一种具有清理功能的广告牌喷涂设备

摘要

本发明公布了一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，包括广告牌本体、输送装置、翻面装置、喷涂装置、动力装置和清理装置，本发明的有益效果是，广告牌本体通过清理装置对其表面的灰尘清理后，通过右侧的输送装置从右向左进行输送，并通过右侧的喷涂装置对其上表面进行喷涂，然后通过翻面装置将一面喷涂完成的广告牌本体转移到左侧的输送装置上，在转移的过程中同时实现广告牌本体的翻面，通过左侧的输送装置对其进行输送，并通过左侧的喷涂装置对其上表面进行喷涂，如此即可实现广告牌本体的双面喷涂，本设备可以实现流水线式的连续喷涂，提高效率，且操作方便。

权利要求

1.一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，包括广告牌本体，其特征在于：还包括输送装置、翻面装置、喷涂装置、动力装置和清理装置；

所述输送装置左右对称设置，输送装置包括输送架和位于输送架内的输送带，所述输送带为多孔式的无纺布材质，输送带用于将广告牌本体从右向左进行输送，输送架的底部固接有收集仓，所述收集仓的底部固接有储液箱；

所述翻面装置位于输送架之间，翻面装置用于将广告牌本体从右侧的输送带转移到左侧的输送带上，并对广告牌本体进行翻面；

所述喷涂装置包括位于输送装置上方的喷漆机构和位于输送装置前方的泵送机构，所述泵送机构用于将储液箱内的漆料输送到喷漆机构中，所述喷漆机构用于对广告牌本体进行漆料的喷涂；

所述动力装置用于驱动输送带逆时针转动，动力装置还用于对泵送机构提供动力；

所述清理装置位于右侧所述输送架的右端，清理装置用于对广告牌本体表面的灰尘进行清理；

所述翻面装置包括支架板、同步电动推杆和翻转框；所述支架板固接在输送架之间并前后对称设置，各支架板内开设有滑槽，所述滑槽内固接有滑杆，滑槽内还设有与滑杆滑动连接的滑座，各滑座的外侧固接有座板，所述同步电动推杆固接在左侧所述输送架的前后两侧，各同步电动推杆设有水平向右的伸缩杆，所述伸缩杆的头部与对应的座板固定连接，所述翻转框为一侧开口的U形，翻转框远离其开口的一侧前后对称固接有第一耳板，各滑座的内侧固接有与第一耳板对应的第二耳板，第一耳板和第二耳板之间转动连接有轴杆，所述支架板的上表面固接有第三耳板，所述翻转框上固接有与第三耳板对应的第四耳板，对应的第三耳板和第四耳板之间铰接有连接板；

所述伸缩杆处于最小缩短状态时，所述翻转框的开口水平向右，且此时所述第四耳板处于翻转框的下方；所述伸缩杆处于最大伸长状态时，所述翻转框的开口水平向左，且此时所述第四耳板位于翻转框的上方；

左侧所述收集仓的前侧固接有PLC控制器和时间继电器，所述翻转框的底部固接有红外距离传感器，所述PLC控制器的电源接口与外部电源电性连接，PLC控制器的信号输入端与红外距离传感器电性连接，PLC控制器的控制输出端通过时间继电器电性连接各同步电动推杆。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，其特征在于：所述输送架的内部开设有跑道形的安装槽，安装槽靠近翻面装置的一端转动连接有从动辊，安装槽远离翻面装置的一端转动连接有主动辊，所述输送带张紧在从动辊和主动辊的外部，输送带的外壁前后对称固接有橡胶材质的定位条，所述安装槽的左右两端开设有与定位条对应的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，其特征在于：所述喷漆机构包括喷漆罩和喷漆管，所述喷漆罩固接在输送架上，喷漆罩的左右侧板底部开设有缺口，所述喷漆管固接在喷漆罩的前后侧板之间，喷漆管的底部纵向均匀固接有喷头；

