本发明公开了一种针织品袜子生产用测试装置，涉及弹性测试设备技术领域，包括：底座；所述底座整体呈工字形结构，其左右两侧的中间位置对称焊接两处竖撑支杆，两处竖撑支杆之间转动安装有一处旋转辊架；所述旋转辊架包括横撑定位轴；所述旋转辊架整体由左右两处星形支架以及环绕焊接于两处星形支架圆周外圈之间的六组横撑定位轴共同组成，且呈一组设置的两处横撑定位轴互相间隔对应，每一组横撑定位轴上均通过弹簧拽拉对称滑动套装有两处滑动部件。本发明通过合理巧妙的纯机械结构，实现了袜子传送作业以及拉伸作业的自动化，整个测试作业流程只需要人工对袜子进行更换一个手动步骤，解决了人工需求量大，测试效果效率较低的问题。
1.一种针织品袜子生产用测试装置，其特征在于：测试装置，包括
底座（1）；所述底座（1）包括竖撑支杆（101），所述底座（1）整体呈工字形结构，其左右两侧的中间位置对称焊接两处竖撑支杆（101），两处竖撑支杆（101）之间转动安装有一处旋转辊架（2）；
旋转辊架（2）；所述旋转辊架（2）包括横撑定位轴（201）；所述旋转辊架（2）整体由左右两处星形支架以及环绕焊接于两处星形支架圆周外圈之间的六组横撑定位轴（201）共同组成，且呈一组设置的两处横撑定位轴（201）互相间隔对应，每一组横撑定位轴（201）上均通过弹簧拽拉对称滑动套装有两处滑动部件（3）；
滑动部件（3）；所述滑动部件（3）整体呈工字形结构，其首端部分上转动连接有一处压板（4）；
所述底座（1）还包括L状支撑件（102）和弧形齿条（103），左右两处所述竖撑支杆（101）的顶端段上对称朝向前方焊接有两处L状支撑件（102），两处L状支撑件（102）的首端对称焊接固定有两处弧形齿条（103）；
所述滑动部件（3）包括条形驱动框（301）、受力板（302）和提升齿轮（303），所述滑动部件（3）整体由中间两处横撑杆、焊接于两处横撑杆首端的矩形受力板（302）以及焊接于两处横撑杆尾端的条形驱动框（301）共同焊接组成；
所述滑动部件（3）中间两处横撑杆上靠近受力板（302）的一侧支撑焊接有一处T形安装座，T形安装座上转动安装有一处提升齿轮（303），提升齿轮（303）的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴；
所述压板（4）包括条形轨道（401），所述压板（4）呈矩形结构，其内侧端面上焊接固定有一处条形轨道（401），且提升齿轮（303）上的拨轴对应与条形轨道（401）插接配合；
跟随所述旋转辊架（2）转动，驱动齿轮（203）对应与驱动圈（104）上弧形排列的齿片啮合接触、提升齿轮（303）对应与弧形齿条（103）啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种针织品袜子生产用测试装置，其特征在于：所述底座（1）还包括驱动圈（104），所述底座（1）中间两处横向连接板的左右两端段对称焊接支撑有两处竖向驱动圈（104），两处驱动圈（104）的顶端中间部分上均设置有一排弧形排列的齿片。
3.根据权利要求1所述的一种针织品袜子生产用测试装置，其特征在于：所述底座（1）还包括
蜗杆（105），右侧所述竖撑支杆（101）的顶端段右侧转动安装有一处纵向支撑的蜗杆（105），纵向支撑的蜗杆（105）的首端套装有一处从动齿轮；
不完整齿轮（106），右侧所述竖撑支杆（101）的中间段上向右侧支撑安装有一处电机，电机转轴的首端套装有一处不完整齿轮（106），不完整齿轮（106）与从动齿轮啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种针织品袜子生产用测试装置，其特征在于：所述旋转辊架（2）还包括横撑连接板（202），所述旋转辊架（2）两处星形支架之间还环绕焊接有六处横撑连接板（202），六处横撑连接板（202）相邻靠近六组横撑定位轴（201），旋转辊架（2）中心转轴的右端套装有一处蜗轮，蜗轮与蜗杆（105）啮合传动；
