一种用于盐酸羟胺烘干的设备

摘要

本发明公开了一种用于盐酸羟胺烘干的设备，涉及盐酸羟胺烘干技术领域，包括投料筒、预烘干筒以及烘干箱，所述投料筒与预烘干筒之间固定连接有输料斜管，且预烘干筒远离投料筒的一端与烘干箱的内部相连通，所述投料筒上设置有除液组件，且预烘干筒上安装有加热机构，所述预烘干筒内设置有翻料烘干组件；所述除液组件包括设置于投料筒中端的渗液端，且投料筒外壁靠近渗液端的一端固定安装有外罩，所述投料筒的内部设置有从动轴，且从动轴的圆周外壁上固定安装有压料绞片；本发明当压料绞片旋转过程中，能够将物料向下传动，并使物料与渗液端的内壁相挤压，从而起到良好的压滤作用，能够针对潮解严重的盐酸羟胺进行良好的除液处理。

权利要求

1.一种用于盐酸羟胺烘干的设备，包括投料筒（1）、预烘干筒（402）以及烘干箱（5），其特征在于：所述投料筒（1）与预烘干筒（402）之间固定连接有输料斜管（105），且预烘干筒（402）远离投料筒（1）的一端与烘干箱（5）的内部相连通，所述投料筒（1）上设置有除液组件，且预烘干筒（402）上安装有加热机构，所述烘干箱（5）内设置有翻料烘干组件；

所述除液组件包括设置于投料筒（1）中端的渗液端（104），且投料筒（1）外壁靠近渗液端（104）的一端固定安装有外罩（2），所述投料筒（1）的内部设置有从动轴（102），且从动轴（102）的圆周外壁上固定安装有压料绞片（103），所述压料绞片（103）的整体呈梭形结构；

所述加热机构包括开设于预烘干筒（402）一端圆周外壁上的螺旋槽，且螺旋槽的内壁固定安装有半嵌入螺旋加热丝（509），所述预烘干筒（402）外壁靠近螺旋槽的一侧固定安装有螺旋风罩（510），且螺旋风罩（510）的内侧弧壁上固定连接有多个导风筋片（512），所述螺旋风罩（510）与外罩（2）之间安装有负压机构；

所述负压机构包括固定连接于外罩（2）与螺旋风罩（510）之间的输气管（8），且输气管（8）的一端固定安装有负压泵（802），所述输气管（8）靠近外罩（2）的一端固定连接有竖母管，且竖母管远离渗液端（104）的一侧固定连接有多个水平设置的支管（801），所述外罩（2）的一侧开设有出水口，且出水口的内壁固定安装有出液管（201），所述出液管（201）的一端固定安装有阀体（202）；

所述翻料烘干组件包括通过轴承转动连接于烘干箱（5）一端的送料转辊（503），且送料转辊（503）的一端固定连接有缓速电机（504），所述缓速电机（504）固定安装在烘干箱（5）的一侧外壁上，所述烘干箱（5）内部靠近底部的一端固定安装有底托板（501），且底托板（501）呈“勺”状结构，所述底托板（501）的底端开设有卸料口，且卸料口的内壁通过铰链连接有卸料弧板（505），所述卸料弧板（505）与烘干箱（5）内壁之间通过铰链连接有电动伸缩杆（506）；

所述烘干箱（5）内部靠近送料转辊（503）的一端固定安装有U形罩（507），且U形罩（507）的开口宽度与送料转辊（503）的直径相同，所述U形罩（507）的底部外壁一侧固定安装有固定抵柱（511）；

所述送料转辊（503）的圆周外壁上开设有多个等距离分布的收纳腔（904），且收纳腔（904）的内底部均开设有导向槽（9），所述导向槽（9）的内壁均滑动连接有导向杆（901），且导向杆（901）的另一端均固定安装有与收纳腔（904）内壁滑动连接的斜面刮块（903），所述斜面刮块（903）与收纳腔（904）的相对一侧均固定连接有压缩弹簧（902）；

