制冷设备的镀冰衣控制方法、装置及制冷设备

摘要

本发明涉及制冷设备领域，提供一种制冷设备的镀冰衣控制方法、装置及制冷设备。上述制冷设备的镀冰衣控制方法包括：获取制冷设备的运行时间；确定所述运行时间处于预设时间段内，控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；控制所述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；其中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温度。本发明所示的方法能够在食材的表面形成一层冰膜，基于冰膜防止食材在镀冰衣室内空气对流的作用下发生水分和营养流失，从而实现对食材的保鲜。

权利要求

1.一种制冷设备的镀冰衣控制方法，其特征在于，包括：获取制冷设备的运行时间；

确定所述运行时间处于预设时间段内，控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；

控制所述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；

其中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温度；

所述预设时间段包括：所述制冷设备运行于化霜模式的过程中，且处于化霜结束前的第一时间至化霜结束时的第二时间；

或者，所述预设时间段包括：所述制冷设备处于化霜结束后的化霜间歇期；

或者，所述预设时间段包括：所述制冷设备运行于制冷模式运行的过程中，且处于开启制冷时的第三时间至开启制冷之后的第四时间。

2.根据权利要求1所述的制冷设备的镀冰衣控制方法，其特征在于，所述第一温度为‑8℃～‑1℃。

3.根据权利要求1或2所述的制冷设备的镀冰衣控制方法，其特征在于，所述控制所述制冷设备运行于喷淋模式包括：控制所述制冷设备内的微孔雾化片运行第一时长，由所述微孔雾化片向所述镀冰衣室内喷雾。

4.根据权利要求3所述的制冷设备的镀冰衣控制方法，其特征在于，所述第一时长为

0.2～3s。

5.根据权利要求1或2所述的制冷设备的镀冰衣控制方法，其特征在于，在对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜之后，还包括：获取所述镀冰衣室对应的风门的开闭状态；

确定所述风门处于开启状态，控制所述制冷设备以喷淋模式运行第二时长。

6.根据权利要求1或2所述的制冷设备的镀冰衣控制方法，其特征在于，在获取制冷设备的运行时间之前，还包括：确定所述镀冰衣室内存放有食材。

7.一种制冷设备的镀冰衣控制装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取制冷设备的运行时间；

第一控制模块，用于确定所述运行时间处于预设时间段内，控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；

第二控制模块，用于控制所述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；

其中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温度；

所述预设时间段包括：所述制冷设备运行于化霜模式的过程中，且处于化霜结束前的第一时间至化霜结束时的第二时间；

或者，所述预设时间段包括：所述制冷设备处于化霜结束后的化霜间歇期；

或者，所述预设时间段包括：所述制冷设备运行于制冷模式运行的过程中，且处于开启制冷时的第三时间至开启制冷之后的第四时间。

8.一种制冷设备，其特征在于，包括：传感设备、控制器及喷淋装置；

所述传感设备与所述控制器连接，所述控制器与所述喷淋装置连接，所述控制器可执行如权利要求1至6任一所述的制冷设备的镀冰衣控制方法；

其中，所述传感设备用于采集所述制冷设备的运行时间。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述的制冷设备的镀冰衣控制方法。

10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的制冷设备的镀冰衣控制方法。

说明书

制冷设备的镀冰衣控制方法、装置及制冷设备

技术领域

[0001] 本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备的镀冰衣控制方法、装置及制冷设备。

背景技术

[0002] 当前，制冷设备在储存食材时，主要以冷藏或冷冻的方式对食材进行保鲜。但是，由于制冷设备主要以风冷的方式进行制冷，在储藏的过程中，食材所在间室的湿度过低，食
材存在较为严重的水分和营养流失，达不到较好的保鲜效果。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种制冷设备的镀冰衣控制方法，以在食材的表面形成一层冰膜，实现对食材的保鲜。

