一种手机壳点胶装置

摘要

本发明公开了一种手机壳点胶装置，包括底板和设置于其顶部的保护罩，所述保护罩的内腔顶端固定连接有密封布，所述密封布上连接有点胶头，所述底板顶部滑动连接有放置壳体的支撑台，所述保护罩靠近支撑台的一侧底端开设有供壳体进入的进料槽；所述支撑台靠近进料槽的一侧设置有密封机构，所述支撑台的顶部设置有导料机构，所述导料机构的输出端设置有与密封机构相连接的限位机构；通过密封块使得壳体进入到保护罩内部时，能够对进料槽进行密封，而通过密封块上的通槽，有利于壳体排出，并且通过限位机构可以对通槽进行密封，从而使得壳体在整个点胶和移出的过程中均处于无尘的环境，从而提高了点胶的质量。

权利要求

1.一种手机壳点胶装置，包括底板(25)和设置于其顶部的保护罩(12)，其特征在于：所述保护罩(12)的内腔顶端固定连接有密封布(3)，所述密封布(3)上连接有点胶头(1)，所述底板(25)顶部滑动连接有放置壳体(11)的支撑台(10)，所述保护罩(12)靠近支撑台(10)的一侧底端开设有供壳体(11)进入的进料槽(30)；

所述支撑台(10)靠近进料槽(30)的一侧设置有密封机构，所述支撑台(10)的顶部设置有导料机构，所述导料机构的输出端设置有与密封机构相连接的限位机构，当壳体(11)被送入到保护罩(12)内部时，通过密封机构对进料槽(30)进行密封，通过限位机构可以对导料机构的输出端进行密封；

所述密封机构包括固定在支撑台(10)一侧的密封块(18)，所述密封块(18)靠近保护罩(12)的一侧开设有凹槽，所述凹槽处设置风琴防护罩(4)，所述风琴防护罩(4)靠近保护罩(12)的一侧设置为开口，所述开口处固定连接有磁块(27)，所述凹槽内部设置有第一伸缩杆(19)，所述第一伸缩杆(19)固定连接于凹槽内部底面和磁块(27)之间，所述保护罩(12)的侧面位于进料槽(30)的顶部设置有与磁块(27)相配合的电磁铁(29)；

所述底板(25)一侧连通设置有储存仓(5)，所述储存仓(5)内部设置为储存室(6)；

所述导料机构包括转动设置于支撑台(10)上的支撑板(14)，所述支撑台(10)上开设有槽口，支撑板(14)一端与支撑台(10)相铰接，所述支撑板(14)的底部另一端设置有支撑条(21)，所述支撑条(21)与支撑板(14)相铰接，所述支撑条(21)的内侧和支撑板(14)之间铰接有第二伸缩杆(20)；

所述密封块(18)上开设有供物料排出的通槽，所述通槽的内部底面设置为导向部(23)，所述导向部(23)设置为斜面，所述密封块(18)上设置有导向通道(22)，所述储存仓(5)靠近密封块(18)的一侧固定连接有顶杆(33)，当密封块(18)靠近储存仓(5)时，顶杆(33)穿过导向通道(22)并对支撑条(21)挤压促使支撑条(21)倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳点胶装置，其特征在于：所述底板(25)的顶部前后两侧均固定连接有挡板(28)，所述支撑台(10)和密封块(18)均滑动设置于前后两个挡板(28)之间。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳点胶装置，其特征在于：所述限位机构包括设置于密封块(18)靠近储存仓(5)一侧的密封板(24)，所述磁块(27)的内侧固定连接有牵引绳(17)，所述牵引绳(17)的另一端穿过密封块(18)并向下延伸与密封板(24)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种手机壳点胶装置，其特征在于：所述密封板(24)的顶部设置有导向杆(16)，所述导向杆(16)延伸至密封板(24)的内部并与其滑动连接，所述导向杆(16)的顶部设置有固定块，所述导向杆(16)与固定块固定连接，所述固定块与密封块(18)一侧固定连接，所述导向杆(16)的外侧套设有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)设置于固定块和密封板(24)之间。

