圣火盘

摘要

本发明公开了一种圣火盘，其包括：盆本体，所述盆本体的上表面向下凹陷形成内凹结构，所述内凹结构的内壁具有侧向开口；燃气管道，位于所述盆本体的内部且环绕所述内凹结构设置，所述燃气管道的第一燃气孔朝向所述侧向开口，所述内凹结构在竖直方向上遮蔽于所述第一燃气孔。该圣火盘将燃气管道设置在盆本体的内部，燃气管道上的第一燃气孔能够通过侧向开口对外喷射燃气并燃烧，内凹结构从上方遮蔽在第一燃气孔上，使得从上方吹来的风或降下的雨均被内凹结构遮挡，并且，由于侧向开口设置在内凹结构的内壁，侧向吹来的风也会被盆本体的外壁阻挡，也就不会造成圣火熄灭的情况，提高了圣火盘的可靠性。

权利要求

1.一种圣火盘，其特征在于，其包括：

盆本体，所述盆本体的上表面向下凹陷形成内凹结构，所述内凹结构的内壁具有侧向开口；

燃气管道，位于所述盆本体的内部且环绕所述内凹结构设置，所述燃气管道的第一燃气孔朝向所述侧向开口，所述内凹结构在竖直方向上遮蔽于所述第一燃气孔。

2.如权利要求1所述的圣火盘，其特征在于，所述盆本体的内部具有二次空气通道，所述二次空气通道从所述盆本体的底面向上延伸至所述第一燃气孔。

3.如权利要求1所述的圣火盘，其特征在于，所述侧向开口的数量为多个，多个所述侧向开口环绕所述内凹结构间隔设置。

4.如权利要求1所述的圣火盘，其特征在于，所述圣火盘还包括底座和连接管，所述底座设于所述盆本体的中部，所述燃气管道通过所述连接管与所述底座内的混气腔连通，所述连接管的数量为多个，多个所述连接管均匀间隔设置于所述底座的周侧，所述底座的下方连接有引射器。

5.如权利要求4所述的圣火盘，其特征在于，每一所述连接管的上表面均设有第二燃气孔，所述内凹结构的底部设有与所述第二燃气孔相对应的底部开口，所述第二燃气孔朝向所述底部开口。

6.如权利要求1所述的圣火盘，其特征在于，所述盆本体包括外筒体和防雨组件，所述防雨组件安装于所述外筒体的上端并形成所述内凹结构，所述防雨组件包括第一侧板、第二侧板和底板，所述第二侧板套设并连接于所述底板，所述第一侧板套设并连接于所述第二侧板；

所述第一侧板与所述第二侧板的结合处形成有环状凹槽，所述环状凹槽的底部设有第一排水孔，所述第二侧板与所述底板的结合处设有第二排水孔；

所述第一燃气孔设于所述第二侧板。

7.如权利要求6所述的圣火盘，其特征在于，所述底板呈中部高边缘低的锥形结构。

8.如权利要求6所述的圣火盘，其特征在于，所述盆本体还包括内筒体，所述外筒体套设于所述内筒体的外部并在所述外筒体和所述内筒体之间形成夹层空间，所述第一排水孔、所述第二排水孔在竖直方向的投影均位于所述外筒体和所述内筒体之间的夹层空间内。

9.如权利要求8所述的圣火盘，其特征在于，所述夹层空间的底部与外部连通。

10.如权利要求8所述的圣火盘，其特征在于，所述内筒体上端封闭，所述圣火盘包括引射器，所述引射器安装于所述内筒体的内部，所述引射器的一次空气入口通过所述内筒体的内腔及底部开口与外部连通。

11.如权利要求1所述的圣火盘，其特征在于，所述圣火盘还包括散热片，所述散热片连接于所述盆本体，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片环绕所述内凹结构均匀间隔设置。

