一种坝上长尾鸡散养喂食装置，本发明涉及牲畜养殖设备技术领域，送料件设置在支撑架上，且其进口端穿设固定在储存罐的侧板下端，铺料件设置在支撑架上，投喂槽设置在铺料件的活动端上，送料件的出口端设置在投喂槽的上方；其采用大容量的储存罐进行批量饲料的储存，同时设置定量投料装置，并配合食槽使用，进而方便一次存放大量饲料，在喂食时人工控制投放，避免了喂食过程中工人携带大量的饲料转场，减轻了工作量，更加适应散养鸡的多点饲料投放。
1.一种坝上长尾鸡散养喂食装置，它包含支撑架(1)、储存罐(2)，其中储存罐(2)固定设置在支撑架(1)上；其特征在于，它还包含：送料件(4)，所述的送料件(4)设置在支撑架(1)上，且其进口端穿设固定在储存罐(2)的侧板下端；
铺料件(5)，所述的铺料件(5)设置在支撑架(1)上；
投喂槽(3)，所述的投喂槽(3)设置在铺料件(5)的活动端上，送料件(4)的出口端设置在投喂槽(3)的上方；
在使用时，将批量的饲料存放在储存罐(2)内，在进行投喂时，通过送料件(4)将储存罐(2)内的饲料定量送至投喂槽(3)内，并通过铺料件(5)控制投喂槽(3)晃动，进而将投喂槽(3)内堆积的饲料铺平；
出料管(4‑1)，所述的出料管(4‑1)固定设置在支撑架(1)上，且其进口端穿设固定在储存罐(2)的左侧壁下端；
转运仓(4‑2)，所述的转运仓(4‑2)固定设置在支撑架(1)上，出料管(4‑1)的下端穿设固定在转运仓(4‑2)的上侧板上；
驱动轴(4‑3)，所述的驱动轴(4‑3)通过轴承从上至下穿置旋接在转运仓(4‑2)上，且驱动轴(4‑3)通过轴承旋设在支撑架(1)上，驱动轴(4‑3)的上端固定设置有转轮(4‑7)；
螺旋辊(4‑4)，所述的螺旋辊(4‑4)套设固定在驱动轴(4‑3)上，且其设置在转运仓(4‑
2)内，螺旋辊(4‑4)的侧边活动抵设在转运仓(4‑2)的内侧壁上；
投料管(4‑5)，所述的投料管(4‑5)穿设固定在转运仓(4‑2)的下侧板上，且投料管(4‑
5)的下端设置在投喂槽(3)的前端上方，投料管(4‑5)位于转运仓(4‑2)内的端头侧边与转运仓(4‑2)的下内侧壁齐平设置；
盖板(4‑6)，所述的盖板(4‑6)固定设置在螺旋辊(4‑4)的下端，且盖板(4‑6)活动抵设在转运仓(4‑2)的下内侧壁上；
储存罐(2)内的饲料通过出料管(4‑1)进入转运仓(4‑2)内，在进行投料时，通过转轮(4‑7)控制驱动轴(4‑3)旋转，进而驱动轴(4‑3)带动螺旋辊(4‑4)旋转，螺旋辊(4‑4)将转运仓(4‑2)内的饲料向下推动，并在螺旋辊(4‑4)带动盖板(4‑6)脱离投料管(4‑5)的口部后，转运仓(4‑2)内的饲料从投料管(4‑5)内投放至投喂槽(3)内，在螺旋辊(4‑4)转动一周后盖板(4‑6)将投料管(4‑5)的上端口盖住，进而转运仓(4‑2)内的饲料进入投料管(4‑5)内；
支撑杆(5‑1)，所述的支撑杆(5‑1)固定设置在支撑架(1)上；
支撑块(5‑2)，所述的支撑块(5‑2)活动套设在支撑杆(5‑1)上，投喂槽(3)固定设置在支撑块(5‑2)上；
支撑轴(5‑3)，所述的支撑轴(5‑3)通过轴承旋设在支撑架(1)上，且其设置在支撑块(5‑2)的右侧，支撑轴(5‑3)的右端固定设置有驱动件(6)，且驱动件(6)设置在驱动轴(4‑3)的下方；
轮盘(5‑4)，所述的轮盘(5‑4)固定设置在支撑轴(5‑3)的左端；
销杆(5‑5)，所述的销杆(5‑5)偏心固定设置在轮盘(5‑4)的左侧壁上，支撑块(5‑2)的右侧壁上开设有滑槽(5‑6)，销杆(5‑5)活动插设在滑槽(5‑6)内；
