本发明公开了一种兽医专用废弃物处理设备，包括箱体，所述箱体内设有处理室，所述处理室的内顶部设有放料口，所述箱体的上端转动连接有盖板，所述箱体的左侧安装有驱动电机，所述箱体的左侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与驱动电机的输出轴通过传动组件传动连接，所述蜗杆的右端延伸至处理室内，所述处理室的内底部转动连接有第二转杆。该设备在使用时，可以根据废弃物破碎的时间进行多次喷洒助燃剂，确保助燃剂的量足够，便于后续废弃物的燃烧，且由于燃烧箱处于转动的状态，使得助燃剂能够均匀喷洒在每一层的废弃物上，同时可以对破碎后的废弃物进行筛分后自动二次破碎，确保废弃物完全破碎至易燃烧的状态，提升对废弃物的燃烧效果。
1.一种兽医专用废弃物处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有处理室，所述处理室的内顶部设有放料口，所述箱体（1）的上端转动连接有盖板（2），所述箱体（1）的左侧安装有驱动电机（3），所述箱体（1）的左侧转动连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）与驱动电机（3）的输出轴通过传动组件（5）传动连接，所述蜗杆（6）的右端延伸至处理室内，所述处理室的内底部转动连接有第二转杆（14），所述第二转杆（14）上设有与蜗杆（6）相配合的蜗轮（16），所述第二转杆（14）上套设有燃烧箱（15），所述箱体（1）内设有转动腔（22），所述转动腔（22）位于处理室的下方，所述第二转杆（14）的下端延伸至转动腔（22）内并与转动腔（22）的内底部转动连接，所述第二转杆（14）位于转动腔（22）内的外壁沿其径向设有多个导电棒（23），所述转动腔（22）的内底部设有两个导电块（24）；所述箱体（1）的左侧设有储液箱（7），所述箱体（1）内设有往复腔（18），所述往复腔（18）内设有活塞（19），所述活塞（19）与往复腔（18）的内壁滑动连接，所述活塞（19）的下端与往复腔（18）的内底部通过第二弹簧（27）弹性连接，所述处理室的右侧内壁上设有喷头（21），所述喷头（21）与往复腔（18）的顶部空间通过出液管连通，所述储液箱（7）的底部空间与往复腔（18）的顶部空间通过进液管（20）连通，所述进液管（20）和出液管上均设有单向阀，所述处理室的右侧内壁上设有点火器（28）；所述处理室的左右两侧内壁上均固定连接有伸缩板（13），所述处理室内设有筛网（12），两个所述伸缩板（13）的伸缩端分别与筛网（12）的左右两侧固定连接，所述筛网（12）的左右两侧与处理室的左右两侧内壁分别通过两个第一弹簧（25）弹性连接，所述筛网（12）的下端设有椭圆槽（26），所述第二转杆（14）的上端延伸至椭圆槽（26）内并固定连接有圆盘（17），所述圆盘（17）的后侧设有抵块；所述处理室的左侧空间与外界通过进气口（39）连通，所述进气口（39）内设有吸风组件，所述箱体（1）的右侧设有储水箱（8），所述储水箱（8）的底部空间与处理室的右侧空间通过排气管（43）连通，所述储水箱（8）的内顶部设有添加口（44）；所述传动组件（5）包括设置在驱动电机（3）输出轴和蜗杆（6）上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接；所述往复腔（18）的底部空间与外界通过通口（40）连通；所述箱体（1）的右侧设有矩形盒（34），所述矩形盒（34）内竖直设有电阻棒（35），所述电阻棒（35）上套设有导电板（36），所述导电板（36）与电阻棒（35）滑动连接，所述导电板（36）与矩形盒（34）的内壁滑动连接，所述矩形盒（34）的顶部空间与往复腔（18）的底部空间通过进气管（37）连通，所述通口（40）和进气管（37）内均设有单向阀，所述导电板（36）的下端与矩形盒（34）的内底部通过两个第三弹簧弹性连接，所述矩形盒（34）的顶部空间与外界通过排气口（41）连通，所述排气口（41）上设有密闭塞，所述矩形盒（34）的底部空间与外界通过开口（42）连通，所述第二转杆（14）的外壁转动连接有多个搅拌杆（32）；