[0004] 本发明还提出一种制冷设备的镀冰衣控制装置。

[0005] 本发明还提出一种制冷设备。

[0006] 本发明还提出一种电子设备。

[0007] 本发明还提出一种非暂态计算机可读存储介质。

[0008] 根据本发明第一方面实施例的制冷设备的镀冰衣控制方法，包括：

[0009] 获取制冷设备的运行时间；

[0010] 确定所述运行时间处于预设时间段内，控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；

[0011] 控制所述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；

[0012] 其中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温度。

[0013] 根据本发明实施例的制冷设备的镀冰衣控制方法，通过获取制冷设备的运行时间，可在制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，确定镀冰衣室内的温度达到第一温度，
此时启动喷淋模式，可使得喷施的水滴或雾滴在到达食材的表面的过程中不会凝结，在进
一步对镀冰衣室进行制冷时，可迅速在食材的表面形成一层冰膜，基于冰膜防止食材在镀
冰衣室内空气对流的作用下发生水分和营养流失，并有效抑制食材中的微生物的生长，从
而实现对食材的保鲜。

[0014] 根据本发明的一个实施例，所述第一温度为‑8℃～‑1℃。

[0015] 根据本发明的一个实施例，所述预设时间段包括：所述制冷设备运行于化霜模式的过程中，且处于化霜结束前的第一时间至化霜结束时的第二时间。

[0016] 根据本发明的一个实施例，所述预设时间段包括：所述制冷设备处于化霜结束后的化霜间歇期。

[0017] 根据本发明的一个实施例，所述预设时间段包括：所述制冷设备运行于制冷模式运行的过程中，且处于开启制冷时的第三时间至开启制冷之后的第四时间。

[0018] 根据本发明的一个实施例，所述控制所述制冷设备运行于喷淋模式包括：

[0019] 控制所述制冷设备内的微孔雾化片运行第一时长，由所述微孔雾化片向所述镀冰衣室内喷雾。

[0020] 根据本发明的一个实施例，所述第一时长为0.2～3s。

[0021] 根据本发明的一个实施例，在对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜之后，还包括：获取所述镀冰衣室对应的风门的开闭状态；

[0022] 确定所述风门处于开启状态，控制所述制冷设备以喷淋模式运行第二时长。

[0023] 根据本发明的一个实施例，在获取制冷设备的运行时间之前，还包括：确定所述镀冰衣室内存放有食材。

[0024] 根据本发明第二方面实施例的制冷设备的镀冰衣控制装置，包括：

[0025] 获取模块，用于获取制冷设备的运行时间；

[0026] 第一控制模块，用于确定所述运行时间处于预设时间段内，控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；

[0027] 第二控制模块，用于控制所述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；

[0028] 其中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温度。

[0029] 根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括：传感设备、控制器及喷淋装置；所述传感设备与所述控制器连接，所述控制器与所述喷淋装置连接，所述控制器可执行如上
任一项所述的制冷设备的镀冰衣控制装置；

[0030] 其中，所述传感设备用于采集所述制冷设备的运行时间。

[0031] 根据本发明的一个实施例，所述制冷设备包括冰箱或冰柜。

[0032] 根据本发明第四方面实施例的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上任一项所
述的制冷设备的镀冰衣控制方法。

[0033] 根据本发明第五方面实施例的非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上任一项所述的制冷设备的镀冰衣控制方法。

[0034] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0035] 为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0036] 图1是本发明实施例提供的制冷设备的镀冰衣控制方法的流程示意图；

[0037] 图2是本发明实施例提供的制冷设备的镀冰衣控制装置的结构示意图；

[0038] 图3是本发明实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

[0039] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0040] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0041] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

[0042] 在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或
仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特
征。

[0043] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性
表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可
以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领
域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征
进行结合和组合。

[0044] 本发明实施例的制冷设备可以为冰箱、冰柜等家用电器。下面在一些实施例中，以制冷设备为冰箱为例，进行说明。

[0045] 上述制冷设备具有制冷间室，制冷间室包括冷藏间室和冷冻间室，冷藏间室和冷冻间室之间设有加热保温层。加热保温层具有保温的作用，其内部可以由发泡材料发泡而
成。这里，冷冻间室的温度低于冷藏间室的温度，通过设置加热保温层，可以阻断冷冻间室
和冷藏间室之间的热量传递。