在饲料投放至投喂槽(3)内后，通过驱动件(6)带动支撑轴(5‑3)旋转，进而支撑轴(5‑
3)带动轮盘(5‑4)旋转，进而轮盘(5‑4)通过销杆(5‑5)在滑槽(5‑6)内滑动，并带动支撑块(5‑2)前后移动，进而投喂槽(3)通过支撑块(5‑2)带动进行前后晃动，将投喂槽(3)内堆积的饲料晃动铺平；
六角导向杆(6‑1)，所述的六角导向杆(6‑1)固定设置在支撑轴(5‑3)的右端；
六角导向套(6‑2)，所述的六角导向套(6‑2)活动套设在六角导向杆(6‑1)上；
手柄(6‑3)，所述的手柄(6‑3)通过花鼓轴固定设置在六角导向套(6‑2)的右端；
拉簧(6‑4)，所述的拉簧(6‑4)套设固定在支撑轴(5‑3)上，拉簧(6‑4)的右端固定设置在六角导向套(6‑2)的左端侧壁上；
以正确的方向旋转手柄(6‑3)，进而手柄(6‑3)通过花鼓轴带动六角导向套(6‑2)旋转，进而六角导向杆(6‑1)旋转，并带动支撑轴(5‑3)旋转；
所述的六角导向套(6‑2)上套设固定有一号伞齿轮(7)，驱动轴(4‑3)的下端固定设置有二号伞齿轮(8)，且一号伞齿轮(7)设置在二号伞齿轮(8)的左侧，手柄(6‑3)上固定设置有环扣(9)，支撑架(1)上位于手柄(6‑3)的右方固定设置有挂钩(10)，挂钩(10)与环扣(9)配合设置；
在通过转动驱动轴(4‑3)进行投料，且同时进行投喂槽(3)的晃动时，向右拉动手柄(6‑
3)，并将手柄(6‑3)通过环扣(9)挂在支撑架(1)上的挂钩(10)上，此时六角导向套(6‑2)上的一号伞齿轮(7)与驱动轴(4‑3)上的二号伞齿轮(8)啮合，此时驱动轴(4‑3)旋转，通过啮合的一号伞齿轮(7)、二号伞齿轮(8)带动六角导向套(6‑2)旋转，进而实现螺旋辊(4‑4)转动卸料的同时，投喂槽(3)晃动；
所述的投喂槽(3)的下侧板上远离投料管(4‑5)的一端开设有排水口(11)，排水口(11)内嵌设固定有滤网(12)，投喂槽(3)的下内侧壁上固定设置有坡板(13)，坡板(13)位于排水口(11)的一端向下倾斜设置。
一种坝上长尾鸡散养喂食装置
技术领域
[0001] 本发明涉及牲畜养殖设备技术领域，具体涉及一种坝上长尾鸡散养喂食装置。
背景技术
[0002] 散养长尾鸡因散养的环境，故而与笼养鸡比较，能够获得更长的活动时间，更大的活动面积，且散养长尾鸡能够从其生活环境中获得更多的微量元素，故而相较于笼养鸡，散养鸡整体生长更优，但是散养鸡存在一个问题，由于极大的散养面积，在进行集中喂食时存在困难，散养鸡难以控制进行集中进食，而若是采用分点投放，饲料的投放转运又过于麻烦，针对该问题，需要进行相关装置的开发。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种坝上长尾鸡散养喂食装置，其采用大容量的储存罐进行批量饲料的储存，同时设置定量投料装置，并配合食槽使用，进而方便一次存放大量饲料，在喂食时人工控制投放，避免了喂食过程中工人携带大量的饲料转场，减轻了工作量，更加适应散养鸡的多点饲料投放。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0005] 它包含支撑架、储存罐，其中储存罐固定设置在支撑架上；它还包含：
[0006] 送料件，所述的送料件设置在支撑架上，且其进口端穿设固定在储存罐的侧板下端；
[0007] 铺料件，所述的铺料件设置在支撑架上；
