一种棉纱加工用除杂梳棉机装置

摘要

本发明涉及梳棉机技术领域，本发明公开了一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，包括固定支架，所述固定支架的左端设置有梳棉装置，且固定支架的左端与梳棉装置的右端活动连接，且固定支架的顶端与降温装置的下端固定连接，所述梳棉装置的右端设置有转动辊，且梳棉装置的右端与转动辊的左端活动连接。该棉纱加工用除杂梳棉机装置，通过圆杆配件会同步联动圆转盘运动，圆转盘发生一定的摆动，摆动条发生一定的扭转，摆动条联动降温扇叶运行，降使灰尘颗粒与梳理棉更易分离，加速疏通的效果，降温扇叶加速了辅助辊轴的温度调整，避免辅助辊轴转动时速度过快而高温不散，避免引发车间温度的波动，减少空调的负重，达到自动维护的效果和目的。

权利要求

1.一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）的左端设置有梳棉装置（2），且固定支架（1）的左端与梳棉装置（2）的右端活动连接，所述固定支架（1）的顶端设置有降温装置（3），且固定支架（1）的顶端与降温装置（3）的下端固定连接，所述梳棉装置（2）的右端设置有转动辊（4），且梳棉装置（2）的右端与转动辊（4）的左端活动连接；

所述梳棉装置（2）包括有转动轴（21），所述转动轴（21）的前端设置有安装板件（22），且转动轴（21）的前端与安装板件（22）的后端活动连接，所述安装板件（22）的前端设置有支持条（23），且安装板件（22）的前端与支持条（23）的后端活动连接，所述支持条（23）的前端设置有钳板结合件（24），且支持条（23）的前端与钳板结合件（24）的后端活动连接，所述支持条（23）的后端设置有梳棉存储件（25），且支持条（23）的后端与梳棉存储件（25）的右端固定连接，所述梳棉存储件（25）的内腔设置有除杂装置（26），且梳棉存储件（25）的内腔与除杂装置（26）的外表面固定连接，所述支持条（23）的顶端设置有拨动件（27），且支持条（23）的顶端与拨动件（27）的下端活动连接，所述拨动件（27）的外表面设置有限定框架（28），且拨动件（27）的外表面与限定框架（28）的内表面滑动连接；

所述固定支架（1）的后端设置有转动辊（4），且固定支架（1）的后端与转动辊（4）的前端固定连接，所述固定支架（1）的数量共有两个，且固定支架（1）的内腔设置有与转动辊（4）相适配的孔；

所述除杂装置（26）还包括有金属底板（261），所述金属底板（261）的上表面设置有圆心支柱（262），且金属底板（261）的上表面与圆心支柱（262）的下表面固定连接，所述圆心支柱（262）的顶端设置有圆弧板（263），且圆心支柱（262）的顶端与圆弧板（263）的底端固定连接，所述圆心支柱（262）的后端设置有直立板（264），且圆心支柱（262）的后端与直立板（264）的前端固定连接，所述圆弧板（263）的顶端设置有除尘捻头（265），且圆弧板（263）的顶端与除尘捻头（265）的内表面固定连接，所述直立板（264）的右端设置有辅助垫层（266）,且直立板（264）的内腔与辅助垫层（266）的外表面固定连接；所述降温装置（3）包括有圆杆配件（31），所述圆杆配件（31）的外表面设置有分梳板（32），且圆杆配件（31）的外表面与分梳板（32）的内表面活动连接，所述分梳板（32）的外侧设置有梳理头（33），且分梳板（32）的外侧与梳理头（33）的内侧固定连接，所述梳理头（33）的下端设置有转动辊（4），且梳理头（33）的下端与转动辊（4）的外表面活动连接，所述转动辊（4）轴心处固定安装有辅助辊轴（34），所述圆杆配件（31）的外表面设置有圆转盘（35），且圆杆配件（31）的外表面与圆转盘（35）的内表面固定连接，所述圆转盘（35）的顶端设置有摆动条（36），且圆转盘（35）的顶端与摆动条（36）的下表面固定连接，所述摆动条（36）的顶部设置有降温扇叶（37），且摆动条（36）的顶部与降温扇叶（37）的下表面固定连接，所述分梳板（32）的底端设置有整理层（38），且分梳板（32）的底端与整理层（38）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述梳棉存储件（25）外边处设置有凸出的限定配件，所述梳棉存储件（25）通过钳板结合件（24）与支持条（23）相连通，所述钳板结合件（24）与支持条（23）之间设置有适配的扭转件。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述圆心支柱（262）与圆弧板（263）相互垂直，且圆心支柱（262）与金属底板（261）之间涂覆有粘胶，所述圆心支柱（262）为圆柱形，且圆心支柱（262）和金属底板（261）的中心线在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述除尘捻头（265）与圆弧板（263）之间固定连接，且除尘捻头（265）和圆弧板（263）相互垂直，所述除尘捻头（265）两端为圆球形状，且除尘捻头（265）以金属底板（261）的中心轴线为参考而分布。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述摆动条（36）与降温扇叶（37）相互垂直，且摆动条（36）与降温扇叶（37）之间涂覆有粘胶，所述摆动条（36）为金属不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，其特征在于：所述降温扇叶（37）的右端设置有转动辊（4），且降温扇叶（37）的右端与转动辊（4）的外表面滑动连接，所述圆转盘（35）与圆杆配件（31）的中心线在同一直线上。