所述泵送机构包括泵筒、往复丝杆和活塞；所述泵筒固接在收集仓的前侧，泵筒的后侧板下方通过抽取管与储液箱连接，所述抽取管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向泵筒内腔的方向，泵筒的前侧板下方通过输送管与喷漆管的头部连接，输送管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离泵筒内腔的方向，泵筒的各侧板上方开设有通孔，所述往复丝杆通过上下对称的第一转轴转动连接在泵筒内，上方所述第一转轴的顶部固接有第一锥齿轮，所述活塞密封滑动连接在泵筒内并与往复丝杆啮合，活塞与泵筒的内腔为适配的矩形。

4.根据权利要求3所述的一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，其特征在于：所述动力装置包括电机和连接轴；所述主动辊通过前后对称的第二转轴转动连接在安装槽内，第二转轴伸出到输送架外的部分上固接有第二锥齿轮，前方所述第二转轴上还固接有传动轮，所述电机固接在收集仓的前侧，电机的输出轴头部固接有驱动轮，所述驱动轮和传动轮通过皮带联动，所述输送架的前后两侧对称固接有安装座，所述连接轴转动连接在安装座内，连接轴的左右两端对称固接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，其特征在于：所述第三锥齿轮的齿数为第二锥齿轮的一半，所述第一锥齿轮的齿数为第三锥齿轮的一半。

6.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，其特征在于：所述清理装置包括清理仓、转辊、过滤仓和风机；所述清理仓固接在右侧所述输送架的右端，清理仓内固接有隔板，所述隔板将清理仓的内部空间分隔成上方的清理腔和下方的收集腔，所述隔板的中部纵向均匀开设有灰孔，清理仓的前后两侧对应清理腔的位置开设有插口，所述转辊转动连接在隔板和清理仓的顶板之间，转辊左右对称设有两组，左右两侧的转辊交错布置，各转辊上密布有刷毛，所述过滤仓固接在清理仓的右侧，过滤仓的前后侧板内固接有滤网，过滤仓的右侧板下部还固接有清灰管，所述清灰管的头部螺纹连接有盖体，所述风机固接在清理仓的右侧并位于过滤仓的下方，风机的进口和出口分别通过管道与收集腔和过滤仓连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，其特征在于：所述收集仓的底部开设有落料口，所述落料口左右两侧的收集仓内固接有导料座，所述导料座的上表面沿指向落料口的方向向下倾斜设置，所述储液箱的顶部敞口将落料口罩合在其内，储液箱的前侧板上部固接有添加管，所述储液箱的底部纵向均匀固接有防滑棱条。

说明书

一种具有清理功能的广告牌喷涂设备

技术领域

[0001] 本发明涉及广告牌加工技术领域，具体涉及一种具有清理功能的广告牌喷涂设备。

背景技术

[0002] 广告牌是一种用于广告宣传的装置，可以由三维板、灯布、吸塑、汽车烤漆、扣板和铝塑板等材料制成，广告牌在制作的过程中，需要在其表面进行底漆的喷涂，在喷涂之前需要对广告牌表面的灰尘进行清理，现有技术中一般通过抹布擦拭的方式进行灰尘的清理，通过手持式喷枪进行底漆的喷涂，在清理和喷涂的过程中需要翻转广告牌对两面进行清理和喷涂，且不能实现流水线时的喷漆操作，这种方式操作比较繁琐，且效率较低。

发明内容

[0003] 为解决上述问题，本发明提供了一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

[0004] 一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，包括广告牌本体、输送装置、翻面装置、喷涂装置、动力装置和清理装置；

[0005] 所述输送装置左右对称设置，输送装置包括输送架和位于输送架内的输送带，所述输送带为多孔式的无纺布材质，输送带用于将广告牌本体从右向左进行输送，输送架的底部固接有收集仓，所述收集仓的底部固接有储液箱；

[0006] 所述翻面装置位于输送架之间，翻面装置用于将广告牌本体从右侧的输送带转移到左侧的输送带上，并对广告牌本体进行翻面；

[0007] 所述喷涂装置包括位于输送装置上方的喷漆机构和位于输送装置前方的泵送机构，所述泵送机构用于将储液箱内的漆料输送到喷漆机构中，所述喷漆机构用于对广告牌本体进行漆料的喷涂；

