本发明公开了一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域。本发明包括安装架、平衡轴、转动组件和钻孔组件；转动组件与安装架转动配合；钻孔组件与转动组件滑动配合；限位轨滑动配合有预钻孔组件；插接管插接配合预钻孔件；连接杆一端固定连接有弧形滑块；弧形滑块周侧面固定连接有弧形轨；弧形滑块与环形槽道转动配合；弧形轨与环形限位槽转动配合。本发明通过钻孔组件对预钻孔件中的石墨棒进行开孔，避免钻头直接作用在平衡轴周侧曲面，导致打滑损伤平衡轴，降低平衡轴定位孔开设的次品率；向环形气腔室注气，带动活塞杆移动，使得插针插进环形橡胶板、启动第二液压缸带动插接环抵紧从动齿轮，对环形齿轮条起到制动作用。
1.一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，包括安装架（1）、平衡轴（2）、转动组件（3）和钻孔组件（4）；所述平衡轴（2）与安装架（1）同轴心设置；所述转动组件（3）与安装架（1）转动配合；所述钻孔组件（4）与转动组件（3）滑动配合；
所述转动组件（3）包括连接套筒（5）；所述连接套筒（5）周侧面对称贯穿设置有滑动套筒（6）；所述滑动套筒（6）内壁固定连接有限位轨（7）；所述滑动套筒（6）内壁对称贯穿设置有插接管（8）；所述插接管（8）插接配合预钻孔件（61）；
所述安装架（1）包括定位套筒（13）；所述定位套筒（13）侧面呈圆周阵列分布固定连接有连接杆（14）；所述连接杆（14）一端固定连接有弧形滑块（15）；所述弧形滑块（15）与连接套筒（5）之间同轴心转动配合；
所述安装架（1）还包括承重板（11）；所述承重板（11）表面对称固定连接有L形承重杆（12）；所述定位套筒（13）固定连接在两L形承重杆（12）之间；所述连接套筒（5）侧面开有环形槽道（9）；所述环形槽道（9）内壁开有环形限位槽（10）；所述弧形滑块（15）周侧面固定连接有弧形轨（16）；所述弧形滑块（15）与环形槽道（9）转动配合；所述弧形轨（16）与环形限位槽（10）转动配合；所述预钻孔件（61）包括固定件（17）和石墨棒（18）；所述固定件（17）包括固定环（19）；所述固定环（19）周侧面开有限位槽（20）；所述限位轨（7）与限位槽（20）滑动配合；所述固定环（19）周侧面对称开有安装槽（21）；所述安装槽（21）滑动配合有插接杆（22）；
所述插接杆（22）与安装槽（21）之间固定连接有挤压弹簧（23）；所述插接杆（22）与插接管（8）插接配合；所述滑动套筒（6）与石墨棒（18）一端均呈曲面设置；
所述连接套筒（5）周侧面对称固定连接有L形安装杆（62）；两所述L形安装杆（62）之间固定连接有环形齿轮条（39）；所述环形齿轮条（39）内壁粘接有环形橡胶板（40）；所述环形橡胶板（40）内壁开有防滑纹；
所述定位套筒（13）周侧面固定连接有环形气腔室（41）；所述环形气腔室（41）周侧面呈圆周阵列分布贯穿设置有连接管（42）；所述连接管（42）滑动配合有活塞杆（43）；所述环形气腔室（41）与活塞杆（43）之间固定连接有复位弹簧（44）；所述环形气腔室（41）周侧面设置有进气软管（45）；所述活塞杆（43）一端固定连接有弧形挤压板（46）；所述弧形挤压板（46）周侧面呈圆周阵列分布固定连接有插针（47）。
