一种紫外线设备的壳体板材折弯设备

摘要

本发明涉及板材折弯技术领域，公开了一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，包括工作台、支撑机构和下压机构；下压机构，包括设置于工作台远离地面一侧的压辊，工作台上设有驱动压辊移动的升降组件；支撑机构，包括设置于工作台中部的让位槽，让位槽的侧边设有滑槽，滑槽的两侧滑动连接滑块，滑块转动连接转轴，转轴的端部设有从动轮，转轴的中部设有与压辊配合的支撑辊，所述滑槽的端部转动连接有与滑块螺纹连接的丝杆，工作台上设有驱动丝杆间歇性转动的间歇性驱动组件。本发明适用于一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，板材经过多次折弯处理之后完成弯曲的操作，并且避免了板材的损毁。

权利要求

1.一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，其特征在于，包括工作台、支撑机构和下压机构；

下压机构，包括设置于工作台远离地面一侧的压辊，工作台上设有驱动压辊移动的升降组件；

支撑机构，包括设置于工作台中部的让位槽，让位槽的侧边设有滑槽，滑槽的两侧滑动连接滑块，滑块转动连接转轴，转轴的端部设有从动轮，转轴的中部设有与压辊配合的支撑辊，所述滑槽的端部转动连接有与滑块螺纹连接的丝杆，工作台上设有驱动丝杆间歇性转动的间歇性驱动组件，所述工作台靠近地面的一侧滑动连接有横板，横板远离地面的一侧设有驱动从动轮转动的摩擦板，摩擦板与横板之间设有浮动支撑组件，所述工作台的端部设有驱动横板往复移动的往复驱动组件，所述浮动支撑组件包括与横板固定连接的托板，托板的两侧滑动连接有滑动杆，滑动杆远离地面的一端固定连接摩擦板，摩擦板与托板之间设有弹簧，所述摩擦板上设有与从动轮配合的摩擦槽，所述往复驱动组件包括与工作台固定连接的电机座，电机座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接转动板，转动板可拆卸连接有限位杆，限位杆转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接横板，所述转动板上设有限位孔，限位孔的内部贯穿连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺栓固定连接限位杆，所述间歇性驱动组件包括设置于工作台上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接缺齿齿轮，缺齿齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮固定连接丝杆的端部，所述丝杆的两侧设有旋向相反的螺纹，丝杆的两侧螺纹连接滑块，通过往复驱动组件使得板材可以持续的左右移动，并且在板材左右移动的过程中两个支撑辊间歇性的减小间距，随着间距的逐渐减小，板材的弯曲程度逐渐增大，使得板材经过多次折弯处理之后完成弯曲的操作。

2.根据权利要求1所述的一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，其特征在于，所述升降组件包括设置于工作台中部的支撑架，支撑架靠近设备中心的一端设有顶出装置，顶出装置的输出端连接安装架，安装架转动连接压辊。

3.根据权利要求2所述的一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，其特征在于，所述顶出装置为气缸或者液压缸。

说明书

一种紫外线设备的壳体板材折弯设备

技术领域

[0001] 本发明涉及板材折弯技术领域，具体是一种紫外线设备的壳体板材折弯设备。

背景技术

[0002] 紫外线设备即在辐射固化领域中用到的紫外线工艺的设备，核心部件即紫外线灯管。在对于灯管的管罩进行加工时，为了聚拢光线通常将管罩弯曲成弧面。

[0003] 但是现有的一些板材折弯设备进行弧面弯曲时，通常是一次弯曲处理，这导致了弯曲的角度固定，并且由于仅通过一次弯曲，板材受力强度较大，常会造成板材损伤，因此需要设计一种可以重复多次弯曲的折弯设备。

发明内容

[0004] 本发明提供一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，包括工作台、支撑机构和下压机构；

[0007] 下压机构，包括设置于工作台远离地面一侧的压辊，工作台上设有驱动压辊移动的升降组件；

[0008] 支撑机构，包括设置于工作台中部的让位槽，让位槽的侧边设有滑槽，滑槽的两侧滑动连接滑块，滑块转动连接转轴，转轴的端部设有从动轮，转轴的中部设有与压辊配合的支撑辊，所述滑槽的端部转动连接有与滑块螺纹连接的丝杆，工作台上设有驱动丝杆间歇性转动的间歇性驱动组件，所述工作台靠近地面的一侧滑动连接有横板，横板远离地面的一侧设有驱动从动轮转动的摩擦板，摩擦板与横板之间设有浮动支撑组件，所述工作台的端部设有驱动横板往复移动的往复驱动组件。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述浮动支撑组件包括与横板固定连接的托板，托板的两侧滑动连接有滑动杆，滑动杆远离地面的一端固定连接摩擦板，摩擦板与托板之间设有弹簧。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述摩擦板上设有与从动轮配合的摩擦槽。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述往复驱动组件包括与工作台固定连接的电机座，电机座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接转动板，转动板可拆卸连接有限位杆，限位杆转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接横板。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动板上设有限位孔，限位孔的内部贯穿连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺栓固定连接限位杆。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述间歇性驱动组件包括设置于工作台上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接缺齿齿轮，缺齿齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮固定连接丝杆的端部。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆的两侧设有旋向相反的螺纹，丝杆的两侧螺纹连接滑块。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆远离从动齿轮的一端设有转轮。