[0008] 投喂槽，所述的投喂槽设置在铺料件的活动端上，送料件的出口端设置在投喂槽的上方；
[0009] 在使用时，将批量的饲料存放在储存罐内，在进行投喂时，通过送料件将储存罐内的饲料定量送至投喂槽内，并通过铺料件控制投喂槽晃动，进而将投喂槽内堆积的饲料铺平。
[0010] 优选地，所述的送料件包含：
[0011] 出料管，所述的出料管固定设置在支撑架上，且其进口端穿设固定在储存罐的左侧壁下端；
[0012] 转运仓，所述的转运仓固定设置在支撑架上，出料管的下端穿设固定在转运仓的上侧板上；
[0013] 驱动轴，所述的驱动轴通过轴承从上至下穿置旋接在转运仓上，且驱动轴通过轴承旋设在支撑架上，驱动轴的上端固定设置有转轮；
[0014] 螺旋辊，所述的螺旋辊套设固定在驱动轴上，且其设置在转运仓内，螺旋辊的侧边活动抵设在转运仓的内侧壁上；
[0015] 投料管，所述的投料管穿设固定在转运仓的下侧板上，且投料管的下端设置在投喂槽的前端上方，投料管位于转运仓内的端头侧边与转运仓的下内侧壁齐平设置；
[0016] 盖板，所述的盖板固定设置在螺旋辊的下端，且盖板活动抵设在转运仓的下内侧壁上；
[0017] 储存罐内的饲料通过出料管进入转运仓内，在进行投料时，通过转轮控制驱动轴旋转，进而驱动轴带动螺旋辊旋转，螺旋辊将转运仓内的饲料向下推动，并在螺旋辊带动盖板脱离投料管的口部后，转运仓内的饲料从投料管内投放至投喂槽内，在螺旋辊转动一周后盖板将投料管的上端口盖住，进而转运仓内的饲料进入投料管内。
[0018] 优选地，所述的铺料件包含：
[0019] 支撑杆，所述的支撑杆固定设置在支撑架上；
[0020] 支撑块，所述的支撑块活动套设在支撑杆上，投喂槽固定设置在支撑块上；
[0021] 支撑轴，所述的支撑轴通过轴承旋设在支撑架上，且其设置在支撑块的右侧，支撑轴的右端固定设置有驱动件，且驱动件设置在驱动轴的下方；
[0022] 轮盘，所述的轮盘固定设置在支撑轴的左端；
[0023] 销杆，所述的销杆偏心固定设置在轮盘的左侧壁上，支撑块的右侧壁上开设有滑槽，销杆活动插设在滑槽内；
[0024] 在饲料投放至投喂槽内后，通过驱动件带动支撑轴旋转，进而支撑轴带动轮盘旋转，进而轮盘通过销杆在滑槽内滑动，并带动支撑块前后移动，进而投喂槽通过支撑块带动进行前后晃动，将投喂槽内堆积的饲料晃动铺平。
[0025] 优选地，所述的驱动件包含：
[0026] 六角导向杆，所述的六角导向杆固定设置在支撑轴的右端；
[0027] 六角导向套，所述的六角导向套活动套设在六角导向杆上；
[0028] 手柄，所述的手柄通过花鼓轴固定设置在六角导向套的右端；
[0029] 拉簧，所述的拉簧套设固定在支撑轴上，拉簧的右端固定设置在六角导向套的左端侧壁上；
[0030] 以正确的方向旋转手柄，进而手柄通过花鼓轴带动六角导向套旋转，进而六角导向杆旋转，并带动支撑轴旋转。
[0031] 优选地，所述的六角导向套上套设固定有一号伞齿轮，驱动轴的下端固定设置有二号伞齿轮，且一号伞齿轮设置在二号伞齿轮的左侧，手柄上固定设置有环扣，支撑架上位于手柄的右方固定设置有挂钩，挂钩与环扣配合设置；
[0032] 在通过转动驱动轴进行投料，且同时进行投喂槽的晃动时，向右拉动手柄，并将手柄通过环扣挂在支撑架上的挂钩上，此时六角导向套上的一号伞齿轮与驱动轴上的二号伞齿轮啮合，此时驱动轴旋转，通过啮合的一号伞齿轮、二号伞齿轮带动六角导向套旋转，进而实现螺旋辊转动卸料的同时，投喂槽晃动。
