本发明涉及装饰画框生产领域，尤其涉及一种装饰画框生产用定型装置，包括模座，所述模座的下端安装有翻动件，所述模座的上端贴合安装有多组定型模，多组所述定型模之间连通有流道，所述模座的上方安装有升降件，所述升降件与定型模相连接，相邻两组所述定型模之间安装有切点件，所述切点件与升降件相连接，其中位于边缘处的一组所述定型模的侧面固定连通有注塑口。本发明能够降低人工的劳动强度，提高定型效率，同时能够保证切点的正常进行以及定型后取模的顺利进行，且保证了定型的效果。
1.一种装饰画框生产用定型装置，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的下端安装有翻动件(41)，所述模座(1)的上端贴合安装有多组定型模(10)，多组所述定型模(10)之间连通有流道(16)，所述模座(1)的上方安装有升降件(42)，所述升降件(42)与定型模(10)相连接，相邻两组所述定型模(10)之间安装有切点件(43)，所述切点件(43)与升降件(42)相连接，其中位于边缘处的一组所述定型模(10)的侧面固定连通有注塑口(44)，所述升降件(42)包括设置在定型模(10)的上方的承载座(33)、包括贴合贯穿安装在承载座(33)的上端面拐角处的四组压框柱(27)、所述压框柱(27)贴合贯穿于定型模(10)的上端面拐角处、包括镶嵌在四组压框柱(27)之间的连固框(36)、包括缠绕在压框柱(27)的外表面的弹簧体(35)、所述弹簧体(35)位于承载座(33)的下端与连固框(36)的上端之间、包括同轴镶嵌在压框柱(27)的上端的限位盘(34)，所述限位盘(34)与压框柱(27)一体成型，所述定型模(10)的上端面拐角处贯穿开设有模孔(28)，所述压框柱(27)贴合于模孔(28)的内部，所述承载座(33)的上端面中部对称延伸有两组固定架(32)，两组所述固定架(32)的端部均固定安装有一号伺服推缸(7)，所述一号伺服推缸(7)的下端部镶嵌有分力架(29)，所述分力架(29)与定型模(10)的上端面中部固定连接，所述定型模(10)的上方安装有顶座(31)，所述顶座(31)位于分力架(29)的上方，所述顶座(31)的下端面对称延伸有两组连接柱(30)，所述连接柱(30)的端部与定型模(10)的上端面固定连接，两组所述固定架(32)的侧面分别延伸有两组承重臂(9)，所述承重臂(9)的下端部与模座(1)的上端面固定连接，所述切点件(43)包括设置在相邻两组定型模(10)之间的分散导架(17)、所述分散导架(17)的形状呈等腰梯形、包括对称贴合安装在分散导架(17)的外侧的两组导套(18)、包括分别镶嵌在两组导套(18)的上端的两组推动环(19)、包括分别贴合安装在两组推动环(19)的内部的两组推动柱(20)，所述分散导架(17)的一端镶嵌有限位凸块(24)，所述限位凸块(24)与分散导架(17)一体成型，所述导套(18)的下端面固定安装有伸出座(25)，所述伸出座(25)的下端面设置有切刀(26)，所述分散导架(17)的上端面边缘处延伸有槽架(22)，所述槽架(22)的上端固定安装有二号伺服推缸(8)，所述二号伺服推缸(8)与其中一组承重臂(9)相连接，其中一组所述承重臂(9)的侧面延伸有L形架(37)，所述L形架(37)的端部与二号伺服推缸(8)的侧面固定连接，所述分散导架(17)的另一端延伸有伸出板(38)，所述伸出板(38)与分散导架(17)一体成型，所述伸出板(38)的上端固定安装有三号伺服推缸(21)，所述三号伺服推缸(21)贯穿于槽架(22)的内侧，所述三号伺服推缸(21)的端部与推动柱(20)固定连接，所述槽架(22)的端面倾斜延伸有加强架(23)，所述加强架(23)的端部与分散导架(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装饰画框生产用定型装置，其特征在于：所述翻动件(41)包括设置在模座(1)的下方中部的承载轴(2)、包括对称倾斜延伸在承载轴(2)的外表面的两组连接座(3)、所述连接座(3)的端部与模座(1)的下端面固定连接、包括分别转动安装在承载轴(2)的两端的支架(4)、包括固定安装在支架(4)的下端部的底座(6)、包括倾斜延伸在支架(4)的侧面的加固板(5)、所述加固板(5)的端部与底座(6)的上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装饰画框生产用定型装置，其特征在于：所述承载轴(2)的后端部环形阵列延伸有四组连接块(15)，所述连接块(15)的端部镶嵌有齿环(11)，所述支架(4)远离翻动件(41)的端面延伸有电机座(14)，所述电机座(14)的上端固定安装有伺服刹车电机(12)，所述伺服刹车电机(12)的端部同轴镶嵌有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿环(11)相啮合。