当活塞（ 19） 上移时，此时会使得外界气体进入至往复腔（ 18） 的底部空间内，当活塞（ 19） 下移时，此时往复腔（ 18） 底部空间的气体通过进气管（ 37） 进入至矩形盒（
34） 的顶部空间内，由于排气口（ 41） 处被密闭塞密封，从而使得矩形盒（ 34） 顶部空间的气体增多，气压增大，使得导电板（ 36） 下移，从而使得电阻棒（ 35） 接入电路中电阻减小，通过两个电磁铁（ 33） 的电流增大，两个电磁铁（ 33） 对多个搅拌杆（ 32） 的斥力增大；在第二转杆（ 14） 转动的过程中带动多个搅拌杆（ 32） 做圆周运动，当多个搅拌杆（
32） 靠近电磁铁（ 33） 时，此时多个搅拌杆（ 32） 受到电磁铁（ 33） 的磁力作用会上移，当搅拌杆（ 32） 远离电磁铁（ 33） 时，多个搅拌杆（ 32） 在自身的重力作用下回移，从而对废弃物颗粒进行上下翻动，使得废弃物与助燃剂的混合效果更佳；且随着时间的推移，活塞（ 19） 上下移动的次数增多，使得导电板（ 36） 下移的距离增大，从而使得电阻棒（ 35） 接入电路中的长度减小，使得电路中的电阻减小，通过两个电磁铁（ 33） 的电流增大，使得两个电磁铁（ 33） 产生的磁力也越来越大，从而使得两个电磁铁（ 33） 对搅拌杆（ 32） 的斥力也会逐渐的增大，使得多个搅拌杆（ 32） 上下翻动的幅度更大，从而使得在废弃物颗粒不断增加的过程中，也能起到很好的翻动效果，通过电磁铁（ 33） 和多个搅拌杆（ 32） 的设置，使得在喷洒助燃剂的过程中，会不断的对废弃物颗粒进行翻动，且废弃物颗粒越多，翻动的幅度越大，从而使得废弃物颗粒与助燃剂能够均匀混合。
2.根据权利要求1所述的一种兽医专用废弃物处理设备，其特征在于：所述箱体（1）内设有传动腔（9），所述传动腔（9）内水平设有两个第一转杆（4），两个所述第一转杆（4）的两端与传动腔（9）的左右两侧内壁转动连接，两个所述第一转杆（4）的右端均延伸至处理室内并固定连接有碾碎辊（11），两个所述第一转杆（4）的外壁上均固定连接有相互配合的转动齿轮（10），位于前侧的所述第一转杆（4）的左端延伸至外界并与驱动电机（3）的输出轴末端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种兽医专用废弃物处理设备，其特征在于：所述箱体（1）内设有送料腔（29），所述送料腔（29）内竖直设有第三转杆（31），所述第三转杆（31）与送料腔（29）的内壁转动连接，所述蜗杆（6）的右端延伸至送料腔（29），所述蜗杆（6）和第三转杆（31）上均设有相互配合的锥齿轮（30），所述第三转杆（31）的外壁设有螺旋叶片，所述处理室的右侧空间与送料腔（29）的左侧空间通过进料口（38）连通，所述送料腔（29）的顶部空间与处理室的右侧空间通过出料管连通。
一种兽医专用废弃物处理设备
技术领域
[0001] 本发明涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种兽医专用废弃物处理设备。
背景技术