[0033] 优选地，所述的投喂槽的下侧板上远离投料管的一端开设有排水口，排水口内嵌设固定有滤网，投喂槽的下内侧壁上固定设置有坡板，坡板位于排水口的一端向下倾斜设置。
[0034] 在进行投喂时，旋转螺旋辊，进而储存罐内的饲料通过出料管进入转运仓，转运仓内的饲料通过螺旋辊向下推动，当挡板脱离投料管的端口后，转运仓内的饲料通过出u料管送至投喂槽内；通过手柄带动六角导向套旋转，进而带动六角导向杆旋转，进而带动支撑轴旋转，支撑轴带动轮盘旋转，进而通过轮盘上的销杆带动支撑块进行前后滑动，进而带动投喂槽前后晃动，将投喂槽内堆积的饲料晃动铺平；在同时进行螺旋辊的转动及六角传动杆的转动时，移动六角导向套，将手柄通过环扣挂在挂钩上，此时一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合，则驱动轴带动螺旋辊旋转的同时，带动六角导向套旋转。
[0035] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0036] 1、储存罐与投喂槽之间通过贯通的出料管、转运仓、投料管进行连接，在转运仓内设置螺旋辊，并在螺旋辊的下端设置盖板，进而实现通过螺旋辊的转动，实现转运仓内饲料的向下推动，且通过盖板对投料管端口的开合，实现定量投料；
[0037] 2、投喂槽通过支撑块、支撑杆相配合滑动设置，支撑架上设置支撑轴，并通过轮盘及销杆将支撑轴与支撑块连接，进而通过支撑轴旋转，控制支撑块往复运动；
[0038] 3、支撑轴上通过六角导向杆及六角导向套连接设置手柄，六角导向套与手柄之间通过花鼓轴配合设置，六角导向套与驱动轴之间通过伞齿轮组配合设置，进而实现通过手柄控制六角导向套旋转，进而带动支撑轴旋转，或是通过驱动轴联动带动支撑轴旋转。
附图说明
[0039] 图1是本发明的结构示意图。
[0040] 图2是图1的左视图。
[0041] 图3是图1的俯视图。
[0042] 图4是图2中的A‑A剖视图。
[0043] 图5是本发明中支撑块的结构示意图。
[0044] 附图标记说明：
[0045] 支撑架1、储存罐2、投喂槽3、送料件4、出料管4‑1、转运仓4‑2、驱动轴4‑3、螺旋辊4‑4、投料管4‑5、盖板4‑6、转轮4‑7、铺料件5、支撑杆5‑1、支撑块5‑2、支撑轴5‑3、轮盘5‑4、销杆5‑5、滑槽5‑6、驱动件6、六角导向杆6‑1、六角导向套6‑2、手柄6‑3、拉簧6‑4、一号伞齿轮7、二号伞齿轮8、环扣9、挂钩10、排水口11、滤网12、坡板13。
具体实施方式
[0046] 下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047] 实施例1：
[0048] 如图1‑5所示，本实施例包含支撑架1、储存罐2，其中储存罐2通过螺栓固定在支撑架1上；它还包含：
[0049] 送料件4，所述的送料件4设置在支撑架1上，且其进口端穿设固定在储存罐2的侧板下端；
[0050] 铺料件5，所述的铺料件5设置在支撑架1上；
[0051] 投喂槽3，所述的投喂槽3设置在铺料件5的活动端上，送料件4的出口端设置在投喂槽3的上方；
[0052] 所述的投喂槽3的下侧板上远离投料管4‑5的一端开设有排水口11，排水口11内嵌设固定有滤网12，投喂槽3的下内侧壁上通过螺栓固定有坡板13，坡板13位于排水口11的一端向下倾斜设置，在雨天投喂槽3内存在积水时，积水流至排水口11处排出，流动至排水口11处的饲料通过滤网12托住；
