本发明公开了一种一体式上隔离断路器开关包括开关组件，所述开关组件包括极柱、断路器机构、隔离开关和接地开关，所述断路器机构、所述隔离开关和所述接地开关分别与所述极柱连接；限位组件，包括限位块、滑动块和卡合柱，所述限位块和所述滑动块与所述极柱连接，所述卡合柱与所述滑动块连接。本装置将断路器开关、隔离开关和接地开关的导电件浇注于一个极柱中，无需分开装配，而且三部分开关各自独立，确保绝缘可靠性。
1.一种一体式上隔离断路器开关，其特征在于：包括，
开关组件（100），包括极柱（101）、断路器机构（102）、隔离开关（103）和接地开关（104），所述断路器机构（102）、所述隔离开关（103）和所述接地开关（104）分别与所述极柱（101）连接；
限位组件（200），包括限位块（201）、滑动块（202）和卡合柱（203），所述限位块（201）和所述滑动块（202）与所述极柱（101）连接，所述卡合柱（203）与所述滑动块（202）连接；
所述极柱（101）包括断路器槽（101a）、隔离槽（101b）和接地槽（101c），所述断路器槽（101a）设置于所述极柱（101）上端，所述隔离槽（101b）和所述接地槽（101c）设置于所述极柱（101）侧面，所述断路器槽（101a）和所述隔离槽（101b）相通，所述断路器机构（102）安装于所述断路器槽（101a）内，所述隔离开关（103）穿插于所述隔离槽（101b）内，所述接地开关（104）穿插于所述接地槽（101c）内；
所述极柱（101）内部还设置有限位槽（101d），所述限位槽（101d）分别与所述隔离槽（101b）和所述接地槽（101c）相通，所述限位槽（101d）内设置有限位连接板（101d‑1）；
所述限位块（201）下端设置有限位块槽（201b），所述限位块槽（201b）内设置有限位弹簧（201b‑1），所述限位块（201）侧面还设置有限位斜面（201a），所述限位斜面（201a）沿所述限位块（201）中心线对称设置有两个，所述限位块（201）置于所述限位槽（101d）内，所述限位弹簧（201b‑1）与限位连接板（101d‑1）连接；
所述极柱（101）侧面还设置有固定侧面块（101e），所述固定侧面块（101e）上端设置有圆柱孔（101e‑1），所述固定侧面块（101e）内设置有固定槽（101e‑2），所述滑动块（202）置于所述固定槽（101e‑2）内，所述固定槽（101e‑2）与所述隔离槽（101b）相通；
所述滑动块（202）包括滑动孔（202a）、滑动弹簧（202b）、滑动斜面（202c）和卡合移动槽（202d），所述滑动孔（202a）设置于所述滑动块（202）上端，所述滑动弹簧（202b）设置于所述滑动块（202）侧面、所述滑动斜面（202c）设置于另一侧面，所述卡合移动槽（202d）设置于所述滑动斜面（202c）上，所述卡合移动槽（202d）与所述滑动孔（202a）相通；
所述卡合柱（203）一端设置有卡合第一斜面（203a）、另一端设置有卡合第二斜面（203b）以及圆周面上设置有弹簧板（203c），所述卡合柱（203）置于所述卡合移动槽（202d）内，所述卡合第一斜面（203a）置于所述滑动孔（202a）内；
所述断路器机构（102）开关上设置有拉伸绝缘杆（102a），所述拉伸绝缘杆（102a）上设置有下压圆柱（102a‑1），所述下压圆柱（102a‑1）穿插于所述圆柱孔（101e‑1）内。
2.根据权利要求1所述的一体式上隔离断路器开关，其特征在于：所述隔离开关（103）包括隔离链轮（103a）、隔离连接杆（103b）和隔离法兰盘（103c），所述隔离连接杆（103b）与所述隔离链轮（103a）键连接，所述隔离法兰盘（103c）一侧与所述隔离连接杆（103b）连接、另一侧与所述隔离槽（101b）连接；
所述隔离开关（103）还包括隔离丝杠（103d）和隔离触头（103e），所述隔离丝杠（103d）穿插于所述隔离法兰盘（103c）内与所述隔离连接杆（103b）连接，所述隔离触头（103e）与所述隔离丝杠（103d）丝杠连接。
3.根据权利要求2所述的一体式上隔离断路器开关，其特征在于：所述隔离槽（101b）内设置有隔离静触头（101b‑1），所述隔离静触头（101b‑1）内设置有隔离连接槽（101b‑11），所述隔离连接槽（101b‑11）内设置有隔离滑动凸块（101b‑12）；
所述隔离触头（103e）上设置有隔离滑动槽（103e‑3），所述隔离触头（103e）穿插于所述隔离连接槽（101b‑11）内，所述隔离滑动凸块（101b‑12）置于所述隔离滑动槽（103e‑3）内。
