一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置转让专利

申请号 : CN202210422791.1

文献号 : CN114523058B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 薛宏飞陆瑞阳

申请人 : 江苏飞虎针业有限公司

摘要 :

本发明涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,收集筒从上至下依次包括收集腔、螺旋腔和接取腔,收集腔的底面设有进口;螺旋腔内设有螺旋板,螺旋板上开设有与缝纫机针小端尺寸适配的螺旋槽,螺旋槽的位置与进口位置相对应;接取腔设有一锥形的出口,出口与螺旋腔内最底端的螺旋槽的位置相对应,且出口的最小尺寸与缝纫机针大端的尺寸适配。本发明通过收集桶内的螺旋板,对缝纫机针进行整理,即缝纫机针的大端位于螺旋槽上方,缝纫机针的小端位于螺旋槽下方,当缝纫机针移动至出口时,能保证每个缝纫机针的小端朝下,缝纫机针的大端朝上,方便工作人员进行收集放置,节约了时间。

权利要求 :

1.一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,包括,

打孔机构和分类部,所述分类部包括位于所述打孔机构一侧的上滑道和与所述上滑道连通的收集桶,所述收集桶从上至下依次包括收集腔、螺旋腔和接取腔,所述收集腔的底面设有与所述螺旋腔连通的进口;

所述螺旋腔内设有螺旋板,所述螺旋板上开设有与所述缝纫机针小端尺寸适配的螺旋槽,所述螺旋槽的位置与所述进口位置相对应;

所述接取腔设有一锥形的出口,所述出口与所述螺旋腔内最底端的所述螺旋槽的位置相对应,且所述出口的最小尺寸与所述缝纫机针大端的尺寸适配;

当所述缝纫机针从所述进口掉入至所述螺旋槽内时,所述缝纫机针的大端位于所述螺旋槽上方,所述缝纫机针小端位于所述螺旋槽下方,所述缝纫机针沿着所述螺旋槽滑动至所述出口;

当所述缝纫机针从所述进口未掉入至所述螺旋槽内时,所述缝纫机针直接掉至所述收集桶底部。

2.如权利要求1所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述收集腔的底面倾斜设置,其中,所述进口位于所述收集腔的最低处。

3.如权利要求1所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述螺旋腔的底部螺纹连接有端盖,其中,所述出口位于所述端盖上。

4.如权利要求3所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述端盖靠近螺旋板的一面为橡胶面。

5.如权利要求1所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述接取腔的侧壁上开设有抓取口,以方便进行接取所述缝纫机针。

6.如权利要求1所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述上滑道上固定有固定板,所述上滑道靠近所述固定板的一端设有送料口,其中,所述送料口通过连接通道与所述收集腔连通。

7.如权利要求6所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述上滑道靠近所述固定板的一端还设有导向面,其中,所述导向面引导所述缝纫机针至所述连接通道。

8.如权利要求1所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述打孔机构包括储料部,所述储料部包括料盘和与所述料盘连通的输料带;

筛选部,所述筛选部包括滑动设置在所述输料带侧壁上的驱动板、转动设置在所述驱动板上的筛选盘、开设在所述筛选盘上的筛料槽、与所述筛料槽连通的导向槽和转动设置在所述导向槽内的夹片,以及,所述筛选盘转动设置在所述输料带上,且所述筛料槽的尺寸与缝纫机针的小端尺寸适配;

所述筛选盘上还设有扁口,所述扁口到所述输料带之间设有输送间隙,所述输送间隙的尺寸与所述缝纫机针大端尺寸适配;

加工部,所述加工部适于对所述筛选部上的所述缝纫机针进行打孔;其中,当所述缝纫机针的小端朝向所述筛料槽移动时,所述夹片拨动缝纫机针向所述导向槽内转动,以使所述缝纫机针贴紧所述导向槽的侧壁,保持与所述输料带垂直,所述加工部对所述缝纫机针进行打孔,所述驱动板在所述输料带上滑动以输送打孔完成后的所述缝纫机针至所述上滑道;

当所述缝纫机针的大端朝向所述筛料槽移动时,所述缝纫机针卡在所述筛料槽口,所述筛选盘转动直至所述缝纫机针能进入到所述输送间隙内,所述驱动板在所述输料带上滑动以输送所述缝纫机针至下滑道。

9.如权利要求8所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述下滑道与固定部连通,以使大端朝向所述筛料槽移动的所述缝纫机针进行打孔加工。