5.根据权利要求1所述的一种手机壳点胶装置，其特征在于：所述底板(25)的顶部远离储存仓(5)的一侧设置有电机(8)，所述支撑台(10)靠近电机(8)的一侧设置有拉绳(7)，所述拉绳(7)一端与支撑台(10)相固定，所述拉绳(7)的另一端穿过底板(25)并与绕线盘相固定，所述绕线盘与电机(8)的输出轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种手机壳点胶装置，其特征在于：所述底板(25)的前后两侧均设置有压紧气缸(26)，所述压紧气缸(26)的输出端均连接有压板，所述压板穿过底板(25)并延伸至壳体(11)的侧面。

说明书

一种手机壳点胶装置

技术领域

[0001] 本发明涉及点胶装置技术领域，特别涉及一种手机壳点胶装置。

背景技术

[0002] 点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

[0003] 中国发明专利CN108339717A公开了一种手机壳自动点胶机，包括点胶机架、点胶平台、横向移动机构和竖向移动机构，所述竖向移动机构的一端固定连接有移动壳，所述移动壳的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有超精密螺纹杆，所述超精密螺纹杆的表面固定套接有轴承座，所述超精密螺纹杆的表面螺纹连接有超精密螺纹块，所述超精密螺纹块的内部固定安装有转动电机。本发明通过设置超精密螺纹杆和超精密螺纹块，通过横向移动机构使得点胶机头进行大致移动，且通过超精密螺纹杆和超精密螺纹块带动点胶机头进行横向移动，使得横向移动的更加精确，更加便于对手机壳进行点胶工作，且点胶距；离和点胶密度的到了保证，更一步提高了点胶的质量。

[0004] 但是该设备在点胶过程中，壳体是暴露在外部环境中的，使得一些灰尘会沾附在点胶的位置，从而影响点胶的质量，并且点胶完成之后对于壳体的移出也未做相应的结构设置，导致整个过程中点胶之后的壳体都与外界环境处于接触的状态，不利于对其进行保护。

[0005] 因此，有必要提供一种手机壳点胶装置解决上述技术问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种手机壳点胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备在点胶过程中，壳体是暴露在外部环境中的，使得一些灰尘会沾附在点胶的位置，从而影响点胶的质量，并且点胶完成之后对于壳体的移出也未做相应的结构设置，导致整个过程中点胶之后的壳体都与外界环境处于接触的状态，不利于对其进行保护问题。

[0007] 基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括底板和设置于其顶部的保护罩，所述保护罩的内腔顶端固定连接有密封布，所述密封布上连接有点胶头，所述底板顶部滑动连接有放置壳体的支撑台，所述保护罩靠近支撑台的一侧底端开设有供壳体进入的进料槽；

[0008] 所述支撑台靠近进料槽的一侧设置有密封机构，所述支撑台的顶部设置有导料机构，所述导料机构的输出端设置有与密封机构相连接的限位机构，当壳体被送入到保护罩内部时，通过密封机构对进料槽进行密封，通过限位机构可以对导料机构的输出端进行密封。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述密封机构包括固定在支撑台一侧的密封块，所述密封块靠近保护罩的一侧开设有凹槽，所述凹槽处设置风琴防护罩，所述风琴防护罩靠近保护罩的一侧设置为开口，所述开口处固定连接有磁块，所述凹槽内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接于凹槽内部底面和磁块之间，所述保护罩的侧面位于进料槽的顶部设置有与磁块相配合的电磁铁。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述底板的顶部前后两侧均固定连接有挡板，所述支撑台和密封块均滑动设置于前后两个挡板之间。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述底板一侧连通设置有储存仓，所述储存仓内部设置为储存室。

