电梯装置

摘要

本发明公开一种具备能够在通过电动操作器进行工作的同时，防止在停电时接通制动状态检知开关的紧急停止装置的电梯装置。该电梯装置具有设置于轿厢的紧急停止装置和使紧急停止装置工作的电动操作器，该电梯装置具有检测紧急停止装置的制动状态的制动状态检知开关(6)，制动状态检知开关(6)由通过紧急停止装置的制动件(51)进行工作的机构(10、82、83)操作，对于电力供给消失时的制动件(51)的位移，制动状态检知开关(6)为非接通状态，对于紧急停止装置的制动时的制动件(51)的位移，制动状态检知开关(6)被接通。

权利要求

1.一种电梯装置，其具备设置于轿厢的紧急停止装置和使所述紧急停止装置工作的电动操作器，其特征在于，所述电梯装置具有制动状态检知开关，所述制动状态检知开关检测所述紧急停止装置的制动状态，所述制动状态检知开关由通过所述紧急停止装置的制动件进行工作的机构操作，对于电力供给消失时的所述制动件的位移，所述制动状态检知开关为非接通状态，对于所述紧急停止装置的制动时的所述制动件的位移，所述制动状态检知开关被接通。

2.根据权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，所述制动状态检知开关设置于所述紧急停止装置的主体部，所述机构具有操作所述制动状态检知开关的凸轮和设置有所述凸轮的销，所述销由所述制动件驱动。

3.根据权利要求2所述的电梯装置，其特征在于，所述机构位于所述制动件的正上方或正下方。

4.根据权利要求3所述的电梯装置，其特征在于，所述制动件、所述销和所述凸轮呈直线状配置。

5.根据权利要求2所述的电梯装置，其特征在于，所述制动状态检知开关设置于所述主体部的上部的外侧，所述销将所述主体部的所述上部贯通，所述凸轮设置于所述销的两端中的、位于所述主体部的所述上部的所述外侧的一端，所述制动件在所述紧急停止装置的所述制动时，推起所述销的另一端。

6.根据权利要求2所述的电梯装置，其特征在于，所述制动状态检知开关设置于所述主体部的内侧，所述销的一端固定于所述制动件，

所述凸轮设置于所述销的另一端。

7.根据权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，当从电力供给消失状态向电力供给状态恢复时，所述电动操作器复原为通常状态。

8.根据权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，所述制动状态检知开关是机械式开关。

9.根据权利要求1所述的电梯装置，其特征在于，所述电动操作器是电磁操作器。

说明书

电梯装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有通过电动操作器工作的紧急停止装置的电梯装置。

背景技术

[0002] 在电梯装置中，为了始终监视轿厢的升降速度，使陷入了规定的超速状态的轿厢紧急停止，而具备调速器及紧急停止装置。通常，轿厢和调速器通过调速器吊索结合，当检测到超速状态时，调速器通过约束调速器吊索来使轿厢侧的紧急停止装置动作，从而使轿厢紧急停止。

[0003] 在这样的电梯装置中，由于在升降通道内铺设作为长条物的调速器吊索，因此难以实现省空间化及低成本化。另外，在调速器吊索摆动的情况下，升降通道内的构造物与调速器吊索容易发生干渉。

[0004] 对此，提出了不使用调速器吊索的紧急停止装置。

[0005] 作为与不使用调速器吊索的紧急停止装置相关的现有技术，已知有专利文献1所记载的技术。在本现有技术中，在轿厢的下部设置有具有楔状的制动蹄的制动单元，在制动蹄上连接有制动连杆。当螺线管根据来自控制部的指令而工作时，通过与螺线管联动的机构使制动连杆向上方移动。由此，制动蹄被向上方提起，轿厢被制动。

[0006] 在先技术文献

[0007] 专利文献

[0008] 专利文献1：日本特开2013－189283号公报

发明内容

[0009] 发明要解决的课题

[0010] 如上所述，在通过螺线管那样的电动操作器进行工作的现有的紧急停止装置中，若为了检测紧急停止装置处于制动状态而设置制动状态检知开关，则当紧急停止装置因停电而处于制动状态时，制动状态检知开关被接通。因此，存在到由专业技术人员解除接通状态为止无法使电梯再次运转的问题。