说明书

一种棉纱加工用除杂梳棉机装置

技术领域

[0001] 本发明涉及梳棉机技术领域，具体为一种棉纱加工用除杂梳棉机装置。

背景技术

[0002] 梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是普梳工艺流程或精梳工艺流程，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存在棉筒内，供普梳工艺流程使用。

[0003] 现有技术中的梳棉机高速运转过程中，往往会因为周围气流量大，导致内部零件的缝隙处往外喷花一定的尘杂，散发微尘和短绒，而这些微尘和短绒被排出机外，会严重污染车间内部的空气，久而久之，还会造成工人身体素质下降的情况，尘杂排到室外，还容易污染周围的环境，同时会时热量散失过多，导致空调增大负重，易引发车间温度的波动，造成更多的经济成本，现有的梳棉机除尘效果仍需要进行改进。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，解决了以上的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现以上自动提高除尘的效果和尘杂分离的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，包括固定支架，所述固定支架的左端设置有梳棉装置，且固定支架的左端与梳棉装置的右端活动连接，通过梳棉装置的设置，促使设备内部具有一定的梳棉效果，保证纺织棉工件加工的质量，提高了机械化效果，具有所述固定支架的顶端设置有降温装置，通过降温装置的设置，保证灰尘颗粒与梳棉分离的速度更加迅速，同时会对转动辊进行一定的散热，减少高温的产生，且固定支架的顶端与降温装置的下端固定连接，所述梳棉装置的右端设置有转动辊，且梳棉装置的右端与转动辊的左端活动连接；

[0008] 所述梳棉装置包括有转动轴，通过梳棉装置的设置，保障了梳理棉的条例性，保证了统一的伸直规格，达到了杂乱无章的情况，所述转动轴的前端设置有安装板件，且转动轴的前端与安装板件的后端活动连接，所述安装板件的前端设置有支持条，且安装板件的前端与支持条的后端活动连接，所述支持条的前端设置有钳板结合件，且支持条的前端与钳板结合件的后端活动连接，所述支持条的后端设置有梳棉存储件，且支持条的后端与梳棉存储件的右端固定连接，所述梳棉存储件的内腔设置有除杂装置，且梳棉存储件的内腔与除杂装置的外表面固定连接，所述支持条的顶端设置有拨动件，且支持条的顶端与拨动件的下端活动连接，所述拨动件的外表面设置有限定框架，且拨动件的外表面与限定框架的内表面滑动连接，所述分梳板的底端设置有整理层，且分梳板的底端与整理层的顶部固定连接；