4.根据权利要求3所述的一体式上隔离断路器开关，其特征在于：所述接地开关（104）包括接地链轮（104a）、接地连接杆（104b）和接地法兰盘（104c），所述接地连接杆（104b）与所述接地链轮（104a）键连接，所述接地法兰盘（104c）一侧与所述接地连接杆（104b）连接、另一侧与所述接地槽（101c）连接；
所述接地开关（104）还包括接地丝杠（104d）和接地触头（104e），所述接地丝杠（104d）穿插于所述接地法兰盘（104c）内与所述接地连接杆（104b）连接，所述接地触头（104e）与所述接地丝杠（104d）连接。
5.根据权利要求4所述的一体式上隔离断路器开关，其特征在于：所述接地槽（101c）内设置有接地静触头（101c‑1），所述接地静触头（101c‑1）上设置有接地连接槽（101c‑11），所述接地连接槽（101c‑11）内设置有接地滑动块（101c‑12）；
所述接地触头（104e）上设置有接地滑动槽（104e‑1），所述接地触头（104e）穿插于所述接地连接槽（101c‑11）内，所述接地滑动块（101c‑12）置于所述接地滑动槽（104e‑1）内。
6.根据权利要求5所述的一体式上隔离断路器开关，其特征在于：所述隔离触头（103e）上还设置有圆角柱（103e‑1），所述圆角柱（103e‑1）上设置有隔离限位槽（103e‑2）。
一种一体式上隔离断路器开关
技术领域
[0001] 本发明涉及断路器技术领域，尤其是一种一体式上隔离断路器开关。
背景技术
[0002] 市场上断路器开关按结构分为上隔离断路器开关、下隔离断路器开关和不带隔离的断路器开关。在中压配电行业里用的比较多的是下隔离断路器开关，但是随着电网的发展，不同供电型式齐头并进，上隔离断路器开关也逐渐占领中压配电市场。断路器开关和隔离开关一般都是分体式安装完成，对隔离开关的装配精度要求较高，导致分体式开关的装配效率低，故障率高。现有C‑GIS隔离开关多为直接气体绝缘，开关的相间距离较大，增加了气箱整体体积。
发明内容
[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
[0004] 鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
[0005] 因此，本发明所要解决的技术问题是断路器开关和隔离开关一般都是分体式安装完成，对隔离开关的装配精度要求较高，导致分体式开关的装配效率低，故障率高的问题。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种一体式上隔离断路器开关包括开关组件，所述开关组件包括极柱、断路器机构、隔离开关和接地开关，所述断路器机构、所述隔离开关和所述接地开关分别与所述极柱连接；
[0007] 限位组件，包括限位块、滑动块和卡合柱，所述限位块和所述滑动块与所述极柱连接，所述卡合柱与所述滑动块连接；
[0008] 所述极柱包括断路器槽、隔离槽和接地槽，所述断路器槽设置于所述极柱上端，所述隔离槽和所述接地槽设置于所述极柱侧面，所述断路器槽和所述隔离槽相通，所述断路器机构安装于所述断路器槽内，所述隔离开关穿插于所述隔离槽内，所述接地开关穿插于所述接地槽内；
[0009] 所述极柱内部还设置有限位槽，所述限位槽分别与所述隔离槽和所述接地槽相通，所述限位槽内设置有限位连接板；
[0010] 所述限位块下端设置有限位块槽，所述限位块槽内设置有限位弹簧，所述限位块侧面还设置有限位斜面，所述限位斜面沿所述限位块中心线对称设置有两个，所述限位块置于所述限位槽内，所述限位弹簧与限位连接板连接；
[0011] 所述极柱侧面还设置有固定侧面块，所述固定侧面块上端设置有圆柱孔，所述固定侧面块内设置有固定槽，所述滑动块置于所述固定槽内，所述固定槽与所述隔离槽相通；
[0012] 所述滑动块包括滑动孔、滑动弹簧、滑动斜面和卡合移动槽，所述滑动孔设置于所述滑动块上端，所述滑动弹簧设置于所述滑动块侧面、所述滑动斜面设置于另一侧面，所述卡合移动槽设置于所述滑动斜面上，所述卡合移动槽与所述滑动孔相通；
[0013] 所述卡合柱一端设置有卡合第一斜面、另一端设置有卡合第二斜面以及圆周面上设置有弹簧板，所述卡合柱置于所述卡合移动槽内，所述卡合第一斜面置于所述滑动孔内；
[0014] 所述断路器机构开关上设置有拉伸绝缘杆，所述拉伸绝缘杆上设置有下压圆柱，所述下压圆柱穿插于所述圆柱孔内。
[0015] 作为本发明所述一体式上隔离断路器开关的一种优选方案，其中：所述隔离开关包括隔离链轮、隔离连接杆和隔离法兰盘，所述隔离连接杆与所述隔离链轮键连接，所述隔离法兰盘一侧与所述隔离连接杆连接、另一侧与所述隔离槽连接；