[0011] 因此，本发明提供一种具备能够在通过电动操作器进行工作的同时，防止在停电时接通制动状态检知开关的紧急停止装置的电梯装置。

[0012] 用于解决课题的方案

[0013] 为了解决上述课题，本发明的电梯装置具有设置于轿厢的紧急停止装置和使紧急停止装置工作的电动操作器，所述电动操作器具有检测紧急停止装置的制动状态的制动状态检知开关，制动状态检知开关由通过紧急停止装置的制动件工作的机构操作，对于电力供给消失时的制动件的位移，制动状态检知开关为非接通状态，对于紧急停止装置的制动时的制动件的位移，制动状态检知开关被接通。

[0014] 发明效果

[0015] 根据本发明，在确保紧急停止装置的紧急制动动作的同时，在停电时即使电动操作器动作，制动状态检知开关也不会被接通。

[0016] 上述以外的课题、结构以及效果通过以下的实施方式的说明而得以明确。

附图说明

[0017] 图1是实施例1的电梯装置的概要结构图。

[0018] 图2是示出实施例1中的紧急停止装置的详细结构的结构图。

[0019] 图3是示出实施例1的制动状态检知开关的电力供给消失时的动作状态的图。

[0020] 图4是示出实施例1的制动状态检知开关的紧急制动时的动作状态的图。

[0021] 图5是示出实施例2的电梯装置所具备的紧急停止装置的详细结构的结构图。

[0022] 图6是示出实施例2的制动状态检知开关的电力供给消失时的动作状态的图。

[0023] 图7是示出实施例2的制动状态检知开关的紧急制动时的动作状态的图。

具体实施方式

[0024] 以下，根据实施例1～2使用附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，在各附图中，附图标记相同的结构表示相同的构成要件或者具备类似的功能的构成要件。

[0025] 实施例1

[0026] 图1是本发明的实施例1的电梯装置的概要结构图。

[0027] 如图1所示，电梯装置具备轿厢1、位置传感器2、电动操作器3、连杆机构4和紧急停止装置5。需要说明的是，在图1中，简略地图示了紧急停止装置5，关于紧急停止装置5的详细结构将在后文叙述(图2)。

[0028] 轿厢1通过主吊索(未图示)悬吊在设置于建筑物的升降通道内，并经由引导装置以能够滑动的方式与导轨7卡合。当通过驱动装置(卷扬机)对主吊索进行摩擦驱动时，轿厢1在升降通道内进行升降。

[0029] 位置传感器2设置于轿厢1，检测升降通道内的轿厢1的位置，并且根据检测出的轿厢1的位置始终检测轿厢1的升降速度。因此，能够通过位置传感器2检测轿厢的升降速度超过了规定的超速。

[0030] 在本实施例1中，位置传感器2具备图像传感器，基于由图像传感器取得的导轨7的表面状态的图像信息，检测轿厢的位置及速度。例如，通过将预先测量并存储于存储装置的导轨7的表面状态的图像信息与由图像传感器所得的图像信息进行比对，来检测轿厢1的位置。

[0031] 需要说明的是，作为位置传感器2，也可以使用设置于轿厢且随着轿厢的移动而旋转的旋转编码器。

[0032] 电动操作器3在本实施例1中是电磁操作器，配置于轿厢1的上部。电磁操作器例如具备由螺线管或电磁铁驱动的可动片或可动杆。电动操作器3在位置传感器2检测到轿厢1的规定的超速状态时工作，使连杆机构4位移而使紧急停止装置5处于制动状态。

[0033] 连杆机构4具有由电动操作器3驱动的连杆轴40、以能够与连杆轴40联动的方式连接的提起连杆41、以及与提起连杆41连结的提起杆42，根据电动操作器3的工作而经由提起连杆41大致同时地提起配置于轿厢1的左右的提起杆42。由此，当安装于提起杆42的紧急停止装置5的制动件51被提起至制动位置时，制动件51夹持导轨7。

[0034] 紧急停止装置5在轿厢1的左右各配置一台。紧急停止装置5所具备的制动件51如后所述在制动位置与非制动位置之间是可动的，在制动位置处夹持导轨7，并且在因轿厢1的下降而相对上升时，通过作用在制动件51与导轨7之间的摩擦力来产生制动力。由此，紧急停止装置5在轿厢1陷入超速状态时工作，使轿厢1紧急停止。