驱动齿轮（203），六处横撑连接板（202）的左右两端段均转动安装有一处驱动齿轮（203），驱动齿轮（203）的圆周外圈上支撑焊接有拨柱。
5.根据权利要求4所述的一种针织品袜子生产用测试装置，其特征在于：所述驱动齿轮（203）上的拨柱对应与条形驱动框（301）插接配合。
6.根据权利要求1所述的一种针织品袜子生产用测试装置，其特征在于：所述压板（4）还包括连杆（402），两处所述压板（4）的首尾两段上转动安装有两处平行倾斜的连杆（402），且两处连杆（402）的尾端对应与受力板（302）的首尾两端段转动贯穿连接，远离滑动部件（3）上拉簧一侧的连杆（402）的顶端转轴与受力板（302）之间倾斜挂连有一处拽拉弹簧。
一种针织品袜子生产用测试装置
技术领域
[0001] 本发明涉及弹性测试设备技术领域，具体为一种针织品袜子生产用测试装置。
背景技术
[0002] 针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，其中衣着用纺织品中包含袜子，其生产过程中，通常会用到弹性测量装置对针织品的弹性进行测量这就需要用到一种针织品袜子生产用测试装置。
[0003] 现有测试设备作业的连续性较差，拉伸机构不能实现自动滑动拉伸，不适用对袜子进行大批量持续测试，应用较为单一，且拉伸机构的驱动组件优化设计的不够合理，大都需额外配套驱动马达，驱动结构复杂不利于设备减重并降低造价，此外在使用过程中需频繁手动松紧操作袜子的定位组件对袜子实施拆卸更换，使用较为麻烦费力不便，拉低了测试使用效率。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明提供一种针织品袜子生产用测试装置，其具有处弧形齿条，通过两处弧形齿条的动力传递，旋转辊架在对袜子进行转动传送时还可啮合驱使两处提升齿轮，控制两处压板自动滑动开合，这省去人工松紧操作两处压板对袜子进行取卸的麻烦，简化了装置的使用操作步骤。
[0005] 本发明提供如下技术方案：一种针织品袜子生产用测试装置，包括底座；所述底座包括竖撑支杆，所述底座整体呈工字形结构，其左右两侧的中间位置对称焊接两处竖撑支杆，两处竖撑支杆之间转动安装有一处旋转辊架；旋转辊架；所述旋转辊架包括横撑定位轴；所述旋转辊架整体由左右两处星形支架以及环绕焊接于两处星形支架圆周外圈之间的六组横撑定位轴共同组成，且呈一组设置的两处横撑定位轴互相间隔对应，每一组横撑定位轴上均通过弹簧拽拉对称滑动套装有两处滑动部件；滑动部件；所述滑动部件整体呈工字形结构，其首端部分上转动连接有一处压板；所述底座还包括L状支撑件，左右两处所述竖撑支杆的顶端段上对称朝向前方焊接有两处L状支撑件，两处L状支撑件为两处弧形齿条的转动安装提供了便利；弧形齿条，两处L状支撑件的首端对称焊接固定有两处弧形齿条；所述提升齿轮上的拨轴对应与条形轨道插接配合，且两处连杆的尾端对应与受力板的首尾两端段转动贯穿连接，远离滑动部件上拉簧一侧的连杆的顶端转轴与受力板之间倾斜挂连有一处拽拉弹簧；跟随所述旋转辊架转动，驱动齿轮对应与驱动圈上弧形排列的齿片啮合接触、提升齿轮对应与弧形齿条啮合传动；所述底座还包括驱动圈，所述底座中间两处横向连接板的左右两端段对称焊接支撑有两处竖向驱动圈，两处驱动圈的顶端中间部分上均设置有一排弧形排列的齿片；所述底座还包括蜗杆，右侧所述竖撑支杆的顶端段右侧转动安装有一处纵向支撑的蜗杆，纵向支撑的蜗杆的首端套装有一处从动齿轮；不完整齿轮，右侧所述竖撑支杆的中间段上向右侧支撑安装有一处电机，电机转轴的首端套装有一处不完整齿轮，不完整齿轮与从动齿轮啮合传动。
