本发明公开了一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法，包括支撑架、两个放卷机构、收卷机构、龙门架，两个放卷机构分别设置在支撑架顶部的左右两侧，支撑架顶部固定连接有复合箱，复合箱顶部的左侧固定连接有热熔胶箱，热熔胶箱内部设置有均分机构，均分机构包括胶盘，本发明涉及印刷复合机技术领域。该基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法启动第一电机，并通过传动使得第一绞碎辊与第二绞碎辊在交错位置向相同方向转动，从而对热熔胶块进行粉碎，从而方便后续的熔化过程，缩短熔化时间，从而提高了工作效率，在熔化时启动第二电机使得搅拌扇叶转动，并对熔化后的热熔胶进行搅拌。
1.一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，包括支撑架(1)、两个放卷机构(2)、收卷机构(3)、龙门架(4)，两个所述放卷机构(2)分别设置在支撑架(1)顶部的左右两侧，所述支撑架(1)顶部固定连接有复合箱(5)，其特征在于：所述复合箱(5)顶部的左侧固定连接有热熔胶箱(6)，所述热熔胶箱(6)内部设置有均分机构(7)，所述均分机构(7)包括胶盘(71)，所述胶盘(71)的底部固定连接有电机箱(72)，所述电机箱(72)内壁的顶部固定连接振动电机(73)，所述振动电机(73)的输出端贯穿至电机箱(72)的下方，所述振动电机(73)的输出端固定连接有偏心圆盘(78)，所述胶盘(71)内壁的顶部固定连接有第一电加热板(74)，所述胶盘(71)的正面与背面均固定连接有左右两个滑杆(75)，所述滑杆(75)分别贯穿至复合箱(5)的正面与背面，两个所述滑杆(75)位于复合箱(5)正面的一端均固定连接有连接板(76)，所述滑杆(75)位于复合箱(5)前方的表面套设有振动弹簧(77)；
所述胶盘(71)的内部设置有辅助均分机构(8)，所述辅助均分机构(8)包括支撑板(81)、两个分散架(82)，所述支撑板(81)与胶盘(71)的背面固定连接，两个所述分散架(82)与胶盘(71)错位设置在胶盘(71)的顶部，两个所述分散架(82)的左侧均固定连接有齿条(83)，两个所述齿条(83)均贯穿至胶盘(71)的背面，所述支撑板(81)的底部通过电机盒固定连接有输入电机(84)，所述输入电机(84)输出端贯穿至支撑板(81)的上方，所述输入电机(84)输出端固定连接有半月齿轮(85)，所述支撑板(81)的顶部固定连接有固定杆(86)，所述固定杆(86)表面通过回转弹簧(87)转动连接有回转齿轮(88)，两个所述齿条(83)均与固定杆(86)啮合传动，所述胶盘(71)的正面固定连接有配重块(89)。
2.根据权利要求1所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，其特征在于：
所述热熔胶箱(6)的右侧固定连接有多个胶枪(9)，所述胶枪(9)的进胶口与热熔胶箱(6)的出胶口连通，所述热熔胶箱(6)的左侧固定连接有多个气缸(10)，所述气缸(10)位于胶枪(9)的上方，所述气缸(10)输出端贯穿至胶枪(9)内部的一端固定连接有活塞(11)。
3.根据权利要求2所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，其特征在于：
所述复合箱(5)内壁的正面与背面均固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)内壁的底部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)另一端贯穿至固定框(12)的上方，所述螺纹杆(13)位于固定框(12)上方的一端固定连接有第一旋把(14)，两个所述螺纹杆(13)表面均螺纹连接有刮板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，其特征在于：