[0008] 所述动力装置用于驱动输送带逆时针转动，动力装置还用于对泵送机构提供动力；

[0009] 所述清理装置位于右侧所述输送架的右端，清理装置用于对广告牌本体表面的灰尘进行清理。

[0010] 进一步地，所述翻面装置包括支架板、同步电动推杆和翻转框；所述支架板固接在输送架之间并前后对称设置，各支架板内开设有滑槽，所述滑槽内固接有滑杆，滑槽内还设有与滑杆滑动连接的滑座，各滑座的外侧固接有座板，所述同步电动推杆固接在左侧所述输送架的前后两侧，各同步电动推杆设有水平向右的伸缩杆，所述伸缩杆的头部与对应的座板固定连接，所述翻转框为一侧开口的U形，翻转框远离其开口的一侧前后对称固接有第一耳板，各滑座的内侧固接有与第一耳板对应的第二耳板，第一耳板和第二耳板之间转动连接有轴杆，所述支架板的上表面固接有第三耳板，所述翻转框上固接有与第三耳板对应的第四耳板，对应的第三耳板和第四耳板之间铰接有连接板。

[0011] 进一步地，所述伸缩杆处于最小缩短状态时，所述翻转框的开口水平向右，且此时所述第四耳板处于翻转框的下方；所述伸缩杆处于最大伸长状态时，所述翻转框的开口水平向左，且此时所述第四耳板位于翻转框的上方。

[0012] 进一步地，左侧所述收集仓的前侧固接有PLC控制器和时间继电器，所述翻转框的底部固接有红外距离传感器，所述PLC控制器的电源接口与外部电源电性连接，PLC控制器的信号输入端与红外距离传感器电性连接，PLC控制器的控制输出端通过时间继电器电性连接各同步电动推杆。

[0013] 进一步地，所述输送架的内部开设有跑道形的安装槽，安装槽靠近翻面装置的一端转动连接有从动辊，安装槽远离翻面装置的一端转动连接有主动辊，所述输送带张紧在从动辊和主动辊的外部，输送带的外壁前后对称固接有橡胶材质的定位条，所述安装槽的左右两端开设有与定位条对应的凹槽。

[0014] 进一步地，所述喷漆机构包括喷漆罩和喷漆管，所述喷漆罩固接在输送架上，喷漆罩的左右侧板底部开设有缺口，所述喷漆管固接在喷漆罩的前后侧板之间，喷漆管的底部纵向均匀固接有喷头；

[0015] 所述泵送机构包括泵筒、往复丝杆和活塞；所述泵筒固接在收集仓的前侧，泵筒的后侧板下方通过抽取管与储液箱连接，所述抽取管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为指向泵筒内腔的方向，泵筒的前侧板下方通过输送管与喷漆管的头部连接，输送管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离泵筒内腔的方向，泵筒的各侧板上方开设有通孔，所述往复丝杆通过上下对称的第一转轴转动连接在泵筒内，上方所述第一转轴的顶部固接有第一锥齿轮，所述活塞密封滑动连接在泵筒内并与往复丝杆啮合，活塞与泵筒的内腔为适配的矩形。

[0016] 进一步地，所述动力装置包括电机和连接轴；所述主动辊通过前后对称的第二转轴转动连接在安装槽内，第二转轴伸出到输送架外的部分上固接有第二锥齿轮，前方所述第二转轴上还固接有传动轮，所述电机固接在收集仓的前侧，电机的输出轴头部固接有驱动轮，所述驱动轮和传动轮通过皮带联动，所述输送架的前后两侧对称固接有安装座，所述连接轴转动连接在安装座内，连接轴的左右两端对称固接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮啮合。