[0009] 所述固定支架的后端设置有转动辊，且固定支架的后端与转动辊的前端固定连接，转动辊可以对梳理棉进行一定的缠绕和整理，保证一定的伸直效果，所述固定支架的数量共有两个，且固定支架的内腔设置有与转动辊相适配的孔；

[0010] 所述除杂装置还包括有金属底板，所述金属底板的上表面设置有圆心支柱，且金属底板的上表面与圆心支柱的下表面固定连接，所述圆心支柱的顶端设置有圆弧板，拨动件由圆柱和金属条组合而成，梳棉存储件撞击除杂装置运动，金属底板由翻动时的重力作用而运动，且圆心支柱的顶端与圆弧板的底端固定连接，所述圆心支柱的后端设置有直立板，且圆心支柱的后端与直立板的前端固定连接，所述圆弧板的顶端设置有除尘捻头，且圆弧板的顶端与除尘捻头的内表面固定连接，所述直立板的右端设置有辅助垫层,且直立板的内腔与辅助垫层的外表面固定连接。

[0011] 所述降温装置包括有圆杆配件，圆杆配件会同步联动圆转盘运动，圆转盘发生一定的摆动，圆转盘逐渐联动摆动条运行，所述圆杆配件的外表面设置有分梳板，且圆杆配件的外表面与分梳板的内表面活动连接，所述分梳板的外侧设置有梳理头，且分梳板的外侧与梳理头的内侧固定连接，所述梳理头的下端设置有转动辊，且梳理头的下端与转动辊的外表面活动连接，所述转动辊轴心处固定安装有辅助辊轴，所述圆杆配件的外表面设置有圆转盘，且圆杆配件的外表面与圆转盘的内表面固定连接，所述圆转盘的顶端设置有摆动条，且圆转盘的顶端与摆动条的下表面固定连接，所述摆动条的顶部设置有降温扇叶，且摆动条的顶部与降温扇叶的下表面固定连接。

[0012] 优选的，所述梳棉存储件外边处设置有凸出的限定配件，梳棉存储件会逐渐与除杂装置同步运动，辅助垫层起到一定的加速翻动的效果，辅助垫层对金属底板中部进行一定的支撑作用，所述梳棉存储件通过钳板结合件与支持条相连通，所述钳板结合件与支持条之间设置有适配的扭转件。

[0013] 优选的，所述圆心支柱与圆弧板相互垂直，圆心支柱联动圆弧板运行，圆弧板联动除尘捻头运作，圆弧板联动除尘捻头运作，直立板起到一定的稳定作用，直立板起到一定的稳定作用，且圆心支柱与金属底板之间涂覆有粘胶，所述圆心支柱为圆柱形，且圆心支柱和金属底板的中心线在同一直线上。

[0014] 优选的，所述除尘捻头与圆弧板之间固定连接，圆弧板联动除尘捻头运作，直立板起到一定的稳定作用，除尘捻头逐渐对设备内部夹缝处的灰尘进行处理和整治，且除尘捻头和圆弧板相互垂直，所述除尘捻头两端为圆球形状，且除尘捻头以金属底板的中心轴线为参考而分布。

[0015] 优选的，所述摆动条与降温扇叶相互垂直，摆动条联动降温扇叶运行，降温扇叶逐渐对辅助辊轴的外表面进行吹拂，降温扇叶加速了辅助辊轴的温度调整，避免辅助辊轴转动时速度过快而高温不散，且摆动条与降温扇叶之间涂覆有粘胶，所述摆动条为金属不锈钢材质。

[0016] 优选的，所述降温扇叶的右端设置有转动辊，降温扇叶加速了辅助辊轴的温度调整，避免辅助辊轴转动时速度过快而高温不散，避免引发车间温度的波动，减少空调的负重，且降温扇叶的右端与转动辊的外表面滑动连接，摆动条联动降温扇叶运行，降温扇叶逐渐对辅助辊轴的外表面进行吹拂，所述圆转盘与圆杆配件的中心线在同一直线上。