[0016] 所述隔离开关还包括隔离丝杠和隔离触头，所述隔离丝杠穿插于所述隔离法兰盘内与所述隔离连接杆连接，所述隔离触头与所述隔离丝杠丝杠连接。
[0017] 作为本发明所述一体式上隔离断路器开关的一种优选方案，其中：所述隔离槽内设置有隔离静触头，所述隔离静触头内设置有隔离连接槽，所述隔离连接槽内设置有隔离滑动凸块；
[0018] 所述隔离触头上设置有隔离滑动槽，所述隔离触头穿插于隔离连接槽内，所述隔离滑动凸块置于所述隔离滑动槽内。
[0019] 作为本发明所述一体式上隔离断路器开关的一种优选方案，其中：所述接地开关包括接地链轮、接地连接杆和接地法兰盘，所述接地连接杆与所述接地链轮键连接，所述接地法兰盘一侧与所述接地连接杆连接、另一侧与所述接地槽连接；
[0020] 所述接地开关还包括接地丝杠和接地触头，所述接地丝杠穿插于所述接地法兰盘内与所述接地连接杆连接，所述接地触头与所述接地丝杠连接。
[0021] 作为本发明所述一体式上隔离断路器开关的一种优选方案，其中：所述接地槽内设置有接地静触头，所述接地静触头上设置有接地连接槽，所述接地连接槽内设置有接地滑动块；
[0022] 所述接地触头上设置有接地滑动槽，所述接地触头穿插于所述接地连接槽内，所述接地滑动块置于所述接地滑动槽内。
[0023] 作为本发明所述一体式上隔离断路器开关的一种优选方案，其中：所述隔离触头上还设置有圆角柱，所述圆角柱上设置有隔离限位槽。
[0024] 本发明的有益效果：本装置将断路器开关、隔离开关和接地开关的导电件浇注于一个极柱中，无需分开装配，而且三部分开关各自独立，确保绝缘可靠性。
附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0026] 图1为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关组装结构示意图；
[0027] 图2为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中组件连接结构示意图；
[0028] 图3为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中隔离开关的结构示意图；
[0029] 图4为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中接地开关的结构示意图；
[0030] 图5为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中接地静触头的结构示意图；
[0031] 图6为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中隔离静触头的结构示意图；
[0032] 图7为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中极柱的部分剖面结构示意图；
[0033] 图8为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中限位块的结构示意图；
[0034] 图9为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中滑动块的剖面结构示意图；
[0035] 图10为本发明提供的一种实施例所述的一体式上隔离断路器开关中滑动块和卡合柱的结构示意图。
具体实施方式
[0036] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0037] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038] 其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0039] 再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0040] 实施例1
[0041] 参照图1 图6，本实施例提供了一种一体式上隔离断路器开关包括开关组件100。~
[0042] 开关组件100包括极柱101、断路器机构102、隔离开关103和接地开关104，断路器机构102、隔离开关103和接地开关104分别与极柱101连接。
[0043] 极柱101包括断路器槽101a、隔离槽101b和接地槽101c，断路器槽101a设置于极柱101上端，隔离槽101b和接地槽101c设置于极柱101侧面，断路器槽101a和隔离槽101b相通，断路器机构102安装于断路器槽101a内，隔离开关103穿插于隔离槽101b内，接地开关104穿插于接地槽101c内。