[0017] 进一步地，所述第三锥齿轮的齿数为第二锥齿轮的一半，所述第一锥齿轮的齿数为第三锥齿轮的一半。

[0018] 进一步地，所述清理装置包括清理仓、转辊、过滤仓和风机；所述清理仓固接在右侧所述输送架的右端，清理仓内固接有隔板，所述隔板将清理仓的内部空间分隔成上方的清理腔和下方的收集腔，所述隔板的中部纵向均匀开设有灰孔，清理仓的前后两侧对应清理腔的位置开设有插口，所述转辊转动连接在隔板和清理仓的顶板之间，转辊左右对称设有两组，左右两侧的转辊交错布置，各转辊上密布有刷毛，所述过滤仓固接在清理仓的右侧，过滤仓的前后侧板内固接有滤网，过滤仓的右侧板下部还固接有清灰管，所述清灰管的头部螺纹连接有盖体，所述风机固接在清理仓的右侧并位于过滤仓的下方，风机的进口和出口分别通过管道与收集腔和过滤仓连接。

[0019] 进一步地，所述收集仓的底部开设有落料口，所述落料口左右两侧的收集仓内固接有导料座，所述导料座的上表面沿指向落料口的方向向下倾斜设置，所述储液箱的顶部敞口将落料口罩合在其内，储液箱的前侧板上部固接有添加管，所述储液箱的底部纵向均匀固接有防滑棱条。

[0020] 本发明的有益效果是，广告牌本体通过清理装置对其表面的灰尘清理后，通过右侧的输送装置从右向左进行输送，并通过右侧的喷涂装置对其上表面进行喷涂，然后通过翻面装置将一面喷涂完成的广告牌本体转移到左侧的输送装置上，在转移的过程中同时实现广告牌本体的翻面，通过左侧的输送装置对其进行输送，并通过左侧的喷涂装置对其上表面进行喷涂，如此即可实现广告牌本体的双面喷涂，本设备可以实现流水线式的连续喷涂，提高效率，且操作方便。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1：本发明所述一种具有清理功能的广告牌喷涂设备的轴测图；

[0023] 图2：本发明所述一种具有清理功能的广告牌喷涂设备下方的立体示意图；

[0024] 图3：本发明所述输送架和收集仓的内部结构示意图；

[0025] 图4：本发明所述翻转框的开口水平向右时的翻面装置的立体示意图；

[0026] 图5：本发明所述翻转框的开口水平向右时的翻面装置的局部剖视图；

[0027] 图6：本发明所述翻转框的开口水平向左时的翻面装置的立体示意图；

[0028] 图7：本发明所述翻转框的开口水平向左时的翻面装置的局部剖视图；

[0029] 图8：本发明所述同步电动伸缩杆的控制电路示意图；

[0030] 图9：本发明所述输送装置、喷涂装置和动力装置的连接示意图；

[0031] 图10：本发明所述喷涂装置的结构示意图；

[0032] 图11：本发明所述泵送机构的局部剖视图；

[0033] 图12：本发明所述清理装置的结构示意图；

[0034] 图13：本发明所述清理仓的内部结构示意图。

[0035] 附图标记如下：

[0036] A‑广告牌本体，

[0037] 11‑输送架，12‑输送带，13‑收集仓，14‑储液箱，15‑安装槽，16‑从动辊，17‑主动辊，18‑定位条，19‑凹槽，110‑落料口，111‑导料座，112‑添加管，113‑防滑棱条；

[0038] 2‑翻面装置，21‑支架板，22‑同步电动推杆，23‑翻转框，24‑滑槽，25‑滑杆，26‑滑座，27‑座板，28‑伸缩杆，29‑第一耳板，210‑第二耳板，211‑轴杆，212‑第三耳板，213‑第四耳板，214‑连接板，215‑PLC控制器，216‑时间继电器，217‑红外距离传感器；

[0039] 31‑喷漆机构，311‑喷漆罩，312‑喷漆管，313‑缺口，314‑喷头，32‑泵送机构，321‑泵筒，322‑往复丝杆，323‑活塞，324‑抽取管，325‑第一单向阀门，326‑输送管，327‑第二单向阀门，328‑通孔，329‑第一转轴，3210‑第一锥齿轮；

