本发明公开了一种基于大数据的仪表制造用检测系统，包括电梯检测系统和微调单元，其特征在于：所述电梯检测系统包括有电梯上端校准器和与所述电梯上端校准器连接的第一微型摆动器，所述第一微型摆动器连接所述电梯内部的维修仪表，所述维修仪表内嵌入安装有可拆卸储存单元，所述可拆卸储存单元可用蓝牙传输信息和指令，所述可拆卸储存单元实时记录电梯的校准情况；所述电梯的下端设置有电梯下端校准器和与所述电梯下端校准器连接的第二微型摆动器；所述电梯上端校准器和电梯下端校准器均对齐布置，且所述第一微型摆动器和第二微型摆动器均连接同一个所述可拆卸储存单元，本发明，具有实用性强和自动校准电梯高度的特点。
1.一种基于大数据的仪表制造用检测系统，包括电梯检测系统和微调单元，其特征在于：所述电梯检测系统包括有电梯上端校准器和与所述电梯上端校准器连接的第一微型摆动器，所述第一微型摆动器连接所述电梯内部的维修仪表，所述维修仪表内嵌入安装有可拆卸储存单元，所述可拆卸储存单元可用蓝牙传输信息和指令，所述可拆卸储存单元实时记录电梯的校准情况；
所述电梯的下端设置有电梯下端校准器和与所述电梯下端校准器连接的第二微型摆动器；
所述电梯上端校准器和电梯下端校准器均对齐布置，且所述第一微型摆动器和第二微型摆动器均连接同一个所述可拆卸储存单元；
所述第一微型摆动器和第二微型摆动器内部设置有处理器，所述处理器可进行编译，用于接收指令和运行指令，同时所述处理器将记录每一次运行指令；
所述第一微型摆动器和第二微型摆动器从属于系统中的微调单元；
所述电梯检测系统还包括有梯门校准器，所述梯门校准器分为第一梯门校准器和第二梯门校准器，所述第一梯门校准器的内部安装有计时器和位置传感器一，所述计时器可拆卸，所述第二梯门校准器的内部安装有位置传感器二，所述位置传感器一与位置传感器二预先调配成功；
所述计时器连接可拆卸储存单元，将每一次的电梯停靠时间点记录下来，所述计时器的内部固定有定点感应器，楼层电梯门处均安装有定点继位器，所述定点感应器与定点继位器相距r单位则触发一次，此触发不记录，所述定点感应器与定点继位器在r单位距离内停靠大于5秒，此触发记录为一次电梯停靠时间点；
楼层电梯门的底部内侧安装有水平检测仪，所述水平检测仪内设置有激光扫描仪且连接于所述可拆卸储存单元；
所述水平检测仪在电梯触发电梯停靠时间点时检测一次，检测流程为：
水平检测仪对齐电梯乘坐空间底部，判定电梯是否高出楼层高度，若是电梯高出楼层高度则可拆卸储存单元内将此次电梯停靠时间点标记为红色，方便维修人员进行查看，若是电梯与楼层高度持平则可拆卸储存单元内的电梯停靠时间点正常，若是电梯低于楼层高度则可拆卸储存单元内将此次电梯停靠时间点标记为蓝色；
电梯底部设置有质量检测模块，所述质量检测模块在电梯触发电梯停靠时间点时记录一次电梯内部人员的重量，并将此数据传输至所述可拆卸储存单元。
2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的仪表制造用检测系统，其特征在于：所述水平检测仪得出结论，一是电梯高于楼层高度，二是电梯低于楼层高度，电梯与楼层持平不在运行范围之内；
若是所述电梯高于楼层高度，则计算电梯高出楼层的高度H，将H分为H1‑H10共计10个层级，H1表示高出的高度数值最小，H10表示高出的高度最大；
所述电梯的底部设置有可伸缩的踏板，所述踏板的伸出长度设定为L，分为L1‑L10共计
10个层级，L1表示踏板伸出的长度最短，L10表示踏板伸出的长度最长，H1‑H10与L1‑L10逐一对应，当电梯高于楼层高度，则所述电梯的底部伸出踏板，踏板伸出下压与楼层地面形成坡度，所述坡度可以有效避免人员进电梯时发生摔倒的情况；