[0053] 采用以上设计方案，在使用时，将批量的饲料存放在储存罐2内，在进行投喂时，通过送料件4将储存罐2内的饲料定量送至投喂槽3内，并通过铺料件5控制投喂槽3晃动，进而将投喂槽3内堆积的饲料铺平。
[0054] 实施例2：
[0055] 如图1、3、4所示，在上述实施例1的基础上，所述的送料件4包含：
[0056] 出料管4‑1，所述的出料管4‑1通过螺栓固定在支撑架1上，且其进口端穿设固定在储存罐2的左侧壁下端；
[0057] 转运仓4‑2，所述的转运仓4‑2通过螺栓固定在支撑架1上，出料管4‑1的下端穿设固定在转运仓4‑2的上侧板上；
[0058] 驱动轴4‑3，所述的驱动轴4‑3通过轴承从上至下穿置旋接在转运仓4‑2上，且驱动轴4‑3通过轴承旋设在支撑架1上，驱动轴4‑3的上端通过螺栓固定有转轮4‑7；
[0059] 螺旋辊4‑4，所述的螺旋辊4‑4套设固定在驱动轴4‑3上，且其设置在转运仓4‑2内，螺旋辊4‑4的侧边活动抵设在转运仓4‑2的内侧壁上；
[0060] 投料管4‑5，所述的投料管4‑5穿设固定在转运仓4‑2的下侧板上，且投料管4‑5的下端设置在投喂槽3的前端上方，投料管4‑5位于转运仓4‑2内的端头侧边与转运仓4‑2的下内侧壁齐平设置；
[0061] 盖板4‑6，所述的盖板4‑6通过螺栓固定在螺旋辊4‑4的下端，且盖板4‑6活动抵设在转运仓4‑2的下内侧壁上；
[0062] 采用以上设计方案，储存罐2内的饲料通过出料管4‑1进入转运仓4‑2内，在进行投料时，通过转轮4‑7控制驱动轴4‑3旋转，进而驱动轴4‑3带动螺旋辊4‑4旋转，螺旋辊4‑4将转运仓4‑2内的饲料向下推动，并在螺旋辊4‑4带动盖板4‑6脱离投料管4‑5的口部后，转运仓4‑2内的饲料从投料管4‑5内投放至投喂槽3内，在螺旋辊4‑4转动一周后盖板4‑6将投料管4‑5的上端口盖住，进而转运仓4‑2内的饲料进入投料管4‑5内。
[0063] 实施例3：
[0064] 如图1、2、4、5所示，在上述实施例2的基础上，所述的铺料件5包含：
[0065] 支撑杆5‑1，所述的支撑杆5‑1通过螺栓固定在支撑架1上；
[0066] 支撑块5‑2，所述的支撑块5‑2活动套设在支撑杆5‑1上，投喂槽3通过螺栓固定在支撑块5‑2上；
[0067] 支撑轴5‑3，所述的支撑轴5‑3通过轴承旋设在支撑架1上，且其设置在支撑块5‑2的右侧，支撑轴5‑3的右端通过螺栓固定有驱动件6，且驱动件6设置在驱动轴4‑3的下方；
[0068] 轮盘5‑4，所述的轮盘5‑4通过螺栓固定在支撑轴5‑3的左端；
[0069] 销杆5‑5，所述的销杆5‑5偏心焊设在轮盘5‑4的左侧壁上，支撑块5‑2的右侧壁上开设有滑槽5‑6，销杆5‑5活动插设在滑槽5‑6内；
[0070] 采用以上设计方案，在饲料投放至投喂槽3内后，通过驱动件6带动支撑轴5‑3旋转，进而支撑轴5‑3带动轮盘5‑4旋转，进而轮盘5‑4通过销杆5‑5在滑槽5‑6内滑动，并带动支撑块5‑2前后移动，进而投喂槽3通过支撑块5‑2带动进行前后晃动，将投喂槽3内堆积的饲料晃动铺平。
[0071] 实施例4：
[0072] 如图1、4所示，在上述实施例3的基础上，所述的驱动件6包含：
[0073] 六角导向杆6‑1，所述的六角导向杆6‑1通过螺栓固定在支撑轴5‑3的右端；
[0074] 六角导向套6‑2，所述的六角导向套6‑2活动套设在六角导向杆6‑1上；