[0040] 41‑电机，42‑连接轴，43‑第二转轴，44‑第二锥齿轮，45‑传动轮，46‑驱动轮，47‑皮带，48‑安装座，49‑第三锥齿轮；

[0041] 5‑清理装置，51‑清理仓，52‑转辊，53‑过滤仓，54‑风机，55‑隔板，56‑灰孔，57‑插口，58‑刷毛，59‑滤网，510‑清灰管。

具体实施方式

[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0043] 如图1‑13所示，本发明具有以下四个具体实施例。

[0044] 实施例1

[0045] 一种具有清理功能的广告牌喷涂设备，包括广告牌本体A、输送装置、翻面装置2、喷涂装置、动力装置和清理装置5；

[0046] 输送装置左右对称设置，输送装置包括输送架11和位于输送架11内的输送带12，输送带12为多孔式的无纺布材质，输送带12用于将广告牌本体A从右向左进行输送，输送架11的底部固接有收集仓13，收集仓13的底部固接有储液箱14；

[0047] 翻面装置2位于输送架11之间，翻面装置2用于将广告牌本体A从右侧的输送带12转移到左侧的输送带12上，并对广告牌本体A进行翻面；

[0048] 喷涂装置包括位于输送装置上方的喷漆机构31和位于输送装置前方的泵送机构32，泵送机构32用于将储液箱14内的漆料输送到喷漆机构31中，喷漆机构31用于对广告牌本体A进行漆料的喷涂；

[0049] 动力装置用于驱动输送带12逆时针转动，动力装置还用于对泵送机构32提供动力；

[0050] 清理装置5位于右侧输送架11的右端，清理装置5用于对广告牌本体A表面的灰尘进行清理。

[0051] 优选的，收集仓13的底部开设有落料口110，落料口110左右两侧的收集仓13内固接有导料座111，导料座111的上表面沿指向落料口110的方向向下倾斜设置，储液箱14的顶部敞口将落料口110罩合在其内，储液箱14的前侧板上部固接有添加管112，储液箱14的底部纵向均匀固接有防滑棱条113。

[0052] 本实施例中：

[0053] 通过添加管112向各储液箱14内加入漆料，然后动力装置驱动输送带12逆时针转动，且动力装置还对泵送机构32提供动力。

[0054] 设备的左右两端分别站立一个工人，右侧的工人完成清理和上料工作，左侧的工人将喷涂完成的广告牌本体A卸下。

[0055] 具体工作流程为：右侧的工人通过清理装置5将广告牌本体A上的灰尘清理，然后将清理完成的广告牌本体A放置在右侧的输送带12上，输送带12逆时针转动时，将广告牌本体A从右向左进行输送，并通过右侧的喷涂装置对其上表面进行喷涂，然后通过翻面装置2将一面喷涂完成的广告牌本体A转移到左侧的输送装置上，在转移的过程中同时实现广告牌本体A的翻面。

[0056] 然后左侧的输送带12将广告牌本体A从右向左输送，并通过左侧的喷涂装置对其上表面进行喷涂，如此即可实现广告牌本体A的双面喷涂，左侧的工人将双面喷涂完成的广告牌本体A卸下。

[0057] 喷涂装置工作时，依靠动力装置提供的动力，泵送机构32将储液箱14内的漆料抽取并输送到喷漆机构31处，喷漆机构31对输送带12上输送的广告牌本体A进行喷涂。

[0058] 在喷涂的过程中，多余的漆料通过多孔式的输送带12落下而进入收集仓13中，且漆料在导料座111上流动，并通过落料口110回流到储液箱14中继续使用，可以有效的节省漆料。

[0059] 实施例2

[0060] 在实施例1的基础上，本实施例进一步公开了翻面装置2的具体技术特征。

[0061] 翻面装置2包括支架板21、同步电动推杆22和翻转框23；支架板21固接在输送架11之间并前后对称设置，各支架板21内开设有滑槽24，滑槽24内固接有滑杆25，滑槽24内还设有与滑杆25滑动连接的滑座26，各滑座26的外侧固接有座板27，同步电动推杆22固接在左侧输送架11的前后两侧，各同步电动推杆22设有水平向右的伸缩杆28，伸缩杆28的头部与对应的座板27固定连接，翻转框23为一侧开口的U形，翻转框23远离其开口的一侧前后对称固接有第一耳板29，各滑座26的内侧固接有与第一耳板29对应的第二耳板210，第一耳板29和第二耳板210之间转动连接有轴杆211，支架板21的上表面固接有第三耳板212，翻转框23上固接有与第三耳板212对应的第四耳板213，对应的第三耳板212和第四耳板213之间铰接有连接板214。