10.如权利要求9所述的一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,其特征在于,所述固定部包括输送带、滑动设置在所述输送带一侧的活动板、转动设置在所述活动板上的固定盘、开设在所述固定盘上的固定槽、与所述固定槽连通的定位槽和转动设置在所述固定槽上的拨片,其中,所述固定槽的尺寸与所述缝纫机针大端的尺寸适配;

所述拨片拨动所述缝纫机针至所述定位槽内进行固定。

说明书 :

一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置

技术领域

[0001] 本发明涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置。

背景技术

[0002] 缝纫机针对缝纫起到了至关重要的作用。缝纫机针的一端尺寸较大,另一端尺寸较小。在产线上对缝纫机针进行打孔,打孔完成后的缝纫机针无法排放整齐,即在包装箱内时,会出现缝纫机针大端朝上或者缝纫机针的小端朝上,影响了产品的美观性,因此需要人工进行放置到包装箱内,这就耗费了巨大的人力,且效率较低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:为了克服上述技术中的技术问题,本发明提供了一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,包括,
[0004] 打孔机构和分类部,所述分类部包括位于所述打孔机构一侧的上滑道和与所述上滑道连通的收集桶,
[0005] 所述收集桶从上至下依次包括收集腔、螺旋腔和接取腔,所述收集腔的底面设有进口;
[0006] 所述螺旋腔内设有螺旋板,所述螺旋板上开设有与所述缝纫机针小端尺寸适配的螺旋槽,所述螺旋槽的位置与所述进口位置相对应;
[0007] 所述接取腔设有一锥形的出口,所述出口与所述螺旋腔内最底端的所述螺旋槽的位置相对应,且所述出口的最小尺寸与所述缝纫机针大端的尺寸适配;
[0008] 当所述缝纫机针从所述进口掉入至所述螺旋槽内时,所述缝纫机针的大端位于所述螺旋槽上方,所述缝纫机针小端位于所述螺旋槽下方,所述缝纫机针沿着所述螺旋槽滑动至所述出口;
[0009] 当所述缝纫机针从所述进口未掉入至所述螺旋槽内时,所述缝纫机针直接掉至所述收集桶底部。
[0010] 进一步地,所述收集腔的底面倾斜设置,其中,
[0011] 所述进口位于所述收集腔的最低处。
[0012] 进一步地,所述螺旋腔的底部螺纹连接有端盖,其中,
[0013] 所述出口位于所述端盖上。
[0014] 进一步地,所述端盖靠近螺旋板的一面为橡胶面。
[0015] 进一步地,所述接取腔的侧壁上开设有抓取口,以方便进行接取所述缝纫机针。
[0016] 进一步地,所述上滑道上固定有固定板,所述上滑道靠近所述固定板的一端设有送料口,其中,
[0017] 所述送料口通过连接通道与所述收集腔连通。
[0018] 进一步地,所述上滑道靠近所述固定板的一端还设有导向面,其中,
[0019] 所述导向面引导所述缝纫机针至所述连接通道。
[0020] 进一步地,所述打孔机构包括
[0021] 储料部,所述储料部包括料盘和与所述料盘连通的输料带;
[0022] 筛选部,所述筛选部包括滑动设置在所述输料带侧壁上的驱动板、转动设置在所述驱动板上的筛选盘、开设在所述筛选盘上的筛料槽、与所述筛料槽连通的导向槽和转动设置在所述导向槽内的夹片,以及,
[0023] 所述筛选盘转动设置在所述输料带上,且所述筛料槽的尺寸与缝纫机针的小端尺寸适配;
[0024] 所述筛选盘上还设有扁口,所述扁口到所述输料带之间设有输送间隙,所述输送间隙的尺寸与所述缝纫机针大端尺寸适配;
[0025] 加工部,所述加工部适于对所述筛选部上的所述缝纫机针进行打孔;其中,[0026] 当所述缝纫机针的小端朝向所述筛料槽移动时,所述夹片拨动缝纫机针向所述导向槽内转动,以使所述缝纫机针贴紧所述导向槽的侧壁,保持与所述输料带垂直,所述加工部对所述缝纫机针进行打孔,所述驱动板在所述输料带上滑动以输送打孔完成后的所述缝纫机针至所述上滑道;
[0027] 当所述缝纫机针的大端朝向所述筛料槽移动时,所述缝纫机针卡在所述筛料槽口,所述筛选盘转动直至所述缝纫机针能进入到所述输送间隙内,所述驱动板在所述输料带上滑动以输送所述缝纫机针至下滑道。
[0028] 进一步地,所述下滑道与固定部连通,以使大端朝向所述筛料槽移动的所述缝纫机针进行打孔加工。
[0029] 进一步地,所述固定部包括输送带、滑动设置在所述输送带一侧的活动板、转动设置在所述活动板上的固定盘、开设在所述固定盘上的固定槽、与所述固定槽连通的定位槽和转动设置在所述固定槽上的拨片,其中,
[0030] 所述固定槽的尺寸与所述缝纫机针大端的尺寸适配;
[0031] 所述拨片拨动所述缝纫机针至所述定位槽内进行固定。
[0032] 有益效果:1、本发明为一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,通过收集桶内的螺旋板,对缝纫机针进行整理,即缝纫机针的大端位于螺旋槽上方,缝纫机针的小端位于螺旋槽下方,当缝纫机针移动至出口时,能保证每个缝纫机针的小端朝下,缝纫机针的大端朝上,方便工作人员进行收集放置,节约了时间。
[0033] 2、本发明还包括储料部,储料部包括振动料盘和与振动料盘连通的直振器一;筛选部,筛选部包括滑动设置在直振器一侧壁上的驱动板、转动设置在驱动板上的筛选盘、开设在筛选盘上的筛料槽、与筛料槽连通的导向槽和转动设置在导向槽内的夹片;筛选盘上还设有扁口,扁口到直振器一之间设有输送间隙;加工部,加工部适于对筛选部上的缝纫机针进行打孔。通过筛选部的设置能够筛分进入直振器一的缝纫机针是大端朝向筛选部还是小端朝向筛选部。通过加工部的设置能够将筛选部筛分处的缝纫机针小端进行打孔。