所述复合箱(5)的左侧设置有熔胶机构(16)，所述熔胶机构(16)包括主箱体(161)，所述主箱体(161)与支撑架(1)的顶部固定连接，所述主箱体(161)内壁的左侧分别转动连接有第一绞碎辊(162)与第二绞碎辊(163)，所述第二绞碎辊(163)位于第一绞碎辊(162)的前方，所述第一绞碎辊(162)贯穿至主箱体(161)右侧的表面固定连接有第一齿轮(164)与第一皮带轮(165)。
5.根据权利要求4所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，其特征在于：
所述第一皮带轮(165)位于第一齿轮(164)的左侧，所述第二绞碎辊(163)贯穿至主箱体(161)右侧的表面固定连接有第二齿轮(166)，所述第二齿轮(166)与第一齿轮(164)啮合传动，所述主箱体(161)背面固定连接有第一电机(167)，所述第一电机(167)输出轴表面固定连接有第二皮带轮(168)，所述第二皮带轮(168)与第一皮带轮(165)通过皮带传动连接，所述主箱体(161)正面固定连接有第二电机(169)与减速器(1610)，所述第二电机(169)的输出端与减速器(1610)的输入连接，所述减速器(1610)输出端固定连接有第一转动杆(1611)，所述第一转动杆(1611)贯穿至主箱体(161)内部的一端与主箱体(161)内壁的右侧转动连接，所述第一转动杆(1611)位于主箱体(161)内部的表面固定连接有搅拌扇叶(1612)，所述主箱体(161)的内壁设置有第二电加热板(1613)。
6.根据权利要求5所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，其特征在于：
所述支撑架(1)顶部固定连接有胶泵(17)，所述胶泵(17)位于主箱体(161)的右侧，所述胶泵(17)通过连接软管(18)连接有分胶器(19)，所述分胶器(19)与热熔胶箱(6)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，其特征在于：
所述龙门架(4)与支撑架(1)的顶部固定连接，所述龙门架(4)位于复合箱(5)的右侧，所述龙门架(4)的正面与背面之间设置有输送辊(20)，所述输送辊(20)通过两个传动皮带(21)传动连接，两个所述传动皮带(21)相对的一侧均固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)相对的一侧之间固定连接连接杆(23)，所述连接杆(23)的右侧固定连接有第一固定夹(24)。
8.根据权利要求7所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，其特征在于：
所述连接块(22)内部设置有前后两个限位槽(25)，所述限位槽(25)内壁的正面与背面之间转动连接有丝杆(26)，所述丝杆(26)的表面固定连接有第一锥齿轮(27)，所述连接杆(23)的右侧转动连接有第二转动杆(28)，所述第二转动杆(28)贯穿至限位槽(25)内部的一端固定连接有第二锥齿轮(30)，所述第二锥齿轮(30)与第一锥齿轮(27)啮合传动，所述第二转动杆(28)位于连接杆(23)右侧的一端固定连接有第二旋把(29)，所述丝杆(26)的表面螺纹连接有第二固定夹(31)，所述第二固定夹(31)贯穿至连接杆(23)的左侧。
9.实施权利要求8所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统的操作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：将复合材料放到放卷机构(2)上，并找到复合材料头部，并启动驱动机构使得输送辊(20)转动，当通过传动皮带(21)带动使得连接杆(23)运动到龙门架(4)的右侧，通过第一固定夹(24)对复合材料头部的中间部位进行夹持，然后通过第二固定夹(31)对复合材料的两侧进行夹持，再转动第二旋把(29)，第二旋把(29)转动带动第二转动杆(28)转动，第二转动杆(28)转动带动第二锥齿轮(30)转动，第二锥齿轮(30)转动并传动给第一锥齿轮(27)，第一锥齿轮(27)转动并带动丝杆(26)转动，丝杆(26)转动使得第二固定夹(31)移动，从而将复合材料的两侧拉开，防止发生褶皱，再次启动驱动机构使得复合材料上料完成；
