铜线退火恒温热处理装置转让专利

申请号 : CN202210144339.3

文献号 : CN114507831B

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发明人 : 叶小平

申请人 : 江苏富川机电有限公司

摘要 :

本发明涉及铜线生产装置技术领域,且公开了铜线退火恒温热处理装置,包括热处理箱,所述热处理箱的正面安装有前板,所述前板的外部开设有铜线活动孔,所述热处理箱的两侧固定连接有侧挡板,所述热处理箱的上部和下部安装有活动盖。该铜线退火恒温热处理装置,通过铜线与助滚筒接触,同时装置助滚筒可随着铜线移动进行滚动,即可减小滚动时产生的摩擦力,同时装置圆形挤压垫片受到第一弹簧弹性作用下进行挤压,即可带动助滚筒对铜线的外部进行挤压限定,即可避免铜线在移动时因为外力作用下出现偏移的问题,并经过装置圆形挤压垫片在第一铜线活动套或第二铜线活动套内部的位置可进行调节,即可对不同粗细的铜线均可进行限定的作用。

权利要求 :

1.铜线退火恒温热处理装置,包括热处理箱(1),其特征在于:所述热处理箱(1)的正面安装有前板(2),所述前板(2)的外部开设有铜线活动孔(3),所述热处理箱(1)的两侧固定连接有侧挡板(4),所述热处理箱(1)的上部和下部安装有活动盖(5),所述侧挡板(4)一侧的内部安装有滚动柱(6),所述滚动柱(6)中部的外部固定连接有滚筒(7),所述滚筒(7)的外部开设有活动槽(8),所述活动槽(8)的内部活动套接有铜线(9),所述侧挡板(4)的内侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的下部固定连接有第一铜线活动套(11),所述滚筒(7)的背面安装有第二铜线活动套(12),所述第一铜线活动套(11)内部的两侧开设有辅助调节孔(13),所述第一铜线活动套(11)的内部固定连接有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的下部固定连接有圆形挤压垫片(15),所述圆形挤压垫片(15)的内部活动套接有助滚筒(16),所述热处理箱(1)内部的中部固定连接有加热箱(17)。

2.根据权利要求1所述的铜线退火恒温热处理装置,其特征在于:所述铜线活动孔(3)开设在前板(2)的两角,所述铜线(9)穿过一个铜线活动孔(3),同时铜线(9)从另一个铜线活动孔(3)穿出。

3.根据权利要求1所述的铜线退火恒温热处理装置,其特征在于:所述热处理箱(1)的上部、下部和背面均安装有活动盖(5),所述活动盖(5)与热处理箱(1)之间连接处安装有密封垫。

4.根据权利要求1所述的铜线退火恒温热处理装置,其特征在于:所述滚筒(7)的外侧安装有电机,两个所述滚筒(7)为一组,所述热处理箱(1)的内部安装有四组滚筒(7)。

5.根据权利要求4所述的铜线退火恒温热处理装置,其特征在于:所述滚筒(7)的外部等间距开设有活动槽(8),两个滚筒(7)之间开设的活动槽(8)相互对齐安装,所述铜线(9)活动套接在两个活动槽(8)之间,下部所述活动槽(8)内部活动套接的铜线(9)活动套接另一个活动槽(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的铜线退火恒温热处理装置,其特征在于:所述第一铜线活动套(11)安装在两个滚筒(7)内部开设活动槽(8)之间的中部,所述第二铜线活动套(12)安装在背面两个滚筒(7)内部开设活动槽(8)之间的中部。

7.根据权利要求1所述的铜线退火恒温热处理装置,其特征在于:所述第一铜线活动套(11)和第二铜线活动套(12)的外部均安装有连接板(10),所述连接板(10)的两侧均固定连接在侧挡板(4)的内部,所述第一铜线活动套(11)和第二铜线活动套(12)中部的外侧均开设有辅助调节孔(13)。

8.根据权利要求1所述的铜线退火恒温热处理装置,其特征在于:所述圆形挤压垫片(15)呈半圆形,所述第一弹簧(14)安装在第一铜线活动套(11)和圆形挤压垫片(15)之间,所述助滚筒(16)呈滚筒状,两个所述圆形挤压垫片(15)之间安装有铜线(9)。