[0017] （三）有益效果

[0018] 本发明提供了一种棉纱加工用除杂梳棉机装置。具备以下有益效果：

[0019] （一）、该棉纱加工用除杂梳棉机装置，通过纺织棉工件放置在梳棉装置的内部，纺织棉工件放至梳棉存储件内部，支持条的内腔活动连接在电机的一端主轴上，支持条受到通电作用而逐渐往上运动，辅助辊轴与转动轴相互连通，支持条联动拨动件运动，从而使设备具有一定的扭转作用和安全效果，实现设备内部的梳棉效果和基础条件。

[0020] （二）、该棉纱加工用除杂梳棉机装置，通过整理层对梳理棉进行调理整分，辅助辊轴转动逐渐与梳理头相互作用，分梳板随之运行，整理层上表面被加塞出来的棉絮逐渐漏出，从而使辅助辊轴的外表面逐渐对整理层整理的棉絮进行梳棉加工，从而使设备具有一定的梳棉效果和功能，达到梳棉的目的，促进设备的生产。

[0021] （三）、该棉纱加工用除杂梳棉机装置，通过梳棉存储件会逐渐与除杂装置同步运动，辅助垫层起到一定的加速翻动的效果，辅助垫层对金属底板中部进行一定的支撑作用，保证设备在使用时具有更稳定的效果和作用，起到安全的性能。

[0022] （四）、该棉纱加工用除杂梳棉机装置，通过金属底板由翻动时的重力作用而运动，金属底板联动圆心支柱运动，圆心支柱联动圆弧板运行，圆弧板联动除尘捻头运作，直立板起到一定的稳定作用，除尘捻头逐渐对设备内部夹缝处的灰尘进行处理和整治，从而达到一定的干净效果，具有除杂避免污染车间内部的空气的效果和目的。

[0023] （五）、该棉纱加工用除杂梳棉机装置，通过圆杆配件会同步联动圆转盘运动，圆转盘发生一定的摆动，圆转盘逐渐联动摆动条运行，摆动条发生一定的扭转，摆动条联动降温扇叶运行，降温扇叶逐渐对辅助辊轴的外表面进行吹拂，降温扇叶吹出的风会减少棉絮与灰尘之间的静电吸附状态，使灰尘颗粒与梳理棉更易分离，加速疏通的效果，降温扇叶加速了辅助辊轴的温度调整，避免辅助辊轴转动时速度过快而高温不散，避免引发车间温度的波动，减少空调的负重，达到自动维护的效果和目的。

附图说明

[0024] 图1为本发明整体的结构示意图；

[0025] 图2为本发明梳棉装置的结构示意图；

[0026] 图3为本发明除杂装置的结构示意图；

[0027] 图4为本发明辅助垫层的结构示意图；

[0028] 图5为本发明降温装置的结构示意图；

[0029] 图6为本发明辅助辊轴的结构示意图；

[0030] 图7为本发明摆动条的结构示意图；

[0031] 图8为本发明除尘捻头的结构示意图。

[0032] 图中：1、固定支架；2、梳棉装置；3、降温装置；4、转动辊；21、转动轴；22、安装板件；23、支持条；24、钳板结合件；25、梳棉存储件；26、除杂装置；27、拨动件；28、限定框架；261、金属底板；262、圆心支柱；263、圆弧板；264、直立板；265、除尘捻头；266、辅助垫层；31、圆杆配件；32、分梳板；33、梳理头；34、辅助辊轴；35、圆转盘；36、摆动条；37、降温扇叶；38、整理层。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种棉纱加工用除杂梳棉机装置，包括固定支架1，固定支架1的左端设置有梳棉装置2，且固定支架1的左端与梳棉装置2的右端活动连接，通过梳棉装置2的设置，促使设备内部具有一定的梳棉效果，保证纺织棉工件加工的质量，提高了机械化效果，具有固定支架1的顶端设置有降温装置3，通过降温装置3的设置，保证灰尘颗粒与梳棉分离的速度更加迅速，同时会对转动辊4进行一定的散热，减少高温的产生，且固定支架1的顶端与降温装置3的下端固定连接，梳棉装置2的右端设置有转动辊4，且梳棉装置2的右端与转动辊4的左端活动连接；