2.根据权利要求1所述的一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，其特征在于，所述固定环（19）两侧面均对称固定连接有连接绳（24）；所述连接绳（24）一端固定连接有弧形连接块（25）；两所述弧形连接块（25）之间固定连接有弹性卡环（26）；所述石墨棒（18）周侧面从上往下开设有两组环形卡槽（27）；所述弹性卡环（26）与环形卡槽（27）卡接配合；所述固定环（19）表面固定连接有C形板（28）；所述C形板（28）与滑动套筒（6）插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，其特征在于，所述连接套筒（5）周侧面位于一滑动套筒（6）位置处固定连接有安装框（29）；所述安装框（29）内壁之间固定连接有挡板（30）；所述挡板（30）表面开有贯通孔（31）；所述安装框（29）一端固定连接有环形把手（32）；所述安装框（29）两内壁对称开有滑动槽道（33）；所述钻孔组件（4）与滑动槽道（33）滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件（4）包括第一液压缸（34）；所述第一液压缸（34）固定部固定安装在安装框（29）内顶部；所述第一液压缸（34）伸缩端与贯通孔（31）滑动配合；所述第一液压缸（34）伸缩端固定连接安装壳（35）；所述安装壳（35）两侧面对称固定连接有滑轨（36）；所述滑轨（36）与滑动槽道（33）滑动配合；所述安装壳（35）内部固定安装有钻孔电机（37）；所述钻孔电机（37）输出端固定连接有钻杆（38）。
5.根据权利要求1所述的一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，其特征在于，所述承重板（11）表面开有定位槽（48）；所述定位槽（48）两内壁之间对称开有固定槽（49）；所述定位槽（48）内底面对称固定连接有安装板（50）；两所述安装板（50）之间固定连接有连接轴（51）；
所述连接轴（51）周侧面位于环形齿轮条（39）正下方转动配合有从动齿轮（52）；所述从动齿轮（52）与环形齿轮条（39）啮合配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，其特征在于，所述定位槽（48）滑动配合有辅助制动件（53）；所述辅助制动件（53）包括滑板（54）；所述滑板（54）两侧面对称固定连接有固定块（55）；所述固定块（55）与固定槽（49）滑动配合；所述滑板（54）表面固定连接有固定板（56）；所述固定板（56）与安装板（50）之间固定连接有第二液压缸（57）；所述固定板（56）表面开有滑孔（58）；所述滑孔（58）与连接轴（51）滑动配合；所述固定板（56）侧面固定连接有插接环（59）；所述从动齿轮（52）侧面开有插接槽（60）；所述插接环（59）与插接槽（60）插接配合。
一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置
技术领域
[0001] 本发明属于钻孔装置技术领域，特别是涉及一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置。
背景技术
[0002] 机械加工中经常需要对零件进行钻孔，用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。
[0003] 现有技术对平衡轴进行定位孔的加工时，大多直接将钻头对准被夹持固定的平衡轴，由于平衡轴呈圆柱状，直接将钻头对准曲面加工位置，钻孔时钻头容易在曲面上打滑，对平衡轴造成损伤；同时，现有技术对于平衡轴上进行多处不同位置的定位孔开设时，大多对固定夹持的平衡轴进行位置上的更换调节，需要对平衡轴进行反复的夹持固定与松开调整，过程繁琐，工作量大。