[0046] 在此，本实施例所示的加热保温层设有供水件与喷淋装置，供水件与喷淋装置连通，喷淋装置用于向冷冻间室内喷水或喷雾，喷淋装置的水源可以是自来水，也可以是添加
有保鲜剂的自来水，在此不做具体限定。

[0047] 与此同时，本实施例所示的制冷设备可分别运行于化霜模式与制冷模式。在制冷设备运行于化霜模式时，加热器工作，冷冻间室内的温度上升，以使得冷冻间室内的结霜融
化；在制冷设备运行于制冷模式时，经过蒸发器的空气流经冷冻间室，冷冻间室内的温度可
降低至‑18℃。

[0048] 下面结合图1‑图3描述本发明的一种制冷设备的镀冰衣控制方法、装置及制冷设备。

[0049] 如图1所示，本发明第一方面实施例提供一种制冷设备的镀冰衣控制方法，该方法的执行主体可以是服务器，也可以是制冷设备上的控制器。在此，上述方法包括如下步骤：

[0050] 步骤110，获取制冷设备的运行时间。

[0051] 在此，制冷设备的运行时间可理解为制冷设备以相同或不同模式运行的时间。在实际运行的过程中，在制冷设备的压缩机工作时，制冷设备运行于制冷模式，在加热器工作
时，制冷设备运行于化霜模式，本实施例可通过传感设备分别采集压缩机与加热器的运行
状态，以获取制冷设备的运行时间。

[0052] 其中，传感设备可以为计时器，或者用于采集压缩机或加热器的运行参数的传感器。

[0053] 步骤120，确定运行时间处于预设时间段内，控制制冷设备运行于喷淋模式，以向制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾。

[0054] 由于在制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，镀冰衣室内的温度达到第一温度，并满足对食材的镀冰衣条件，此时，通过控制喷淋装置启动运行，由喷淋装置向镀冰衣
室内喷水或喷雾，喷淋装置喷施的水滴或雾滴在到达食材的表面的过程中不会凝结，以满
足对镀冰衣室内食材的镀冰衣需求。

[0055] 其中，镀冰衣室既可以为制冷设备内的冷冻间室或冰温室，也可以为设于冷冻间室或冰温室内的隔间。

[0056] 与此同时，本实施例所示的喷淋装置可以采用在电磁阀的控制下，由多个喷头组成的用于向镀冰衣室内喷水的喷施装置，喷淋装置也可以采用本领域公知的用于向镀冰衣
室内喷雾的微孔雾化片、压力式雾化器、压片陶瓷雾化片等，在此不做具体限定。

[0057] 如此，本实施例基于对制冷设备的运行时间的监控，可在制冷设备的运行时间处于预设时间段内，可间接的获知镀冰衣室内的温度，以便为对镀冰衣室内的食材进行镀冰
衣提供有利的条件。

[0058] 步骤130，控制制冷设备运行于制冷模式，对镀冰衣室进行制冷。

[0059] 可理解的是，在喷淋装置进行喷水或喷雾操作后，由于镀冰衣室内的温度处于第一温度，喷淋装置喷施的水滴或雾滴不会在喷出的过程中结冰，而是能够到达食材的表面，
此时通过控制制冷设备运行于制冷模式，可使得食材表面分布的水滴或雾滴会迅速结冰并
形成冰膜，确保食材表面的水滴或雾滴不会因结冰速度慢而蒸发，从而确保冰膜成型的稳
定性。

[0060] 在此应指出的是，在制冷设备运行于制冷模式时，制冷设备不再运行于化霜模式，从而本实施例可确保食材表面的水滴或雾滴因环境温度的迅速降低而结冰。

[0061] 如上所示，本实施例所示的方法通过获取制冷设备的运行时间，可在制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，确定镀冰衣室内的温度达到第一温度，此时启动喷淋模式，
可使得喷施的水滴或雾滴在到达食材的表面的过程中不会凝结，在进一步对镀冰衣室进行
制冷时，可迅速在食材的表面形成一层冰膜，基于冰膜防止食材在镀冰衣室内空气对流的
作用下发生水分和营养流失，并有效抑制食材中的微生物的生长，从而实现对食材的保鲜。