[0035] 梳棉装置2包括有转动轴21，通过梳棉装置2的设置，保障了梳理棉的条例性，保证了统一的伸直规格，达到了避免杂乱无章的情况，转动轴21的前端设置有安装板件22，且转动轴21的前端与安装板件22的后端活动连接，安装板件22的前端设置有支持条23，且安装板件22的前端与支持条23的后端活动连接，支持条23的前端设置有钳板结合件24，且支持条23的前端与钳板结合件24的后端活动连接，支持条23的后端设置有梳棉存储件25，且支持条23的后端与梳棉存储件25的右端固定连接，梳棉存储件25的内腔设置有除杂装置26，且梳棉存储件25的内腔与除杂装置26的外表面固定连接，支持条23的顶端设置有拨动件27，且支持条23的顶端与拨动件27的下端活动连接，拨动件27的外表面设置有限定框架28，且拨动件27的外表面与限定框架28的内表面滑动连接；

[0036] 固定支架1的后端设置有转动辊4，且固定支架1的后端与转动辊4的前端固定连接，转动辊4可以对梳理棉进行一定的缠绕和整理，保证一定的伸直效果，固定支架1的数量共有两个，且固定支架1的内腔设置有与转动辊4相适配的孔；

[0037] 除杂装置26还包括有金属底板261，金属底板261的上表面设置有圆心支柱262，且金属底板261的上表面与圆心支柱262的下表面固定连接，圆心支柱262的顶端设置有圆弧板263，拨动件27由圆柱和金属条组合而成，梳棉存储件25撞击除杂装置26运动，金属底板261由翻动时的重力作用而运动，且圆心支柱262的顶端与圆弧板263的底端固定连接，圆心支柱262的后端设置有直立板264，且圆心支柱262的后端与直立板264的前端固定连接，圆弧板263的顶端设置有除尘捻头265，且圆弧板263的顶端与除尘捻头265的内表面固定连接，直立板264的右端设置有辅助垫层266,且直立板264的内腔与辅助垫层266的外表面固定连接；

[0038] 降温装置3包括有圆杆配件31，圆杆配件31会同步联动圆转盘35运动，圆转盘35发生一定的摆动，圆转盘35逐渐联动摆动条36运行，圆杆配件31的外表面设置有分梳板32，且圆杆配件31的外表面与分梳板32的内表面活动连接，分梳板32的外侧设置有梳理头33，且分梳板32的外侧与梳理头33的内侧固定连接，梳理头33的下端设置有转动辊4，且梳理头33的下端与转动辊4的外表面活动连接，转动辊4轴心处固定安装有辅助辊轴34，圆杆配件31的外表面设置有圆转盘35，且圆杆配件31的外表面与圆转盘35的内表面固定连接，圆转盘35外表面的顶端设置有摆动条36，且圆转盘35的顶端与摆动条36的下表面固定连接，摆动条36的顶部设置有降温扇叶37，且摆动条36的顶部与降温扇叶37的下表面固定连接，分梳板32的底端设置有整理层38，且分梳板32的底端与整理层38的顶部固定连接。

[0039] 梳棉存储件25外边处设置有凸出的限定配件，梳棉存储件25会逐渐与除杂装置26同步运动，辅助垫层266起到一定的加速翻动的效果，辅助垫层266对金属底板261中部进行一定的支撑作用，梳棉存储件25通过钳板结合件24与支持条23相连通，钳板结合件24与支持条23之间设置有适配的扭转件。

[0040] 圆心支柱262与圆弧板263相互垂直，圆心支柱262联动圆弧板263运行，圆弧板263联动除尘捻头265运作，圆弧板263联动除尘捻头265运作，直立板264起到一定的稳定作用，直立板264起到一定的稳定作用，且圆心支柱262与金属底板261之间涂覆有粘胶，圆心支柱262为圆柱形，且圆心支柱262和金属底板261的中心线在同一直线上。