[0044] 极柱101外壁设置有伞裙结构便于散热，隔离槽101b和接地槽101c为开放槽体，便于散热。
[0045] 隔离开关103包括隔离链轮103a、隔离连接杆103b和隔离法兰盘103c，隔离连接杆103b与隔离链轮103a键连接，隔离法兰盘103c一侧与隔离连接杆103b连接、另一侧与隔离槽101b固定连接，隔离连接杆103b与隔离法兰盘103c内部轴承连接便于转动。
[0046] 隔离开关103还包括隔离丝杠103d和隔离触头103e，隔离丝杠103d穿插于隔离法兰盘103c内与隔离连接杆103b固定连接，隔离触头103e与隔离丝杠103d丝杠连接。
[0047] 隔离槽101b内设置有隔离静触头101b‑1，隔离静触头101b‑1内设置有隔离连接槽101b‑11，隔离连接槽101b‑11内设置有隔离滑动凸块101b‑12。
[0048] 隔离触头103e上设置有隔离滑动槽103e‑3，隔离触头103e穿插于隔离连接槽101b‑11内，隔离滑动凸块101b‑12置于隔离滑动槽103e‑3内。
[0049] 接地开关104包括接地链轮104a、接地连接杆104b和接地法兰盘104c，接地连接杆104b与接地链轮104a键连接，接地法兰盘104c一侧与接地连接杆104b连接、另一侧与接地槽101c连接，接地连接杆104b与接地法兰盘104c内部轴承连接便于转动。
[0050] 接地开关104还包括接地丝杠104d和接地触头104e，接地丝杠104d穿插于接地法兰盘104c内与接地连接杆104b固定连接，接地触头104e与接地丝杠104d丝杠连接。
[0051] 接地槽101c内设置有接地静触头101c‑1，接地静触头101c‑1上设置有接地连接槽101c‑11，接地连接槽101c‑11内设置有接地滑动块101c‑12。
[0052] 接地触头104e上设置有接地滑动槽104e‑1，接地触头104e穿插于接地连接槽101c‑11内，接地滑动块101c‑12置于接地滑动槽104e‑1内。
[0053] 断路器机构102还包括断路器静触头和真空断路器，断路器触头夹在真空断路器和拉伸绝缘杆102a之间，通过拉动拉伸绝缘杆102a来实现真空断路器的分合闸运动。
[0054] 需要说明的是，断路器静触头、接地静触头101c‑1和隔离静触头101b‑1内部分别设置有弹簧触指槽、弹簧触指槽内设置有弹簧触指。
[0055] 外部接地与接地静触头101c‑1连接，高压母线端与隔离静触头101b‑1连接，高压进线端与真空断路器的静端连接。
[0056] 在本实施例中进行断路器机构102合闸操作，通过电机先带动隔离链轮103a转动，隔离触头103e发生移动逐渐远离隔离链轮103a，将隔离开关103进行合闸，然后通过电机带动接地链轮104a转动，接地触头104e发生移动逐渐靠近接地链轮104a装置退出接地状态，按压拉伸绝缘杆102a使拉伸绝缘杆102a、断路器静触头和真空断路器结合，进行真空断路器合闸，需要说明的是真空断路器合闸时，不能操作隔离开关103。
[0057] 断路器机构102分闸时，拉动拉伸绝缘杆102a将拉伸绝缘杆102a与断路器静触头和真空断路器分开，然后转动隔离链轮103a隔离触头103e发生移动逐渐靠近隔离链轮103a，隔离开关103进行分闸；最后转动接地链轮104a接地触头104e发生移动逐渐远离接地链轮104a装置处于接地合闸状态操作完成。
[0058] 本装置操作简单断路器机构102，隔离开关103，接地开关104三部分开关各自独立，确保绝缘可靠性；开关由极柱101包裹，可大大减小相间距离，减小开关气箱整体体积，断路器机构102，隔离开关103，接地开关104的导电件浇注于一个极柱中，无需分开装配。
[0059] 实施例2
[0060] 参照图2、图3、图7、图8、图9和图10，为本发明的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种一体式上隔离断路器开关的实施方式。
[0061] 限位组件200，包括限位块201、滑动块202和卡合柱203，限位块201和滑动块202与极柱101连接，卡合柱203与滑动块202连接，限位组件200设置有两个。
[0062] 极柱101内部还设置有限位槽101d，限位槽101d分别与隔离槽101b和接地槽101c相通，限位槽101d内设置有限位连接板101d‑1。