[0006] 优选的，所述旋转辊架还包括横撑连接板，所述旋转辊架两处星形支架之间还环绕焊接有六处横撑连接板，六处横撑连接板相邻靠近六组横撑定位轴，旋转辊架中心转轴的右端套装有一处蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合传动；驱动齿轮，六处横撑连接板的左右两端段均转动安装有一处驱动齿轮，驱动齿轮的圆周外圈上支撑焊接有拨柱，通过两处拨柱，两处驱动齿轮可旋转驱使两处滑动部件对向滑移对袜子进行拉伸弹性测试。
[0007] 优选的，所述滑动部件包括条形驱动框、受力板，所述滑动部件整体由中间两处横撑杆、焊接于两处横撑杆首端的矩形受力板以及焊接于两处横撑杆尾端的条形驱动框共同焊接组成，驱动齿轮上的拨柱对应与条形驱动框插接配合，受力板以及压板的对靠挤压面上均设置有一排摩擦定位条，且受力板以及压板用于压紧固定袜子的两端。
[0008] 优选的，所述滑动部件中间两处横撑杆上靠近受力板的一侧支撑焊接有一处T形安装座，T形安装座上转动安装有一处提升齿轮，提升齿轮的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，通过两处拨轴与两处条形轨道的插接配合，两处提升齿轮可旋转驱使两处压板往复滑动松紧开合。
[0009] 优选的，所述压板包括条形轨道，所述压板呈矩形结构，其内侧端面上焊接固定有一处条形轨道；连杆，所述压板的首尾两段上转动安装有两处平行倾斜的连杆，压板以及倾斜的拽拉弹簧共同转动连接组成一处平行四边向压紧机构，通过此机构明两处压板可将袜子的首尾两端压紧固定于两处受力板上，以供两处滑动部件对向滑动拉伸。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0011] 1、本发明通过合理巧妙的纯机械结构，实现了袜子传送作业以及拉伸作业的自动化，整个测试作业流程只需要人工对袜子进行更换一个手动步骤，整体实现了测试流程的半自动化，减少了对人工的需求，测试效果效率较高，尤其适用于大批量袜子的持续测试；
[0012] 2、本发明的旋转辊架在旋转传送袜子进行连续测试时还可联动啮合驱使呈左右一组设置的两处驱动齿轮旋转为呈一组设置的两处滑动部件提供内外滑动的拉伸驱动力，这省去额外为每一处滑动部件配套滑移拉伸的驱动马达，有助于设备减重、简化设备的驱动结构并降低设备的功耗和成本；
[0013] 3、本发明通过蜗轮蜗杆机构的自锁功能可实时对旋转辊架进行定位，使两处提升齿轮保持在与两处弧形齿条啮合传动的状态、使两处压板保持在提起松脱的状态，方便对袜子进行更换；
[0014] 4、本发明旋转辊架间歇性转动的时间空隙可使人员有足够的时间对袜子进行更换，避免旋转辊架不间断的旋转对袜子的更换造成障碍，且旋转辊架间歇性转动的时间空隙还可使袜子有充分的时间自行重力掉落，避免旋转辊架不间断的旋转并驱使两处压板快速滑动开合，造成袜子没有足够时间与压板脱离；
[0015] 5、本发明通过两处弧形齿条的动力传递，旋转辊架在对袜子进行转动传送时还可啮合驱使两处提升齿轮，控制两处压板自动滑动开合，当两处压板被提起松脱时，袜子能够依靠重力自动掉落，这省去人工松紧操作两处压板对袜子进行取卸的麻烦，简化了装置的使用操作步骤，使用方便省力，有助于提升装置的测试使用效率。
附图说明
[0016] 图1为本发明结构示意图；
[0017] 图2为本发明后侧三维结构示意图；