[0041] 除尘捻头265与圆弧板263之间固定连接，圆弧板263联动除尘捻头265运作，直立板264起到一定的稳定作用，除尘捻头265逐渐对设备内部夹缝处的灰尘进行处理和整治，且除尘捻头265和圆弧板263相互垂直，除尘捻头265两端为圆球形状，且除尘捻头265以金属底板261的中心轴线为参考而分布。

[0042] 摆动条36与降温扇叶37相互垂直，摆动条36联动降温扇叶37运行，降温扇叶37逐渐对辅助辊轴34的外表面进行吹拂，降温扇叶37加速了辅助辊轴34的温度调整，避免辅助辊轴34转动时速度过快而高温不散，且摆动条36与降温扇叶37之间涂覆有粘胶，摆动条36为金属不锈钢材质。

[0043] 降温扇叶37的右端设置有转动辊4，降温扇叶37加速了辅助辊轴34的温度调整，避免辅助辊轴34转动时速度过快而高温不散，避免引发车间温度的波动，减少空调的负重，且降温扇叶37的右端与转动辊4的外表面滑动连接，摆动条36联动降温扇叶37运行，降温扇叶37逐渐对辅助辊轴34的外表面进行吹拂，圆转盘35与圆杆配件31的中心线在同一直线上。

[0044] 使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动伺服电机，将纺织棉工件放置在梳棉装置2的内部，且纺织棉工件放至梳棉存储件25内部，支持条23的内腔活动连接在电机的一端主轴上，支持条23受到通电作用而逐渐往上运动，辅助辊轴34与转动轴21相互连通，支持条23联动拨动件27运动，从而使设备具有一定的扭转作用和安全效果，实现设备内部的梳棉效果和基础条件。

[0045] 同时，拨动件27往上运动的时候，拨动件27会逐渐联动钳板结合件24运行，钳板结合件24往上端运作，钳板结合件24联动梳棉存储件25往上翻动，梳棉存储件25将内部的纺织棉工件翻动至右端，梳理棉逐渐往右辅助辊轴34的方向运动，梳理棉与整理层38相互作用，整理层38对梳理棉进行调理整分，辅助辊轴34转动逐渐与梳理头33相互作用，分梳板32随之运行，整理层38上表面被加塞出来的棉絮逐渐漏出，从而使辅助辊轴34的外表面逐渐对整理层38整理的棉絮进行梳棉加工，从而使设备具有一定的梳棉效果和功能，达到梳棉的目的，促进设备的生产。

[0046] 当梳棉存储件25往右侧翻动的时候，梳棉存储件25会逐渐与除杂装置26同步运动，辅助垫层266起到一定的加速翻动的效果，辅助垫层266对金属底板261中部进行一定的支撑作用，拨动件27逐渐滑动至限定框架28的导轨内部，拨动件27为组合状，拨动件27由圆柱和金属条组合而成，梳棉存储件25撞击除杂装置26运动，金属底板261由翻动时的重力作用而运动，金属底板261联动圆心支柱262运动，圆心支柱262联动圆弧板263运行，圆弧板263联动除尘捻头265运作，直立板264起到一定的稳定作用，除尘捻头265逐渐对设备内部夹缝处的灰尘进行处理和整治，从而达到一定的干净效果，具有除杂避免污染车间内部的空气的效果和目的。

[0047] 另外，当需要对内部的温度进行处理的时候，圆杆配件31会同步联动圆转盘35运动，圆转盘35发生一定的摆动，圆转盘35逐渐联动摆动条36运行，摆动条36发生一定的扭转，摆动条36联动降温扇叶37运行，降温扇叶37逐渐对辅助辊轴34的外表面进行吹拂，降温扇叶37吹出的风会减少棉絮与灰尘之间的静电吸附状态，使灰尘颗粒与梳理棉更易分离，加速疏通的效果，降温扇叶37加速了辅助辊轴34的温度调整，避免辅助辊轴34转动时速度过快而高温不散，避免引发车间温度的波动，减少空调的负重，达到自动维护的效果和目的。

[0048] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0049] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。