12.如权利要求11所述的圣火盘，其特征在于，所述散热片位于所述盆本体的内部并连接于所述内凹结构的下表面。

13.如权利要求1‑12中任一项所述的圣火盘，其特征在于，所述内凹结构的内部还设有环绕所述内凹结构设置的容纳腔，所述容纳腔内设有冷却物质。

说明书

圣火盘

技术领域

[0001] 本发明涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种圣火盘。

背景技术

[0002] 圣火盘主要用于城市庆典活动中，当火炬接力传递活动结束后，点燃圣火盘，标志庆典活动的开始。在庆典活动期间，圣火盘持续燃烧，不能够熄灭，直至庆典活动结束，以保证庆典活动的正常进行。现有圣火盘的燃气通路和火孔均暴露于外，受风雨影响较大，尤其是在恶劣天气环境中，易导致圣火熄灭的情况。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的圣火盘上的圣火易熄灭可靠性低的缺陷，提供一种圣火盘。

[0004] 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

[0005] 一种圣火盘，其包括：

[0006] 盆本体，所述盆本体的上表面向下凹陷形成内凹结构，所述内凹结构的内壁具有侧向开口；

[0007] 燃气管道，位于所述盆本体的内部且环绕所述内凹结构设置，所述燃气管道的第一燃气孔朝向所述侧向开口，所述内凹结构在竖直方向上遮蔽于所述第一燃气孔。

[0008] 在本方案中，该圣火盘将燃气管道设置在盆本体的内部，燃气管道上的第一燃气孔能够通过侧向开口对外喷射燃气并燃烧，内凹结构从上方遮蔽在第一燃气孔上，使得从上方吹来的风或降下的雨均被内凹结构遮挡，并且，由于侧向开口设置在内凹结构的内壁，侧向吹来的风也会被盆本体的外壁阻挡，也就不会造成圣火熄灭的情况，提高了圣火盘的可靠性。

[0009] 较佳地，所述盆本体的内部具有二次空气通道，所述二次空气通道从所述盆本体的底面向上延伸至所述第一燃气孔。

[0010] 在本方案中，二次空气从盆本体的底面经盆本体的内部到达第一燃气孔，不会受到外部风雨的扰动，提高第一燃气孔燃烧的稳定性。并且，第一燃气孔的燃烧会加热盆本体的内部空间，二次空气在流经该空间时会被加热，提高第一燃气孔的燃烧效率。同时，从下往上的补气方式，会加速气体的流动，提高二次空气的补充效率。

[0011] 较佳地，所述侧向开口的数量为多个，多个所述侧向开口环绕所述内凹结构间隔设置。

[0012] 在本方案中，采用上述结构设置，便于在圣火盘上形成环状的火焰。

[0013] 较佳地，所述圣火盘还包括底座和连接管，所述底座设于所述盆本体的中部，所述燃气管道通过所述连接管与所述底座内的混气腔连通，所述连接管的数量为多个，多个所述连接管均匀间隔设置于所述底座的周侧，所述底座的下方连接有引射器。

[0014] 在本方案中，引射器为底座内的混气腔持续供气，底座上也设置有燃气孔。采用上述结构设置，便于为燃气管道均匀供气，提高燃烧的稳定性。

[0015] 较佳地，每一所述连接管的上表面均设有第二燃气孔，所述内凹结构的底部设有与所述第二燃气孔相对应的底部开口，所述第二燃气孔朝向所述底部开口。

[0016] 在本方案中，采用上述结构设置，便于在圣火盘上形成均匀的火焰。由于第二燃气孔暴露在外，即使出现火焰熄灭的情况，也能够通过隐蔽设置的第一燃气孔上的火焰经第二燃气孔传递出来。

[0017] 较佳地，所述盆本体包括外筒体和防雨组件，所述防雨组件安装于所述外筒体的上端并形成所述内凹结构，所述防雨组件包括第一侧板、第二侧板和底板，所述第二侧板套设并连接于所述底板，所述第一侧板套设并连接于所述第二侧板；