[0035] 需要说明的是，在紧急停止装置5上固定设置有后述的制动状态检知开关(在图1中未图示)(参照图2中的附图标记“6”)。制动状态检知开关被制动件51操作，检测配置于轿厢1的左右的紧急停止装置5处于制动状态。作为制动状态检知开关，应用通过按钮、杆等的机械式操作来开闭电触点的机械式开关，例如微动开关等。

[0036] 本实施例1的电梯装置具备不使用调速器吊索、所谓的无吊索调速器系统，在轿厢1的升降速度超过额定速度而达到第一超速(例如，不超过额定速度的1.3倍的速度)时，切断驱动曳引轮的驱动装置(卷扬机)的电源及控制该驱动装置的控制装置的电源。另外，在轿厢1的下降速度达到第二超速(例如，不超过额定速度的1.4倍的速度)时，对设置于轿厢1的电动操作器3进行电驱动，使紧急停止装置5工作，从而使轿厢1紧急停止。

[0037] 在本实施例1中，无吊索调速器系统由具备图像传感器的位置传感器2和基于位置传感器2的输出信号来判定轿厢1的超速状态的安全控制装置构成。该安全控制装置基于位置传感器2的输出信号来测量轿厢1的速度，当判定为所测量的速度达到了第一超速时，输出用于切断驱动装置(卷扬机)的电源及控制该驱动装置的控制装置的电源的指令信号。另外，安全控制装置在判定为所测量的速度达到了第二超速时，输出用于驱动电动操作器3的指令信号。

[0038] 需要说明的是，在无吊索调速器系统中，作为位置传感器，不限于图像传感器，也可以使用设置于轿厢且根据轿厢的移动而输出信号的传感器(例如，旋转编码器等)。

[0039] 图2是示出本实施例1中的紧急停止装置5(图1)的详细结构的结构图。

[0040] 连杆机构4(图1)如前所述具有提起连杆41及提起杆42，提起连杆41根据电动操作器3的工作而位移。提起连杆41与提起杆42的上端连结。另外，在提起杆42的下端连结有供紧急停止装置5的制动件51载置的底座43。因此，当提起连杆41向上方向位移时，提起杆42及底座43也向上方向位移，制动件51联动地向上方向位移。

[0041] 紧急停止装置5具有制动件51、倾斜体52和弹性体53。

[0042] 制动件51具有楔状的形状，随着朝向上侧而宽度变窄。在制动件51中，与导轨7对置的侧面形成为大致垂直面，导轨相反侧的侧面形成为平滑面。而且，制动件51在上下方向上的制动位置与非制动位置之间是可动的。在图2中，制动件51位于非制动位置，垂直面远离导轨7。在位于制动位置时，垂直面与导轨7接触，制动件51夹持导轨7。

[0043] 制动件51通过制动件安装销45安装于底座43。制动件安装销45的一端固定于制动件51，并以能够滑动的方式贯通底座43。制动件安装销45的长度被设定为在紧急时紧急停止装置5工作的情况下制动件安装销45不会从底座43脱落的长度。需要说明的是，在制动件安装销45的另一端设置有止挡部46，以防止制动件安装销45从底座43脱落。

[0044] 倾斜体52相对于制动件51位于导轨相反侧。倾斜体52具有楔状的形状，随着朝向下侧而宽度变窄。在倾斜体52中，制动件侧的侧面形成为倾斜的平滑面，制动件相反侧的侧面形成为大致垂直面。

[0045] 弹性体53配置于倾斜体52的外侧，对倾斜体52施加弹力。例如，弹性体53由U字状弹簧构成，从外侧夹持一对制动件51及一对倾斜体52。

[0046] 需要说明的是，在本实施例1中，制动件51、倾斜体52及弹性体53配置在框体状或筐体状的主体部9内。

[0047] 当制动状态检知开关6通过后述的开关接通机构接通时，检测出紧急停止装置5处于紧急制动状态(参照图4)。需要说明的是，在本实施例1中，如图2所示，制动状态检知开关6设置在主体部9的上部水平部的外侧表面上。