步骤二：通过左侧的放卷机构(2)对砂纸进行上料，使得砂纸进入到复合箱(5)的内部，然后启动第一电机(167)，第一电机(167)转动带动第二皮带轮(168)转动，第二皮带轮(168)转动并通过皮带带动第一皮带轮(165)转动，第一皮带轮(165)转动带动第一绞碎辊(162)转动，第一绞碎辊(162)转动带动第一齿轮(164)转动，第一齿轮(164)转动并传动给第二齿轮(166)，第二齿轮(166)转动带动第二绞碎辊(163)转动，从加料口放入快转热熔胶，并通过第一绞碎辊(162)与第二绞碎辊(163)对其进行绞碎；
步骤三：绞碎后的热熔胶落入到主箱体(161)的下方，启动第二电加热板(1613)对其进行加热熔化，并启动第二电机(169)，第二电机(169)转动并通过减速器(1610)传动带动第一转动杆(1611)转动，第一转动杆(1611)转动带动搅拌扇叶(1612)转动，从而对熔化后的热熔胶进行搅拌，使得其不会沉底，保持热熔胶的流动性；
步骤四：启动胶泵(17)向分胶器(19)中泵送热熔胶，热熔胶通过分胶器(19)的出料口落到胶盘(71)的内部，启动胶盘(71)，与第一电加热板(74)，第一电加热板(74)对热熔胶加热，防止发生干固，胶盘(71)转动带动偏心圆盘(78)转动，偏心圆盘(78)转动并在滑杆(75)与振动弹簧(77)的配合下使得胶盘(71)发生振动，从而对落入到胶盘(71)内部的热熔胶进行均分；
步骤五：启动半月齿轮(85)，半月齿轮(85)转动带动回转齿轮(88)转动，回转齿轮(88)转动使得两个齿条(83)向相反方向移动，在半月齿轮(85)另一半边转动过来时，回转齿轮(88)在回转弹簧(87)的转动反向转动，使得两个齿条(83)复位，这往复的运动，使得两个分散架(82)相互交错移动，从而在热熔胶向下移动时对其再次均分；
步骤六：热熔胶在两次均分后通过热熔胶箱(6)的出料口进入到胶枪(9)的内部，并从胶枪(9)的出料口落入到砂纸的表面，通过驱动机构使得砂纸持续移动，从而将热熔胶均匀的分布在砂纸表面，涂胶后的砂纸与复合材料进行粘贴复合，并通过收卷机构(3)进行回卷；
步骤七：在需要对涂胶的厚度进行调整时，可以先启动气缸(10)，气缸(10)工作推动活塞(11)向下移动，活塞(11)移动到胶枪(9)的进胶口位置时，调整进胶口的开度的大小，从而控制落入到砂纸表面胶量的多少，另外在涂胶完成后，使得活塞(11)移动到最底部，从而对胶枪(9)的内部进行清理，刮板(15)对砂纸表面进行铺平，再转动第一旋把(14)，第一旋把(14)转动带动螺纹杆(13)转动，螺纹杆(13)转动带动刮板(15)上下移动，从而与胶量的多少进行匹配。
10.根据权利要求9所述的一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统的操作方法，其特征在于：所述步骤七中活塞(11)运动到胶枪(9)内部最底部时，活塞(11)的最顶端高于胶枪(9)进胶口。
一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及印刷复合机技术领域，具体为一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法。
背景技术
[0002] 布复合机广泛用于冷冻食品、干燥食品、医药品及日用品的包装材料的涂布和复合，还可以用于表面光滑的铝箔玻璃纸聚酰胺等与聚乙烯、聚丙烯等薄膜的复合，复合薄膜具有强度高、防水、防透气、防油脂、可冷冻、蒸煮等特点。
[0003] 印刷复合及在使用时需要对砂纸表面涂上热熔胶并进行复合，现有印刷复合机在涂胶时，热熔胶在外部的热熔机构中熔化后直接进入到胶盒中，并进行涂胶，导致砂纸表面涂的胶不够均匀。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法，解决了印刷复合机对砂纸表面涂胶不够均匀的问题。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，包括支撑架、两个放卷机构、收卷机构、龙门架，两个所述放卷机构分别设置在支撑架顶部的左右两侧，所述支撑架顶部固定连接有复合箱，所述复合箱顶部的左侧固定连接有热熔胶箱，所述热熔胶箱内部设置有均分机构，所述均分机构包括胶盘，所述胶盘的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接振动电机，所述振动电机的输出端贯穿至电机箱的下方，所述振动电机的输出端固定连接有偏心圆盘，所述胶盘内壁的顶部固定连接有第一电加热板，所述胶盘的正面与背面均固定连接有左右两个滑杆，所述滑杆分别贯穿至复合箱的正面与背面，两个所述滑杆位于复合箱正面的一端均固定连接有连接板，所述滑杆位于复合箱前方的表面套设有振动弹簧；