[0018] 所述第一侧板与所述第二侧板的结合处形成有环状凹槽，所述环状凹槽的底部设有第一排水孔，所述第二侧板与所述底板的结合处设有第二排水孔；

[0019] 所述第一燃气孔设于所述第二侧板。

[0020] 在本方案中，采用上述结构设置，使得从第一侧板上汇聚的水流向环状凹槽，经第一排水孔排出，底板上汇聚的水经第二排水孔排出，只有少量的水流经侧向开口，大大降低了暴雨湮灭第一燃气孔上火焰的风险，提高了圣火盘的安全性。优选地，第一排水孔、第二排水孔的数量均为多个，多个第一排水孔、第二排水孔环绕底座均匀间隔设置。

[0021] 较佳地，所述底板呈中部高边缘低的锥形结构。

[0022] 在本方案中，采用上述结构设置，便于中部雨水流向边缘的第二排水孔，同时，也便于空气从下往上补充到燃气孔。

[0023] 较佳地，所述盆本体还包括内筒体，所述外筒体套设于所述内筒体的外部并在所述外筒体和所述内筒体之间形成夹层空间，所述第一排水孔、所述第二排水孔在竖直方向的投影均位于所述夹层空间的内部。

[0024] 在本方案中，采用上述结构设置，形成排水通道，并且不会对一次空气的补充造成影响。

[0025] 较佳地，所述夹层空间的底部与外部连通。

[0026] 在本方案中，采用上述结构设置，夹层空间既可用于排水，还可用于为燃气管道从下方补充二次空气。

[0027] 较佳地，所述内筒体上端封闭，所述圣火盘包括引射器，所述引射器安装于所述内筒体的内部，所述引射器的一次空气入口通过所述内筒体的内腔及底部开口与外部连通。

[0028] 在本方案中，采用上述结构设置，雨水不会进入内筒体，使得内筒体形成一个单独的进气通道，一次空气从内筒体的底部补充，而不会受到风雨的扰动，提高燃气与空气形成的混合气的干燥度和稳定性，相应地提高火焰燃烧的稳定性。

[0029] 较佳地，所述圣火盘还包括散热片，所述散热片连接于所述盆本体，所述散热片的数量为多个，多个所述散热片环绕所述内凹结构均匀间隔设置。

[0030] 在本方案中，采用上述结构设置，均衡并降低圣火盘上的温度，防止圣火盘局部温度过高，导致圣火盘变形。

[0031] 较佳地，所述散热片位于所述盆本体的内部并连接于所述内凹结构的下表面。

[0032] 在本方案中，采用上述结构设置，提高盆本体的内部温度，便于加热二次空气，提高燃烧效率；也便于提高圣火盘的美观度。

[0033] 较佳地，所述内凹结构的内部还设有环绕所述内凹结构设置的容纳腔，所述容纳腔内设有冷却物质。

[0034] 在本方案中，采用上述结构设置，均衡并降低圣火盘上的温度，防止圣火盘局部温度过高，导致圣火盘变形。优选地，冷却物质为水、锡和冷却液中的任一种。

[0035] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

[0036] 本发明的积极进步效果在于：该圣火盘将燃气管道设置在盆本体的内部，燃气管道上的第一燃气孔能够通过侧向开口对外喷射燃气并燃烧，内凹结构从上方遮蔽在第一燃气孔上，使得从上方吹来的风或降下的雨均被内凹结构遮挡，并且，由于侧向开口设置在内凹结构的内壁，侧向吹来的风也会被盆本体的外壁阻挡，也就不会造成圣火熄灭的情况，提高了圣火盘的可靠性。