所述U形罩（507）的顶端固定连接有顶弧罩（508），且顶弧罩（508）的顶端与螺旋风罩（510）之间固定连接有多个连通管，所述顶弧罩（508）远离固定抵柱（511）的一端固定安装有多个波状铜板（502），且波状铜板（502）的内壁均安装有加热丝；

所述烘干箱（5）内壁靠近顶弧罩（508）的一端开设有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有导向弧板（6），所述导向弧板（6）的两侧均呈弧形结构，且导向弧板（6）与滑动口之间固定连接有震动弹簧（601），所述U形罩（507）靠近顶弧罩（508）的一端外壁固定安装有收拢片（513）。

2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸羟胺烘干的设备，其特征在于：所述预烘干筒（402）的内部转动连接有水平设置的横轴（4），且横轴（4）的一端通过联轴器连接有旋转电机（3），所述横轴（4）的一端外壁固定安装有不完全锥形齿（301），所述从动轴（102）的底端贯穿输料斜管（105）以及预烘干筒（402），且从动轴（102）与输料斜管（105）以及预烘干筒（402）通过轴承转动连接，所述从动轴（102）的底端外壁固定安装有传动锥形齿（302），且传动锥形齿（302）与不完全锥形齿（301）相匹配，所述横轴（4）的圆周外壁上固定安装有绞龙片（401），所述预烘干筒（402）的顶端开设有多个均匀分布的出汽通口（403）。

3.根据权利要求1所述的一种用于盐酸羟胺烘干的设备，其特征在于：所述螺旋风罩（510）的一端固定连接有出风勾管（11），且出风勾管（11）的另一端与底托板（501）的一端固定连接，所述出风勾管（11）的端部固定安装有单向阀体（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于盐酸羟胺烘干的设备，其特征在于：所述烘干箱（5）的顶端开设有出气顶口，且出气顶口的内壁卡接有透汽滤罩（7），所述外罩（2）的顶部外壁一侧固定安装有支架（101），且从动轴（102）顶端与支架（101）转动连接。

说明书

一种用于盐酸羟胺烘干的设备

技术领域

[0001] 本发明涉及盐酸羟胺烘干技术领域，尤其是涉及一种用于盐酸羟胺烘干的设备。

背景技术

[0002] 盐酸羟胺是一种无机物，主要用作还原剂和显像剂，有机合成中用于制备肟，也用作合成抗癌药、磺胺药和农药的原料。盐酸羟胺由于易潮解，在存放、运输过程中很容易因为防护不当而产生潮解的情况，需要对其进行烘干方可进行使用。

[0003] 经检索，公开号为CN211717108U的中国实用新型专利，公开了一种用于盐酸羟胺烘干的设备，包括底板和分离室，所述底板的顶部安装有转载室，所述转载室顶部安装有连通的干燥室，所述干燥室顶部安装有连通的分离室，所述分离室内通过导料管安装有安装腔，且安装腔的底部安装有喷嘴，所述安装腔上方的分离室内等间距安装有过滤布袋，所述过滤布袋的顶部固定安装有安装室，且安装室内安装有排风扇，所述转载室一侧的底板上安装有加热室。该实用新型设置的干燥室与转载室使装置实现了沸腾式烘干作业，有效的保证了盐酸羟胺的充分干燥，通过扩散式干燥有效的保证了设备的烘干质量，使盐酸羟胺在最短的时间内得到烘干，提高了设备的作业性能。