一种装饰画框生产用定型装置
技术领域
[0001] 本发明涉及装饰画框生产领域，尤其涉及一种装饰画框生产用定型装置。
背景技术
[0002] 一些装饰画在装饰过程中需要使用到画框进行防护，而画框在生产过程中需要将熔融状态下的塑料原料注入定型模内进行冷却定型，然而当使用现有的定型模对多个画框进行定型生产时，由于多个画框在定型后其上会有注塑点，此时为将多个画框分离开，需要人工单独将注塑点从多个画框上切下，其切下过程颇为繁琐，导致人工的劳动强度加大，并影响了定型效率。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种装饰画框生产用定型装置。
[0004] 为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种装饰画框生产用定型装置，包括模座，所述模座的下端安装有翻动件，所述模座的上端贴合安装有多组定型模，多组所述定型模之间连通有流道，所述模座的上方安装有升降件，所述升降件与定型模相连接，相邻两组所述定型模之间安装有切点件，所述切点件与升降件相连接，其中位于边缘处的一组所述定型模的侧面固定连通有注塑口。
[0005] 优选的，所述翻动件包括设置在模座的下方中部的承载轴、包括对称倾斜延伸在承载轴的外表面的两组连接座、所述连接座的端部与模座的下端面固定连接、包括分别转动安装在承载轴的两端的支架、包括固定安装在支架的下端部的底座、包括倾斜延伸在支架的侧面的加固板、所述加固板的端部与底座的上端面固定连接。
[0006] 优选的，所述承载轴的后端部环形阵列延伸有四组连接块，所述连接块的端部镶嵌有齿环，所述支架远离翻动件的端面延伸有电机座，所述电机座的上端固定安装有伺服刹车电机，所述伺服刹车电机的端部同轴镶嵌有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合。
[0007] 优选的，所述升降件包括设置在定型模的上方的承载座、包括贴合贯穿安装在承载座的上端面拐角处的四组压框柱、所述压框柱贴合贯穿于定型模的上端面拐角处、包括镶嵌在四组压框柱之间的连固框、包括缠绕在压框柱的外表面的弹簧体、所述弹簧体位于承载座的下端与连固框的上端之间、包括同轴镶嵌在压框柱的上端的限位盘，所述限位盘与压框柱一体成型。
[0008] 优选的，所述定型模的上端面拐角处贯穿开设有模孔，所述压框柱贴合于模孔的内部，所述承载座的上端面中部对称延伸有两组固定架，两组所述固定架的端部均固定安装有一号伺服推缸，所述一号伺服推缸的下端部镶嵌有分力架，所述分力架与定型模的上端面中部固定连接，所述定型模的上方安装有顶座，所述顶座位于分力架的上方。
[0009] 优选的，所述顶座的下端面对称延伸有两组连接柱，所述连接柱的端部与定型模的上端面固定连接，两组所述固定架的侧面分别延伸有两组承重臂，所述承重臂的下端部与模座的上端面固定连接，所述切点件包括设置在相邻两组定型模之间的分散导架、所述分散导架的形状呈等腰梯形、包括对称贴合安装在分散导架的外侧的两组导套、包括分别镶嵌在两组导套的上端的两组推动环、包括分别贴合安装在两组推动环的内部的两组推动柱。
[0010] 优选的，所述分散导架的一端镶嵌有限位凸块，所述限位凸块与分散导架一体成型，所述导套的下端面固定安装有伸出座，所述伸出座的下端面设置有切刀，所述分散导架的上端面边缘处延伸有槽架，所述槽架的上端固定安装有二号伺服推缸，所述二号伺服推缸与其中一组承重臂相连接。
[0011] 优选的，其中一组所述承重臂的侧面延伸有L形架，所述L形架的端部与二号伺服推缸的侧面固定连接，所述分散导架的另一端延伸有伸出板，所述伸出板与分散导架一体成型，所述伸出板的上端固定安装有三号伺服推缸，所述三号伺服推缸贯穿于槽架的内侧，所述三号伺服推缸的端部与推动柱固定连接，所述槽架的端面倾斜延伸有加强架，所述加强架的端部与分散导架固定连接。