[0062] 在实际应用中，采用本实施例所示的方法可确保镀冰衣室内的相对湿度达到75%以上，镀冰衣室内的食材保持原色原味，营养不流失，食材的肉色保留率大于80%，氧化程度
降低50%，干耗率小于8%，汁液流失率小于1.5%，从而对食材起到较好的保鲜作用。

[0063] 在一些实施例中，为了对食材达到较好的镀冰衣效果，本实施例所示的第一温度设置为‑8℃～‑1℃。

[0064] 在一些实施例中，本实施例所示的第一温度设置为‑8℃～‑3℃；优选地，第一温度设置为‑5℃～‑3℃。

[0065] 其中，第一温度可具体设置为‑8℃、‑5℃、‑3℃及‑1℃。

[0066] 在实际应用中，为了确保对食材达到较好的镀冰衣效果，本实施例可以在镀冰衣室内设置温度传感器。如此，在确定制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，本实施例还
可以进一步获取镀冰衣室内的温度，在镀冰衣室内的温度处于第一温度时，再控制制冷设
备运行于喷淋模式，从而可进一步确保食材表面的冰膜成型的可靠性。

[0067] 在一些实施例中，本实施例所示的预设时间段包括：制冷设备运行于化霜模式的过程中，且处于化霜结束前的第一时间至化霜结束时的第二时间。

[0068] 在此，本实施例可根据制冷设备在以化霜模式运行时加热器开启的数量或功率，设置第一时间至第二时间的时长。其中，第一时间也表征着制冷设备在一个化霜周期中开
启化霜的最短时间。

[0069] 由于在制冷设备在以化霜模式运行时，镀冰衣室内的温度会逐渐上升，本实施例基于对第一时间至第二时间所对应的时间段的设定，确保制冷设备以化霜模式运行于该时
间段内时，即可获知镀冰衣室内的温度达到第一温度，无需再对镀冰衣室内的温度进行检
测，其控制操作简单便捷。

[0070] 由此，本实施例在进行食材的镀冰衣控制时，可根据对制冷设备的化霜运行时间的选择，结合制冷设备的喷淋模式与制冷模式，便捷地对镀冰衣室内的食材进行镀冰衣。

[0071] 在一些实施例中，本实施例所示的预设时间段包括：制冷设备处于化霜结束后的化霜间歇期。其中，化霜间歇期位于制冷设备以化霜模式运行与制冷模式运行之间的时间
段。

[0072] 可理解的是，在制冷设备在以化霜模式运行结束后，制冷设备的压缩机与加热器均停止运行，但是，由于加热器上具有余热，在化霜间歇期内，镀冰衣室内的温度还未来得
及降低至可使得喷淋装置喷施的水滴或雾滴直接结霜的温度。也就是说，在化霜间歇期内，
镀冰衣室内温度维持在第一温度所对应的温度范围内。

[0073] 在一些实施例中，本实施例所示的预设时间段包括：制冷设备运行于制冷模式运行的过程中，且处于开启制冷时的第三时间至开启制冷之后的第四时间。

[0074] 在此，本实施例所示的预设时间段指的是在制冷设备在从化霜模式切换至制冷模式后，且以制冷模式运行过程中。由于制冷设备在化霜结束后，镀冰衣室内的温度已经具有
一定幅度的上升，但在制冷设备刚进入制冷模式的运行时，尽管镀冰衣室内的温度会迅速
下降，但是，在第三时间至第四时间所对应的时间段内，镀冰衣室内温度还会维持在第一温
度所限定的范围内，从而不会发生喷淋装置喷施的水滴或雾滴直接结霜的情况。