[0012] 作为本发明进一步的方案：所述导料机构包括转动设置于支撑台上的支撑板，所述支撑台上开设有槽口，支撑板一端与支撑台相铰接，所述支撑板的底部另一端设置有支撑条，所述支撑条与支撑板相铰接，所述支撑条的内侧和支撑板之间铰接有第二伸缩杆。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述密封块上开设有供物料排出的通槽，所述通槽的内部底面设置为导向部，所述导向部设置为斜面，所述密封块上设置有导向通道，所述储存仓靠近密封块的一侧固定连接有顶杆，当密封块靠近储存仓时，顶杆穿过导向通道并对支撑条挤压促使支撑条倾斜。

[0014] 作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括设置于密封块靠近储存仓一侧的密封板，所述磁块的内侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端穿过密封块并向下延伸与密封板相固定。

[0015] 作为本发明进一步的方案：所述密封板的顶部设置有导向杆，所述导向杆延伸至密封板的内部并与其滑动连接，所述导向杆的顶部设置有固定块，所述导向杆与固定块固定连接，所述固定块则与密封块一侧固定连接，所述导向杆的外侧套设有限位弹簧，所述限位弹簧设置于固定块和密封板之间。

[0016] 作为本发明进一步的方案：所述底板的顶部远离储存仓的一侧设置有电机，所述支撑台靠近电机的一侧设置有拉绳，所述拉绳一端与支撑台相固定，所述拉绳的另一端穿过底板并与绕线盘相固定，所述绕线盘则与电机的输出轴传动连接。

[0017] 作为本发明进一步的方案：所述底板的前后两侧均设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端均连接有压板，所述压板穿过底板并延伸至壳体的侧面。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：当支撑板整体处于倾斜的状态时，支撑板顶部的壳体可以顺着支撑板的顶部向下滑动至储存仓上的储存室内部，从而将点胶之后的壳体取出，并且在取出的过程中可以避免其与外界环境相接触，此装置可以方便快速地将点胶之后的壳体取出，并且点胶和取出壳体的过程中都在无尘的环境中进行，从而最大下限度地避免了灰尘对点胶作业的影响；此装置通过密封块使得壳体进入到保护罩内部时，能够对进料槽进行密封，而通过密封块上的通槽，有利于壳体排出，并且通过限位机构可以对通槽进行密封，从而使得壳体在整个点胶和移出的过程中均处于无尘的环境，从而提高了点胶的质量。

附图说明

[0019] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0020] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0021] 图2是本发明的滑槽与保护罩位置结构示意图；

[0022] 图3是本发明图1的A部结构放大图；

[0023] 图4是本发明图1的B部结构放大图；

[0024] 图5是本发明的密封机构结构示意图；

[0025] 图6是本发明的底板和储存仓结构示意图；

[0026] 图7是本发明的挡板和支撑板结构示意图；

[0027] 图8是本发明图6的C部结构放大图；

[0028] 图9是本发明的支撑条和第二伸缩杆结构示意图；

[0029] 图10是本发明的支撑板和滚轴结构示意图。

[0030] 图中：1、点胶头；2、固定架；3、密封布；4、风琴防护罩；5、储存仓；6、储存室；7、拉绳；8、电机；9、伸缩弹簧；10、支撑台；11、壳体；12、保护罩；13、滚轴；14、支撑板；15、限位弹簧；16、导向杆；17、牵引绳；18、密封块；19、第一伸缩杆；20、第二伸缩杆；21、支撑条；22、导向通道；23、导向部；24、密封板；25、底板；26、压紧气缸；27、磁块；28、挡板；29、电磁铁；30、进料槽；31、第二内滑杆；32、第二外滑杆；33、顶杆；34、滑槽；35、第一外滑杆；36、第一内滑杆。