[0063] 限位块201下端设置有限位块槽201b，限位块槽201b内设置有限位弹簧201b‑1，限位块201侧面还设置有限位斜面201a，限位斜面201a沿限位块201中心线对称设置有两个，限位块201置于限位槽101d内，限位弹簧201b‑1与限位连接板101d‑1固定连接。
[0064] 需要说明的是在隔离开关103和接地开关104都没有合闸时，两个限位斜面201a分别在隔离槽101b和接地槽101c内露出一小部分。
[0065] 极柱101侧面还设置有固定侧面块101e，固定侧面块101e上端设置有圆柱孔101e‑1，固定侧面块101e内设置有固定槽101e‑2，滑动块202置于固定槽101e‑2内，固定槽101e‑2与隔离槽101b相通。
[0066] 固定侧面块101e沿极柱101中心线对称设置有两个。
[0067] 滑动块202包括滑动孔202a、滑动弹簧202b、滑动斜面202c和卡合移动槽202d，滑动孔202a设置于滑动块202上端，滑动弹簧202b设置于滑动块202侧面、滑动斜面202c设置于另一侧面，卡合移动槽202d设置于滑动斜面202c上，卡合移动槽202d与滑动孔202a相通，滑动弹簧202b与固定槽101e‑2内部固定连接。
[0068] 卡合柱203一端设置有卡合第一斜面203a、另一端设置有卡合第二斜面203b以及圆周面上设置有弹簧板203c，卡合柱203置于卡合移动槽202d内，卡合第一斜面203a置于滑动孔202a内，弹簧板203c与卡合移动槽202d内部固定连接。
[0069] 断路器机构102开关上设置有拉伸绝缘杆102a，拉伸绝缘杆102a上设置有下压圆柱102a‑1，下压圆柱102a‑1穿插于圆柱孔101e‑1内，隔离触头103e上还设置有圆角柱103e‑1，圆角柱103e‑1上设置有隔离限位槽103e‑2。
[0070] 需要说明的是，在断路器机构102和隔离开关103没有合闸时，卡合柱203上的卡合第二斜面203b完全置于卡合移动槽202d内。
[0071] 在本实施例中，接地开关104处于合闸状态，此时接地触头104e与限位斜面201a接触并挤压限位块201下移部分限位块201位于隔离槽101b内，断路器机构102和接地开关104处于分闸状态，通过电机带动接地链轮104a转动，接地触头104e发生移动逐渐靠近接地链轮104a，当接地触头104e不在遮挡挤压限位槽101d和挤压限位块201时，停止操作，此时接地开关104处于没有完全退出状态；通过电机先带动隔离链轮103a转动，隔离触头103e发生移动逐渐远离隔离链轮103a移动到一定位置后挤压限位斜面201a并使限位块201上移部分限位块201置于接地槽101c内，继续转动隔离链轮103a将隔离开关103进行合闸，隔离触头103e移动到一定位置后挤压滑动斜面202c，使滑动块202发生收缩移动直到滑动孔202a和圆柱孔101e‑1对齐停止收缩，此时隔离开关103合闸完成，隔离限位槽103e‑2与卡合移动槽
202d对齐。
[0072] 需要说明的是也可以选择将接地开关104完全退出就不需要后面在进行接地开关104的退出，这个根据实际情况进行判断。
[0073] 然后通过电机带动接地链轮104a转动，接地触头104e发生移动靠近接地链轮104a装置退出接地状态，按压拉伸绝缘杆102a使拉伸绝缘杆102a、断路器静触头和真空断路器三者结合，进行真空断路器合闸，按压拉伸绝缘杆102a时下压圆柱102a‑1跟随移动，挤压位于滑动孔202a内的卡合第一斜面203a，使卡合柱203发生移动伸出插入隔离限位槽103e‑2内，整个装置操作完成。
[0074] 此时，由于部分限位块201置于接地槽101c内，所以接地开关104无法合闸，卡合柱203一端位于隔离限位槽103e‑2内此时无法对隔离开关103进行操作，保证了装置的安全性避免误操作的发生。
[0075] 退出时，只能先真空断路器分闸，下压圆柱102a‑1从滑动孔202a内移出不在挤压卡合第一斜面203a，卡合柱203在弹簧板203c的作用下复位，卡合第二斜面203b从隔离限位槽103e‑2内移出不再进行限位，隔离开关103才可以操作进行分闸，然后接地开关104才能完全合闸。
[0076] 重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
[0077] 此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
[0078] 应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
[0079] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
