连接,在第四筒钻6进行钻孔的时候,能够将进入到第四筒钻6内部的原料,粉碎的更加彻底。
[0033] 工作原理:
[0034] 首先通过安装头11能够将此装置设置在合适的位置上,在安装头11进行转动的时候能够带动固定盖板1转动,从而能够带动第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6进行钻孔工作,且第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6采用进口优质钢材,根据不同的岩石硬度以及底层特貌定制化生产,根据桩径不同设计外筒的直径,根据卵石的大小和岩石硬度设计内筒的直径,且由于安装第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6,且第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6上均安装不同的旋挖截齿,能钻取更坚硬的岩石,将岩石层层打碎变成更小的颗粒,方便取芯已达到更快更高的作业效率,使作业更高强度的地层,能提高工作效率50%以上能达到一次性成孔。
[0035] 在打孔完成后粉土设置分别在第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部,通过向上拉动支撑杆1005 ,从而能够向上拉动两个连接板1008,从而能够使两个连接板1008弯曲的情况变成直线,在两个连接板1008变成直线后,两个固定板1001也会向相反的一面进行移动,从而能够带动导杆1201向外进行移动,从而能够带动第三转轴1202进行转动,从而能够使两个夹板1207向外进行翻转,在进行钻孔的时候粉土进入到第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部的时候,通过翻转两个夹板1207,从而能够将粉土设置分别在第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部,从而能够防止在在钻孔完成的时候,在将第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6取出的时候,粉土从第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、第四筒钻6内部中掉落在钻孔的内部,给工作人员带来清理负担,通过在第一筒钻3、第二筒钻4、第三筒钻5、下端内壁上均安装切割头15,能够在此装置在钻孔的时候,能够使将料打的更碎,更加方便此装置进行钻孔工作。
[0036] 通过在第一筒钻3侧面固定安装有全护条2能够使此装置稳定性更好,通过将两个固定块9设置在安装头11的两侧,从而能够保证安装头11的稳定性,使安装头11更加稳定,通过在加强板1301下表面均设置有破碎头1302,将若干加强板1301顶端通过第二钻头1303连接,在第四筒钻6进行钻孔的时候,能够将进入到第四筒钻6内部的原料,粉碎的更加彻底。
[0037] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。