[0004] 但是上述发明存在以下不足之处：上述专利通过喷嘴直接将物料添加至装置内部，使其与热风接触达到烘干的目的，但是现实中，一些盐酸羟胺由于防护措施不足并伴随长时间雨水天气下，容易发生较为严重的潮解现象，使得物料中的含水量较大，直接采用热风烘干效率较低，另一方面，潮解严重的物料容易直接附着在装置内壁上，导致无法与热风形成翻腾，从而进一步降低烘干效果，故而现亟需一种烘干设备，对严重潮解的盐酸羟胺进行烘干。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种用于盐酸羟胺烘干的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 本发明的技术方案是：一种用于盐酸羟胺烘干的设备，包括投料筒、预烘干筒以及烘干箱，所述投料筒与预烘干筒之间固定连接有输料斜管，且预烘干筒远离投料筒的一端与烘干箱的内部相连通，所述投料筒上设置有除液组件，且预烘干筒上安装有加热机构，所述烘干箱内设置有翻料烘干组件；

[0007] 所述除液组件包括设置于投料筒中端的渗液端，且投料筒外壁靠近渗液端的一端固定安装有外罩，所述投料筒的内部设置有从动轴，且从动轴的圆周外壁上固定安装有压料绞片，所述压料绞片的整体呈梭形结构；

[0008] 所述加热机构包括开设于预烘干筒一端圆周外壁上的螺旋槽，且螺旋槽的内壁固定安装有半嵌入螺旋加热丝，所述预烘干筒外壁靠近螺旋槽的一侧固定安装有螺旋风罩，且螺旋风罩的内侧弧壁上固定连接有多个导风筋片，所述螺旋风罩与外罩之间安装有负压机构。

[0009] 优选的，所述预烘干筒的内部转动连接有水平设置的横轴，且横轴的一端通过联轴器连接有旋转电机，所述横轴的一端外壁固定安装有不完全锥形齿，所述从动轴的底端贯穿输料斜管以及预烘干筒，且从动轴与输料斜管以及预烘干筒通过轴承转动连接，所述从动轴的底端外壁固定安装有传动锥形齿，且传动锥形齿与不完全锥形齿相匹配，所述横轴的圆周外壁上固定安装有绞龙片，所述预烘干筒的顶端开设有多个均匀分布的出汽通口。

[0010] 优选的，所述负压机构包括固定连接于外罩与螺旋风罩之间的输气管，且输气管的一端固定安装有负压泵，所述输气管靠近外罩的一端固定连接有竖母管，且竖母管远离渗液端的一侧固定连接有多个水平设置的支管，所述外罩的一侧开设有出水口，且出水口的内壁固定安装有出液管，所述出液管的一端固定安装有阀体。

[0011] 优选的，所述翻料烘干组件包括通过轴承转动连接于烘干箱一端的送料转辊，且送料转辊的一端固定连接有缓速电机，所述缓速电机固定安装在烘干箱的一侧外壁上，所述烘干箱内部靠近底部的一端固定安装有底托板，且底托板呈“勺”状结构，所述底托板的底端开设有卸料口，且卸料口的内壁通过铰链连接有卸料弧板，所述卸料弧板与烘干箱内壁之间通过铰链连接有电动伸缩杆。

[0012] 优选的，所述烘干箱内部靠近送料转辊的一端固定安装有U形罩，且U形罩的开口宽度与送料转辊的直径相同，所述U形罩的底部外壁一侧固定安装有固定抵柱。

[0013] 优选的，所述送料转辊的圆周外壁上开设有多个等距离分布的收纳腔，且收纳腔的内底部均开设有导向槽，所述导向槽的内壁均滑动连接有导向杆，且导向杆的另一端均固定安装有与收纳腔内壁滑动连接的斜面刮块，所述斜面刮块与收纳腔的相对一侧均固定连接有压缩弹簧。

[0014] 优选的，所述U形罩的顶端固定连接有顶弧罩，且顶弧罩的顶端与螺旋风罩之间固定连接有多个连通管，所述顶弧罩远离固定抵柱的一端固定安装有多个波状铜板，且波状铜板的内壁均安装有加热丝。

[0015] 优选的，所述螺旋风罩的一端固定连接有出风勾管，且出风勾管的另一端与底托板的一端固定连接，所述出风勾管的端部固定安装有单向阀体。

[0016] 优选的，所述烘干箱内壁靠近顶弧罩的一端开设有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有导向弧板，所述导向弧板的两侧均呈弧形结构，且导向弧板与滑动口之间固定连接有震动弹簧，所述U形罩靠近顶弧罩的一端外壁固定安装有收拢片。