具体实施方式

[0031] 如图1‑2所示，一种手机壳点胶装置，包括底板25，底板25的顶部固定连接有保护罩12，保护罩12的内腔顶端固定连接有密封布3，密封布3由塑料或者橡胶等弹性材料制成，并且在密封板24的中心位置设置有固定架2，固定上安装有与点胶机相连接的点胶头1。

[0032] 而底板25的顶部开设有滑槽34，滑槽34处滑动连接有支撑台10，在支撑台10的顶部一侧设置有放置手机壳壳体11的凸台，而保护罩12靠近支撑台10的一侧底端开设有供壳体11进入的进料槽30。

[0033] 实际使用时，将需要点胶的壳体11放置在支撑台10的凸台顶部，将支撑台10顺着滑槽34移动至保护罩12内部底端，通过点胶机上的点胶头1对壳体11进行点胶作业，由于在保护罩12的内部顶端设置了密封布3，因此在点胶过程中可以避免外部灰尘对已点胶的位置造成污染，从而可以对壳体11进行防护，提高点胶的质量。

[0034] 如图1、3‑7所示，在支撑台10靠近进料槽30的一侧设置有密封机构，当支撑台10带动其顶部的壳体11移动至保护罩12内部时，通过密封机构可以对保护罩12一侧的进料槽30进行密封，从而可以避免灰尘通过进料槽30进入到保护罩12内部。

[0035] 具体地，密封机构包括固定在支撑台10一侧的密封块18，密封块18的底部与支撑台10的底部处于同一平面上，并且密封块18也滑动连接于滑槽34内部。

[0036] 进一步地，在密封块18靠近保护罩12的一侧开设有凹槽，凹槽处设置风琴防护罩4且风琴防护罩4与密封块18的侧面相固定，风琴防护罩4靠近保护罩12的一侧设置为开口，并且在此开口处固定连接有磁块27，凹槽内部设置有第一伸缩杆19，第一伸缩杆19固定连接于凹槽内部底面和磁块27之间。

[0037] 更进一步地，第一伸缩杆19包括第一外滑杆35和第一内滑杆36，第一外滑杆35上设置有与第一内滑杆36相配合的第一圆孔，使得两者滑动配合，而在圆孔内部设置有第一弹簧，第一弹簧固定连接于第一内滑杆36与第一外滑杆35之间。

[0038] 在进一步地，在保护罩12的侧面位于进料槽30的顶部设置有电磁铁29。

[0039] 实际使用时，将需要点胶的壳体11放置在支撑台10顶部的凸台上，将支撑台10顺着滑槽34向着保护罩12的方向移动，此时壳体11会通过保护罩12上的进料槽30进入到保护壳的内部，随着支撑台10的持续移动，密封块18一侧的风琴防护罩4会与保护罩12上的保护罩12上的电磁铁29相接触，此时通过使电磁铁29带电可以对磁块27进行吸附，从而使得磁块27与电磁铁29相互吸附在一起；

[0040] 而在底板25的顶部前后两侧均固定连接有挡板28，支撑台10和密封块18均滑动设置于前后两个挡板28之间，因此，当电磁铁29与磁块27相互吸合之后，保护罩12、风琴防护罩4、挡板28、密封块18和底板25之间组件的腔室处于密封的环境，从而可以避免外部的灰尘通过进料槽30进入到保护罩12内部对点胶作业造成影响，因此，通过此装置在将壳体11送入到保护罩12内部时可以自动对进料槽30进行密封，从而进一步提供了无尘的环境，有利于点胶作业的进行，提高点胶的质量。

[0041] 如图3‑4、6‑10所示，为了点胶完成之后便于将壳体11取出，在支撑台10的顶部设置有导料机构，而导料机构的输出端设置有与密封块18相连接的限位机构，当壳体11被送入到保护罩12内部时，通过密封块18对进料槽30进行密封，通过限位机构可以对导料机构的输出端进行密封，从而避免灰尘对壳体11造成污染，点胶完成之后，通过接触限位机构对导料机构的限位，使得点胶完成的手机壳可以通过导料机构的输出端导出至储存仓5内的储存室6中，从而避免壳体11在取出过程中与外部环境相接触，此处的储存仓5布置于底板25的一侧，便于对导出的壳体11进行储存，防止其与外部环境接触。