若是所述电梯低于楼层高度，则计算电梯低于楼层的高度M，将M分为M1‑M10共计10个层级，M1表示低于楼层的高度数值最小，M10表示低于楼层的高度数值最大；
所述电梯的底部设置有翻板，所述翻板的高度设定为N，将N分为N1‑N10共计10个层级，N1表示翻板的高度最矮，N10表示翻板的高度最高，M1‑M10与N1‑N10逐一对应，当电梯低于楼层高度，则所述电梯的内部空间的底部伸出翻板，与高出的楼层高度形成坡度的。
3.根据权利要求2所述的一种基于大数据的仪表制造用检测系统，其特征在于：所述水平检测仪检测到电梯异常后，所述处理器从可拆卸储存单元中读取信息，发送驱动指令给第一微型摆动器和第二微型摆动器，第一微型摆动器和第二微型摆动器开始运行；
当踏板运行完成之后，所述踏板底部的压力感应器检测是否达标，达标标准为踏板底部完全贴合地面，若是所述踏板达标，则压力感应器数值设定为F固定，压力感应器不传递信息，若是所述踏板不达标，则压力感应器传递信息至处理器，所述处理器驱动第一微型摆动器和第二微型摆动器，第一微型摆动器和第二微型摆动器驱动踏板下降0.3厘米的高度，所述压力感应器继续探测压力数值，设定压力误差范围F误差，若是此时检测压力数值范围在F误差之内，则表示踏板处于合理位置，若是此时检测压力数值范围不在F误差之内，则继续下降
4.根据权利要求3所述的一种基于大数据的仪表制造用检测系统，其特征在于：所述翻板的运行流程：翻板的运行直到紧贴楼层高处部分，若是翻板顶部的距离检测仪检测翻板与楼层顶部的距离为B，若是B值在0‑0.2厘米范围内则所述距离检测仪发送信息至处理器，所述处理器驱动第一微型摆动器和第二微型摆动器推动翻板上调0.2厘米，保证所述翻板与楼层高度齐平，若是B值不在0‑0.2厘米范围内则表示楼梯下沉高度过高，N10层级的翻板已经不能将下沉高度填补，将此种高度误差B值记录下来。
5.根据权利要求4所述的一种基于大数据的仪表制造用检测系统，其特征在于：所述第一梯门校准器和第二梯门校准器在电梯门打开后的将对电梯的平整度进行检测，记录下每一次的校准数值，维修人员观察数据，若是电梯开合不在合理平整度范围内的次数超过设定次数数值V，则维修人员针对此电梯进行详细检查。
一种基于大数据的仪表制造用检测系统
技术领域
[0001] 本发明涉及电梯维修技术领域，具体为一种基于大数据的仪表制造用检测系统。
背景技术
[0002] 仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备，仪器仪表制造行业中的仪器仪表主要包括光学仪器、电工仪器仪表、工业自动控制系统装置、运输设备及生产用计数仪表等等；
[0003] 国内的基建建筑在2010年‑2020年内大幅增长，随之而来的是电梯安装数量大幅增长，电梯安装完成后，需要人员定期维修，常规维修是人员趁着电梯使用效率低的时间段将电梯停运，从而对电梯进行详细的检查，每一次的检查过程相同，原因是维修人员不清楚电梯是否出现问题，耗费的时间长；
[0004] 现在的新一代电梯均安装智能数据系统，也就是在每一台电梯上安装电梯系统，维修人员只需要远程观察数据，根据数据判定此电梯是否需要进行维修，此种电梯只需要每2个月派遣维护人员进行现场数据检查即可，查看系统电路是否老化等问题，检查时间短，因此，设计实用性强和自动校准电梯高度的一种基于大数据的仪表制造用检测系统是很有必要的。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种基于大数据的仪表制造用检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于大数据的仪表制造用检测系统，包括电梯检测系统和微调单元，其特征在于：所述电梯检测系统包括有电梯上端校准器和与所述电梯上端校准器连接的第一微型摆动器，所述第一微型摆动器连接所述电梯内部的维修仪表，所述维修仪表内嵌入安装有可拆卸储存单元，所述可拆卸储存单元可用蓝牙传输信息和指令，所述可拆卸储存单元实时记录电梯的校准情况；