[0006] 所述胶盘的内部设置有辅助均分机构，所述辅助均分机构包括支撑板、两个分散架，所述支撑板与胶盘的背面固定连接，两个所述分散架与胶盘错位设置在胶盘的顶部，两个所述分散架的左侧均固定连接有齿条，两个所述齿条均贯穿至胶盘的背面，所述支撑板的底部通过电机盒固定连接有输入电机，所述输入电机输出端贯穿至支撑板的上方，所述输入电机输出端固定连接有半月齿轮，所述支撑板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆表面通过回转弹簧转动连接有回转齿轮，两个所述齿条均与固定杆啮合传动，所述胶盘的正面固定连接有配重块。
[0007] 优选的，所述热熔胶箱的右侧固定连接有多个胶枪，所述胶枪的进胶口与热熔胶箱的出胶口连通，所述热熔胶箱的左侧固定连接有多个气缸，所述气缸位于胶枪的上方，所述气缸输出端贯穿至胶枪内部的一端固定连接有活塞。
[0008] 优选的，所述复合箱内壁的正面与背面均固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿至固定框的上方，所述螺纹杆位于固定框上方的一端固定连接有第一旋把，两个所述螺纹杆表面均螺纹连接有刮板。
[0009] 优选的，所述复合箱的左侧设置有熔胶机构，所述熔胶机构包括主箱体，所述主箱体与支撑架的顶部固定连接，所述主箱体内壁的左侧分别转动连接有第一绞碎辊与第二绞碎辊，所述第二绞碎辊位于第一绞碎辊的前方，所述第一绞碎辊贯穿至主箱体右侧的表面固定连接有第一齿轮与第一皮带轮。
[0010] 优选的，所述第一皮带轮位于第一齿轮的左侧，所述第二绞碎辊贯穿至主箱体右侧的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述主箱体背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述主箱体正面固定连接有第二电机与减速器，所述第二电机的输出端与减速器的输入连接，所述减速器输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿至主箱体内部的一端与主箱体内壁的右侧转动连接，所述第一转动杆位于主箱体内部的表面固定连接有搅拌扇叶，所述主箱体的内壁设置有第二电加热板。
[0011] 优选的，所述支撑架顶部固定连接有胶泵，所述胶泵位于主箱体的右侧，所述胶泵通过连接软管连接有分胶器，所述分胶器与热熔胶箱的顶部固定连接。
[0012] 优选的，所述龙门架与支撑架的顶部固定连接，所述龙门架位于复合箱的右侧，所述龙门架的正面与背面之间设置有输送辊，所述输送辊通过两个传动皮带传动连接，两个所述传动皮带相对的一侧均固定连接有连接块，所述连接块相对的一侧之间固定连接连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有第一固定夹
[0013] 优选的，所述连接块内部设置有前后两个限位槽，所述限位槽内壁的正面与背面之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述连接杆的右侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿至限位槽内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二转动杆位于连接杆右侧的一端固定连接有第二旋把，所述丝杆的表面螺纹连接有第二固定夹，所述第二固定夹贯穿至连接杆的左侧。