[0002] 兽医是指给动物进行疾病预防、诊断并治疗的医生，具体来说，兽医是利用医学方法促进动物机体与微生物和自然环境相互协调的一类工作者，在兽医站中，给动物进行治疗后一般会产生一定量的废弃物，这些废弃物中可能会带有一定量的传染性病毒及其他杂质，如果随意丢弃，任其混入生活垃圾、流散到人们生活环境中，就会污染大气、水源、土地以及动植物，造成疾病传播，严重危害人的身心健康，因此必须要进行处理，目前市场上的废弃物在进行处理的过程中，大多仅仅是对废弃物进行粉碎，进而造成废弃物中的细菌不能够得到有效的消除，并在排出之后影响外部环境；
[0003] 为了解决以上问题，经检索，申请号为CN202110302854.5的发明专利公开了“一种兽医专用新型废弃物处理设备”，包括箱体，还包括箱盖，所述箱盖与箱体之间通过合页铰链转动连接，所述箱体内靠近进料口的一端连接有粉碎机构，所述箱体靠近粉碎机构的下端转动连接有密封板，本发明通过驱动机构、粉碎机构的设置，可以对废弃物进行充分的粉碎，从而有利于对废弃物的焚烧效果，通过第二电机、翻动杆，可以使粉碎后的废弃物与助燃剂充分混合，进一步提高焚烧效果，通过废气处理机构的设置，可以对燃烧所产生的废气进行净化处理，使其符合排放标准，从而有效的降低了废气对环境的污染，适宜推广使用；
[0004] 然而该发明在实际应用时，利用螺纹杆带动气缸内的活塞下移向破碎后的废弃物上添加助燃气，由于螺纹杆上为单向螺纹，使得每次加入助燃气的量均为一定值，使得在废弃物清理时可能会出现助燃剂过多或者助燃剂过少的情况出现，影响后续对废弃物的焚烧的效果，且由于破碎后废弃物进入至燃烧箱内时，喷洒一次助燃剂后再通过多个翻动杆的转动让助燃气剂与废弃物充分混合，由于翻动杆只能纵向翻动，且喷头喷出助燃剂的距离无法保证，可能会出现只有部分区域的废弃物上粘附有助燃剂，无法确保助燃剂的喷洒均匀，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
发明内容
[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种兽医专用废弃物处理设备，该设备在使用时，可以根据废弃物破碎的时间进行多次喷洒助燃剂，确保助燃剂的量足够，便于后续废弃物的燃烧，且由于燃烧箱处于转动的状态，使得助燃剂能够均匀喷洒在每一层的废弃物上，同时可以对破碎后的废弃物进行筛分后自动二次破碎，确保废弃物完全破碎至易燃烧的状态，提升对废弃物的燃烧效果。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007] 一种兽医专用废弃物处理设备，包括箱体，所述箱体内设有处理室，所述处理室的内顶部设有放料口，所述箱体的上端转动连接有盖板，所述箱体的左侧安装有驱动电机，所述箱体的左侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与驱动电机的输出轴通过传动组件传动连接，所述蜗杆的右端延伸至处理室内，所述处理室的内底部转动连接有第二转杆，所述第二转杆上设有与蜗杆相配合的蜗轮，所述第二转杆上套设有燃烧箱，所述箱体内设有转动腔，所述转动腔位于处理室的下方，所述第二转杆的下端延伸至转动腔内并与转动腔的内底部转动连接，所述第二转杆位于转动腔内的外壁沿其径向设有多个导电棒，所述转动腔的内底部设有两个导电块；所述箱体的左侧设有储液箱，所述箱体内设有往复腔，所述往复腔内设有活塞，所述活塞与往复腔的内壁滑动连接，所述活塞的下端与往复腔的内底部通过第二弹簧弹性连接，所述处理室的右侧内壁上设有喷头，所述喷头与往复腔的顶部空间通过出液管连通，所述储液箱的底部空间与往复腔的顶部空间通过进液管连通，所述进液管和出液管上均设有单向阀，所述处理室的右侧内壁上设有点火器。