[0007] 所述电梯的下端设置有电梯下端校准器和与所述电梯下端校准器连接的第二微型摆动器；
[0008] 所述电梯上端校准器和电梯下端校准器均对齐布置，且所述第一微型摆动器和第二微型摆动器均连接同一个所述可拆卸储存单元；
[0009] 所述第一微型摆动器和第二微型摆动器内部设置有处理器，所述处理器可进行编译，用于接收指令和运行指令，同时所述处理器将记录每一次运行指令；
[0010] 所述第一微型摆动器和第二微型摆动器从属于系统中的微调单元。
[0011] 根据上述技术方案，所述电梯检测系统还包括有梯门校准器，所述梯门校准器分为第一梯门校准器和第二梯门校准器，所述第一梯门校准器的内部安装有计时器和位置传感器一，所述计时器可拆卸，所述第二梯门校准器的内部安装有位置传感器二，所述位置传感器一与位置传感器二预先调配成功；
[0012] 所述计时器连接可拆卸储存单元，将每一次的电梯停靠时间点记录下来，所述计时器的内部固定有定点感应器，楼层电梯门处均安装有定点继位器，所述定点感应器与定点继位器相距r单位则触发一次，此触发不记录，所述定点感应器与定点继位器在r单位距离内停靠大于5秒，此触发记录为一次电梯停靠时间点。
[0013] 根据上述技术方案，楼层电梯门的底部内侧安装有水平检测仪，所述水平检测仪内设置有激光扫描仪且连接于所述可拆卸储存单元；
[0014] 所述水平检测仪在电梯触发电梯停靠时间点时检测一次，检测流程为：
[0015] 水平检测仪对齐电梯乘坐空间底部，判定电梯是否高出楼层高度，若是电梯高出楼层高度则可拆卸储存单元内将此次电梯停靠时间点标记为红色，方便维修人员进行查看，若是电梯与楼层高度持平则可拆卸储存单元内的电梯停靠时间点正常，若是电梯低于楼层高度则可拆卸储存单元内将此次电梯停靠时间点标记为蓝色；
[0016] 电梯底部设置有质量检测模块，所述质量检测模块在电梯触发电梯停靠时间点时记录一次电梯内部人员的重量，并将此数据传输至所述可拆卸储存单元。
[0017] 根据上述技术方案，所述水平检测仪得出结论，一是电梯高于楼层高度，二是电梯低于楼层高度，电梯与楼层持平不在运行范围之内；
[0018] 若是所述电梯高于楼层高度，则计算电梯高出楼层的高度H，将H分为H1‑H10共计10个层级，H1表示高出的高度数值最小，H10表示高出的高度最大；
[0019] 所述电梯的底部设置有可伸缩的踏板，所述踏板的伸出长度设定为L，分为L1‑L10共计10个层级，L1表示踏板伸出的长度最短，L10表示踏板伸出的长度最长，H1‑H10与L1‑L10逐一对应，当电梯高于楼层高度，则所述电梯的底部伸出踏板，踏板伸出下压与楼层地面形成坡度，所述坡度可以有效避免人员进电梯时发生摔倒的情况；
[0020] 若是所述电梯低于楼层高度，则计算电梯低于楼层的高度M，将M分为M1‑M10共计10个层级，M1表示低于楼层的高度数值最小，M10表示低于楼层的高度数值最大；
[0021] 所述电梯的底部设置有翻板，所述翻板的高度设定为N，将N分为N1‑N10共计10个层级，N1表示翻板的高度最矮，N10表示翻板的高度最高，M1‑M10与N1‑N10逐一对应，当电梯低于楼层高度，则所述电梯的内部空间的底部伸出翻板，与高出的楼层高度形成坡度的。
[0022] 根据上述技术方案，所述水平检测仪检测到电梯异常后，所述处理器从可拆卸储存单元中读取信息，发送驱动指令给第一微型摆动器和第二微型摆动器，第一微型摆动器和第二微型摆动器开始运行；