[0062] 优选的，伸缩杆28处于最小缩短状态时，翻转框23的开口水平向右，且此时第四耳板213处于翻转框23的下方；伸缩杆28处于最大伸长状态时，翻转框23的开口水平向左，且此时第四耳板213位于翻转框23的上方。

[0063] 优选的，左侧收集仓13的前侧固接有PLC控制器215和时间继电器216，翻转框23的底部固接有红外距离传感器217，PLC控制器215的电源接口与外部电源电性连接，PLC控制器215的信号输入端与红外距离传感器217电性连接，PLC控制器215的控制输出端通过时间继电器216电性连接各同步电动推杆22。

[0064] 本实施例中：

[0065] 如图8所示，红外距离传感器217检测到广告牌本体A进入到翻转框23内时，向PLC控制器215发送信号，PLC控制器215控制两个同步电动推杆22完成一次工作流程，通过时间继电器216使得各同步电动推杆22在一个工作流程内具有伸长时间t1、留置时间t2和缩短时间t3，在t1时间段内，同步电动推杆22控制伸缩杆28由最小缩短状态到达最大伸长状态；在t2时间段内，伸缩杆28保持不动；在t3时间段内，同步电动推杆22控制伸缩杆28由最大伸长状态到达最小缩短状态。

[0066] 如图4和5所示，初始状态时，翻转框23的开口水平向右，伸缩杆28处于最小缩短状态，广告牌本体A通过右侧输送带12的转动而从右向左输送，当广告牌本体A进入翻转框23时，红外距离传感器217检测到广告牌本体A进入到翻转框23内时，向PLC控制器215发送信号，PLC控制器215控制两个同步电动推杆22完成一次工作流程。

[0067] 在t1时间段内，同步电动推杆22控制伸缩杆28由最小缩短状态到达最大伸长状态，即翻转框23由图4和图5的状态转变为图6和图7的状态，即完成广告牌本体A的翻面和转移。

[0068] t2时间段内，左侧的输送带12转动，在摩擦力的作用下，广告牌本体A从翻转框23内被带出，然后在左侧的输送带12上从右向左输送。

[0069] 广告牌本体A完全脱离翻转框23时，进入t3时间段，此时，同步电动推杆22控制伸缩杆28由最大伸长状态到达最小缩短状态，即翻转框23复位，准备进行下一个广告牌本体A的翻转和转移，如此循环，即可不断实现广告牌本体A的翻面和转移。

[0070] 实施例3

[0071] 在实施例2的基础上，本实施例进一步公开了输送装置、喷涂装置和动力装置的具体技术特征以及三个装置的相互联动结构。

[0072] 输送架11的内部开设有跑道形的安装槽15，安装槽15靠近翻面装置2的一端转动连接有从动辊16，安装槽15远离翻面装置2的一端转动连接有主动辊17，输送带12张紧在从动辊16和主动辊17的外部，输送带12的外壁前后对称固接有橡胶材质的定位条18，安装槽15的左右两端开设有与定位条18对应的凹槽19。

[0073] 优选的，喷漆机构31包括喷漆罩311和喷漆管312，喷漆罩311固接在输送架11上，喷漆罩311的左右侧板底部开设有缺口313，喷漆管312固接在喷漆罩311的前后侧板之间，喷漆管312的底部纵向均匀固接有喷头314；