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，通过转动环形齿轮条带动转动组件绕着连接套筒转动，至下方的滑动套筒位于钻孔位置正上方，将预钻孔件放入上方的滑动套筒中，当插接杆滑动至插接管端口位置时，在挤压弹簧作用力下带动插接杆插进插接管中，实现预钻孔件的固定，此时石墨棒曲面端抵在平衡轴钻孔位置；向环形气腔室注气，带动活塞杆移动，使得插针插进环形橡胶板，对环形齿轮条起到制动作用；通过启动第二液压缸带动插接环抵紧从动齿轮，对环形齿轮条起到进一步的制动作用。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006] 本发明为一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，包括安装架、平衡轴、转动组件和钻孔组件；所述平衡轴与安装架同轴心设置；所述转动组件与安装架转动配合；所述钻孔组件与转动组件滑动配合；所述转动组件包括连接套筒；所述连接套筒周侧面对称贯穿设置有滑动套筒；所述滑动套筒内壁固定连接有限位轨；所述滑动套筒内壁对称贯穿设置有插接管；所述插接管插接配合预钻孔件；
[0007] 所述连接套筒侧面开有环形槽道；所述环形槽道内壁开有环形限位槽；所述安装架包括承重板；所述承重板表面对称固定连接有L形承重杆；两所述L形承重杆之间固定连接有定位套筒；所述定位套筒侧面呈圆周阵列分布固定连接有连接杆；所述连接杆一端固定连接有弧形滑块；所述弧形滑块周侧面固定连接有弧形轨；所述弧形滑块与环形槽道转动配合；所述弧形轨与环形限位槽转动配合。
[0008] 进一步地，所述预钻孔件包括固定件和石墨棒；所述固定件包括固定环；所述固定环周侧面开有限位槽；所述限位轨与限位槽滑动配合；所述固定环周侧面对称开有安装槽；所述安装槽滑动配合有插接杆；所述插接杆与安装槽之间固定连接有挤压弹簧；所述插接杆与插接管插接配合；所述滑动套筒与石墨棒一端均呈曲面设置。
[0009] 进一步地，所述固定环两侧面均对称固定连接有连接绳；所述连接绳一端固定连接有弧形连接块；两所述弧形连接块之间固定连接有弹性卡环；所述石墨棒周侧面从上往下开设有两组环形卡槽；所述弹性卡环与环形卡槽卡接配合；所述固定环表面固定连接有C形板；所述C形板与滑动套筒插接配合。
[0010] 进一步地，所述连接套筒周侧面位于一滑动套筒位置处固定连接有安装框；所述安装框内壁之间固定连接有挡板；所述挡板表面开有贯通孔；所述安装框一端固定连接有环形把手；所述安装框两内壁对称开有滑动槽道；所述钻孔组件与滑动槽道滑动配合。
[0011] 进一步地，所述钻孔组件包括第一液压缸；所述第一液压缸固定部固定安装在安装框内顶部；所述第一液压缸伸缩端与贯通孔滑动配合；所述第一液压缸伸缩端固定连接安装壳；所述安装壳两侧面对称固定连接有滑轨；所述滑轨与滑动槽道滑动配合；所述安装壳内部固定安装有钻孔电机；所述钻孔电机输出端固定连接有钻杆。
[0012] 进一步地，所述连接套筒周侧面对称固定连接有L形安装杆；两所述L形安装杆之间固定连接有环形齿轮条；所述环形齿轮条内壁粘接有环形橡胶板；所述环形橡胶板内壁开有防滑纹。
[0013] 进一步地，所述定位套筒周侧面固定连接有环形气腔室；所述环形气腔室周侧面呈圆周阵列分布贯穿设置有连接管；所述连接管滑动配合有活塞杆；所述环形气腔室与活塞杆之间固定连接有复位弹簧；所述环形气腔室周侧面设置有进气软管；所述活塞杆一端固定连接有弧形挤压板；所述弧形挤压板周侧面呈圆周阵列分布固定连接有插针。
[0014] 进一步地，所述承重板表面开有定位槽；所述定位槽两内壁之间对称开有固定槽；所述定位槽内底面对称固定连接有安装板；两所述安装板之间固定连接有连接轴；所述连接轴周侧面位于环形齿轮条正下方转动配合有从动齿轮；所述从动齿轮与环形齿轮条啮合配合。