[0023] 第一微型摆动器和第二微型摆动器运行步骤：
[0024] 当踏板运行完成之后，所述踏板底部的压力感应器检测是否达标，达标标准为踏板底部完全贴合地面，若是所述踏板达标，则压力感应器数值设定为为F固定，压力感应器不传递信息，若是所述踏板不达标，则压力感应器传递信息至处理器，所述处理器驱动第一微型摆动器和第二微型摆动器，第一微型摆动器和第二微型摆动器驱动踏板下降0.3厘米的高度，所述压力感应器继续探测压力数值，设定压力误差范围F误差，若是此时检测压力数值范围在F误差之内，则表示踏板处于合理位置，若是此时检测压力数值范围不在F误差之内，则继续下降0.3厘米的高度，每次下降的距离均为0.3厘米。
[0025] 根据上述技术方案，所述翻板的运行流程：
[0026] 翻板的运行直到紧贴楼层高处部分，若是翻板顶部的距离检测仪检测翻板与楼层顶部的距离为B，若是B值在0‑0.2厘米范围内则所述距离检测仪发送信息至处理器，所述处理器驱动第一微型摆动器和第二微型摆动器推动翻板上调0.2厘米，保证所述翻板与楼层高度齐平，若是B值不在0‑0.2厘米范围内则表示楼梯下沉高度过高，N10层级的翻板已经不能将下沉高度填补，将此种高度误差B值记录下来。
[0027] 根据上述技术方案，所述第一梯门校准器和第二梯门校准器在电梯门打开后的将对电梯的平整度进行检测，记录下每一次的校准数值，维修人员观察数据，若是电梯开合不在合理平整度范围内的次数超过设定次数数值V，则维修人员针对此电梯进行详细检查。
[0028] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有踏板，当电梯高于楼层高度，则所述电梯的底部伸出踏板，踏板伸出下压与楼层地面形成坡度，所述坡度可以有效避免人员进电梯时发生摔倒的情况。
附图说明
[0029] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0030] 图1是本发明的系统示意图；
具体实施方式
[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 请参阅图1，本发明提供技术方案：一种基于大数据的仪表制造用检测系统，包括电梯检测系统和微调单元，其特征在于：电梯检测系统包括有电梯上端校准器和与电梯上端校准器连接的第一微型摆动器，第一微型摆动器连接电梯内部的维修仪表，维修仪表内嵌入安装有可拆卸储存单元，可拆卸储存单元可用蓝牙传输信息和指令，可拆卸储存单元实时记录电梯的校准情况；
[0033] 电梯的下端设置有电梯下端校准器和与电梯下端校准器连接的第二微型摆动器；
[0034] 电梯上端校准器和电梯下端校准器均对齐布置，且第一微型摆动器和第二微型摆动器均连接同一个可拆卸储存单元；
[0035] 第一微型摆动器和第二微型摆动器内部设置有处理器，处理器可进行编译，用于接收指令和运行指令，同时处理器将记录每一次运行指令；
[0036] 第一微型摆动器和第二微型摆动器从属于系统中的微调单元。
[0037] 电梯检测系统还包括有梯门校准器，梯门校准器分为第一梯门校准器和第二梯门校准器，第一梯门校准器的内部安装有计时器和位置传感器一，计时器可拆卸，第二梯门校准器的内部安装有位置传感器二，位置传感器一与位置传感器二预先调配成功；
[0038] 计时器连接可拆卸储存单元，将每一次的电梯停靠时间点记录下来，计时器的内部固定有定点感应器，楼层电梯门处均安装有定点继位器，定点感应器与定点继位器相距r单位则触发一次，此触发不记录，定点感应器与定点继位器在r单位距离内停靠大于5秒，此触发记录为一次电梯停靠时间点。
[0039] 楼层电梯门的底部内侧安装有水平检测仪，水平检测仪内设置有激光扫描仪且连接于可拆卸储存单元；