说明书 :

铜线退火恒温热处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及铜线生产装置技术领域,具体为铜线退火恒温热处理装置。

背景技术

[0002] 铜线进行生产时,需要进行淬火处理,铜线进行淬火后,需要进行退火处理,避免避免铜线直接降温造成损坏,需要带动铜线退火时保持在恒温状态下,至此研发出铜线退火恒温热处理装置。
[0003] 在现有的铜线退火恒温热处理装置中,铜线生产时,铜线的长度较长,导致铜线在恒温退火时,铜线在退火装置的内部停留的时间较少,导致影响铜线退火的效果;同时铜线在退火的过程中,铜线的温度较高,会因为外力导致铜线出现松动变形的问题。

发明内容

[0004] 针对现有铜线退火恒温热处理装置的不足,本发明提供了铜线退火恒温热处理装置,具备上述背景中提出的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案:铜线退火恒温热处理装置,包括热处理箱,所述热处理箱的正面安装有前板,所述前板的外部开设有铜线活动孔,所述热处理箱的两侧固定连接有侧挡板,所述热处理箱的上部和下部安装有活动盖,所述侧挡板一侧的内部安装有滚动柱,所述滚动柱中部的外部固定连接有滚筒,所述滚筒的外部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动套接有铜线,所述侧挡板的内侧固定连接有连接板,所述连接板的下部固定连接有第一铜线活动套,所述滚筒的背面安装有第二铜线活动套,所述第一铜线活动套内部的两侧开设有辅助调节孔,所述第一铜线活动套的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下部固定连接有圆形挤压垫片,所述圆形挤压垫片的内部活动套接有助滚筒,所述热处理箱内部的中部固定连接有加热箱。
[0006] 优选的,所述铜线活动孔开设在前板的两角,所述铜线穿过一个铜线活动孔,同时铜线从另一个铜线活动孔穿出。
[0007] 优选的,所述热处理箱的上部、下部和背面均安装有活动盖,所述活动盖与热处理箱之间连接处安装有密封垫。
[0008] 优选的,所述滚筒的外侧安装有电机,两个所述滚筒为一组,所述热处理箱的内部安装有四组滚筒。
[0009] 优选的,所述滚筒的外部等间距开设有活动槽,两个滚筒之间开设的活动槽相互对齐安装,所述铜线活动套接在两个活动槽之间,下部所述活动槽内部活动套接的铜线活动套接另一个活动槽的内部。
[0010] 优选的,所述第一铜线活动套安装在两个滚筒内部开设活动槽之间的中部,所述第二铜线活动套安装在背面两个滚筒内部开设活动槽之间的中部。
[0011] 优选的,所述第一铜线活动套和第二铜线活动套的外部均安装有连接板,所述连接板的两侧均固定连接在侧挡板的内部,所述第一铜线活动套和第二铜线活动套中部的外侧均开设有辅助调节孔。
[0012] 优选的,所述圆形挤压垫片呈半圆形,所述第一弹簧安装在第一铜线活动套和圆形挤压垫片之间,所述助滚筒呈滚筒状,两个所述圆形挤压垫片之间安装有铜线。
[0013] 与现有铜线退火恒温热处理装置对比,本发明具备以下有益效果:
[0014] 1、该铜线退火恒温热处理装置,通过带动装置滚筒的外部等间距开设有活动槽,同时带动装置铜线活动套接在活动槽的外部后,并带动铜线缠绕一圈后,带动铜线缠绕至另一个活动槽的外部,即可带动装置铜线在活动槽的外部依次缠绕限定,同时带动装置铜线在热处理箱内部进行恒温热处理时,可带动铜线在热处理箱内部活动时间的进行延长,同时装置铜线受到滚筒和活动槽的限定,即可避免铜线在恒温热处理时出现堆积的问题,从而增加铜线热处理效果的作用。
[0015] 2、该铜线退火恒温热处理装置,通过铜线与助滚筒接触,同时装置助滚筒可随着铜线移动进行滚动,即可减小滚动时产生的摩擦力,同时装置圆形挤压垫片受到第一弹簧弹性作用下进行挤压,即可带动助滚筒对铜线的外部进行挤压限定,即可避免铜线在移动时因为外力作用下出现偏移的问题,圆形挤压垫片在第一铜线活动套或第二铜线活动套内部的位置可进行调节,即对不同粗细的铜线均可进行限定作用。