[0012] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0013] 1、通过设置的切点件，能够在三号伺服推缸的作用下对推动柱进行推动，以借助推动柱同时对两组导套进行推动，以在分散导架的作用下使两组导套前移并分离，以将导套上的切刀移动至画框和注塑点的接点正上方，此时推动环在推动柱上滑动，以辅助导套移动，随后二号伺服推缸工作带动分散导架整体下移，进而带动切刀下移将画框和注塑点切断，避免了需要后续人工单独进行切断的现象，以此有效的降低了人工的劳动强度，提高了定型效率。
[0014] 2、通过设置的升降件，能够在注塑成型后，利用一号伺服推缸带动定型模上移，此时压框柱在弹簧体的顶动下保持不动，并在模孔中滑动，以借助压框柱将画框从定型模中顶出并压紧于模座上等待切点，以此保证切点的正常进行，切点完成后一号伺服推缸继续带动定型模上移，会驱使定型模上的顶座对连固框进行顶动，进而带动压框柱上移，此时弹簧体发生形变，以将被压紧的画框松开，随后即可将画框取下，以此保证了定型后取模的顺利进行。
[0015] 3、通过设置的翻动件，能够在注塑时，利用伺服刹车电机带动齿轮进行转动，进而带动和齿轮相啮合的齿环进行转动，以驱使齿环上的承载轴转动将模座翻转至垂直状态，使原料能够从顶部的定型模上的注塑口加入，并向下流动经过流道进入下部的定型模中，以此确保原料能够正常的填满定型模的型腔，即有效的保证了定型的效果，并在切点时，将模座翻转至水平状态，使定型完成的画框能够被充分固定，以进一步保证切点的正常进行。
附图说明
[0016] 图1为本发明一种装饰画框生产用定型装置的结构示意图；
[0017] 图2为本发明一种装饰画框生产用定型装置的另一视角示意图；
[0018] 图3为本发明一种装饰画框生产用定型装置的二号伺服推缸处示意图；
[0019] 图4为本发明一种装饰画框生产用定型装置的分散导架处示意图；
[0020] 图5为本发明一种装饰画框生产用定型装置的一号伺服推缸处示意图；
[0021] 图6为本发明一种装饰画框生产用定型装置的流道处示意图；
[0022] 图7为本发明一种装饰画框生产用定型装置的流道处局部图；
[0023] 图8为本发明一种装饰画框生产用定型装置的伺服刹车电机处示意图；
[0024] 图9为本发明一种装饰画框生产用定型装置的定型模处局部图。
[0025] 图中：1、模座；2、承载轴；3、连接座；4、支架；5、加固板；6、底座；7、一号伺服推缸；8、二号伺服推缸；9、承重臂；10、定型模；11、齿环；12、伺服刹车电机；13、齿轮；14、电机座；
15、连接块；16、流道；17、分散导架；18、导套；19、推动环；20、推动柱；21、三号伺服推缸；22、槽架；23、加强架；24、限位凸块；25、伸出座；26、切刀；27、压框柱；28、模孔；29、分力架；30、连接柱；31、顶座；32、固定架；33、承载座；34、限位盘；35、弹簧体；36、连固框；37、L形架；38、伸出板；39、注塑点；40、画框；41、翻动件；42、升降件；43、切点件；44、注塑口。
具体实施方式
[0026] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027] 如图1‑图9所示的一种装饰画框生产用定型装置，包括模座1，模座1的下端安装有翻动件41，模座1的上端贴合安装有多组定型模10，多组定型模10之间连通有流道16，模座1的上方安装有升降件42，升降件42与定型模10相连接，相邻两组定型模10之间安装有切点件43，切点件43与升降件42相连接，其中位于边缘处的一组定型模10的侧面固定连通有注塑口44，通过设置的流道16，能够将多组定型模10连通在一起，注塑口44起到注塑的作用。
[0028] 翻动件41包括设置在模座1的下方中部的承载轴2、包括对称倾斜延伸在承载轴2的外表面的两组连接座3、连接座3的端部与模座1的下端面固定连接、包括分别转动安装在承载轴2的两端的支架4、包括固定安装在支架4的下端部的底座6、包括倾斜延伸在支架4的侧面的加固板5、加固板5的端部与底座6的上端面固定连接，通过设置的连接座3能够将承载轴2和模座1连接在一起，底座6起到增大支架4与地面的接触面的作用，支架4起到支撑的作用，加固板5起到加强支架4与底座6之间的连接处的作用。
[0029] 承载轴2的后端部环形阵列延伸有四组连接块15，连接块15的端部镶嵌有齿环11，支架4远离翻动件41的端面延伸有电机座14，电机座14的上端固定安装有伺服刹车电机12，伺服刹车电机12的端部同轴镶嵌有齿轮13，齿轮13与齿环11相啮合，通过设置的连接块15能够对齿环11进行连接固定，电机座14能够对伺服刹车电机12进行固定。