[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括设置于工作台中部的支撑架，支撑架靠近设备中心的一端设有顶出装置，顶出装置的输出端连接安装架，安装架转动连接压辊。

[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述顶出装置为气缸或者液压缸。

[0018] 本发明具有以下有益之处：

[0019] 本发明适用于一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，通过往复驱动组件使得板材可以持续的左右移动，并且在板材左右移动的过程中两个支撑辊间歇性的减小间距，随着间距的逐渐减小，板材的弯曲程度逐渐增大，从而使得板材经过多次折弯处理之后完成弯曲的操作，并且避免了板材的损毁。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021] 图1为一种紫外线设备的壳体板材折弯设备的结构示意图。

[0022] 图2为一种紫外线设备的壳体板材折弯设备的正视图。

[0023] 图3为一种紫外线设备的壳体板材折弯设备中下压机构的结构示意图。

[0024] 图4为一种紫外线设备的壳体板材折弯设备中支撑机构上方的结构示意图。

[0025] 图5为图4中A的局部放大示意图。

[0026] 图6为一种紫外线设备的壳体板材折弯设备中支撑机构下方的结构示意图。

[0027] 图中：1、工作台；2、支撑架；3、压辊；4、安装架；5、第一导向杆；6、顶出装置；7、让位槽；8、滑槽；9、滑块；10、支撑辊；11、限位槽；12、转轴；13、从动轮；14、横板；15、滑动杆；16、弹簧；17、摩擦板；18、摩擦槽；19、丝杆；20、转轮；21、从动齿轮；22、缺齿齿轮；23、第二驱动电机；24、电机座；25、第一驱动电机；26、转动板；27、限位杆；28、限位孔；29、支撑杆；30、固定板；31、锁紧螺栓；32、锁紧螺母；33、托板；34、浮动支撑组件；35、间歇性驱动组件；36、往复驱动组件；37、下压机构；38、支撑机构；39、升降组件；40、第二导向杆。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 在一个实施例中，请参阅图1，一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，包括工作台1、支撑机构38和下压机构37；

[0030] 下压机构37，如图2所示，包括设置于工作台1远离地面一侧的压辊3，工作台1上设有驱动压辊3移动的升降组件39，压辊3设置于工作台1的正上方中部，并且压辊3可以上下移动以及自由转动；

[0031] 支撑机构38，如图4和图6所示，包括设置于工作台1中部的让位槽7，让位槽7的侧边设有滑槽8，滑槽8的两侧滑动连接滑块9，滑块9转动连接转轴12，转轴12的端部设有从动轮13，转轴12的中部设有与压辊3配合的支撑辊10，所述滑槽8的端部转动连接有与滑块9螺纹连接的丝杆19，工作台1上设有驱动丝杆19间歇性转动的间歇性驱动组件35，所述工作台1靠近地面的一侧滑动连接有横板14，横板14远离地面的一侧设有驱动从动轮13转动的摩擦板17，摩擦板17与横板14之间设有浮动支撑组件34，所述工作台1的端部设有驱动横板14往复移动的往复驱动组件36，在让位槽7的前后两侧都设置了滑槽8，滑槽8的左右两侧都转动连接了转轴12，也就是在让位槽7的左右两侧都设置了支撑辊10，通过两个支撑辊10和中部设置的压辊3实现了板材的弯曲处理，同时往复驱动组件36可以带动两个摩擦板17左右移动，摩擦板17与从动轮13相互配合的过程中，从动轮13就会发生转动，从而使得支撑辊10进行转动，并且在支撑辊10的外表面设置了限位槽11，板材可以卡在限位槽11中，从而避免了板材从支撑辊10上滑落。

[0032] 在本实施例的一种情况中，如图4所示，所述浮动支撑组件34包括与横板14固定连接的托板33，托板33的两侧滑动连接有滑动杆15，滑动杆15远离地面的一端固定连接摩擦板17，摩擦板17与托板33之间设有弹簧16。横板14、支撑辊10和压辊3都是前后朝向设置的，并且横板14前后两端的上表面设置了左右朝向的托板33，托板33的左右两端都设置了滑动杆15，从而使得摩擦板17可以轻微的上下移动，从而使得摩擦板17可以很好的与从动轮13进行接触，所述摩擦板17上设有与从动轮13配合的摩擦槽18。摩擦槽18正好可以卡在从动轮13上，从而使得从动轮13可以更好的进行转动。并且在工作台1下表面的左右两侧都设置了固定板30，两个固定板30之间设置了第二导向杆40，第二导向杆40滑动连接横板14的前后两端，从而使得横板14可以稳定的左右移动。