[0008] 优选地，所述箱体内设有传动腔，所述传动腔内水平设有两个第一转杆，两个所述第一转杆的两端与传动腔的左右两侧内壁转动连接，两个所述第一转杆的右端均延伸至处理室内并固定连接有碾碎辊，两个所述第一转杆的外壁上均固定连接有相互配合的转动齿轮，位于前侧的所述第一转杆的左端延伸至外界并与驱动电机的输出轴末端固定连接。
[0009] 优选地，所述处理室的左右两侧内壁上均固定连接有伸缩板，所述处理室内设有筛网，两个所述伸缩板的伸缩端分别与筛网的左右两侧固定连接，所述筛网的左右两侧与处理室的左右两侧内壁分别通过两个第一弹簧弹性连接，所述筛网的下端设有椭圆槽，所述第二转杆的上端延伸至椭圆槽内并固定连接有圆盘，所述圆盘的后侧设有抵块。
[0010] 优选地，所述箱体内设有送料腔，所述送料腔内竖直设有第三转杆，所述第三转杆与送料腔的内壁转动连接，所述蜗杆的右端延伸至送料腔，所述蜗杆和第三转杆上均设有相互配合的锥齿轮，所述第三转杆的外壁设有螺旋叶片，所述处理室的右侧空间与送料腔的左侧空间通过进料口连通，所述送料腔的顶部空间与处理室的右侧空间通过出料管连通。
[0011] 优选地，所述处理室的左侧空间与外界通过进气口连通，所述进气口内设有吸风组件，所述箱体的右侧设有储水箱，所述储水箱的底部空间与处理室的右侧空间通过排气管连通，所述储水箱的内顶部设有添加口。
[0012] 优选地，所述传动组件包括设置在驱动电机输出轴和蜗杆上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
[0013] 优选地，所述往复腔的底部空间与外界通过通口连通。
[0014] 优选地，所述箱体的右侧设有矩形盒，所述矩形盒内竖直设有电阻棒，所述电阻棒上套设有导电板，所述导电板与电阻棒滑动连接，所述导电板与矩形盒的内壁滑动连接，所述矩形盒的顶部空间与往复腔的底部空间通过进气管连通，所述通口和进气管内均设有单向阀，所述导电板的下端与矩形盒的内底部通过两个第三弹簧弹性连接，所述矩形盒的顶部空间与外界通过排气口连通，所述排气口上设有密闭塞，所述矩形盒的底部空间与外界通过开口连通，所述第二转杆的外壁转动连接有多个搅拌杆。
[0015] 本发明具有以下有益效果：
[0016] 1、与现有技术相比，在对废弃物进行处理时，对破碎后的废弃物进行筛选，从而使得小颗粒废弃物进行至燃烧箱内，确保后续燃烧时废弃物能够快速的进行燃烧，同时大颗粒的废弃物会被重新输送至两个碾碎辊上，确保对废弃物的处理效果；
[0017] 2、与现有技术相比，同时破碎的废弃物颗粒落入至燃烧箱内，喷头会不断的间歇性的喷出助燃剂，与燃烧箱的转动相配合，从而使得燃烧箱内的废弃物颗粒能够均匀的被喷洒到助燃剂，确保后续废弃物的燃烧效果；
[0018] 3、与现有技术相比，通过电磁铁和多个搅拌杆的设置，使得在喷洒助燃剂的过程中，会不断的对废弃物颗粒进行翻动，且废弃物颗粒越多，翻动的幅度越大，从而使得废弃物颗粒与助燃剂能够均匀混合，进一步提升混合效果。
附图说明
[0019] 图1为本发明实施例1的结构示意图；
[0020] 图2为图1的俯视图；
[0021] 图3为图2中A‑A向剖视图；
[0022] 图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0023] 图5为图1的内部结构示意图；
[0024] 图6为图5中C处的放大结构示意图；
[0025] 图7为图5中D‑D向截面图；
[0026] 图8为本发明实施例2的结构示意图。
[0027] 图中：1、箱体；2、盖板；3、驱动电机；4、第一转杆；5、传动组件；6、蜗杆；7、储液箱；8、储水箱；9、传动腔；10、转动齿轮；11、碾碎辊；12、筛网；13、伸缩板；14、第二转杆；15、燃烧箱；16、蜗轮；17、圆盘；18、往复腔；19、活塞；20、进液管；21、喷头；22、转动腔；23、导电棒；