[0017] 优选的，所述烘干箱的顶端开设有出气顶口，且出气顶口的内壁卡接有透汽滤罩，所述外罩的顶部外壁一侧固定安装有支架，且从动轴顶端与支架转动连接。

[0018] 本发明通过改进在此提供用于盐酸羟胺烘干的设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

[0019] 其一：本发明利用设置的除液组件，当压料绞片旋转过程中，能够将物料向下传动，并使物料与渗液端的内壁相挤压，从而起到良好的压滤作用，能够针对潮解严重的盐酸羟胺进行良好的除液处理；具体的方式是横轴转动带动不完全锥形齿转动，从而定频驱动传动锥形齿转动，使得物料在与渗液端接触时进行短暂的停留，以使潮解后的物料更好的排出水液。

[0020] 其二：本发明利用设置的负压机构，实际使用时，可控制启动负压泵，通过竖母管将外罩内部抽成负压状态，从而使得渗液端能够集压滤、抽滤于一体，进一步提高潮后物料的排液效果，大大提高了整体物料的烘干效率；利用设置的多个水平设置的支管，其开口方向远离渗液端，可避免在水液的吸力作用下直接进入输气管中，抽出的气体可经过螺旋风罩处的加热后，通入烘干箱中对物料进行烘干；

[0021] 其三：本发明利用设置的导向弧板，其顶端的弧形结构，能够在物料下落时将物料导向顶弧罩的开口方向；导向弧板底端的弧形结构，能够对竖直方向鼓动的热空气同样起到导向作用，并将其导向顶弧罩的开口处，使得热风能够携带物料进入顶弧罩中，这一过程中，导向弧板受到物料下落以及热风的作用，配合设置的震动弹簧，使导向弧板上下抖动，可避免物料的附着；同时，在收拢片的作用下，使物料向连通管下方移动，连通管鼓出的热风可再次对物料进行烘干处理；

[0022] 其四：波状铜板在实际使用时，自身能够进行制热，当物料经过波状铜板时，可受到加热作用，以去除物料中残留的水分；利用将波状铜板设置呈波形结构，可延长物料的下落路径，从而提高物料的换热烘干效果；当送料转辊转动时，与U形罩不接触的斜面刮块可在压缩弹簧的作用下伸出收纳腔，从而斜面刮块可拨动物料，将物料从动底托板的左侧拨向右侧，物料在被拨向出风勾管时，碾碎后的物料可与热风相互接触，并跟随热风进行上升，实现对物料的循环翻动、烘干；并且斜面刮块的端部可持续的与卸料弧板内壁相接触，从而对物料形成良好的挤压、研磨处理，能够对经过挤压后的物料进行碾碎处理，有效减少物料结块的情况，从而有利于保证物料与热风的充分接触，以达到彻底烘干的目的。

附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0024] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0025] 图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

[0026] 图3为本发明的投料筒半剖视立体结构示意图；

[0027] 图4为本发明的图3中B处放大结构示意图；

[0028] 图5为本发明的预烘干筒半剖视结构示意图；

[0029] 图6为本发明的图5中C处放大结构示意图；

[0030] 图7为本发明的导向弧板立体结构示意图；

[0031] 图8为本发明的U形罩立体结构示意图。

[0032] 附图标记：

[0033] 1、投料筒；101、支架；102、从动轴；103、压料绞片；104、渗液端；105、输料斜管；2、外罩；201、出液管；202、阀体；3、旋转电机；301、不完全锥形齿；302、传动锥形齿；4、横轴；401、绞龙片；402、预烘干筒；403、出汽通口；5、烘干箱；501、底托板；502、波状铜板；503、送料转辊；504、缓速电机；505、卸料弧板；506、电动伸缩杆；507、U形罩；508、顶弧罩；509、半嵌入螺旋加热丝；510、螺旋风罩；511、固定抵柱；512、导风筋片；513、收拢片；6、导向弧板；
601、震动弹簧；7、透汽滤罩；8、输气管；801、支管；802、负压泵；9、导向槽；901、导向杆；902、压缩弹簧；903、斜面刮块；904、收纳腔；10、单向阀体；11、出风勾管。