[0018] 图3为本发明旋转辊架转动安装示意图；
[0019] 图4为本发明旋转辊架结构示意图；
[0020] 图5为本发明底座结构示意图；
[0021] 图6为本发明两处滑动部件外滑拉伸状态示意图；
[0022] 图7为本发明两处滑动部件内滑初始状态示意图；
[0023] 图8为本发明滑动部件结构示意图；
[0024] 图9为本发明提升齿轮安装位置示意图；
[0025] 图10为本发明压板底部结构示意图；
[0026] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027] 1、底座；101、竖撑支杆；102、L状支撑件；103、弧形齿条；104、驱动圈；105、蜗杆；106、不完整齿轮；2、旋转辊架；201、横撑定位轴；202、横撑连接板；203、驱动齿轮；3、滑动部件；301、条形驱动框；302、受力板；303、提升齿轮；4、压板；401、条形轨道；402、连杆。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029] 请参阅图1至10；
[0030] 本发明提出了一种针织品袜子生产用测试装置，包括：底座1；底座1包括竖撑支杆101，底座1整体呈工字形结构，其左右两侧的中间位置对称焊接两处竖撑支杆101，两处竖撑支杆101之间转动安装有一处旋转辊架2；底座1还包括L状支撑件102，左右两处竖撑支杆
101的顶端段上对称朝向前方焊接有两处L状支撑件102；弧形齿条103，两处L状支撑件102的首端对称焊接固定有两处弧形齿条103；
[0031] 旋转辊架2；旋转辊架2包括横撑定位轴201；旋转辊架2整体由左右两处星形支架以及环绕焊接于两处星形支架圆周外圈之间的六组横撑定位轴201共同组成，且呈一组设置的两处横撑定位轴201互相间隔对应，每一组横撑定位轴201上均通过弹簧拽拉对称滑动套装有两处滑动部件3；滑动部件3中间两处横撑杆上靠近受力板302的一侧支撑焊接有一处T形安装座，T形安装座上转动安装有一处提升齿轮303，提升齿轮303的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴；
[0032] 滑动部件3；滑动部件3整体呈工字形结构，其首端部分上转动连接有一处压板4；压板4包括条形轨道401，压板4呈矩形结构，其内侧端面上焊接固定有一处条形轨道401；连杆402，压板4的首尾两段上转动安装有两处平行倾斜的连杆402，两处连杆402；升齿轮303上的拨轴对应与条形轨道401插接配合，且两处连杆402的尾端对应与受力板302的首尾两端段转动贯穿连接，远离滑动部件3上拉簧一侧的连杆402的顶端转轴与受力板302之间倾斜挂连有一处拽拉弹簧。
[0033] 如图2所示，底座1还包括驱动圈104，底座1中间两处横向连接板的左右两端段对称焊接支撑有两处竖向驱动圈104，两处驱动圈104的顶端中间部分上均设置有一排弧形排列的齿片，通过驱动圈104以及上两排齿片的动力传递，旋转辊架2在旋转传送袜子进行连续测试时还可联动啮合驱使呈左右一组设置的两处驱动齿轮203旋转为呈一组设置的两处滑动部件3提供内外滑动的拉伸驱动力，这省去额外为每一处滑动部件3配套滑移拉伸的驱动马达，有助于设备减重、简化设备的驱动结构并降低设备的功耗和成本。