[0042] 进一步地，导料机构包括转动设置于支撑台10上的支撑板14，具体体，在支撑台10上开设有槽口，支撑板14靠近凸台的一端与支撑台10相铰接，支撑板14的底部另一端设置有支撑条21，支撑条21与支撑板14相铰接，并且其铰接中心靠近凸台一侧，使得支撑条21能够围绕着铰接中心相对于支撑板14逆时针转动，而不能顺时针转动，在支撑条21的内侧和支撑板14之间设置有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的底端与支撑条21上第一交接座相铰接，第二伸缩杆20的顶端与支撑板14上的第二铰接座相铰接，第二伸缩杆20包括第二内滑杆31和第二外滑杆32，具体地，第二内滑杆31与第二外滑杆32滑动连接，并且在第二外滑杆32的内侧设置有第二弹簧，第二弹簧固定连接于第二内滑杆31和第二外滑杆32之间，使用上，在第二弹簧的作用力可以撑起支撑条21，使得支撑条21处于竖直状态，此时支撑板14通过支撑条21水平置于支撑台10上的槽口处；

[0043] 在密封块上开设有供物料排出的通槽，通槽的内部底面设置为导向部23，其为斜面，便于壳体11下滑，并且导向部23与支撑板14的尾端相配合，在密封块18上还设置有导向通道22，导向通道22与支撑板14底部的支撑条21相对应，在储存仓5靠近密封块18的一侧固定连接有顶杆33，当密封块18靠近储存仓5时，顶杆33可以通过导向通道22并对支撑条21进行挤压，从而使得支撑条21克服第二弹簧的作用力逆时针转动倾斜，此时支撑支撑板14处于倾斜状态，从而便于点胶完成的壳体11顺着倾斜的支撑板14向下滑动，使得壳体11能够通过支撑板14滑动至储存仓5上的储存室6内部，进而对壳体11进行收集。

[0044] 为了减小壳体11在移动时与支撑板14之间的摩擦力，在支撑板14的顶部上转动设置有多个滚轴13。

[0045] 具体使用时，当支撑台10带动其顶部的壳体11进入到保护罩12内部时，凸台顶部的壳体11会抵在保护罩12内部侧面上，此时继续带动支撑台10移动，由于支撑台10能够顺着底板25顶部的滑槽34继续滑动，而壳体11则被保护罩12的侧面相阻挡，因此当支撑台10继续移动时，凸台顶部的壳体11会逐渐与凸台相错位，当凸台与壳体11完全错开时，此时，壳体11会掉落在槽口处的支撑板14顶部，而此时支撑板14底部一侧的支撑条21处于竖直状态，因此通过支撑条21对支撑板14的支撑使其处于水平状态，因此，当壳体11落在支撑板14顶部时，方便对其进行点胶，此时通过支撑板14上的凸台可以对保护罩12远离储存仓5的一端进行密封，防止灰尘通过保护罩12和滑槽34之间的缝隙进入到保护罩12内部，而通过电磁铁29与磁块27的相互吸合可以对保护罩12上的进料槽30进行密封，从而有利于为点胶过程中营造一个无尘的环境，提高点胶的质量，点胶完成之后，带动支撑台10向外移动进行复位，在移动的过程中，电磁铁29与磁块27持续处于吸合的状态，此时在支撑台10和支撑板14移动的过程中，通过风琴防护罩4可以始终对两挡板28之间的腔室进行密封，可以避免壳体11在移出的过程中与外部环境相接触，当密封块18接触顶杆33时，顶杆33可以从导向通道
22穿出并对支撑条21造成挤压，从而向着支撑条21的方向移动，当密封块18与储存仓5相接触时，顶杆33与支撑条21相挤压，从而促使支撑条21偏转，此时支撑板14整体处于倾斜的状态，使得支撑板14顶部的壳体11可以顺着支撑板14的顶部向下滑动至储存仓5上的储存室6内部，从而将点胶之后的壳体11取出，并且在取出的过程中可以避免其与外界环境相接触，此装置可以方便快速地将点胶之后的壳体11取出，并且点胶和取出壳体11的过程中都在无尘的环境中进行，从而最大下限度地避免了灰尘对点胶作业的影响。