具体实施方式

[0034] 下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 本发明通过改进在此提供一种用于盐酸羟胺烘干的设备，本发明的技术方案是：

[0036] 如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于盐酸羟胺烘干的设备，包括投料筒1、预烘干筒402以及烘干箱5，投料筒1与预烘干筒402之间固定连接有输料斜管105，且预烘干筒402远离投料筒1的一端与烘干箱5的内部相连通，投料筒1上设置有除液组件，且预烘干筒402上安装有加热机构，烘干箱5内设置有翻料烘干组件；

[0037] 除液组件包括设置于投料筒1中端的渗液端104，且投料筒1外壁靠近渗液端104的一端固定安装有外罩2，投料筒1的内部设置有从动轴102，且从动轴102的圆周外壁上固定安装有压料绞片103，压料绞片103的整体呈梭形结构；

[0038] 借由上述结构，利用设置的除液组件，当压料绞片103旋转过程中，能够将物料向下传动，并使物料与渗液端104的内壁相挤压，从而起到良好的压滤作用，能够针对潮解严重的盐酸羟胺进行良好的除液处理；将压料绞片103设置呈梭形结构，可方便投料的进行，并保证对物料的挤压效果。

[0039] 加热机构包括开设于预烘干筒402一端圆周外壁上的螺旋槽，且螺旋槽的内壁固定安装有半嵌入螺旋加热丝509，预烘干筒402外壁靠近螺旋槽的一侧固定安装有螺旋风罩510，且螺旋风罩510的内侧弧壁上固定连接有多个导风筋片512，螺旋风罩510与外罩2之间安装有负压机构。

[0040] 借由上述结构，利用设置的加热机构，可通过设置于螺旋槽的半嵌入螺旋加热丝509，实现对预烘干筒402的有效加热处理，物料在经过预烘干筒402时可实现快速预热，去除物料中的少部分水分；另一方面，负压机构可在螺旋风罩510中产生气流，设置的导风筋片512，可提高螺旋风罩510的换热面积，气流在经过螺旋风罩510内部时，可受到充分加热，方便后续对物料进行热风干燥。

[0041] 进一步的，预烘干筒402的内部转动连接有水平设置的横轴4，且横轴4的一端通过联轴器连接有旋转电机3，横轴4的一端外壁固定安装有不完全锥形齿301，从动轴102的底端贯穿输料斜管105以及预烘干筒402，且从动轴102与输料斜管105以及预烘干筒402通过轴承转动连接，从动轴102的底端外壁固定安装有传动锥形齿302，且传动锥形齿302与不完全锥形齿301相匹配，横轴4的圆周外壁上固定安装有绞龙片401，预烘干筒402的顶端开设有多个均匀分布的出汽通口403。

[0042] 借由上述结构，旋转电机3运行时，带动横轴4以及绞龙片401转动，对物料在水平方向上进行送料处理；同时，横轴4转动带动不完全锥形齿301转动，从而定频驱动传动锥形齿302转动，使得物料在与渗液端104接触时进行短暂的停留，以使潮解后的物料更好的排出水液。

[0043] 进一步的，负压机构包括固定连接于外罩2与螺旋风罩510之间的输气管8，且输气管8的一端固定安装有负压泵802，输气管8靠近外罩2的一端固定连接有竖母管，且竖母管远离渗液端104的一侧固定连接有多个水平设置的支管801，外罩2的一侧开设有出水口，且出水口的内壁固定安装有出液管201，出液管201的一端固定安装有阀体202。