[0040] 水平检测仪在电梯触发电梯停靠时间点时检测一次，检测流程为：
[0041] 水平检测仪对齐电梯乘坐空间底部，判定电梯是否高出楼层高度，若是电梯高出楼层高度则可拆卸储存单元内将此次电梯停靠时间点标记为红色，方便维修人员进行查看，若是电梯与楼层高度持平则可拆卸储存单元内的电梯停靠时间点正常，若是电梯低于楼层高度则可拆卸储存单元内将此次电梯停靠时间点标记为蓝色；
[0042] 电梯底部设置有质量检测模块，质量检测模块在电梯触发电梯停靠时间点时记录一次电梯内部人员的重量，并将此数据传输至可拆卸储存单元。
[0043] 水平检测仪得出结论，一是电梯高于楼层高度，二是电梯低于楼层高度，电梯与楼层持平不在运行范围之内；
[0044] 若是电梯高于楼层高度，则计算电梯高出楼层的高度H，将H分为H1‑H10共计10个层级，H1表示高出的高度数值最小，H10表示高出的高度最大；
[0045] 电梯的底部设置有可伸缩的踏板，踏板的伸出长度设定为L，分为L1‑L10共计10个层级，L1表示踏板伸出的长度最短，L10表示踏板伸出的长度最长，H1‑H10与L1‑L10逐一对应，当电梯高于楼层高度，则电梯的底部伸出踏板，踏板伸出下压与楼层地面形成坡度，坡度可以有效避免人员进电梯时发生摔倒的情况；
[0046] 若是电梯低于楼层高度，则计算电梯低于楼层的高度M，将M分为M1‑M10共计10个层级，M1表示低于楼层的高度数值最小，M10表示低于楼层的高度数值最大；
[0047] 电梯的底部设置有翻板，翻板的高度设定为N，将N分为N1‑N10共计10个层级，N1表示翻板的高度最矮，N10表示翻板的高度最高，M1‑M10与N1‑N10逐一对应，当电梯低于楼层高度，则电梯的内部空间的底部伸出翻板，与高出的楼层高度形成坡度的。
[0048] 水平检测仪检测到电梯异常后，处理器从可拆卸储存单元中读取信息，发送驱动指令给第一微型摆动器和第二微型摆动器，第一微型摆动器和第二微型摆动器开始运行；
[0049] 第一微型摆动器和第二微型摆动器运行步骤：
[0050] 当踏板运行完成之后，踏板底部的压力感应器检测是否达标，达标标准为踏板底部完全贴合地面，若是踏板达标，则压力感应器数值设定为为F固定，压力感应器不传递信息，若是踏板不达标，则压力感应器传递信息至处理器，处理器驱动第一微型摆动器和第二微型摆动器，第一微型摆动器和第二微型摆动器驱动踏板下降0.3厘米的高度，压力感应器继续探测压力数值，设定压力误差范围F误差，若是此时检测压力数值范围在F误差之内，则表示踏板处于合理位置，若是此时检测压力数值范围不在F误差之内，则继续下降0.3厘米的高度，每次下降的距离均为0.3厘米。
[0051] 翻板的运行流程：
[0052] 翻板的运行直到紧贴楼层高处部分，若是翻板顶部的距离检测仪检测翻板与楼层顶部的距离为B，若是B值在0‑0.2厘米范围内则距离检测仪发送信息至处理器，处理器驱动第一微型摆动器和第二微型摆动器推动翻板上调0.2厘米，保证翻板与楼层高度齐平，若是B值不在0‑0.2厘米范围内则表示楼梯下沉高度过高，N10层级的翻板已经不能将下沉高度填补，将此种高度误差B值记录下来。
[0053] 第一梯门校准器和第二梯门校准器在电梯门打开后的将对电梯的平整度进行检测，记录下每一次的校准数值，维修人员观察数据，若是电梯开合不在合理平整度范围内的次数超过设定次数数值V，则维修人员针对此电梯进行详细检查。
[0054] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0055] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