[0075] 在此，本实施例所示的第三时间至第四时间所对应的时长可根据制冷设备在化霜时加热器开启的数量或功率，以及化霜间歇期的时长来综合确定。

[0076] 因此，本实施例通过监控制冷设备从化霜模式切换至制冷模式的运行时间，在该运行时间内，依次在镀冰衣室内进行喷雾及制冷，可便捷地对镀冰衣室内的食材进行镀冰
衣。

[0077] 在一些实施例中，本实施例所示的控制制冷设备运行于雾化模式，以向制冷设备的镀冰衣室内喷雾，包括：

[0078] 控制制冷设备内的微孔雾化片运行第一时长，由微孔雾化片向镀冰衣室内喷雾。

[0079] 在此，本实施例采用微孔雾化片对液体进行雾化，可使得雾化的液滴的粒径小到几微米至几十微米，不需要在制冷设备内设置额外的驱动和排水结构，即可使得微孔处雾
化的液滴直接达到食材的表面，从而有利于优化制冷设备的内部结构。

[0080] 进一步地，本实施例通过设置第一时长为0.2～3s，可确保对液体采用微孔雾化的雾化量，以在制冷设备运行于制冷模式时，可在食材的表面形成一层晶莹剔透的薄薄的冰
膜，这不仅优化了对食材镀冰衣的效果，而且在用户使用食材时，只需较短的时间即可对食
材表面的冰膜进行解冻。

[0081] 其中，本实施例可具体设置第一时长为0.2s、0.5s、1s、1.5s、2s及3s等，在此不做具体限定。

[0082] 在一些实施例中，在对镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜之后，本实施例所示的方法还包括：获取镀冰衣室对应的风门的开闭状态；确定风门处于开启状态，控
制制冷设备以喷淋模式运行第二时长。其中，本实施例所示的第二时长可以为3‑5s。

[0083] 在此，本实施例可通过摄像头拍摄的图片，确定食材的表面形成有一层冰膜，在确定冰膜成型后，为了防止冰膜因风门的开启而融化或升华，本实施例还可在风门开启时对
食材进行补喷，以确保食材的表面稳定地附着有一层冰膜。

[0084] 在实际应用中，本实施例可在风门对应的风口安装接近开关，在风门处于开启的情况下，由于接近开关的检测端与风门相远离，从而接近开关会向制冷设备的控制器反馈
低电平信号，而在风门处于闭合的情况下，由于接近开关的检测端与风门相靠近，接近开关
可向制冷设备的控制器反馈高电平信号。因此，本实施例可基于接近开关反馈的信号类型，
确定风门的开闭状态。

[0085] 具体地，由于在风门关闭时，镀冰衣室内没有形成空气对流，且镀冰衣室内维持较低的温度，此时食材表面的冰膜会保持较好的状态，冰膜并不会因高温而融化或升华。然
而，在风门开启时，气流会通过风门进入至镀冰衣室内。由于在风门开启的初期，气流的温
度通常高于镀冰衣室内的温度，在空气对流的作用下，冰膜会因高温而融化或升华。

[0086] 如此，为了防止食材表面的冰膜因高温而融化或升华，本实施例在风门打开时，通过在镀冰衣室内再次喷水或喷雾，可确保食材的表面始终具有一层冰膜，以确保对食材的
保鲜效果。

[0087] 当然，在向镀冰衣室内添加新的食材时，本实施例也可在制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，先控制制冷设备以喷淋模式运行第三时长，再控制制冷设备运行于制
冷模式，以使得新添加的食材的表面形成一层冰膜。

[0088] 在一些实施例中，本实施例在获取制冷设备的运行状态信息之前，还包括：

[0089] 获取镀冰衣室内食材的存储信息；

[0090] 根据存储信息，确定镀冰衣室内存放有食材。

[0091] 在此，本实施例通过设置于镀冰衣室内的接近开关或红外对射传感器获取镀冰衣室内食材的存储信息，基于接近开关或红外对射传感器反馈的信息，可判断镀冰衣室内是
否存放有食材，从而在确定镀冰衣室内存放有食材，可基于上述实施例所示的方法自动对
食材进行镀冰衣控制。