附图说明

[0034] 图1为本发明整体结构示意图;
[0035] 图2为图1中A处放大示意图;
[0036] 图3为图1中B处放大示意图;
[0037] 图4为图1中C处放大示意图;
[0038] 图5为本发明筛选部结构示意图;
[0039] 图6为本发明筛选部内部结构示意图;
[0040] 图7为本发明固定盘结构示意图;
[0041] 图8为本发明收集桶结构示意图;
[0042] 图9为本发明收集桶底部结构示意图;
[0043] 图10为本发明收集桶内部结构示意图;
[0044] 图中:
[0045] 100、储料部,110、振动料盘,120、直振器一,130、挡板,
[0046] 200、筛选部,210、驱动板,211、第一电机,220、筛选盘,221、筛料槽,222、导向槽,223、夹片,224、第二电机,225、扁口,226、环槽,230、定位板,231、通孔,232、限位板;
[0047] 300、加工部;
[0048] 400、分类部,410、上滑道,411、导向面,412、固定板,413、连接通道,420、下滑道,430、收集桶,431、收集腔,432、螺旋腔,433、接取腔,434、螺旋板,435、螺旋槽,436、进口,
437、出口,438、端盖,439、抓取口;
[0049] 500、固定部,510、直振器二,520、活动板,530、固定盘,531、固定槽,532、定位槽,534、转动气缸,540、打孔部,550、第三电机。