24、导电块；25、第一弹簧；26、椭圆槽；27、第二弹簧；28、点火器；29、送料腔；30、锥齿轮；31、第三转杆；32、搅拌杆；33、电磁铁；34、矩形盒；35、电阻棒；36、导电板；37、进气管；38、进料口；39、进气口；40、通口；41、排气口；42、开口；43、排气管；44、添加口。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029] 实施例1
[0030] 参照图1‑7，一种兽医专用废弃物处理设备，包括箱体1，箱体1内设有处理室，处理室的前侧设有拉门，便于对废弃物燃烧后的灰烬进行清理，处理室的内顶部设有放料口，箱体1的上端转动连接有盖板2，箱体1的左侧安装有驱动电机3，箱体1的左侧转动连接有蜗杆6，蜗杆6与驱动电机3的输出轴通过传动组件5传动连接，传动组件5包括设置在驱动电机3输出轴和蜗杆6上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接，蜗杆6的右端延伸至处理室内，处理室的内底部转动连接有第二转杆14，第二转杆14上设有与蜗杆6相配合的蜗轮16，蜗轮16与蜗杆6相互啮合，第二转杆14上套设有燃烧箱15，箱体1内设有转动腔22，转动腔22位于处理室的下方，第二转杆14的下端延伸至转动腔22内并与转动腔22的内底部转动连接，第二转杆14位于转动腔22内的外壁沿其径向设有多个导电棒23，转动腔22的内底部设有两个导电块24，处理室的侧壁上设有环形挡板，环形挡板位于筛网12和燃烧箱15之间，从而确保筛选后的颗粒能够完全落入至燃烧箱15内；箱体1的左侧设有储液箱7，储液箱7的内顶部设有宽口，储液箱7内填充有助燃剂，箱体1内设有往复腔18，往复腔18内设有活塞19，活塞19与往复腔18的内壁滑动连接，活塞19的下端与往复腔18的内底部通过第二弹簧27弹性连接，第二弹簧27具有导电性，箱体1内设置有外接电源（图中未示出），外接电源的负极与位于左侧的导电块24通过导线电性连接，位于右侧的导电块24与第二弹簧27的上端通过导线电性连接，第二弹簧27的下端与外接电源的正极通过导线电性连接，处理室的右侧内壁上设有喷头21，喷头21与往复腔18的顶部空间通过出液管连通，储液箱7的底部空间与往复腔18的顶部空间通过进液管20连通，进液管20和出液管上均设有单向阀，储液箱7内的助燃剂通过进液管20单向移至往复腔18的顶部空间内，往复腔18顶部空间的助燃剂通过出液管单向进入喷头21内，处理室的右侧内壁上设有点火器28，往复腔18的底部空间与外界通过通口40连通。
[0031] 其中，箱体1内设有传动腔9，传动腔9内水平设有两个第一转杆4，两个第一转杆4的两端与传动腔9的左右两侧内壁转动连接，两个第一转杆4的右端均延伸至处理室内并固定连接有碾碎辊11，两个第一转杆4的外壁上均固定连接有相互配合的转动齿轮10，两个转动齿轮10相互啮合，从而使得驱动电机3的运行使得两个碾碎辊11的转动方向相反，位于前侧的第一转杆4的左端延伸至外界并与驱动电机3的输出轴末端固定连接。
[0032] 其中，处理室的左右两侧内壁上均固定连接有伸缩板13，处理室内设有筛网12，两个伸缩板13的伸缩端分别与筛网12的左右两侧固定连接，筛网12的左右两侧与处理室的左右两侧内壁分别通过两个第一弹簧25弹性连接，筛网12的下端设有椭圆槽26，第二转杆14的上端延伸至椭圆槽26内并固定连接有圆盘17，圆盘17的后侧设有抵块。