[0014] 本发明还公开了一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统的操作方法，具体包括以下步骤：
[0015] 步骤一：将复合材料放到放卷机构上，并找到复合材料头部，并启动驱动机构使得转动，当通过传动皮带带动使得连接杆运动到龙门架的右侧，通过第一固定夹对复合材料头部的中间部位进行夹持，然后通过第二固定夹对复合材料的两侧进行夹持，再转动第二旋把，第二旋把转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动并传动给第一锥齿轮，第一锥齿轮转动并带动丝杆转动，丝杆转动使得第二固定夹移动，从而将复合材料的两侧拉开，防止发生褶皱，再次启动驱动机构使得复合材料上料完成。
[0016] 步骤二：通过左侧的放卷机构对砂纸进行上料，使得砂纸进入到复合箱的内部，然后启动第一电机，第一电机转动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动并通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一绞碎辊转动，第一绞碎辊转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动并传动给第二齿轮，第二齿轮转动带动第二绞碎辊转动，从加料口放入快转热熔胶，并通过第一绞碎辊与第二绞碎辊对其进行绞碎。
[0017] 步骤三：绞碎后的热熔胶落入到主箱体的下方，启动第二电加热板对其进行加热熔化，并启动第二电机，第二电机转动并通过减速器传动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动搅拌扇叶转动，从而对熔化后的热熔胶进行搅拌，使得其不会沉底，保持热熔胶的流动性。
[0018] 步骤四：启动胶泵向中泵送热熔胶，热熔胶通过的出料口落到胶盘的内部，启动胶盘，与第一电加热板，第一电加热板对热熔胶加热，防止发生干固，胶盘转动带动偏心圆盘转动，偏心圆盘转动并在滑杆与振动弹簧的配合下使得胶盘发生振动，从而对落入到胶盘内部的热熔胶进行均分。
[0019] 步骤五：启动半月齿轮，半月齿轮转动带动回转齿轮转动，回转齿轮转动使得两个齿条向相反方向移动，在半月齿轮另一半边转动过来时，回转齿轮在回转弹簧的转动反向转动，使得两个齿条复位，这往复的运动，使得两个分散架相互交错移动，从而在热熔胶向下移动时对其再次均分。
[0020] 步骤六：热熔胶在两次均分后通过热熔胶箱的出料口进入到胶枪的内部，并从胶枪的出料口落入到砂纸的表面，通过驱动机构使得砂纸持续移动，从而将热熔胶均匀的分布在砂纸表面，涂胶后的砂纸与复合材料进行粘贴复合，并通过收卷机构进行回卷。
[0021] 步骤七：在需要对涂胶的厚度进行调整时，可以先启动气缸，气缸工作推动活塞向下移动，活塞移动到胶枪的进胶口位置时，调整进胶口的开度的大小，从而控制落入到砂纸表面胶量的多少，另外在涂胶完成后，使得活塞移动到最底部，从而对胶枪的内部进行清理，刮板对砂纸表面进行铺平，再转动第一旋把，第一旋把转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动刮板上下移动，从而与胶量的多少进行匹配。
[0022] 优选的，所述步骤七中活塞运动到胶枪内部最底部时，活塞的最顶端高于胶枪进胶口。
[0023] 有益效果
[0024] 本发明提供了一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0025] (1)、该基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法，通过启动第一电机，并通过传动使得第一绞碎辊与第二绞碎辊在交错位置向相同方向转动，从而对热熔胶块进行粉碎，从而方便后续的熔化过程，缩短熔化时间，从而提高了工作效率，在熔化时启动第二电机使得搅拌扇叶转动，并对熔化后的热熔胶进行搅拌，防止沉底并保持热熔胶的流动性。