[0048] 在供制动状态检知开关6设置的主体部9的上部水平部的外侧表面的背面、即主体部9的上部水平部的内侧表面上，设置有位于制动件51的上部的正上方的垫板片71。并且，在垫板片71的与制动件51的上部对置的表面设置有与后述的止挡部83相同厚度的间隔件72。在紧急制动时，制动件51的上部隔着间隔件72及止挡部83与垫板片71抵接。紧急制动时的制动件51的位移量通过垫板片71的厚度来调整。需要说明的是，也可以不设置垫板片71，而使制动件隔着间隔件72及止挡部83与主体部9抵接。

[0049] 本实施例1中的开关接通机构由以能够滑动的方式贯通主体部9的上部水平部的凸轮安装销82、在主体部9的上部水平部的外侧表面上设置于凸轮安装销82的一端的凸轮81、以及在位于主体部9的内侧的凸轮安装销82的另一端为了防止凸轮安装销82从主体部9脱落而设置的止挡部83构成。需要说明的是，凸轮安装销82、凸轮81、止挡部83位于一对制动件51的一方的上部的正上方。另外，制动件51的长度方向、凸轮安装销82的长度方向及凸轮81配置成大致一条直线状。

[0050] 当电动操作器3工作时，制动件51向上方位移至第一位移位置(参照图3)，但制动件51不会将止挡部83推起至第一位移位置。因此，制动状态检知开关6的杆部10不被凸轮81操作，制动状态检知开关6被保持为非接通状态。

[0051] 在紧急停止时，轿厢1进一步下降，由此制动件51将止挡部83推起。并且，当制动件51从第一位移位置位移至第二位移位置时(参照图4)，凸轮81向上方位移。由此，通过凸轮
81操作制动状态检知开关6的杆部10操作，制动状态检知开关6成为接通状态。

[0052] 通过这样的开关接通机构，在电动操作器3因向电梯装置的电力供给消失而工作时保持制动状态检知开关6的非接通状态，并且在紧急停止装置5成为紧急制动状态时，制动状态检知开关6被接通。

[0053] 在此，使用图2～4对制动状态检知开关6的接通动作进行说明。

[0054] 图3是示出本实施例1的制动状态检知开关6的电力供给消失时的动作状态的图。另外，图4是示出本实施例1的制动状态检知开关6的紧急制动时的动作状态的图。需要说明的是，上述的图2示出了电梯装置的通常运转时的制动状态检知开关6的动作状态。

[0055] 在通常运转时，电动操作器3不工作，如图2所示，紧急停止装置5的制动件51处于远离导轨7的非制动状态。

[0056] 若商用电源发生停电，向电梯装置的电力供给消失，则电动操作器3成为工作状态。

[0057] 若电动操作器3工作，则提起连杆41位移，如图3所示，提起杆42及底座43被提起，底座43及载置于底座43的制动件51向上方位移至第一位移位置。此时，制动件51一边被倾斜体夹持一边向上方位移，因此制动件51的与导轨7对置的侧面接近导轨7，在第一位移位置，导轨7被制动件51夹持。

[0058] 另外，设置于凸轮安装销82的端部的止挡部83位于一对制动件51的上表面的正上方，但制动件51从非动作状态的位置到第一位移位置接近止挡部83，但不推起止挡部83(参照图3)。因此，制动状态检知开关6的杆部10不被凸轮81操作，制动状态检知开关6被保持为非接通状态。

[0059] 需要说明的是，与提起杆42的提起相应地，紧急停止装置5的制动件51也被提起而与导轨7接触，但由于停电而轿厢1不移动，通过从电力供给消失状态向电力供给状态的恢复、即停电恢复，电动操作器3再次复原到非工作状态即通常状态而提起杆42及底座43下降时，如图2所示，制动件51也下降，制动件51返回到远离导轨7的非制动状态。

[0060] 这样，在由停电导致的电力消失时，提起杆42及底座43被提起，制动件51向上方位移，但凸轮81不接通制动状态检知开关6。由此，不需要专业技术人员解除制动状态检知开关6的接通状态，就能够使电梯装置再次运转。

[0061] 另外，若轿厢1的下降速度达到第二超速，电动操作器3工作，则提起连杆41位移，提起杆42及底座43被提起，并且如图3所示，紧急停止装置5的制动件51也被提起至第一位移位置，制动件51与导轨7接触。