[0030] 升降件42包括设置在定型模10的上方的承载座33、包括贴合贯穿安装在承载座33的上端面拐角处的四组压框柱27、压框柱27贴合贯穿于定型模10的上端面拐角处、包括镶嵌在四组压框柱27之间的连固框36、包括缠绕在压框柱27的外表面的弹簧体35、弹簧体35位于承载座33的下端与连固框36的上端之间、包括同轴镶嵌在压框柱27的上端的限位盘34，限位盘34与压框柱27一体成型，通过设置的压框柱27能够对画框40进行压紧，连固框36起到将四组压框柱27连接在一起的作用，弹簧体35起到产生压力的作用，限位盘34能够对压框柱27的下移高度进行限位，以使压框柱27在下移至最低高度时，其端面能够与定型模
10的型腔顶面共面。
[0031] 定型模10的上端面拐角处贯穿开设有模孔28，压框柱27贴合于模孔28的内部，承载座33的上端面中部对称延伸有两组固定架32，两组固定架32的端部均固定安装有一号伺服推缸7，一号伺服推缸7的下端部镶嵌有分力架29，分力架29与定型模10的上端面中部固定连接，定型模10的上方安装有顶座31，顶座31位于分力架29的上方，通过设置的固定架32能够对一号伺服推缸7进行固定，分力架29起到将压力均匀作用在定型模10上的作用，顶座31起到对连固框36进行顶动的作用。
[0032] 顶座31的下端面对称延伸有两组连接柱30，连接柱30的端部与定型模10的上端面固定连接，两组固定架32的侧面分别延伸有两组承重臂9，承重臂9的下端部与模座1的上端面固定连接，切点件43包括设置在相邻两组定型模10之间的分散导架17、分散导架17的形状呈等腰梯形、包括对称贴合安装在分散导架17的外侧的两组导套18、包括分别镶嵌在两组导套18的上端的两组推动环19、包括分别贴合安装在两组推动环19的内部的两组推动柱20，通过设置的连接柱30能够对顶座31进行固定，承重臂9起到对固定架32进行固定的作用，分散导架17起到驱使两组导套18分离的作用，即带动两组导套18上的切刀26分离以移动至画框40和注塑点39的接点正上方，反之切刀26聚拢，以保证定型模10在移动时不会受到切刀26的阻碍。
[0033] 分散导架17的一端镶嵌有限位凸块24，限位凸块24与分散导架17一体成型，导套18的下端面固定安装有伸出座25，伸出座25的下端面设置有切刀26，分散导架17的上端面边缘处延伸有槽架22，槽架22的上端固定安装有二号伺服推缸8，二号伺服推缸8与其中一组承重臂9相连接，通过设置的限位凸块24，能够对导套18的移动距离进行限位，伸出座25起到连接的作用，槽架22起到连接的作用。
[0034] 其中一组承重臂9的侧面延伸有L形架37，L形架37的端部与二号伺服推缸8的侧面固定连接，分散导架17的另一端延伸有伸出板38，伸出板38与分散导架17一体成型，伸出板38的上端固定安装有三号伺服推缸21，三号伺服推缸21贯穿于槽架22的内侧，三号伺服推缸21的端部与推动柱20固定连接，槽架22的端面倾斜延伸有加强架23，加强架23的端部与分散导架17固定连接，通过设置的加强架23，能够提高槽架22和分散导架17之间的连接强度，推动柱20起到推动的作用，伸出板38起到对三号伺服推缸21进行承载固定的作用，L形架37起到对二号伺服推缸8进行固定的作用。
[0035] 使用时，利用伺服刹车电机12带动齿轮13进行转动，进而带动和齿轮13相啮合的齿环11进行转动，以驱使齿环11上的承载轴2转动将模座1翻转至垂直状态，使原料能够从顶部的定型模10上的注塑口44加入，并向下流动经过流道16进入下部的定型模10中，以此确保原料能够正常的填满定型模10的型腔，当冷却定型后，将模座1翻转至水平状态，接着一号伺服推缸7带动定型模10上移，此时压框柱27在弹簧体35的顶动下保持不动，并在模孔28中滑动，以借助压框柱27将画框40从定型模10中顶出并压紧于模座1上，在三号伺服推缸
21的作用下对推动柱20进行推动，以借助推动柱20同时对两组导套18进行推动，以在分散导架17的作用下使两组导套18前移并分离，以将导套18上的切刀26移动至画框40和注塑点
39的接点正上方，此时推动环19在推动柱20上滑动，以辅助导套18移动，随后二号伺服推缸
8工作带动分散导架17整体下移，进而带动切刀26下移将画框40和注塑点39切断，切点完成后一号伺服推缸7继续带动定型模10上移，会驱使定型模10上的顶座31对连固框36进行顶动，进而带动压框柱27上移，此时弹簧体35发生形变，以将被压紧的画框40松开，随后即可将画框40取下。
[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