[0034] 如图5所示，底座1还包括蜗杆105，右侧竖撑支杆101的顶端段右侧转动安装有一处纵向支撑的蜗杆105，纵向支撑的蜗杆105的首端套装有一处从动齿轮；不完整齿轮106，右侧竖撑支杆101的中间段上向右侧支撑安装有一处电机，电机转轴的首端套装有一处不完整齿轮106，不完整齿轮106与从动齿轮啮合传动，不完整齿轮106，通过蜗杆105与从动齿轮组成的蜗轮蜗杆机构可间歇性驱使旋转辊架2转动，对固定于其上的袜子进行连续传送，本发明通过合理巧妙的纯机械结构，实现了袜子传送作业以及拉伸作业的自动化，整个测试作业流程只需要人工对袜子进行更换一个手动步骤，整体实现了测试流程的半自动化，减少了对人工的需求，测试效果效率较高，尤其适用于大批量袜子的持续测试。
[0035] 如图3所示，旋转辊架2还包括横撑连接板202，旋转辊架2两处星形支架之间还环绕焊接有六处横撑连接板202，六处横撑连接板202相邻靠近六组横撑定位轴201，旋转辊架2中心转轴的右端套装有一处蜗轮，蜗轮与蜗杆105啮合传动，通过蜗轮蜗杆机构的自锁功能可实时对旋转辊架2进行定位，使两处提升齿轮303保持在与两处弧形齿条103啮合传动的状态、使两处压板4保持在提起松脱的状态，方便对袜子进行更换，且旋转辊架2间歇性转动的时间空隙可使人员有足够的时间对袜子进行更换，避免旋转辊架2不间断的旋转对袜子的更换造成障碍，且旋转辊架2间歇性转动的时间空隙还可使袜子有充分的时间自行重力掉落，避免旋转辊架2不间断的旋转并驱使两处压板4快速滑动开合，造成袜子没有足够时间与压板4脱离；驱动齿轮203，六处横撑连接板202的左右两端段均转动安装有一处驱动齿轮203，驱动齿轮203的圆周外圈上支撑焊接有拨柱。
[0036] 如图6所示，滑动部件3包括条形驱动框301、受力板302，滑动部件3整体由中间两处横撑杆、焊接于两处横撑杆首端的矩形受力板302以及焊接于两处横撑杆尾端的条形驱动框301共同焊接组成，驱动齿轮203上的拨柱对应与条形驱动框301插接配合，两处滑动部件3之间的拉簧可将其拽拉保持在内滑卸力状态，并使两处提升齿轮303与两处弧形齿条103保持在同一环形轨道上，使两处提升齿轮303能够对准两处弧形齿条103进行正常的啮合传动，保证两处压板4自动松脱功能的正常实施。
[0037] 如图1所示，跟随旋转辊架2转动，驱动齿轮203对应与驱动圈104上弧形排列的齿片啮合接触、提升齿轮303对应与弧形齿条103啮合传动，通过两处弧形齿条103的动力传递，旋转辊架2在对袜子进行转动传送时还可啮合驱使两处提升齿轮303，控制两处压板4自动滑动开合，当两处压板4被提起松脱时，袜子能够依靠重力自动掉落，这省去人工松紧操作两处压板4对袜子进行取卸的麻烦，简化了装置的使用操作步骤，使用方便省力，有助于提升装置的测试使用效率。
[0038] 工作原理：两处连杆402，压板4以及倾斜的拽拉弹簧共同转动连接组成一处平行四边向压紧机构，通过此机构明两处压板4可将袜子的首尾两端压紧固定于两处受力板302上，不完整齿轮106，通过蜗杆105与从动齿轮组成的蜗轮蜗杆机构可间歇性驱使旋转辊架2转动，对固定于其上的袜子进行连续传送，当两处驱动齿轮203对应与两处驱动圈104上的两排齿片啮合接触时，两处驱动齿轮203可被啮合驱使旋转，通过两处拨柱，两处驱动齿轮203可旋转驱使两处滑动部件3对向滑移对袜子进行拉伸弹性测试，当两处提升齿轮303对应与两处弧形齿条103啮合接触时，两处弧形齿条103可被啮合驱使旋转，通过两处拨轴与两处条形轨道401的插接配合，两处提升齿轮303可旋转驱使两处压板4往复滑动松紧开合，当两处压板4被提起松脱时，袜子能够依靠重力自动掉落，且两处滑动部件3之间的拉簧可将其拽拉保持在内滑卸力状态，并使两处提升齿轮303与两处弧形齿条103保持在同一环形轨道上，使两处提升齿轮303能够对准两处弧形齿条103进行正常的啮合传动。
[0039] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
