一种真空轻质隔声砂浆及其制备方法

摘要

本发明提供了一种真空轻质隔声砂浆及其制备方法，由抗裂双快水泥、真空材料、轻质材料、引发剂、减水剂、流变剂和胶粉等组分按一定质量百分比混合制备而成，其中引发剂是将苛性碱粉末和二乙醇酰胺按一定质量比加入硅溶胶溶液中，用高速搅拌机搅拌后，再将浆体烘干成块状，然后粉磨成粉体制备而成。本发明的真空轻质隔声砂浆制备反应发泡可调、早期强度高、隔声性能优干密度轻，以其制备工艺简单、施工方便及优异的性能，解决了现有保温隔声材料保温性和隔声性差以及施工繁琐的问题，具有良好的市场应用前景和经济效益。

权利要求

1.一种真空轻质隔声砂浆，其特征在于，由按如下质量份数的组分组成：抗裂双快水泥20～25份，

真空材料20～30份，

轻质材料20～40份，

引发剂5～10份，

减水剂1～4份，

流变剂2～5份，

胶粉10～15份；

所述抗裂双快水泥为硫铝酸盐水泥；

所述真空材料为陶瓷纤维和钠钙玻璃粉末中的任意一种或两种的混合物；所述轻质材料为气凝胶；

所述引发剂为苛性碱、硅溶胶和二乙醇酰胺按照质量比为1‑3：5‑4：4‑2混合制备而成；

所述引发剂是将苛性碱粉末和二乙醇酰胺按质量比为1‑3：4‑2加入质量浓度30%的硅溶胶溶液中，用高速搅拌机搅拌30‑40分钟，再将浆体烘干成块状，然后粉磨成粉体制备而成，粉体细度为过100目筛余量小于5%；

所述减水剂为聚羧酸粉剂；

所述流变剂为硅酸镁铝；

所述胶粉为纯丙烯酸胶粉。

2.根据权利要求1所述的真空轻质隔声砂浆的制备方法，其特征在于，制备步骤为：步骤一、按照抗裂双快水泥20～25份、真空材料20～30份、轻质材料20～40份、引发剂5～10份、减水剂1～4份、流变剂2～5份、胶粉10～15份的质量份数配比称取各组分，加入无重力混合机中搅拌；

步骤二、充分搅拌至混合均匀，得到真空轻质隔声砂浆初级产品；

步骤三、将步骤二制备的真空轻质隔声砂浆初级产品掺40%温度65℃的水后，放入胶砂搅拌机手动慢速搅拌1分钟，制得真空轻质隔声砂浆成品。

说明书

一种真空轻质隔声砂浆及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种隔声砂浆，特别是涉及一种真空轻质隔声砂浆及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

[0002] 楼地面保温隔声板材料的应用最初是最有防水性的，可以减少建筑的结构厚度，从而增加了室内的面积。目前市场上的保温隔声材料的粘结强度、抗折、抗压强度较低，保温性和撞击隔声性差，温差大的情况容易结露。现有的保温隔声板材料由于自身伸缩性差，可造成保温层脱落等问题。此外，施工比较繁琐，需要2～4次的施工步骤。

[0003] 用于建筑物楼地面保温隔声板的材料一般要求密度小、导热系数小、吸水率低、尺寸稳定性好、保温性能可靠、施工方便、环境友好等特点。本发明采用的新技术制造的环保型新型材料，具有高强度，无味、无毒天然材料，无论在耐久性、使用效果上均大大优于其他类材料，真空轻质隔声砂浆施工方便，直接加水搅拌即可，于结构楼板上直接抹轻质隔声砂浆不少于30mm厚，避免了复杂的节点处理，减少了交叉作业。与传统的“浮筑楼板”相比，本发明的环保型新型材料节约了房屋内的净空高度，不易形成声桥，不空鼓、不开裂，性价比高，综合成本低，轻质隔声性能优异。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种真空轻质隔声砂浆，以解决现有保温隔声材料保温性和隔声性差以及施工繁琐的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为，一种真空轻质隔声砂浆，由按质量百分比的下列组分组成：