附图说明

[0037] 图1为本发明一较佳实施例含气瓶及安全柜的圣火盘的结构示意图。

[0038] 图2为本发明一较佳实施例的圣火盘的上部的结构示意图。

[0039] 图3为本发明一较佳实施例的圣火盘俯视图。

[0040] 图4为图3中沿A‑A线的剖面图。

[0041] 图5为本发明一较佳实施例的燃气管道、连接管及底座的结构示意图。

[0042] 附图标记说明：

[0043] 盆本体1

[0044] 外筒体11

[0045] 防雨组件12

[0046] 第一侧板121

[0047] 第二侧板122

[0048] 侧向开口1221

[0049] 底板123

[0050] 底部开口1231

[0051] 环状凹槽124

[0052] 第一排水孔125

[0053] 第二排水孔126

[0054] 内筒体13

[0055] 夹层空间14

[0056] 容纳腔15

[0057] 燃气管道2

[0058] 第一燃气孔21

[0059] 底座3

[0060] 连接管4

[0061] 第二燃气孔41

[0062] 引射器5

[0063] 一次空气入口51

[0064] 散热片6

[0065] 气瓶7

[0066] 安全柜8

[0067] 脚轮9

[0068] 一次空气流向10

[0069] 二次空气流向20

具体实施方式

[0070] 下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

[0071] 如图1‑图5所示，本实施例公开了一种圣火盘。该圣火盘包括盆本体1和燃气管道2。盆本体1的上表面向下凹陷形成内凹结构，内凹结构的内壁具有侧向开口1221；燃气管道
2位于盆本体1的内部且环绕内凹结构设置，燃气管道2上的第一燃气孔21朝向侧向开口
1221，内凹结构在竖直方向上遮蔽于第一燃气孔21。

[0072] 在本实施例中，该圣火盘将燃气管道2设置在盆本体1的内部，燃气管道2上的第一燃气孔21能够通过侧向开口1221对外喷射燃气并燃烧，内凹结构从上方遮蔽在第一燃气孔21上，使得从上方吹来的风或降下的雨均被内凹结构遮挡，并且，由于侧向开口1221设置在内凹结构的内壁，侧向吹来的风也会被盆本体1的外壁阻挡，也就不会造成圣火熄灭的情况，提高了圣火盘的可靠性。

[0073] 如图2和图5所示，燃气管道2呈环状。侧向开口1221的数量为多个，多个侧向开口1221环绕内凹结构间隔设置，便于在圣火盘上形成环状的火焰。

[0074] 如图4所示，盆本体1的内部具有二次空气通道，二次空气通道从盆本体1的底面向上延伸至第一燃气孔21。二次空气从盆本体1的底面经盆本体1的内部到达第一燃气孔21，不会受到外部风雨的扰动，提高第一燃气孔21燃烧的稳定性。并且，第一燃气孔21的燃烧会加热盆本体1的内部空间，二次空气在流经该空间时会被加热，提高第一燃气孔21的燃烧效率。同时，从下往上的补气方式，会加速气体的流动，提高二次空气的补充效率。二次空气流向20如图4中的箭头所示。

[0075] 如图2、图4和图5所示，圣火盘还包括底座3和连接管4，底座3设在盆本体1的中部，燃气管道2通过连接管4与底座3内的混气腔连通。连接管4的数量为多个，多个连接管4均匀间隔设置于底座3的周侧，便于为燃气管道2均匀供气，提高燃烧的稳定性。底座3的下方连接有引射器5，引射器5为底座3内的混气腔持续供气，底座3上也设置有燃气孔，为圣火盘的中部提供燃烧火焰。每一连接管4的上表面均设有第二燃气孔41，内凹结构的底部设有与第二燃气孔41相对应的底部开口1231，第二燃气孔41朝向底部开口1231，便于在圣火盘上形成均匀的火焰。第二燃气孔41的数量为多个，多个第二燃气孔41沿连接管4的延伸方向间隔设置。为了便于传火，相邻的第一燃气孔之间和相邻的第二燃气孔之间均设置有传火槽。即使局部燃气孔的火焰出现熄灭的情况，也能够通过隐蔽设置的第一燃气孔21上的火焰经传火槽及第二燃气孔41传递出来。