[0015] 进一步地，所述定位槽滑动配合有辅助制动件；所述辅助制动件包括滑板；所述滑板两侧面对称固定连接有固定块；所述固定块与固定槽滑动配合；所述滑板表面固定连接有固定板；所述固定板与安装板之间固定连接有第二液压缸；所述固定板表面开有滑孔；所述滑孔与连接轴滑动配合；所述固定板侧面固定连接有插接环；所述从动齿轮侧面开有插接槽；所述插接环与插接槽插接配合。
[0016] 本发明具有以下有益效果：
[0017] 1、本发明通过将平衡轴同轴心穿过定位套筒与连接套筒，并通过外部夹持装置将平衡轴两端夹持固定，沿着平衡轴移动整个装置，转动环形齿轮条带动转动组件绕着连接套筒转动，转动至下方的滑动套筒位于钻孔位置正上方，实现对平衡轴任意位置进行定位孔的开设，代替传统对平衡轴进行反复的夹持固定与松开调整，操作简单，降低工作量。
[0018] 2、本发明将预钻孔件放入上方的滑动套筒中，当插接杆滑动至插接管端口位置时，在挤压弹簧作用力下带动插接杆插进插接管中，实现预钻孔件的固定，此时石墨棒曲面端抵在平衡轴钻孔位置；当需要去除预钻孔件时，只需向内挤压两处的插接杆，即可拉出；便于预钻孔件的安装与拆卸。
[0019] 3、本发明通过钻孔组件对定位好的预钻孔件中的石墨棒进行定位开孔，避免钻头直接作用在平衡轴周侧曲面，导致打滑损伤平衡轴，降低平衡轴定位孔开设的次品率。
[0020] 4、本发明通过向环形气腔室注气，带动活塞杆移动，使得插针插进环形橡胶板，对环形齿轮条起到制动作用，有效防止钻孔过程中转动组件发生晃动，而导致钻孔精度产生误差。
[0021] 5、本发明通过启动第二液压缸带动插接环抵紧从动齿轮，对环形齿轮条起到进一步的制动作用，有效防止钻孔过程中转动组件发生晃动，而导致钻孔精度产生误差。
[0022] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本发明的一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置的结构示意图。
[0025] 图2为本发明的安装架的结构示意图。
[0026] 图3为本发明的图2的A处结构放大示意图。
[0027] 图4为本发明的转动组件的结构示意图。
[0028] 图5为本发明的转动组件另一角度的结构示意图。
[0029] 图6为本发明的图5的B处结构放大示意图。
[0030] 图7为本发明的钻孔组件的结构示意图。
[0031] 图8为本发明的预钻孔件的结构示意图。
[0032] 图9为本发明的固定件的结构示意图。
[0033] 图10为本发明的石墨棒的结构示意图。
[0034] 图11为本发明的辅助制动件的结构示意图。
[0035] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036] 1‑安装架，2‑平衡轴，3‑转动组件，4‑钻孔组件，5‑连接套筒，6‑滑动套筒，7‑限位轨，8‑插接管，9‑环形槽道，10‑环形限位槽，11‑承重板，12‑L形承重杆，13‑定位套筒，14‑连接杆，15‑弧形滑块，16‑弧形轨，17‑固定件，18‑石墨棒，19‑固定环，20‑限位槽，21‑安装槽，22‑插接杆，23‑挤压弹簧，24‑连接绳，25‑弧形连接块，26‑弹性卡环，27‑环形卡槽，28‑C形板，29‑安装框，30‑挡板，31‑贯通孔,32‑环形把手，33‑滑动槽道，34‑第一液压缸，35‑安装壳，36‑滑轨，37‑钻孔电机，38‑钻杆，39‑环形齿轮条，40‑环形橡胶板，41‑环形气腔室，42‑连接管，43‑活塞杆，44‑复位弹簧，45‑进气软管,46‑弧形挤压板，47‑插针，48‑定位槽，49‑固定槽，50‑安装板，51‑连接轴，52‑从动齿轮，53‑辅助制动件，54‑滑板，55‑固定块，56‑固定板，57‑第二液压缸，58‑滑孔，59‑插接环，60‑插接槽,61‑预钻孔件,62‑L形安装杆。