[0026] (2)、该基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法，通过启动振动电机，振动电机转动带动偏心圆盘转动，并在滑杆与振动弹簧的配合下使得胶盘发生振动，从而对落入到内部的热熔胶进行第一步均分，启动输入电机，输入电机转动带动半月齿轮转动，从而与回转齿轮间歇啮合，在啮合时使得两个分散架向相反方向移动，脱离啮合时，回转齿轮在回转弹簧的作用下进行回转，使得两个分散架复位，从而使得两个分散架持续交错运动，从而对热熔胶进行二次均分，使得后续的涂胶可以更加均匀。
[0027] (3)、该基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法，通过第一固定夹对需要进行上料的材料进行固定，然后在第二固定夹加持在材料的两侧后转动第二旋把，使得第二固定夹进行移动，从而将材料在宽度方向进行绷直，防止材料发生褶皱。
[0028] (4)、该基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法，通过启动气缸使得活塞向下移动，从而可以控制胶枪进胶口开度的大小，方便调整涂胶的厚度，另外在涂胶完成后启动气缸使得活塞推动到胶枪的最底部，从而对胶枪内的通道进行清理，防止胶在内部干固堵塞通道。
[0029] (5)、该基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统及其操作方法，通过转动第一旋把使得刮板可以上下移动，从而可以匹配不同的涂胶厚度，保证涂胶的顺利进行。
附图说明
[0030] 图1为本发明结构的外观示意图；
[0031] 图2为本发明结构复合箱的剖视图；
[0032] 图3为本发明结构热熔胶箱的俯视图；
[0033] 图4为本发明结构复合箱的侧视图；
[0034] 图5为本发明结构均分机构的侧剖视图；
[0035] 图6为本发明结构A处的放大图；
[0036] 图7为本发明结构熔胶机构的剖视图；
[0037] 图8为本发明结构熔胶机构的俯视图；
[0038] 图9为本发明结构龙门架的俯视图；
[0039] 图10为本发明结构B处的放大图。
[0040] 图中：1、支撑架；2、放卷机构；3、收卷机构；4、龙门架；5、复合箱；6、热熔胶箱；7、均分机构；71、胶盘；72、电机箱；73、振动电机；74、第一电加热板；75、滑杆；76、连接板；77、振动弹簧；78、偏心圆盘；8、辅助均分机构；81、支撑板；82、分散架；83、齿条；84、输入电机；85、半月齿轮；86、固定杆；87、回转弹簧；88、回转齿轮；89、配重块；9、胶枪；10、气缸；11、活塞；12、固定框；13、螺纹杆；14、第一旋把；15、刮板；16、熔胶机构；161、主箱体；162、第一绞碎辊；163、第二绞碎辊；164、第一齿轮；165、第一皮带轮；166、第二齿轮；167、第一电机；168、第二皮带轮；169、第二电机；1610、减速器；1611、第一转动杆；1612、搅拌扇叶；1613、第二电加热板；17、胶泵；18、连接软管；19、分胶器；20、输送辊；21、传动皮带；22、连接块；23、连接杆；24、第一固定夹；25、限位槽；26、丝杆；27、第一锥齿轮；28、第二转动杆；29、第二旋把；
30、第二锥齿轮；31、第二固定夹。
具体实施方式
[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统，包括支撑架1、两个放卷机构2、收卷机构3、龙门架4，两个放卷机构2分别设置在支撑架1顶部的左右两侧，支撑架1顶部固定连接有复合箱5，复合箱5顶部的左侧固定连接有热熔胶箱6，热熔胶箱6内部设置有均分机构7，均分机构7包括胶盘71，胶盘71的底部固定连接有电机箱72，电机箱72内壁的顶部固定连接振动电机73，振动电机73的输出端贯穿至电机箱72的下方，振动电机73的输出端固定连接有偏心圆盘78，胶盘71内壁的顶部固定连接有第一电加热板74，胶盘71的正面与背面均固定连接有左右两个滑杆75，滑杆75分别贯穿至复合箱5的正面与背面，两个滑杆75位于复合箱5正面的一端均固定连接有连接板76，滑杆75位于复合箱5前方的表面套设有振动弹簧77,胶盘71的内部设置有辅助均分机构8，辅助均分机构8包括支撑板81、两个分散架82，支撑板81与胶盘71的背面固定连接，两个分散架82与胶盘71错位设置在胶盘71的顶部，两个分散架82的左侧均固定连接有齿条83，两个齿条83均贯穿至胶盘71的背面，支撑板81的底部通过电机盒固定连接有输入电机84，输入电机84输出端贯穿至支撑板81的上方，输入电机84输出端固定连接有半月齿轮85，支撑板81的顶部固定连接有固定杆86，固定杆86表面通过回转弹簧87转动连接有回转齿轮88，两个齿条83均与固定杆86啮合传动，胶盘71的正面固定连接有配重块89,通过启动振动电机