[0076] 如图2和图4所示，盆本体1包括外筒体11和防雨组件12，防雨组件12安装在外筒体11的上端并形成内凹结构，防雨组件12包括第一侧板121、第二侧板122和底板123，第二侧板122套设并连接于底板123，第一侧板121套设并连接于第二侧板122。第一侧板121与第二侧板122的结合处形成有环状凹槽124，环状凹槽124的底部设有第一排水孔125，第二侧板
122与底板123的结合处设有第二排水孔126。在本实施例中，由于第一燃气孔21设在第二侧板122上，从第一侧板121上汇聚的水流向环状凹槽124，经第一排水孔125排出，底板123上汇聚的水经第二排水孔126排出，只有少量的水流经侧向开口1221流向第二排水口，大大降低了暴雨湮灭第一燃气孔21上火焰的风险，提高了圣火盘的安全性。在本实施例中，第一排水孔125、第二排水孔126的数量均为多个，多个第一排水孔125、第二排水孔126环绕底座3均匀间隔设置，提高排水效率。

[0077] 如图2所示，底板123呈中部高边缘低的锥形结构，便于中部雨水流向边缘的第二排水孔126，同时，也便于空气从下往上补充到燃气孔。

[0078] 如图4所示，盆本体1还包括内筒体13，外筒体11套在内筒体13的外部并在外筒体11和内筒体13之间形成夹层空间14，第一排水孔125、第二排水孔126在竖直方向的投影均位于夹层空间14的内部，以形成排水通道。夹层空间14的底部与外部连通，雨水流入夹层空间14后，从盆本体1的底部排出。在本实施例中，二次空气通道也设置在夹层空间14内。夹层空间14既可用于排水，还可用于为燃气管道2从下方补充二次空气。

[0079] 如图4所示，内筒体13上端封闭，引射器5安装在内筒体13的内部，引射器5的一次空气入口51通过内筒体13的内腔及底部开口1231与外部连通。一次空气流向10如图4中的箭头所示。由于内筒体13上端封闭，雨水不会进入内筒体13，使得内筒体13形成一个单独的进气通道，一次空气从内筒体13的底部补充，而不会受到风雨的扰动，提高燃气与空气形成的混合气的干燥度和稳定性，相应地提高火焰燃烧的稳定性。

[0080] 如图4所示，圣火盘还包括散热片6，散热片6连接在盆本体1的上端，散热片6的数量为多个，多个散热片6环绕内凹结构均匀间隔设置。散热片6用于盆本体1上端的散热，以均衡并降低圣火盘上的温度，防止圣火盘局部温度过高，导致圣火盘变形。在本实施例中，散热片6位于盆本体1的内部并连接于内凹结构的下表面，提高盆本体1的内部温度，便于加热二次空气，提高燃烧效率；也便于提高圣火盘的美观度。在其他的实施例中，散热片还可设置在外筒体的外部。

[0081] 优选地，为提高散热效果，盆本体的材质为金属材质。

[0082] 如图4所示，内凹结构的内部还设有环绕内凹结构设置的容纳腔15，容纳腔15内设有冷却物质，用于均衡并降低圣火盘上的温度，防止圣火盘局部温度过高，导致圣火盘变形。冷却物质为水、锡和冷却液中的任一种。

[0083] 如图1和图4所示，圣火盘还包括气瓶7及减压阀，气瓶7通过管道连接至引射器5的喷嘴，气瓶7为燃气管道2持续供气。为了调节燃气流量的大小，在管道上安装有减压阀。同时，在管道上还安装有一个安全柜8，用于为圣火盘安全供气提供保障。通常安全柜包含四通阀、压力显示表、截止阀和段位阀等。安全柜的各个部件的连接和设置为现有技术，此处不再赘述。

[0084] 如图4所示，为了便于推动圣火盘，盆本体1的底部安装有四个脚轮9，每个脚轮9的高度可调节。将脚轮9的高度调低，用于存放圣火盘；将每个脚轮9的高度调高，用于搬运圣火盘。同时，在盆本体1与地面之间预留有预设空间，该预设空间与外部连通，便于雨水通过夹层空间14排至地面；也便于一次空气经预设空间进入内筒体13，然后被喷射器吸入；还便于二次空气经预设空间进入夹层空间14，补充到燃气管道2上的第一燃气孔21。上述设置，使得雨水、一次空气和二次空气均是在盆本体1的内部排放或输送，不会受外部环境干扰，提高圣火盘燃烧的稳定性。

[0085] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。