[0074] 泵送机构32包括泵筒321、往复丝杆322和活塞323；泵筒321固接在收集仓13的前侧，泵筒321的后侧板下方通过抽取管324与储液箱14连接，抽取管324内设有第一单向阀门325，第一单向阀门325允许流体通过的方向为指向泵筒321内腔的方向，泵筒321的前侧板下方通过输送管326与喷漆管312的头部连接，输送管326内设有第二单向阀门327，第二单向阀门327允许流体通过的方向为背离泵筒321内腔的方向，泵筒321的各侧板上方开设有通孔328，往复丝杆322通过上下对称的第一转轴329转动连接在泵筒321内，上方第一转轴
329的顶部固接有第一锥齿轮3210，活塞323密封滑动连接在泵筒321内并与往复丝杆322啮合，活塞323与泵筒321的内腔为适配的矩形。

[0075] 优选的，动力装置包括电机41和连接轴42；主动辊17通过前后对称的第二转轴43转动连接在安装槽15内，第二转轴43伸出到输送架11外的部分上固接有第二锥齿轮44，前方第二转轴43上还固接有传动轮45，电机41固接在收集仓13的前侧，电机41的输出轴头部固接有驱动轮46，驱动轮46和传动轮45通过皮带47联动，输送架11的前后两侧对称固接有安装座48，连接轴42转动连接在安装座48内，连接轴42的左右两端对称固接有第三锥齿轮49，第一锥齿轮3210和第二锥齿轮44分别与对应的第三锥齿轮49啮合。

[0076] 优选的，第三锥齿轮49的齿数为第二锥齿轮44的一半，第一锥齿轮3210的齿数为第三锥齿轮49的一半。

[0077] 本实施例中：

[0078] 电机41工作时带动驱动轮46转动，驱动轮46通过皮带47带动传动轮45转动，从而主动辊17、第二转轴43和第二锥齿轮44转动。

[0079] 主动辊17转动时带动输送带12转动，设置电机41转向，使得输送带12逆时针转动，从而广告牌本体A在输送带12上从右向左输送，通过定位条18的设置，广告牌本体A在定位条18之间传动，使得广告牌本体A在传送的过程中不会出现偏移。

[0080] 第二锥齿轮44转动时还带动第三锥齿轮49和连接轴42转动，与第三锥齿轮49啮合的第一锥齿轮3210转动，进而第一转轴329和往复丝杆322转动，由于活塞323和泵筒321内腔为适配的矩形，活塞323无法转动，往复丝杆322转动时，与往复丝杆322啮合的活塞323进行竖向的往复运动。

[0081] 活塞323上升时，储液箱14内的漆料通过抽取管324进入活塞323下方的泵筒321中，活塞323下降时，泵筒321内的漆料通过输送管326进入喷漆管312中，并从喷头314喷出而对广告牌本体A进行喷涂。

[0082] 实施例4

[0083] 在实施例3的基础上，本实施例进一步公开了清理装置5的具体技术特征

[0084] 清理装置5包括清理仓51、转辊52、过滤仓53和风机54；清理仓51固接在右侧输送架11的右端，清理仓51内固接有隔板55，隔板55将清理仓51的内部空间分隔成上方的清理腔和下方的收集腔，隔板55的中部纵向均匀开设有灰孔56，清理仓51的前后两侧对应清理腔的位置开设有插口57，转辊52转动连接在隔板55和清理仓51的顶板之间，转辊52左右对称设有两组，左右两侧的转辊52交错布置，各转辊52上密布有刷毛58，过滤仓53固接在清理仓51的右侧，过滤仓53的前后侧板内固接有滤网59，过滤仓53的右侧板下部还固接有清灰管510，清灰管510的头部螺纹连接有盖体，风机54固接在清理仓51的右侧并位于过滤仓53的下方，风机54的进口和出口分别通过管道与收集腔和过滤仓53连接。

[0085] 本实施例中：

[0086] 广告牌本体A从一侧的插口57插入到清理仓51内，并从另一侧的插口57移出，在此过程中，通过刷毛58对广告牌本体A进行清理，同时风机54工作，风机54将灰尘和空气抽入过滤仓53内，滤网59将灰尘截留在过滤仓53中，如此即可实现广告牌本体A表面灰尘的清理。

[0087] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。