73，振动电机73转动带动偏心圆盘78转动，并在滑杆75与振动弹簧77的配合下使得胶盘71发生振动，从而对落入到内部的热熔胶进行第一步均分，启动输入电机84，输入电机84转动带动半月齿轮85转动，从而与回转齿轮88间歇啮合，在啮合时使得两个分散架82向相反方向移动，脱离啮合时，回转齿轮88在回转弹簧87的作用下进行回转，使得两个分散架82复位，从而使得两个分散架82持续交错运动，从而对热熔胶进行二次均分，使得后续的涂胶可以更加均匀。
[0043] 热熔胶箱6的右侧固定连接有多个胶枪9，胶枪9的进胶口与热熔胶箱6的出胶口连通，热熔胶箱6的左侧固定连接有多个气缸10，气缸10位于胶枪9的上方，气缸10输出端贯穿至胶枪9内部的一端固定连接有活塞11,通过启动气缸10使得活塞11向下移动，从而可以控制胶枪9进胶口开度的大小，方便调整涂胶的厚度，另外在涂胶完成后启动气缸10使得活塞11推动到胶枪9的最底部，从而对胶枪9内的通道进行清理，防止胶在内部干固堵塞通道。
[0044] 复合箱5内壁的正面与背面均固定连接有固定框12，固定框12内壁的底部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13另一端贯穿至固定框12的上方，螺纹杆13位于固定框12上方的一端固定连接有第一旋把14，两个螺纹杆13表面均螺纹连接有刮板15,通过转动第一旋把14使得刮板15可以上下移动，从而可以匹配不同的涂胶厚度，保证涂胶的顺利进行。
[0045] 请参阅图7‑8，复合箱5的左侧设置有熔胶机构16，熔胶机构16包括主箱体161，主箱体161与支撑架1的顶部固定连接，主箱体161内壁的左侧分别转动连接有第一绞碎辊162与第二绞碎辊163，第二绞碎辊163位于第一绞碎辊162的前方，第一绞碎辊162贯穿至主箱体161右侧的表面固定连接有第一齿轮164与第一皮带轮165,第一皮带轮165位于第一齿轮164的左侧，第二绞碎辊163贯穿至主箱体161右侧的表面固定连接有第二齿轮166，第二齿轮166与第一齿轮164啮合传动，主箱体161背面固定连接有第一电机167，第一电机167输出轴表面固定连接有第二皮带轮168，第二皮带轮168与第一皮带轮165通过皮带传动连接，主箱体161正面固定连接有第二电机169与减速器1610，第二电机169的输出端与减速器1610的输入连接，减速器1610输出端固定连接有第一转动杆1611，第一转动杆1611贯穿至主箱体161内部的一端与主箱体161内壁的右侧转动连接，第一转动杆1611位于主箱体161内部的表面固定连接有搅拌扇叶1612，主箱体161的内壁设置有第二电加热板1613，通过启动第一电机167，并通过传动使得第一绞碎辊162与第二绞碎辊163在交错位置向相同方向转动，从而对热熔胶块进行粉碎，从而方便后续的熔化过程，缩短熔化时间，从而提高了工作效率，在熔化时启动第二电机169使得搅拌扇叶1612转动，并对熔化后的热熔胶进行搅拌，防止沉底并保持热熔胶的流动性。
[0046] 支撑架1顶部固定连接有胶泵17，胶泵17位于主箱体161的右侧，胶泵17通过连接软管18连接有分胶器19，分胶器19与热熔胶箱6的顶部固定连接。
[0047] 龙门架4与支撑架1的顶部固定连接，龙门架4位于复合箱5的右侧，龙门架4的正面与背面之间设置有输送辊20，输送辊20通过两个传动皮带21传动连接，输送辊20两端连接有皮带轮，并通过驱动机构驱动，两个传动皮带21相对的一侧均固定连接有连接块22，连接块22相对的一侧之间固定连接连接杆23，连接杆23的右侧固定连接有第一固定夹24。