具体实施方式
[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038] 请参阅图1‑11所示，本发明为一种用于平衡轴定位孔的钻孔装置，包括安装架1、平衡轴2、转动组件3和钻孔组件4；平衡轴2与安装架1同轴心设置；转动组件3与安装架1转动配合；钻孔组件4与转动组件3滑动配合；转动组件3包括连接套筒5；连接套筒5周侧面对称贯穿设置有滑动套筒6；滑动套筒6内壁固定连接有限位轨7；滑动套筒6内壁对称贯穿设置有插接管8；插接管8插接配合预钻孔件61；
[0039] 连接套筒5侧面开有环形槽道9；环形槽道9内壁开有环形限位槽10；安装架1包括承重板11；承重板11表面对称固定连接有L形承重杆12；两L形承重杆12之间固定连接有定位套筒13；定位套筒13侧面呈圆周阵列分布固定连接有连接杆14；连接杆14一端固定连接有弧形滑块15；弧形滑块15周侧面固定连接有弧形轨16；弧形滑块15与环形槽道9转动配合；弧形轨16与环形限位槽10转动配合；
[0040] 通过将平衡轴2同轴心穿过定位套筒13与连接套筒5，并通过外部夹持装置将平衡轴2两端夹持固定，沿着平衡轴2移动整个装置，转动环形齿轮条39带动转动组件3绕着连接套筒5转动，至下方的滑动套筒6位于钻孔位置正上方，实现对平衡轴2任意位置进行定位孔的开设，代替传统对平衡轴2进行反复的夹持固定与松开调整。
[0041] 其中，预钻孔件61包括固定件17和石墨棒18；固定件17包括固定环19；固定环19周侧面开有限位槽20；限位轨7与限位槽20滑动配合；固定环19周侧面对称开有安装槽21；安装槽21滑动配合有插接杆22；插接杆22与安装槽21之间固定连接有挤压弹簧23；插接杆22与插接管8插接配合；滑动套筒6与石墨棒18一端均呈曲面设置；
[0042] 将预钻孔件61放入上方的滑动套筒6中，当插接杆22滑动至插接管8端口位置时，在挤压弹簧23作用力下带动插接杆22插进插接管8中，石墨棒18曲面端贴合抵在平衡轴2周侧面上，实现预钻孔件61的固定，此时石墨棒18曲面端抵在平衡轴2钻孔位置；当需要去除预钻孔件61时，只需向内挤压两处的插接杆22，即可拉出；便于预钻孔件61的安装与拆卸。
[0043] 其中，固定环19两侧面均对称固定连接有连接绳24；连接绳24一端固定连接有弧形连接块25；两弧形连接块25之间固定连接有弹性卡环26；石墨棒18周侧面从上往下开设有两组环形卡槽27；弹性卡环26与环形卡槽27卡接配合；固定环19表面固定连接有C形板28；C形板28与滑动套筒6插接配合；
[0044] 通过将石墨棒18插入固定环19中，将两弹性卡环26卡接进石墨棒18的两环形卡槽27中，钻头38在进刀或退刀过程中，弹性卡簧26起到限位固定的作用，防止钻头38在进刀或退刀的过程中，带动石墨棒18移动，影响钻孔的正常进行。
[0045] 其中，连接套筒5周侧面位于一滑动套筒6位置处固定连接有安装框29；安装框29内壁之间固定连接有挡板30；挡板30表面开有贯通孔31；安装框29一端固定连接有环形把手32；安装框29两内壁对称开有滑动槽道33；钻孔组件4与滑动槽道33滑动配合；
[0046] 钻孔组件4包括第一液压缸34；第一液压缸34固定部固定安装在安装框29内顶部；第一液压缸34伸缩端与贯通孔31滑动配合；第一液压缸34伸缩端固定连接安装壳35；安装壳35两侧面对称固定连接有滑轨36；滑轨36与滑动槽道33滑动配合；安装壳35内部固定安装有钻孔电机37；钻孔电机37输出端固定连接有钻杆38；