[0033] 在本实施例的一种情况中，如图4所示，所述往复驱动组件36包括与工作台1固定连接的电机座24，电机座24上设有第一驱动电机25，第一驱动电机25的输出轴固定连接转动板26，转动板26可拆卸连接有限位杆27，限位杆27转动连接支撑杆29的一端，支撑杆29的另一端转动连接横板14。电机座24设置在工作台1的右端，第一驱动电机25带动转动板26转动时，转动板26与支撑杆29和横板14组成了曲柄滑块装置，从而使得横板14可以稳定的左右移动。

[0034] 如图5所示，所述转动板26上设有限位孔28，限位孔28的内部贯穿连接有锁紧螺栓31，锁紧螺栓31上螺纹连接有锁紧螺母32，所述锁紧螺栓31固定连接限位杆27。转动板26上设置了多个限位孔28，通过将锁紧螺栓31插入不同的限位孔28中，使得横板14往复的距离可以自由的调节。

[0035] 在本实施例的一种情况中，如图4所示，所述间歇性驱动组件35包括设置于工作台1上的第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴固定连接缺齿齿轮22，缺齿齿轮22啮合连接从动齿轮21，从动齿轮21固定连接丝杆19的端部。第二驱动电机23的输出轴带动缺齿齿轮22转动，当缺齿齿轮22的齿牙部分与从动齿轮21接触时，缺齿齿轮22就会带动从动齿轮
21进行转动，从而使得丝杆19可以间歇性的转动，也就是使得两个支撑辊10可以间歇性的进行移动。所述丝杆19的两侧设有旋向相反的螺纹，丝杆19的两侧螺纹连接滑块9。因此当丝杆19转动杆时，两个滑块9可以相互靠近的移动，所述丝杆19远离从动齿轮21的一端设有转轮20。当缺齿齿轮22的齿牙部分不与从动齿轮21接触时，转轮20可以快速的带动丝杆19进行转动，从而使得两个支撑辊10可以快速的远离。

[0036] 在本实施例的一种情况中，如图3所示，所述升降组件39包括设置于工作台1中部的支撑架2，支撑架2靠近设备中心的一端设有顶出装置6，顶出装置6的输出端连接安装架4，安装架4转动连接压辊3。所述顶出装置6为气缸或者液压缸。支撑架2呈L形，支撑架2的下端与工作台1后侧的中部固定，支撑架2的前侧向前伸出，将气缸设置在支撑架2的上方，从而通过气缸的活塞杆的伸出和收缩就可以控制安装架4的上下移动，也就是使得压辊3可以上下移动，液压缸与气缸的使用方式相同，并且在安装架4的上表面的前后两侧都设置了第一导向杆5，第一导向杆5可以滑动连接支撑架2，使得安装架4可以稳定的进行上下移动。

[0037] 本实施例在实施过程中，将本设备稳定的放置，为了便于放置，还可以在工作台1的下表面设置支撑腿，此时将需要进行折弯处理的板材放在两个支撑辊10的上方，此时启动顶出装置6，顶出装置6会向下推动压辊3，压辊3会向下压板材的上方，通过调节压力可以调节板材的折弯程度，此时可以启动第一驱动电机25和第二驱动电机23，第一驱动电机25带动转动板26进行转动，转动板26通过支撑杆29拉动横板14左右移动，横板14带动摩擦板17左右移动，摩擦板17与从动轮13的配合使得转轴12转动，从而使得支撑辊10带动板材左右移动，在板材左右移动的同时压辊3持续的下压板材，从而对于板材进行弯曲的处理，此时第二驱动电机23会间歇性的带动丝杆19转动，丝杆19会间歇性的带动两个支撑辊10相互移动，两个支撑辊10间距减小时，板材的弯曲角度会逐渐增大，从而通过多次弯曲处理之后就可以停止整个设备，反向启动顶出装置6，将完成加工处理的板材取出。

[0038] 本发明适用于一种紫外线设备的壳体板材折弯设备，通过往复驱动组件36使得板材可以持续的左右移动，并且在板材左右移动的过程中两个支撑辊10间歇性的减小间距，随着间距的逐渐减小，板材的弯曲程度逐渐增大，从而使得板材经过多次折弯处理之后完成弯曲的操作，并且避免了板材的损毁。

[0039] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。