[0044] 借由上述结构，利用设置的负压机构，实际使用时，可控制启动负压泵802，通过竖母管将外罩2内部抽成负压状态，从而使得渗液端104能够集压滤、抽滤于一体，进一步提高潮后物料的排液效果，大大提高了整体物料的烘干效率；利用设置的多个水平设置的支管801，其开口方向远离渗液端104，可避免在水液的吸力作用下直接进入输气管8中，抽出的气体可经过螺旋风罩510处的加热后，通入烘干箱5中对物料进行烘干；利用设置的出液管
201，可在投料完成后，将排出的水液排出，同时，阀体202开启后，保证外罩2内空气顺利流通。

[0045] 进一步的，翻料烘干组件包括通过轴承转动连接于烘干箱5一端的送料转辊503，且送料转辊503的一端固定连接有缓速电机504，缓速电机504固定安装在烘干箱5的一侧外壁上，烘干箱5内部靠近底部的一端固定安装有底托板501，且底托板501呈“勺”状结构，底托板501的底端开设有卸料口，且卸料口的内壁通过铰链连接有卸料弧板505，卸料弧板505与烘干箱5内壁之间通过铰链连接有电动伸缩杆506。

[0046] 借由上述结构，利用设置的翻料烘干组件，缓速电机504运行时，可带动送料转辊503转动，将底托板501的物料进行翻动处理；利用设置的电动伸缩杆506，可通过其延伸杆的伸缩，控制卸料弧板505的关闭与开启，从而方便烘干后物料的排出。

[0047] 进一步的，烘干箱5内部靠近送料转辊503的一端固定安装有U形罩507，且U形罩507的开口宽度与送料转辊503的直径相同，U形罩507的底部外壁一侧固定安装有固定抵柱
511。

[0048] 借由上述结构，设置的固定抵柱511，方便后续将斜面刮块903顺利抵回收纳腔904中。

[0049] 进一步的，送料转辊503的圆周外壁上开设有多个等距离分布的收纳腔904，且收纳腔904的内底部均开设有导向槽9，导向槽9的内壁均滑动连接有导向杆901，且导向杆901的另一端均固定安装有与收纳腔904内壁滑动连接的斜面刮块903，斜面刮块903与收纳腔904的相对一侧均固定连接有压缩弹簧902。

[0050] 借由上述结构，当送料转辊503转动时，与U形罩507不接触的斜面刮块903可在压缩弹簧902的作用下伸出收纳腔904，从而斜面刮块903可拨动物料，将物料从动底托板501的左侧拨向右侧，并且斜面刮块903的端部可持续的与卸料弧板505内壁相接触，从而对物料形成良好的挤压、研磨处理，能够对经过挤压后的物料进行碾碎处理，有效减少物料结块的情况，从而有利于保证物料与热风的充分接触，以达到彻底烘干的目的。

[0051] 进一步的，U形罩507的顶端固定连接有顶弧罩508，且顶弧罩508的顶端与螺旋风罩510之间固定连接有多个连通管，顶弧罩508远离固定抵柱511的一端固定安装有多个波状铜板502，且波状铜板502的内壁均安装有加热丝。

[0052] 借由上述结构，波状铜板502在实际使用时，自身能够进行制热，当物料经过波状铜板502时，可受到加热作用，以去除物料中残留的水分；利用将波状铜板502设置呈波形结构，可延长物料的下落路径，从而提高物料的换热烘干效果。

[0053] 进一步的，螺旋风罩510的一端固定连接有出风勾管11，且出风勾管11的另一端与底托板501的一端固定连接，出风勾管11的端部固定安装有单向阀体10。

[0054] 借由上述结构，经过螺旋风罩510加热后的空气可经过出风勾管11呈竖直向上的方向喷出，同时，斜面刮块903再将物料拨向出风勾管11，碾碎后的物料可与热风相互接触，并跟随热风进行上升，实现对物料的循环翻动、烘干。