[0047] 通过启动第一液压缸34带动钻孔电机37沿着滑动槽道33移动，同时启动钻孔电机37，带动钻杆38转动，实现对石墨棒18的预钻孔。
[0048] 其中，连接套筒5周侧面对称固定连接有L形安装杆62；两L形安装杆62之间固定连接有环形齿轮条39；环形齿轮条39内壁粘接有环形橡胶板40；环形橡胶板40内壁开有防滑纹；
[0049] 定位套筒13周侧面固定连接有环形气腔室41；环形气腔室41周侧面呈圆周阵列分布贯穿设置有连接管42；连接管42滑动配合有活塞杆43；环形气腔室41与活塞杆43之间固定连接有复位弹簧44；环形气腔室41周侧面设置有进气软管45；活塞杆43一端固定连接有弧形挤压板46；弧形挤压板46周侧面呈圆周阵列分布固定连接有插针47；
[0050] 通过外部气泵向环形气腔室41中注气，气体推动活塞杆43沿着连接管42移动，使得弧形挤压板46上的插针47插入环形橡胶板40中，对环形齿轮条39起到制动作用。
[0051] 其中，承重板11表面开有定位槽48；定位槽48两内壁之间对称开有固定槽49；定位槽48内底面对称固定连接有安装板50；两安装板50之间固定连接有连接轴51；连接轴51周侧面位于环形齿轮条39正下方转动配合有从动齿轮52；从动齿轮52与环形齿轮条39啮合配合；
[0052] 定位槽48滑动配合有辅助制动件53；辅助制动件53包括滑板54；滑板54两侧面对称固定连接有固定块55；固定块55与固定槽49滑动配合；滑板54表面固定连接有固定板56；固定板56与安装板50之间固定连接有第二液压缸57；固定板56表面开有滑孔58；滑孔58与连接轴51滑动配合；固定板56侧面固定连接有插接环59；从动齿轮52侧面开有插接槽60；插接环59与插接槽60插接配合；
[0053] 通过启动第二液压缸57，带动滑板54沿着定位槽48滑动，至辅助制动件53上的插接环59插进插接槽60中，继续启动第二液压缸57，使得插接环59将从动齿轮52压紧，防止从动齿轮52转动，即对环形齿轮条39起到进一步地辅助制动作用。
[0054] 本发明的具体工作原理为：
[0055] 通过将平衡轴2同轴心穿过定位套筒13与连接套筒5，并通过外部夹持装置将平衡轴2两端夹持固定，沿着平衡轴2移动整个装置，转动环形齿轮条39带动转动组件3绕着连接套筒5转动，至下方的滑动套筒6位于钻孔位置正上方，实现对平衡轴2任意位置进行定位孔的开设；将预钻孔件61放入上方的滑动套筒6中，当插接杆22滑动至插接管8端口位置时，在挤压弹簧23作用力下带动插接杆22插进插接管8中，石墨棒18曲面端贴合抵在平衡轴2周侧面上，实现预钻孔件61的固定，此时石墨棒18曲面端抵在平衡轴2钻孔位置；当需要去除预钻孔件61时，只需向内挤压两处的插接杆22，即可拉出；便于预钻孔件61的安装与拆卸；通过外部气泵向环形气腔室41中注气，气体推动活塞杆43沿着连接管42移动，使得弧形挤压板46上的插针47插入环形橡胶板40中，对环形齿轮条39起到制动作用；通过启动第二液压缸57，带动滑板54沿着定位槽48滑动，至辅助制动件53上的插接环59插进插接槽60中，继续启动第二液压缸57，使得插接环59将从动齿轮52压紧，防止从动齿轮52转动，即对环形齿轮条39起到进一步地辅助制动作用；通过启动第一液压缸34带动钻孔电机37沿着滑动槽道33移动，同时启动钻孔电机37，带动钻杆38转动，实现对石墨棒18的预钻孔，之后钻杆38对平衡轴2进行顺位钻孔。
[0056] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0057] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