[0062] 若轿厢1从这样的状态进一步下降，则如图4所示，制动件51相对于轿厢1相对地上升而位移至第二位移位置，并且，被倾斜体52引导而沿水平方向移动，咬入导轨7。需要说明的是，此时，一对制动件51中的一方(图4中左侧)及另一方(图4中右侧)分别隔着间隔件72及止挡部83与垫板片71抵接。

[0063] 在图4所示的状态下，弹性体53的弹力经由倾斜体52被制动件51施力，在制动件51与导轨7之间产生与该弹力成比例的摩擦力(比例系数为“滑动摩擦系数”)。由此，轿厢1减速而停止。

[0064] 在制动件51位移至第一位移位置之后，在制动件51夹持导轨7的状态下使轿厢1进一步下降，由此，当制动件51相对于轿厢1及固定于轿厢1的主体部9相对地向上方位移时，制动件51将凸轮安装销82的下端的止挡部83推起。而且，当制动件51从第一位移位置位移至第二位移位置时，固定于设置有止挡部83的凸轮安装销82的上端的凸轮81相对于主体部9相对地向上方位移。由此，制动状态检知开关6的杆部10被凸轮81操作，制动状态检知开关
6成为接通状态。

[0065] 这样，在轿厢1被紧急制动的情况下，由专业技术人员进行包括制动状态检知开关6的接通解除在内的电梯装置的恢复。

[0066] 如上所说明的那样，根据本实施例1，设置于紧急停止装置5的主体部9的制动状态检知开关6由通过与电动操作器3联动的紧急停止装置5中的制动件51进行工作的开关接通机构操作，对于电力供给消失时的制动件51的位移，保持制动状态检知开关6的非接通状态，对于紧急制动时的制动件51的位移，制动状态检知开关6被接通。由此，在确保紧急停止装置5的紧急制动动作的同时，在停电时即使电动操作器3动作，制动状态检知开关6也不会接通，因此如果停电恢复，就能够立即使电梯再次运转。

[0067] 另外，根据本实施例1，制动状态检知开关6由通过制动件51进行工作的开关接通机构操作，因此能够准确地检测制动件51的动作状态。

[0068] 另外，根据本实施例1，开关接通机构具有凸轮81及固定凸轮的凸轮安装销82，通过制动件51的上方向的位移，凸轮安装销82被驱动而被推起，从而凸轮81向上方位移，由此接通制动状态检知开关6。由此，能够准确地检测制动件51的动作状态。

[0069] 另外，根据本实施例1中的开关接通机构，能够减少在紧急停止装置中开关接通机构所占有的空间，因此能够在不增大紧急停止装置5的情况下将制动状态检知开关6安装于紧急停止装置5。

[0070] 实施例2

[0071] 图5是示出本发明的实施例2的电梯装置所具备的紧急停止装置的详细结构的结构图。需要说明的是，电梯装置的概要结构与实施例1(图1)相同。

[0072] 以下，主要对与实施例1的不同点进行说明。

[0073] 如图5所示，在本实施例2中，与实施例1(图2)不同，制动状态检知开关6设置在主体部9内。更具体而言，制动状态检知开关6设置在主体部9的下部水平部的露出到主体部9内的表面上。

[0074] 在一端固定于一对制动件51的一方(图5中右侧)的制动件安装销45的另一端设置有操作制动状态检知开关6的凸轮81。需要说明的是，凸轮81与止挡部46同样地防止制动件安装销45从底座43脱离。需要说明的是，构成开关接通机构的制动件安装销45及凸轮81位于一对制动件51的一方的下部的正下方。另外，制动件51的长度方向、制动件安装销45的长度方向及凸轮81配置成大致一条直线状。

[0075] 另外，在本实施例2中，在紧急制动时，制动件51的上部不隔着间隔件72(图2)等构件，而与垫板片71直接抵接(参照图4)。

[0076] 在此，使用图5～7对制动状态检知开关6的接通动作进行说明。

[0077] 图6是示出本实施例2的制动状态检知开关6的电力供给消失时的动作状态的图。另外，图7是示出本实施例2的制动状态检知开关6的紧急制动时的动作状态的图。需要说明的是，上述的图5示出了电梯装置的通常运转时的制动状态检知开关6的动作状态。

[0078] 与实施例1同样地，在通常运转时，电动操作器3不工作，如图5所示，紧急停止装置5的制动件51处于远离导轨7的非制动状态。另外，若商用电源发生停电，向电梯装置的电力供给消失，则电动操作器3成为工作状态。