附图说明

[0016] 图1为本发明结构主体示意图;
[0017] 图2为本发明结构主体剖视示意图;
[0018] 图3为本发明结构钢丝排列辅助装置示意图;
[0019] 图4为本发明结构钢丝定型装置局部放大剖视示意图。
[0020] 图中:1、热处理箱;2、前板;3、铜线活动孔;4、侧挡板;5、活动盖;6、滚动柱;7、滚筒;8、活动槽;9、铜线;10、连接板;11、第一铜线活动套;12、第二铜线活动套;13、辅助调节孔;14、第一弹簧;15、圆形挤压垫片;16、辅助滚筒;17、加热箱。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1、图2、图3和图4,铜线退火恒温热处理装置,包括热处理箱1,热处理箱1的正面安装有前板2,前板2带动装置打开,前板2的外部开设有铜线活动孔3,铜线活动孔3带动铜线9活动时通过空间,热处理箱1的两侧固定连接有侧挡板4,侧挡板4带动热处理箱1内部辅助装置的位置进行限定,热处理箱1的上部和下部安装有活动盖5,打开活动盖5,带动铜线9的位置进行调整提供空间,侧挡板4一侧的内部安装有滚动柱6,滚动柱6带动滚筒7进行转动,滚动柱6中部的外部固定连接有滚筒7,滚筒7旋转,带动铜线9的位置进行调节,滚筒7的外部开设有活动槽8,活动槽8带动铜线9的活动轨迹进行限定,活动槽8的内部活动套接有铜线9,侧挡板4的内侧固定连接有连接板10,连接板10带动第一铜线活动套11和第二铜线活动套12的位置进行矫正,连接板10的下部固定连接有第一铜线活动套11,滚筒7的背面安装有第二铜线活动套12,第一铜线活动套11和第二铜线活动套12带动铜线9移动时避免变形,第一铜线活动套11内部的两侧开设有辅助调节孔13,辅助调节孔13带动铜线9调整时提供空间,第一铜线活动套11的内部固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的下部固定连接有圆形挤压垫片15,第一弹簧14推动圆形挤压垫片15向内侧进行挤压,圆形挤压垫片15的内部活动套接有助滚筒16,助滚筒16对铜线9的外侧进行挤压限定,同时减小滚动时的摩擦力,热处理箱1内部的中部固定连接有加热箱17,加热箱17带动热处理箱1内部的温度进行调节。
[0023] 参考图1,铜线活动孔3开设在前板2的两角,铜线9穿过一个铜线活动孔3,同时铜线9从另一个铜线活动孔3穿出,通过带动装置铜线活动孔3在前板2外部的两角开设,即可带动装置热处理箱1的外部与热处理箱1内部之间形成铜线移动时提供活动空间,并带动铜线9依次从两个铜线活动孔3的内部穿入和穿出,即可带动铜线恒温热处理提供移动区间的作用。
[0024] 参考图1和图2,热处理箱1的上部、下部和背面均安装有活动盖5,活动盖5与热处理箱1之间连接处安装有密封垫,通过带动装置热处理箱1的上部、下部和背面均安装有活动盖5,同时活动盖5可进行拆卸,即可带动装置活动盖5拆卸后,可对热处理箱1内部铜线9的排列进行调节,同时装置活动盖5与热处理箱1之间的连接处安装有密封垫,即可在使用时增加密封性,避免热处理箱1内部的温度出现变化的问题。
[0025] 参考图2和图3,滚筒7的外侧安装有电机,两个滚筒7为一组,热处理箱1的内部安装有四组滚筒7,通过启动滚筒7外侧安装的电机,带动两个滚筒7向内侧转动,即可带动装置滚筒7对铜线9进行挤压限定,从而带动铜线9移动通过动力,同时装置热处理箱1的内部安装有四组滚筒7,即可带动铜线9转动时提供空间的作用。