[0092] 下面对本发明提供的制冷设备的镀冰衣控制装置进行描述，下文描述的制冷设备的镀冰衣控制装置与上文描述的制冷设备的镀冰衣控制方法可相互对应参照。

[0093] 如图2所示，本发明第二方面实施例提供一种制冷设备的镀冰衣控制装置，包括获取模块210、第一控制模块220及第二控制模块230。

[0094] 在此，获取模块210用于获取制冷设备的运行时间。

[0095] 第一控制模块220用于确定运行时间处于预设时间段内，控制制冷设备运行于喷淋模式，以向制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾。

[0096] 第二控制模块230用于控制制冷设备运行于制冷模式，对镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；其中，在制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，镀冰衣室内的
温度达到第一温度。

[0097] 具体地，本实施例通过获取制冷设备的运行时间，可在制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，确定镀冰衣室内的温度达到第一温度，此时启动喷淋模式，可使得喷施的
水滴或雾滴在到达食材的表面的过程中不会凝结，在进一步对镀冰衣室进行制冷时，可迅
速在食材的表面形成一层冰膜，基于冰膜防止食材在镀冰衣室内空气对流的作用下发生水
分和营养流失，从而实现对食材的保鲜。

[0098] 在一些实施例中，本实施例还提供一种制冷设备，传感设备、控制器及喷淋装置；传感设备与控制器连接，控制器与喷淋装置连接，控制器可执行如上任一项所述的制冷设
备的镀冰衣控制方法；该方法包括：获取制冷设备的运行时间；确定所述运行时间处于预设
时间段内，控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷
雾；控制所述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成
冰膜；其中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到
第一温度。

[0099] 具体地，由于制冷设备可执行如上任一项所述的制冷设备的镀冰衣控制方法，则本实施例所示的制冷设备包括上述实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述全部技术
方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

[0100] 其中，传感设备用于采集制冷设备的运行时间，其可以采用用于采集压缩机或加热器的运行参数的传感器或时钟模块。

[0101] 与此同时，本实施例所示的喷淋装置可以采用在电磁阀的控制下，由多个喷头组成的用于向镀冰衣室内喷水的喷施装置，喷淋装置也可以采用本领域公知的用于向镀冰衣
室内喷雾的微孔雾化片、压力式雾化器、压片陶瓷雾化片等，在此不做具体限定。

[0102] 进一步地，本实施例所示的制冷设备可以为冰箱或冰柜。

[0103] 图3示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图3所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)310、通信接口(Communications Interface)320、存储器(memory)330和
通信总线340，其中，处理器310，通信接口320，存储器330通过通信总线340完成相互间的通
信。处理器310可以调用存储器330中的逻辑指令，以执行制冷设备的镀冰衣控制方法，该方
法包括：获取制冷设备的运行时间；确定所述运行时间处于预设时间段内，控制所述制冷设
备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；控制所述制冷设备运行
于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；其中，在所述制冷设
备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温度。

[0104] 此外，上述的存储器330中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本
发明的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以
软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以
使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本发明各个实施
例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，
Read‑Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种
可以存储程序代码的介质。

[0105] 另一方面，本发明实施例公开一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述
程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法实施例所提供的制冷设备的镀冰衣
控制方法，该方法包括：获取制冷设备的运行时间；确定所述运行时间处于预设时间段内，
控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；控制所
述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；其
中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温
度。

[0106] 又一方面，本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的制冷设备的镀冰
衣控制方法，该方法包括：获取制冷设备的运行时间；确定所述运行时间处于预设时间段
内，控制所述制冷设备运行于喷淋模式，以向所述制冷设备的镀冰衣室内喷水或喷雾；控制
所述制冷设备运行于制冷模式，对所述镀冰衣室进行制冷，以使得食材的表面形成冰膜；其
中，在所述制冷设备的运行时间处于预设时间段内时，所述镀冰衣室内的温度达到第一温
度。

[0107] 以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单
元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。

[0108] 通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上
述技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该
计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指
令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行各个实施
例或者实施例的某些部分所述的方法。

[0109] 最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方
案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在
本发明的权利要求范围中。