具体实施方式

[0050] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0051] 此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0052] 实施例一
[0053] 如图1 10所示,一种缝纫机针加工用稳定的钻孔装置,包括,~
[0054] 打孔机构和分类部400,所述分类部400包括位于所述打孔机构一侧的上滑道410和与所述上滑道410连通的收集桶430,
[0055] 所述收集桶从上至下依次包括收集腔431、螺旋腔432和接取腔433,所述收集腔431的底面设有进口436;
[0056] 所述螺旋腔432内设有螺旋板434,所述螺旋板434上开设有与所述缝纫机针小端尺寸适配的螺旋槽435,所述螺旋槽435的位置与所述进口436位置相对应;
[0057] 所述接取腔433设有一锥形的出口437,所述出口437与所述螺旋腔432内最底端的所述螺旋槽435的位置相对应,且所述出口437的最小尺寸与所述缝纫机针大端的尺寸适配。
[0058] 所述加工机构包括:储料部100、筛选部200和加工部300。储料部100适于存放待加工的缝纫机针,且储料部100能够将缝纫机针向筛选部200以及加工部300运输。筛选部200适于筛分小端朝向筛选部200的缝纫机针和大端朝向筛选部200的缝纫机针,并将小端朝向筛选部200的缝纫机针夹紧以使加工部300对缝纫机针进行加工;将大端朝向筛选部200的缝纫机针向后输送。加工部300适于对筛选部200夹紧的缝纫机针小端中间进行打孔。
[0059] 储料部100
[0060] 储料部100适于存放待加工的缝纫机针,且储料部100能够将缝纫机针向筛选部200以及加工部300运输。
[0061] 储料部100包括振动料盘110和与振动料盘110连通的直振器一120。振动料盘110呈漏斗状,振动料盘110开口朝上。振动料盘110下端封闭,且振动料盘110侧壁开设有一向下倾斜的敞口,敞口的大小与缝纫机针大端相适配。直振器一120设置在敞口下方,且直振器一120的尺寸与缝纫机针的尺寸适配,直振器一120适于将缝纫机针向筛选部200输送。具体来说,直振器一120的宽度大于一个缝纫机针大端的直径而小于一个缝纫机针大端直径与一个缝纫机针小端直径之和。通过这种方式,使得一次仅有一个缝纫机针能够从振动料盘110敞口落到直振器一120上,且直振器一120长度方向一次仅能够运输一个缝纫机针。为了使缝纫机针能够从振动料盘110敞口内落下,振动料盘110在工作时能够持续水平振动,以使振动料盘110内的各个缝纫机针持续跳动并改变位置,从而使缝纫机针能够从敞口下落。
[0062] 筛选部200
[0063] 筛选部200位于直振器一120下游,落在直振器一120上并运输至筛选部200的缝纫机针分为大端朝向筛选部200和大端朝向筛选部200两种,且两种朝向的缝纫机针等可能性,而筛选部200能够筛分小端朝向筛选部200的缝纫机针和大端朝向筛选部200的缝纫机针,并将小端朝向筛选部200的缝纫机针夹紧以使加工部300对缝纫机针进行加工;将大端朝向筛选部200的缝纫机针向后输送。
[0064] 筛选部200包括滑动设置在直振器一120侧壁上的驱动板210、转动设置在驱动板210上的筛选盘220、开设在筛选盘220上的筛料槽221、与筛料槽221连通的导向槽222和转动设置在导向槽222内的夹片223。驱动板210垂直于直振器一120上端面,且驱动板210长度方向与直振器一120平行。筛选盘220整体呈圆盘状,驱动板210上固定有第一电机211,第一电机211输出轴垂直于驱动板210端面,且第一电机211的输出轴固定在筛选盘220的中心,以驱动筛选盘220转动。筛选盘220轴向与直振器一120长度方向垂直,且筛选盘220下端与直振器一120上端面贴合。缝纫机针随直振器一120移动至与筛选盘220相抵时,筛选盘220能够阻挡缝纫机针的移动。筛选盘220转动设置在直振器一120上,且筛料槽221的尺寸与缝纫机针的小端尺寸适配。具体来说,筛料槽221呈“U”型,且筛料槽221上端较长,筛料槽221下端较短,筛料槽221侧壁能够与直振器一120上端面垂直,且筛料槽221上端能够与直振器一120上端面平行。小端朝向筛料槽221的缝纫机针能够随直振器一120移动至插入筛料槽
221内,大端朝向筛料槽221的缝纫机针则会被筛振动料盘110外壁阻挡,无法插入筛料槽