[0079] 若电动操作器3工作，则提起连杆41位移，如图6所示，提起杆42及底座43被提起，底座43及载置于底座43的制动件51向上方位移至第一位移位置。此时，制动件51一边被倾斜体夹持一边向上方位移，因此制动件51的与导轨7对置的侧面接近导轨7，在第一位移位置，导轨7被制动件51夹持。

[0080] 另外，制动件51从非动作状态的位置到第一位移位置，在与底座43接触的状态下与底座43一起向上方位移。在此，制动件安装销45的长度被设定为在到第一位移位置为止，凸轮81接近制动状态检知开关6的杆部10但不操作杆部10的长度。因此，如图6所示，在第一位移位置，制动状态检知开关6的杆部10不被凸轮81操作，制动状态检知开关6被保持为非接通状态。

[0081] 另外，若轿厢1的下降速度达到第二超速，电动操作器3工作，则提起连杆41位移，提起杆42及底座43被提起，并且如图6所示，紧急停止装置5的制动件51也被提起至第一位移位置，制动件51与导轨7接触。

[0082] 若轿厢1从这样的状态进一步下降，则如图7所示，制动件51与实施例1(图4)同样地相对于轿厢1相对地上升而位移至第二位移位置，并且被倾斜体52引导而沿水平方向移动，咬入导轨7。需要说明的是，此时，在本实施例2中，一对制动件51中的一方(图7中左侧)及另一方(图7中右侧)均与垫板片71直接抵接。

[0083] 在制动件51位移至第一位移位置之后，在制动件51夹持导轨7的状态下轿厢1进一步下降，由此当制动件51相对于轿厢1及固定于轿厢1的主体部9相对地向上方位移时，固定于制动件安装销45的下端的凸轮81相对于主体部9相对地向上方位移。由此，制动状态检知开关6的杆部10被凸轮81操作，制动状态检知开关6成为接通状态。

[0084] 如上所说明的那样，根据本实施例2，设置于紧急停止装置5的主体部9的制动状态检知开关6由通过与电动操作器3联动的紧急停止装置5中的制动件51进行工作的开关接通机构操作，对于电力供给消失时的制动件51的位移，保持制动状态检知开关6的非接通状态，对于紧急制动时的制动件51的位移，制动状态检知开关6被接通。由此，在确保紧急停止装置5的紧急制动动作的同时，在停电时，即使电动操作器3动作，制动状态检知开关6也不会被接通，因此，如果停电恢复，则不需要专业技术人员解除制动状态检知开关的接通状态，就能够立即使电梯再次运转。

[0085] 另外，根据本实施例2，制动状态检知开关6由通过制动件51进行工作的开关接通机构操作，因此能够准确地检测制动件51的动作状态。

[0086] 另外，根据本实施例2，开关接通机构具有制动件安装销45及固定于制动件安装销45的凸轮81，制动件安装销45被制动件51驱动而向上方位移，即制动件安装销45及凸轮81与制动件51一起向上方位移，由此接通制动状态检知开关。由此，能够准确地检测制动件51的动作状态。

[0087] 另外，根据本实施例2中的开关接通机构，能够减少在紧急停止装置中开关接通机构所占有的空间，因此能够在不增大紧急停止装置5的情况下将制动状态检知开关6安装于紧急停止装置5。

[0088] 需要说明的是，本发明并不限定于上述的实施例，包含各种变形例。例如，上述的实施例为了易于理解地说明本发明而详细地进行了说明，但不一定限定于具备所说明的全部结构。另外，对于实施例的结构的一部分，能够进行其他结构的追加、删除、置换。

[0089] 例如，电动操作器3除了轿厢1的上方部之外，也可以设置于下方部、侧方部。另外，电动操作器也可以具备线性致动器。

[0090] 附图标记说明：

[0091] 1…轿厢，2…位置传感器，3…电动操作器，4…连杆机构，5…紧急停止装置，6…制动状态检知开关，7…导轨，9…主体部，10…杆部，41…提起连杆，42…提起杆，43…底座，45…制动件安装销，46…止挡部，51…制动件，52…倾斜体，53…弹性体，71…垫板片，72…间隔件，81…凸轮，82…凸轮安装销，83…止挡部。