[0006] 抗裂双快水泥20～25份，

[0007] 真空材料20～30份，

[0008] 轻质材料20～40份，

[0009] 引发剂5～10份，

[0010] 减水剂1～4份，

[0011] 流变剂2～5份，

[0012] 胶粉10～15份。

[0013] 优选地，所述抗裂双快水泥为硫铝酸盐水泥。

[0014] 优选地，所述真空材料为陶瓷纤维和钠钙玻璃粉末中的任意一种或两种的混合物。

[0015] 优选地，所述轻质材料为气凝胶。

[0016] 优选地，所述引发剂为苛性碱、硅溶胶和二乙醇酰胺按照质量比为1‑3：5‑4：4‑2混合制备而成。

[0017] 优选地，所述引发剂是将苛性碱粉末和二乙醇酰胺按质量比为1‑3：4‑2加入质量浓度30％的硅溶胶溶液中，用高速搅拌机搅拌30‑40分钟，再将浆体烘干成块状，然后粉磨成粉体制备而成，粉体细度为过100目筛余量小于5％。其中二乙醇酰胺主要作用是反应发泡，掺量提高，真空度会提高；掺量降低，真空度减少；硅溶胶主要作用是提供反应所需的环境，纳米级二氧化硅和羟基可以稳定反应出来的真空气泡。苛性碱作为碱激发剂，主要控制反应速率，掺量降低，发泡反应减慢；掺量提高，发泡反应可加快；苛性碱的掺入使得气泡壁厚增加，增加气泡的稳定性和气泡强度。

[0018] 优选地，所述减水剂为聚羧酸粉剂。

[0019] 优选地，所述流变剂为硅酸镁铝。

[0020] 优选地，所述胶粉为纯丙烯酸胶粉。

[0021] 本发明还提供一种真空轻质隔声砂浆的制备方法，制备步骤为：

[0022] 步骤一、按照抗裂双快水泥20～25份、真空材料20～30份、轻质材料20～40份、引发剂5～10份、减水剂1～4份、流变剂2～5份、胶粉10～15份的质量份数配比称取各组份，加入无重力混合机中搅拌；

[0023] 步骤二、充分搅拌至混合均匀，得到真空轻质隔声砂浆初级产品；

[0024] 步骤三、将步骤二制备的真空轻质隔声砂浆加水后，放入胶砂搅拌机手动慢速搅拌40‑80秒钟，制得真空轻质隔声砂浆成品。

[0025] 与现有技术相比，本发明具有下列有益效果：

[0026] (1)反应发泡可调：真空轻质隔声砂浆掺40％的水(水温要求65℃)，胶砂搅拌机手动慢速搅拌1分钟，使得引发剂与真空材料的充分混合，控制材料之间稳定反应20min进行,形成所需要的陶瓷玻璃真空连续网状闭孔，从而达到隔声的效果。反应发泡的调整可通过引发剂的混合比例和掺量来调整，具体还受原材料性能和环境温度的影响。

[0027] (2)早期强度高：真空轻质隔声砂浆掺40％的水(水温要求65℃)，胶砂搅拌机手动慢速搅拌1分钟，使得引发剂与真空材料的充分混合，控制材料之间稳定反应20min进行,形成所需要的陶瓷玻璃真空连续网状闭孔，能满足12小时强度20MPa以上，充分保证现场施工质量。

[0028] (3)隔声性能优：真空轻质隔声砂浆掺40％的水(水温要求65℃)，胶砂搅拌机手动慢速搅拌1分钟，使得引发剂与真空材料的充分混合，控制材料之间稳定反应20min进行,形成所需要的陶瓷玻璃真空连续网状闭孔，能满足计权标准化撞击声压级≤45dB的要求。

[0029] (4)干密度轻：真空轻质隔声砂浆掺40％的水(水温要求65℃)，胶砂搅拌机手动慢速搅拌1分钟，使得引发剂与真空材料的充分混合，控制材料之间稳定反应20min进行,形成3
所需要的陶瓷玻璃真空连续网状闭孔，能满足干密度≤350kg/m的要求。

具体实施方式

[0030] 实施例1

[0031] 一种真空轻质隔声砂浆，按质量份计由以下组分组成：抗裂双快水泥20份，真空材料25份，轻质材料35份，引发剂5份，减水剂2份，流变剂2份，胶粉11。其中抗裂双快水泥为硫铝酸盐水泥，真空材料为陶瓷纤维，轻质材料为气凝胶，引发剂为(苛性碱：硅溶胶：二乙醇酰胺＝1：2.5：1.5混合物)，减水剂为聚羧酸粉剂，流变剂为硅酸镁铝，胶粉为纯丙烯酸胶粉。

[0032] 真空轻质隔声砂浆制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分搅拌混合均匀，即可得到真空轻质隔声砂浆。

[0033] 实施例2

[0034] 一种真空轻质隔声砂浆，按质量份计由以下组分组成：抗裂双快水泥25份，真空材料28份，轻质材料21份，引发剂8份，减水剂3份，流变剂3份，胶粉12。其中抗裂双快水泥为硫铝酸盐水泥，真空材料为钠钙玻璃粉末，轻质材料为气凝胶，引发剂为(苛性碱：硅溶胶：二乙醇酰胺＝1：4：3混合物)，减水剂为聚羧酸粉剂，流变剂为硅酸镁铝，胶粉为纯丙烯酸胶粉。

[0035] 真空轻质隔声砂浆制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分搅拌混合均匀，即可得到真空轻质隔声砂浆。