221内。导向槽222呈半圆形,且导向槽222开设在筛料槽221厚度方向的中心,导向槽222宽度与缝纫机针小端的直径相适配。夹片223一端设置在筛料槽221底部,且夹片223位于筛料槽221底部的一端与第二电机224输出轴固定连接,夹片223另一端与直振器一120上端面贴合。导向槽222的外圈上还设有环槽226,环槽226的尺寸与缝纫机针的大端尺寸适配,缝纫机针小端和大端之间设置有一阶梯,环槽226能够与缝纫机针的阶梯相抵,从而加强对缝纫机针的定位。第二电机224输出轴与直振器一120长度方向垂直,第二电机224另一端固定在直振器一120侧壁,缝纫机针小端插入筛料槽221侧壁后,第二电机224能够驱动夹片223将缝纫机针绕小端转动以使缝纫机针大端插入导向槽222,直至缝纫机针小端朝下竖直并夹紧固定。
[0065] 为了便于将筛振动料盘110定位在直振器一120上方,直振器一120的上方设有定位板230,从而限制筛振动料盘110的竖直方向移动,同时定位板230上向下延伸有限位板232,直振器二510靠近限位板232的一侧设有挡板130,驱动板210滑动设置在挡板130上。筛选盘220的中心位于挡板130与限位板232之间,限位板232和挡板130能够限制筛振动料盘
110轴向移动。此外,为了使得夹片223将缝纫机针转动至竖直时,缝纫机针大端能够穿过定位板230,定位板230上还设有通孔231,通孔231的尺寸与缝纫机针的大端尺寸适配,缝纫机针绕小端转动至竖直时,缝纫机针的大端向上凸出通孔231。
[0066] 此外,筛选盘220上还设有扁口225,筛选盘220设置在远离导向槽222的一端,扁口225到直振器一120之间设有输送间隙,输送间隙与缝纫机针大端相适配。第一电机211能够驱动筛选盘220转动至扁口225与直振器一120平行,此时缝纫机针大端朝向筛选盘220的一端能够插入输送间隙内,并随扁口225想直振器一120下游输送。
[0067] 加工部300
[0068] 加工部300适于对筛选部200上的缝纫机针进行打孔。加工部300包括滑动在直振器一120一侧的第一钻头和位于第一钻头远离直振器一120一侧的直推气缸。夹片223将缝纫机针小端夹紧在筛料槽221内时,直推气缸驱动第一钻头与缝纫机针小端相抵,并将缝纫机针小端进行打孔。
[0069] 为了将打孔完成的缝纫机针收集起来,本装置还包括分类部400。分类部400包括均倾斜设置在直振器一120输送方向尽头的上滑道410和下滑道420,上滑道410和下滑道420沿远离筛振动料盘110方向向下倾斜设置。对于打孔完成的缝纫机针,筛振动料盘110逆时针转动,以将打孔完成的缝纫机针放置到上滑道410;对于未打孔的缝纫机针,筛振动料盘110逆时顺时针转动,以将未打孔的缝纫机针放置到下滑道420。上滑道410上末端设有固定板412,上滑道410靠近固定板412的一端设有送料口。
[0070] 为了进一步对未加工的缝纫机针进行打孔,本装置还包括固定部500。下滑道420与固定部500连通,以使大端朝向筛料槽221移动的缝纫机针进行打孔加工。固定部500包括直振器二510、滑动设置在直振器二510一侧的活动板520、转动设置在活动板520上的固定盘530、开设在固定盘530上的固定槽531、与固定槽531连通的定位槽532和转动设置在固定槽531上的拨片。活动板520垂直于直振器二510上端面,且活动板520长度方向与直振器二510平行。固定板412整体呈圆盘状,活动板520上固定有第三电机550,第三电机550输出轴垂直于活动板520端面,且第三电机550的输出轴固定在固定盘530的中心,以驱动固定盘
530转动。固定槽531的尺寸与缝纫机针的大端尺寸适配。具体来说,固定槽531呈“U”型,且固定槽531上端较长,固定槽531下端较短,固定槽531侧壁能够与直振器二510上端面垂直,且固定槽531上端能够与直振器二510上端面平行。定位槽532呈圆弧形,且定位槽532开设在固定槽531厚度方向的中心,定位槽532宽度与缝纫机针大端的直径相适配。拨片一端设置在固定槽531底部,且拨片位于固定槽531底部的一端设置有一转动气缸534,且转动气缸
534活塞杆与拨片固定连接,拨片另一端与直振器二510上端面贴合。拨片拨动缝纫机针至定位槽532内进行固定。
[0071] 此外,固定部500的一侧设有打孔部540,打孔部540包括滑动在直振器二510一侧的第二钻头和位于第二钻头远离直振器二510一侧的水平气缸。拨片将缝纫机针大端夹紧在固定槽531内时,水平气缸驱动第二钻头与缝纫机针小端相抵,并将缝纫机针小端进行打孔。