[0026] 参考图3,滚筒7的外部等间距开设有活动槽8,两个滚筒7之间开设的活动槽8相互对齐安装,铜线9活动套接在两个活动槽8之间,下部活动槽8内部活动套接的铜线9活动套接另一个活动槽8的内部,通过带动装置滚筒7的外部等间距开设有活动槽8,同时带动装置铜线9活动套接在活动槽8的外部后,并带动铜线9缠绕一圈后,带动铜线9缠绕至另一个活动槽8的外部,即可带动装置铜线9在活动槽8的外部依次缠绕限定,同时带动装置铜线9在热处理箱1内部进行恒温热处理时,可带动铜线9在热处理箱1内部活动时间的进行延长,同时装置铜线9受到滚筒7和活动槽8的限定,即可避免铜线9在恒温热处理时出现堆积的问题,从而增加铜线9热处理效果的作用。
[0027] 参考图3,第一铜线活动套11安装在两个滚筒7内部开设活动槽8之间的中部,第二铜线活动套12安装在背面两个滚筒7内部开设活动槽8之间的中部,通过带动装置第一铜线活动套11安装在两个滚筒7之间的中部,同时第二铜线活动套12安装在后端滚筒7之间,即可带动装置第一铜线活动套11和第二铜线活动套12对铜线9在滚筒7外部活动时进行限定,避免铜线9移动时出现位置偏移的问题。
[0028] 参考图2和图4,第一铜线活动套11和第二铜线活动套12的外部均安装有连接板10,连接板10的两侧均固定连接在侧挡板4的内部,第一铜线活动套11和第二铜线活动套12中部的外侧均开设有辅助调节孔13,通过带动装置第一铜线活动套11和第二铜线活动套12的外部均安装有连接板10,同时带动装置连接板10固定连接在侧挡板4的内,即可带动装置在第一铜线活动套11和第二铜线活动套12与侧挡板4之间的位置进行限定,避免第一铜线活动套11和第二铜线活动套12辅助铜线9移动时出现位置偏移的问题,同时装置第一铜线活动套11和第二铜线活动套12的外部均开设有辅助调节孔13,即可带动辅助调节孔13带动热量传导至铜线9的外部,同时装置辅助调节孔13形成活动空间,可方便对铜线9夹持在第一铜线活动套11和第二铜线活动套12内部时,对位置进行调整的作用。
[0029] 参考图4,圆形挤压垫片15呈半圆形,第一弹簧14安装在第一铜线活动套11和圆形挤压垫片15之间,助滚筒16呈滚筒状,两个圆形挤压垫片15之间安装有铜线9,通过带动铜线9夹持在第一铜线活动套11和第二铜线活动套12的内部后,带动装置铜线9与助滚筒16接触,同时装置助滚筒16可随着铜线9移动进行滚动,即可减小滚动时产生的摩擦力,同时装置圆形挤压垫片15受到第一弹簧14弹性作用下进行挤压,即可带动助滚筒16对铜线9的外部进行挤压限定,即可避免铜线9在移动时因为外力作用下出现偏移的问题,圆形挤压垫片15在第一铜线活动套11或第二铜线活动套12内部的位置可进行调节,即可对不同粗细的铜线9均可进行限定的作用。
[0030] 工作原理:使用时,通过带动淬火后的铜线9从一个铜线活动孔3的内部穿入,同时带动铜线9依次活动套接在两个滚筒7之间,并受到活动槽8的限定,同时带动铜线9依次缠绕在四组滚筒7的外部,并带动铜线9缠绕一圈后,带动铜线9的另一侧缠绕至另一个活动槽8的外部,依次带动铜线9缠绕,即可带动铜线9在滚筒7的外部形成一个完整的活动空间,同时装置铜线9可移动至第一铜线活动套11和第二铜线活动套12的内部,在第一弹簧14弹性的作用下,带动助滚筒16对铜线9的外部进行挤压限定,避免铜线9恒温热处理时进行限定,同时避免恒温热处理时出现铜线9出现损坏的问题,至此带动铜线9使用时增加效率形,同时打开活动盖5,可带动铜线9在热处理箱1内部的位置进行调节。
[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。