[0055] 进一步的，烘干箱5内壁靠近顶弧罩508的一端开设有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有导向弧板6，导向弧板6的两侧均呈弧形结构，且导向弧板6与滑动口之间固定连接有震动弹簧601，U形罩507靠近顶弧罩508的一端外壁固定安装有收拢片513。

[0056] 借由上述结构，利用设置的导向弧板6，其顶端的弧形结构，能够在物料下落时将物料导向顶弧罩508的开口方向；导向弧板6底端的弧形结构，能够对竖直方向鼓动的热空气同样起到导向作用，并将其导向顶弧罩508的开口处，使得热风能够携带物料进入顶弧罩508中，这一过程中，导向弧板6受到物料下落以及热风的作用，配合设置的震动弹簧601，使导向弧板6上下抖动，可避免物料的附着；同时，在收拢片513的作用下，使物料向连通管下方移动，连通管鼓出的热风可再次对物料进行烘干处理。

[0057] 进一步的，烘干箱5的顶端开设有出气顶口，且出气顶口的内壁卡接有透汽滤罩7，外罩2的顶部外壁一侧固定安装有支架101，且从动轴102顶端与支架101转动连接。

[0058] 具体的工作方法是：将潮解严重的盐酸羟胺物料加入投料筒1中，并控制半嵌入螺旋加热丝509进行预热处理；控制旋转电机3运行，带动横轴4以及绞龙片401转动，横轴4转动带动不完全锥形齿301转动，从而定频驱动传动锥形齿302转动，使物料与渗液端104的内壁相挤压，起到良好的压滤作用，同时可使物料在与渗液端104接触时进行短暂的停留，以使潮解后的物料更好的排出水液；控制启动负压泵802，通过竖母管将外罩2内部抽成负压状态，使得渗液端104集压滤、抽滤于一体，进一步提高潮后物料的排液效果，提高整体物料的烘干效率；抽出的气体进入螺旋风罩510中，利用设置的导风筋片512，提高螺旋风罩510的换热面积，气流在经过螺旋风罩510内部时，受到充分加热，加热后的空气经过出风勾管11呈竖直向上的方向喷出；绞龙片401转动对物料进行输送，物料经过预烘干筒402时可实现快速预热，去除物料中的少部分水分，水汽通过预烘干筒402上的出汽通口403排出，最后物料排出预烘干筒402，落在导向弧板6上，通过导向弧板6顶端的弧形结构，在物料下落时将物料导向顶弧罩508的开口方向；导向弧板6底端的弧形结构，对竖直方向鼓动的热空气同样起到导向作用，并将其导向顶弧罩508的开口处，使得热风携带物料进入顶弧罩508中；
同时，在收拢片513的作用下，使物料向连通管下方移动，连通管鼓出的热风可再次对物料进行烘干处理；物料在空气流动作用下，继续移动至波状铜板502处，波状铜板502在实际使用时，自身进行制热，当物料经过波状铜板502时，可受到加热作用，以去除物料中残留的水分；利用将波状铜板502设置呈波形结构，可延长物料的下落路径，从而提高物料的换热烘干效果；同时，缓速电机504运行带动送料转辊503转动，当送料转辊503转动时，与U形罩507不接触的斜面刮块903在压缩弹簧902的作用下伸出收纳腔904，斜面刮块903拨动物料，将物料从动底托板501的左侧拨向右侧，并且斜面刮块903的端部可持续的与卸料弧板505内壁相接触，从而对物料形成良好的挤压、研磨处理，对经过挤压后的物料进行碾碎处理，有效减少物料结块的情况，保证物料与热风的充分接触；斜面刮块903将物料拨向出风勾管
11，碾碎后的物料可与热风相互接触，并跟随热风进行上升，实现对物料的循环翻动、烘干；
利用设置的电动伸缩杆506，可通过其延伸杆的伸缩，控制卸料弧板505的关闭与开启，方便烘干后将物料排出。

[0059] 上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。