[0075] 手柄6‑3，所述的手柄6‑3通过花鼓轴固定在六角导向套6‑2的右端，花鼓轴参考自行车后轮的花鼓系统，进而此时当手柄6‑3按照正确的方向旋转时，其带动六角导向套6‑2旋转，而手柄6‑3反向旋转时，仅手柄6‑3自身旋转，六角导向套6‑2不跟随旋转，进而实现六角导向套6‑2的单向旋转；
[0076] 拉簧6‑4，所述的拉簧6‑4套设固定在支撑轴5‑3上，拉簧6‑4的右端通过螺栓固定在六角导向套6‑2的左端侧壁上；
[0077] 采用以上设计方案，以正确的方向旋转手柄6‑3，进而手柄6‑3通过花鼓轴带动六角导向套6‑2旋转，进而六角导向杆6‑1旋转，并带动支撑轴5‑3旋转。
[0078] 实施例5：
[0079] 如图1、4所示，在上述实施例4的基础上，所述的六角导向套6‑2上套设固定有一号伞齿轮7，驱动轴4‑3的下端通过螺栓固定有二号伞齿轮8，且一号伞齿轮7设置在二号伞齿轮8的左侧，手柄6‑3上通过螺栓固定有环扣9，支撑架1上位于手柄6‑3的右方通过螺栓固定有挂钩10，挂钩10与环扣9配合设置；
[0080] 采用以上设计方案，在通过转动驱动轴4‑3进行投料，且同时进行投喂槽3的晃动时，向右拉动手柄6‑3，并将手柄6‑3通过环扣9挂在支撑架1上的挂钩10上，此时六角导向套6‑2上的一号伞齿轮7与驱动轴4‑3上的二号伞齿轮8啮合，此时驱动轴4‑3旋转，通过啮合的一号伞齿轮7、二号伞齿轮8带动六角导向套6‑2旋转，进而实现螺旋辊4‑4转动卸料的同时，投喂槽3晃动。
[0081] 采用本发明公开的技术方案后，能够实现：
[0082] 在进行投喂时，旋转螺旋辊4‑4，进而储存罐2内的饲料通过出料管4‑1进入转运仓4‑2，转运仓4‑2内的饲料通过螺旋辊4‑4向下推动，当盖板4‑6脱离投料管4‑5的端口后，转运仓4‑2内的饲料通过出料管4‑1送至投喂槽3内；通过手柄6‑3带动六角导向套6‑2旋转，进而带动六角导向杆6‑1旋转，进而带动支撑轴5‑3旋转，支撑轴5‑3带动轮盘5‑4旋转，进而通过轮盘5‑4上的销杆5‑5带动支撑块5‑2进行前后滑动，进而带动投喂槽3前后晃动，将投喂槽3内堆积的饲料晃动铺平；在同时进行螺旋辊4‑4的转动及六角导向套6‑2的转动时，移动六角导向套6‑2，将手柄6‑3通过环扣9挂在挂钩10上，此时一号伞齿轮7与二号伞齿轮8啮合，则驱动轴4‑3带动螺旋辊4‑4旋转的同时，带动六角导向套6‑2旋转。
[0083] 采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：
[0084] 1、储存罐2与投喂槽3之间通过贯通的出料管4‑1、转运仓4‑2、投料管4‑5进行连接，在转运仓4‑2内设置螺旋辊4‑4，并在螺旋辊4‑4的下端设置盖板4‑6，进而实现通过螺旋辊4‑4的转动，实现转运仓4‑2内饲料的向下推动，且通过盖板4‑6对投料管4‑5端口的开合，实现定量投料；
[0085] 2、投喂槽3通过支撑块5‑2、支撑杆5‑1相配合滑动设置，支撑架1上设置支撑轴5‑3，并通过轮盘5‑4及销杆5‑5将支撑轴5‑3与支撑块5‑2连接，进而通过支撑轴5‑3旋转，控制支撑块5‑2往复运动；
[0086] 3、支撑轴5‑3上通过六角导向杆6‑1及六角导向套6‑2连接设置手柄6‑3，六角导向套6‑2与手柄6‑3之间通过花鼓轴配合设置，六角导向套6‑2与驱动轴4‑3之间通过伞齿轮组配合设置，进而实现通过手柄6‑3控制六角导向套6‑2旋转，进而带动支撑轴5‑3旋转，或是通过驱动轴4‑3联动带动支撑轴5‑3旋转。
[0087] 对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