[0033] 其中，箱体1内设有送料腔29，送料腔29内竖直设有第三转杆31，第三转杆31与送料腔29的内壁转动连接，蜗杆6的右端延伸至送料腔29，蜗杆6和第三转杆31上均设有相互配合的锥齿轮30，两个锥齿轮30相互啮合，第三转杆31的外壁设有螺旋叶片，处理室的右侧空间与送料腔29的左侧空间通过进料口38连通，进料口38位于筛网12的右侧，送料腔29的顶部空间与处理室的右侧空间通过出料管连通，出料管位于两个碾碎辊11的上方。
[0034] 其中，处理室的左侧空间与外界通过进气口39连通，进气口39位于往复腔18的下方，进气口39内设有吸风组件，箱体1的右侧设有储水箱8，储水箱8的底部空间与处理室的右侧空间通过排气管43连通，储水箱8的内顶部设有添加口44。
[0035] 本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对废弃物进行处理时，此时可以启动驱动电机3，然后打开盖板2，将废弃物通过放料口倒入至处理室内，此时由于驱动电机3的运行，从而带动位于前侧的第一转杆4转动，由于两个转动齿轮10相互啮合，从而使得两个第一转杆4带动碾碎辊11转动，且两个碾碎辊11的转动方向相反，从而对废弃物进行破碎处理；
[0036] 由于驱动电机3的运行通过传动组件5带动蜗杆6转动，蜗杆6与蜗轮16处于啮合的状态，从而带动第二转杆14转动，进而带动圆盘17转动，使得抵块做圆周运动，当抵块转动至与椭圆槽26的右侧内壁接触时，此时会使得筛网12右移，位于右侧的第一弹簧25被压缩，位于左侧的第一弹簧25被拉伸，当抵块转动至与椭圆槽26的左侧内壁接触时，此时会使得筛网12左移，位于左侧的第一弹簧25被压缩，位于右侧的第一弹簧25被拉伸，当抵块不与椭圆槽26的左右两侧内壁接触时，此时在两个第一弹簧25的弹性作用下，使得筛网12回移，从而在第二转杆14的转动作用下，会带动筛网12左右晃动，对破碎后的废弃物进行筛分，从而确保进入燃烧箱15内的废弃物颗粒均处于较小的状态，便于后续的燃烧；
[0037] 此时不合格的颗粒会随着筛网12的晃动进入至送料腔29内的螺旋叶片上，此时蜗杆6的转动通过两个锥齿轮30带动第三转杆31转动，进而带动螺旋叶片转动，将大颗粒的废弃物送至两个碾碎辊11的上方进行再次破碎处理，确保对废弃物的破碎效果；
[0038] 破碎后的废弃物颗粒会落入至燃烧箱15内，随着第二转杆14的转动，会不断的使得多个导电棒23与两个导电块24间接性接触，当导电棒23与两个导电块24接触时，此时第二弹簧27通电（由于蜗轮16和蜗杆6的设置，使得第二转杆14的转速不会太快，且每个导电棒23均具有一定的宽度，使得每个导电棒23与两个导电块24均会在一段时间内处于接触的状态），根据电磁效应可知，每个线圈均会产生磁场，且两个相邻线圈产生的磁场方向相反，每两个相邻线圈均会产生吸引力，使得第二弹簧27收缩，从而使得活塞19下移，此时往复腔18的顶部空间增大，气压减小，在大气压强的作用下，使得助燃剂进入至往复腔18的顶部空间内；
[0039] 当导电棒23不与两个导电块24接触时，此时第二弹簧27断电，在第二弹簧27自身的弹力作用下回弹，从而使得活塞19上移，此时往复腔18顶部空间减小，气压增大，助燃气通过喷头21喷向燃烧箱15内，从而粘附在废弃物颗粒上；
[0040] 在对废弃物颗粒进行破碎的过程中，会使得喷头21不断的间歇性喷出助燃剂，同时第二转杆14的转动会带动燃烧箱15转动，从而使得助燃剂能够均匀的喷洒在所有的废弃物颗粒上，提升后续废弃物颗粒的燃烧效果；
[0041] 当废弃物破碎完成后，此时可以盖上盖板2，关闭驱动电机3，启动吸风组件，然后利用点火器28将燃烧箱15内的废弃物点燃，同时吸风组件的运行能够向处理室内不断的注入氧气，从而确保处理室内的氧气充足，使得废弃物能够燃烧完全，且外界空气进入至处理室内后，会将燃烧产生的废气和有害物质带入至储水箱8内进行净化处理，净化处理后的气体再排向外界。