[0036] 实施例3

[0037] 一种真空轻质隔声砂浆，按质量份计由以下组分组成：抗裂双快水泥20份，真空材料25份，轻质材料21份，引发剂10份，减水剂4份，流变剂5份，胶粉15。其中抗裂双快水泥为硫铝酸盐水泥，真空材料为陶瓷纤维和钠钙玻璃粉末的混合物(陶瓷纤维为15份，钠钙玻璃粉末为10份)，轻质材料为气凝胶，引发剂为(苛性碱：硅溶胶：二乙醇酰胺＝4：4：2混合物)，减水剂为聚羧酸粉剂，流变剂为硅酸镁铝，胶粉为纯丙烯酸胶粉。

[0038] 真空轻质隔声砂浆制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分搅拌混合均匀，即可得到真空轻质隔声砂浆。

[0039] 对照组1

[0040] 一种真空轻质隔声砂浆，按质量份计由以下组分组成：抗裂双快水泥20份，真空材料25份，轻质材料35份，引发剂5份，减水剂2份，流变剂2份，胶粉11。其中抗裂双快水泥为硫铝酸盐水泥，真空材料为陶瓷纤维，轻质材料为气凝胶，引发剂为(苛性碱：二乙醇酰胺＝2.5：2.5混合物)，减水剂为聚羧酸粉剂，流变剂为硅酸镁铝，胶粉为纯丙烯酸胶粉。

[0041] 对照组1制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分搅拌混合均匀，即可得到真空轻质隔声砂浆。

[0042] 对照组2

[0043] 一种真空轻质隔声砂浆，按质量份计由以下组分组成：抗裂双快水泥20份，真空材料25份，轻质材料21份，引发剂10份，减水剂4份，流变剂5份，胶粉15。其中抗裂双快水泥为硫铝酸盐水泥，真空材料为陶瓷纤维和钠钙玻璃粉末的混合物(陶瓷纤维为15份，钠钙玻璃粉末为10份)，轻质材料为气凝胶，引发剂为(苛性碱：二乙醇酰胺＝5:5混合物)，减水剂为聚羧酸粉剂，流变剂为硅酸镁铝，胶粉为纯丙烯酸胶粉。

[0044] 对照组2制备方法：按照上述质量份配比称取各组份，加入无重力混合机中，充分搅拌混合均匀，即可得到真空轻质隔声砂浆。

[0045] 上述实施例中引发剂制备方法：将二乙醇酰胺和苛性碱粉末按比例加入含固量30％的硅溶胶溶液中，用高速搅拌机搅拌30分钟以上，将浆体烘干成块状，然后粉磨成粉体，细度为过100目筛余量小于5％。引发剂的反应过程需要借助高速分散提高反应效率，在常规搅拌情况下无法达到效果。烘干磨粉是工艺生产要求，胶凝材料遇到溶液会发生反应，烘干磨粉有利于生产和储存。过筛是为了粉料细度能够满足施工时搅拌溶解需求，提高反应时间和效率，使得凝结时间精准控制。

[0046] 将上述各实施例的真空轻质隔声砂浆掺40％的水(水温要求65℃)，胶砂搅拌机手动慢速搅拌1分钟，检测结果如下(其中：水是自来水，符合JGJ 63的规定)：

[0047] 真空轻质隔声砂浆性能测试主要包括可操作性时间、抗压强度、撞击声压级、干密度等等。

[0048] 检测结果如表1所示

[0049] 检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对照组1 对照组2可操作时间(h) 2.5 3.4 3.0 2.4 2.9
3
干密度(kg/m) 300 350 320 400 420
抗压强度(MPa) 26 28 25.5 20.3 19.5
导热系数[W/(m·K)] 0.028 0.025 0.02 0.085 0.090
吸水率(％) 1.9 1.4 1.0 4.3 5
燃烧等级 A级 A级 A级 A级 A级
计权标准化撞击声压级(30mm厚) 28dB 26dB 29dB 80 85

[0050] 通过上述实施例及其力学性能测试结果显示，本发明的一种真空轻质隔声砂浆制备方法能够满足快速施工的要求。组对照组中引发剂缺少一项，性能检测方面效果不佳，没有实用价值。尤其是导热系数和计权标准化撞击声压级检测数值差异太大，达不到标准要求。因此引发剂在三个原材料缺一不可，缺少一项就会导致结果不符合标准要求。

[0051] 实施例中可操作时间、干密度、抗压强度、导热系数、吸水率、燃烧等级、计权标准化撞击声压级等都具有优良的性能，可以满足真空轻质隔声砂浆的性能求。同时，本发明公开的一种真空轻质隔声砂浆以其制备工艺简单、施工方便及优异的性能，具有良好的市场应用前景和经济效益。

[0052] 上述实施例仅体现了本发明技术方案中的优选技术方案，除上述实施例外，本发明专利还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明专利所要求保护的范围之内，本技术领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下对其中某些步骤所做出的一些变动均体现了本发明的原理和方法，也都属于本发明的保护范围之内。