[0048] 连接块22内部设置有前后两个限位槽25，限位槽25内壁的正面与背面之间转动连接有丝杆26，丝杆26的表面固定连接有第一锥齿轮27，连接杆23的右侧转动连接有第二转动杆28，第二转动杆28贯穿至限位槽25内部的一端固定连接有第二锥齿轮30，第二锥齿轮30与第一锥齿轮27啮合传动，第二转动杆28位于连接杆23右侧的一端固定连接有第二旋把
29，丝杆26的表面螺纹连接有第二固定夹31，第二固定夹31贯穿至连接杆23的左侧，通过第一固定夹24对需要进行上料的材料进行固定，然后在第二固定夹31加持在材料的两侧后转动第二旋把29，使得第二固定夹31进行移动，从而将材料在宽度方向进行绷直，防止材料发生褶皱。
[0049] 本发明还公开了一种基于印刷复合机的砂纸涂热熔胶涂布系统的操作方法，具体包括以下步骤：
[0050] 步骤一：将复合材料放到放卷机构2上，并找到复合材料头部，并启动驱动机构使得输送辊20转动，当通过传动皮带21带动使得连接杆23运动到龙门架4的右侧，通过第一固定夹24对复合材料头部的中间部位进行夹持，然后通过第二固定夹31对复合材料的两侧进行夹持，再转动第二旋把29，第二旋把29转动带动第二转动杆28转动，第二转动杆28转动带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30转动并传动给第一锥齿轮27，第一锥齿轮27转动并带动丝杆26转动，丝杆26转动使得第二固定夹31移动，从而将复合材料的两侧拉开，防止发生褶皱，再次启动驱动机构使得复合材料上料完成。
[0051] 步骤二：通过左侧的放卷机构2对砂纸进行上料，使得砂纸进入到复合箱5的内部，然后启动第一电机167，第一电机167转动带动第二皮带轮168转动，第二皮带轮168转动并通过皮带带动第一皮带轮165转动，第一皮带轮165转动带动第一绞碎辊162转动，第一绞碎辊162转动带动第一齿轮164转动，第一齿轮164转动并传动给第二齿轮166，第二齿轮166转动带动第二绞碎辊163转动，从加料口放入快转热熔胶，并通过第一绞碎辊162与第二绞碎辊163对其进行绞碎。
[0052] 步骤三：绞碎后的热熔胶落入到主箱体161的下方，启动第二电加热板1613对其进行加热熔化，并启动第二电机169，第二电机169转动并通过减速器1610传动带动第一转动杆1611转动，第一转动杆1611转动带动搅拌扇叶1612转动，从而对熔化后的热熔胶进行搅拌，使得其不会沉底，保持热熔胶的流动性。
[0053] 步骤四：启动胶泵17向分胶器19中泵送热熔胶，热熔胶通过分胶器19的出料口落到胶盘71的内部，启动胶盘71，与第一电加热板74，第一电加热板74对热熔胶加热，防止发生干固，胶盘71转动带动偏心圆盘78转动，偏心圆盘78转动并在滑杆75与振动弹簧77的配合下使得胶盘71发生振动，从而对落入到胶盘71内部的热熔胶进行均分。
[0054] 步骤五：启动半月齿轮85，半月齿轮85转动带动回转齿轮88转动，回转齿轮88转动使得两个齿条83向相反方向移动，在半月齿轮85另一半边转动过来时，回转齿轮88在回转弹簧87的转动反向转动，使得两个齿条83复位，这往复的运动，使得两个分散架82相互交错移动，从而在热熔胶向下移动时对其再次均分。
[0055] 步骤六：热熔胶在两次均分后通过热熔胶箱6的出料口进入到胶枪9的内部，并从胶枪9的出料口落入到砂纸的表面，通过驱动机构使得砂纸持续移动，从而将热熔胶均匀的分布在砂纸表面，涂胶后的砂纸与复合材料进行粘贴复合，并通过收卷机构3进行回卷。
[0056] 步骤七：在需要对涂胶的厚度进行调整时，可以先启动气缸10，气缸10工作推动活塞11向下移动，活塞11移动到胶枪9的进胶口位置时，调整进胶口的开度的大小，从而控制落入到砂纸表面胶量的多少，另外在涂胶完成后，使得活塞11移动到最底部，从而对胶枪9的内部进行清理，刮板15对砂纸表面进行铺平，再转动第一旋把14，第一旋把14转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动刮板15上下移动，从而与胶量的多少进行匹配。
[0057] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0058] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