[0042] 与现有技术相比，在对废弃物进行处理时，对破碎后的废弃物进行筛选，从而使得小颗粒废弃物进至燃烧箱15内，确保后续燃烧时废弃物能够快速的进行燃烧，同时大颗粒的废弃物会被重新输送至两个碾碎辊11上，确保对废弃物的处理效果；
[0043] 同时破碎的废弃物颗粒落入至燃烧箱15内，喷头21会不断的间歇性的喷出助燃剂，与燃烧箱15的转动相配合，从而使得燃烧箱15内的废弃物颗粒能够均匀的被喷洒到助燃剂，确保后续废弃物的燃烧效果。
[0044] 实施例2
[0045] 参照图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，箱体1的右侧设有矩形盒34，矩形盒34内竖直设有电阻棒35，电阻棒35的下端连接有导线，电阻棒35上套设有导电板36，导电板36下移使得电阻棒35接入电路中的长度缩短，从而能使得电路中的总电阻减小，电流增大，导电板36与电阻棒35构成一个滑动变阻器，外接电源、滑动变阻器和两个电磁铁33通过导线构成一个回路，导电板36与电阻棒35滑动连接，导电板36与矩形盒34的内壁滑动连接，矩形盒34的顶部空间与往复腔18的底部空间通过进气管37连通，通口40和进气管37内均设有单向阀，外界气体通过通口40单向进入至往复腔18的底部空间内，往复腔18底部空间的气体通过进气管37单向进入至矩形盒34的顶部空间内，导电板36的下端与矩形盒34的内底部通过两个第三弹簧弹性连接，矩形盒34的顶部空间与外界通过排气口41连通，排气口41上设有密闭塞，矩形盒34的底部空间与外界通过开口42连通，第二转杆14的外壁转动连接有多个搅拌杆32，且位于同一高度的两个搅拌杆32对称设置，多个搅拌杆32均具有磁性，位于同侧的多个搅拌杆32的相邻面同性相斥，电磁铁33通电后与位于最下方的搅拌杆32的相邻面同性相斥。
[0046] 本实施例中，当活塞19上移时，此时会使得外界气体进入至往复腔18的底部空间内，当活塞19下移时，此时往复腔18底部空间的气体通过进气管37进入至矩形盒34的顶部空间内，由于排气口41处被密闭塞密封，从而使得矩形盒34顶部空间的气体增多，气压增大，使得导电板36下移，从而使得电阻棒35接入电路中电阻减小，通过两个电磁铁33的电流增大，两个电磁铁33对多个搅拌杆32的斥力增大；
[0047] 在第二转杆14转动的过程中带动多个搅拌杆32做圆周运动，当多个搅拌杆32靠近电磁铁33时，此时多个搅拌杆32受到电磁铁33的磁力作用会上移，当搅拌杆32远离电磁铁33时，多个搅拌杆32在自身的重力作用下回移，从而对废弃物颗粒进行上下翻动，使得废弃物与助燃剂的混合效果更佳；
[0048] 且随着时间的推移，活塞19上下移动的次数增多，使得导电板36下移的距离增大，从而使得电阻棒35接入电路中的长度减小，使得电路中的电阻减小，通过两个电磁铁33的电流增大，使得两个电磁铁33产生的磁力也越来越大，从而使得两个电磁铁33对搅拌杆32的斥力也会逐渐的增大，使得多个搅拌杆32上下翻动的幅度更大，从而使得在废弃物颗粒不断增加的过程中，也能起到很好的翻动效果。
[0049] 与现有技术相比，通过电磁铁33和多个搅拌杆32的设置，使得在喷洒助燃剂的过程中，会不断的对废弃物颗粒进行翻动，且废弃物颗粒越多，翻动的幅度越大，从而使得废弃物颗粒与助燃剂能够均匀混合，进一步提升混合效果。
[0050] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