[0072] 收集桶430
[0073] 所述收集桶430从上至下依次包括收集腔431、螺旋腔432和接取腔433,所述收集桶430适于进行整理缝纫机针,即使缝纫机针的小端朝向底部,大端朝向顶部。所述送料口通过连接通道413与所述收集腔431连通。
[0074] 收集腔431
[0075] 所述收集腔431适于进行将缝纫机针输送至螺旋腔432内。
[0076] 所述收集腔431的底面设有与所述螺旋腔432连通的进口436。所述收集腔431的底面倾斜设置,其中,所述进口436位于所述收集腔431的最低处。底面倾斜设置,使得缝纫机针由于自重滑动至进口436,进入到螺旋腔432内。所述驱动板210在所述输料带上滑动以输送打孔完成后的所述缝纫机针至所述上滑道410,然后通过连接通道413滑动至所述收集腔431内。所述上滑道410靠近所述固定板412的一端还设有导向面411,其中,所述导向面411引导所述缝纫机针至所述连接通道413。
[0077] 螺旋腔432
[0078] 所述螺旋腔432适于将掉入螺旋腔432内的缝纫机针摆齐,即所述缝纫机针的大端位于所述螺旋槽435上方,所述缝纫机针小端位于所述螺旋槽435下方。
[0079] 所述螺旋腔432内设有螺旋板434,所述螺旋板434上开设有与所述缝纫机针小端尺寸适配的螺旋槽435,所述螺旋槽435的位置与所述进口436位置相对应;所述螺旋腔432的底部螺纹连接有端盖438,其中,所述出口437位于所述端盖438上。当缝纫机针从进口436掉入至螺旋腔432内,未掉入至所述螺旋槽435内时,所述缝纫机针直接掉至所述收集桶430底部。为了保护缝纫机针头,防止缝纫机针头在掉落时损坏,所述端盖438靠近螺旋板434的一面为橡胶面。当端盖438上的缝纫机针到达一定数量后,可以采用人工拧松端盖438的方式,将端盖438上的缝纫机针取出,重新放入到进口436。
[0080] 接取腔433
[0081] 所述接取腔433适于将缝纫机针取出。
[0082] 所述接取腔433设有一锥形的出口437,所述出口437与所述螺旋腔432内最底端的所述螺旋槽435的位置相对应,且所述出口437的最小尺寸与所述缝纫机针大端的尺寸适配。所述接取腔433的侧壁上开设有抓取口439,以方便进行接取所述缝纫机针。当缝纫机针从出口437掉出时,由于出口437为锥形,缝纫机针会卡在出口437处,然后操作人员从抓取口439将缝纫机针取出,放置到包装箱内进行包装收集。
[0083] 本装置的工作过程为:振动料盘110通过振动将缝纫机针振动至从敞口进入直振器一120上,并随直振器一120向下游移动;当缝纫机针的小端朝向筛料槽221移动时,缝纫机针的小端能够插入筛料槽221内,夹片223拨动缝纫机针向导向槽222内转动,以使缝纫机针贴紧导向槽222的侧壁,保持与直振器一120垂直,第一钻头通过直推气缸推动至与缝纫机针相抵,并对缝纫机针进行打孔,驱动板210在直振器一120上滑动以输送打孔完成后的缝纫机针,驱动板210滑动至上滑道410一侧,第一电机211驱动筛振动料盘110逆时针转动,以使缝纫机针掉落到上滑道410上,缝纫机针沿上滑道410滑动至送料口,由于设置了导向面411,缝纫机针在导向面411的作用下,通过连接通道413至收集腔431内,再从收集腔431的进口436进入到螺旋腔432内的螺旋槽435内,由于缝纫机针的自重和螺旋槽435的作用下,缝纫机针螺旋向下移动至出口437,操作人员从抓取口439进行接取缝纫机针,然后进行放置到包装箱内,从而便于操作人员收集;
[0084] 当缝纫机针的大端朝向筛料槽221移动时,缝纫机针卡在筛选槽口,直至缝纫机针能进入到输送间隙内,驱动板210在直振器一120上滑动以输送缝纫机针,驱动板210滑动至下滑道420一侧,第一电机211驱动筛振动料盘110逆时顺转动,以使缝纫机针掉落到下滑道420上,缝纫机针随下滑道420滑动到直振器二510上端,且缝纫机针保持大端朝向固定盘
530;缝纫机针移动至大端插入固定槽531内时,拨片拨动缝纫机针至定位槽532内进行固定,水平气缸驱动第二钻头与缝纫机针小端相抵,并将缝纫机针小端进行打孔;将缝纫机针打孔完成后,第三电机550驱动活动板520逆时针转动,以使缝纫机针转动到活动板520下游,并随直振器二510向后移动,从而便于操作人员收集。
[0085] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。