[0046] 如图1、5所示，限位机构包括设置于密封块18靠近储存仓5一侧的密封板24，密封板24的顶部设置有导向杆16，导向杆16延伸至密封板24的内部并与其滑动连接，在导向杆16的顶部设置有固定块，导向杆16与固定块固定连接，而固定块则与密封块18一侧固定连接，在导向杆16的外侧套设有限位弹簧15，限位弹簧15设置于固定块和密封板24之间。

[0047] 进一步地，在磁块27的内侧固定连接有牵引绳17，牵引绳17的另一端穿过密封块18并向下延伸与密封板24相固定，在牵引绳17的拐角处设置有第一滑轮，第一滑轮与密封块18固定连接。

[0048] 实际使用时，当电磁铁29与磁块27相吸附时，支撑台10继续移动，从而对第一伸缩杆19压缩，从而使得牵引绳17松懈，此时在限位弹簧15的作用力下可以带动密封板24向下运动将限位块18上的通槽密封处，避免外部的灰尘通过通槽进入到保护罩12内部；

[0049] 而当密封块18逐渐与顶杆33相接触时，牵引绳17逐渐被拉紧，此时通过牵引绳17对密封板24的拉力，使其组件向上移动并将与导向通道22相错开，从而便于顶杆33进入到导向通道22并通过导向通道22促使支撑条21片偏转，而随着支撑台10的持续移动复位，牵引绳17被逐渐拉紧，从而带动密封板24向上移动逐渐与通槽相错开，此时支撑板14已经处于倾斜的状态，从而使得壳体11可以通过支撑板14下滑至通槽处，并且通过通槽进入到储存仓5中，便于工作人员拿取。

[0050] 为了提高在点胶时壳体11的稳定性，在底板25的前后两侧均设置有压紧气缸26，压紧气缸26的输出端均连接有压板，压板穿过底板25并进入到滑槽34内部，当壳体11掉落至支撑板14上时，通过压紧气缸26带动压板移动使其与壳体11的前后两侧相接触，从而件壳体11压紧，便于点胶。

[0051] 而为了带动支撑台10移动，在底板25的顶部远离储存仓5的一侧设置有电机8，而支撑台10靠近电机8的一侧设置有拉绳7，拉绳7一端与支撑台10相固定，拉绳7的另一端穿过底板25并与绕线盘相固定，而绕线盘则与电机8的输出轴传动连接，在拉绳7的拐角处设置有第二滑轮，第二滑轮与底板25固定连接，在支撑台10靠近电机8一侧设置有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9设置于凹槽内部，通过设置的伸缩弹簧9可以对支撑台10复位，而实际使用过程中，还可以通过电机8驱动丝杠，丝杠与支撑台10螺纹配合的方式带动支撑台10左右移动。

[0052] 实际使用时，通过电机8带动绕线盘转动对拉绳7进行缠绕，从而可以带动支撑台10在滑槽34内部滑动，而当绕线盘反转时可以松开拉绳7，在伸缩弹簧9的作用力可以带动支撑台10复位。

[0053] 综上所述，此装置通过密封块18使得壳体11进入到保护罩12内部时，能够对进料槽30进行密封，而通过密封块18上的通槽，有利于壳体11排出，并且通过限位机构可以对通槽进行密封，从而使得壳体11在整个点胶和移出的过程中均处于无尘的环境，从而提高了点胶的质量。