本申请涉及一种锌丝生产工艺，属于锌丝生产的技术领域，包括以下步骤：S1、将锌锭熔化，并水平铸成锌条；S2、对锌条进行辊轧加工，使其形成半成品的锌丝；S3、对半成品锌丝进行拔丝后形成成品的锌丝；S4、通过收卷装置将成品锌丝进行收卷；收卷装置包括收卷架、水平转动连接在收卷架上的收卷筒、设在收卷架上并用于带动收卷筒转动的转动组件、设在收卷架上并用于带动收卷筒和转动组件进行升降的升降组件；锌丝由收卷架的上方向下收卷在收卷筒上。本申请具有减小收卷电机使用寿命的缩短速度的效果。
S4、通过收卷装置将成品锌丝进行收卷；收卷装置包括收卷架(1)、水平转动连接在收卷架(1)上的收卷筒(2)、设在收卷架(1)上并用于带动收卷筒(2)转动的转动组件(3)、设在收卷架(1)上并用于带动收卷筒(2)和转动组件(3)进行升降的升降组件(4)；锌丝由收卷架(1)的上方向下收卷在收卷筒(2)上；转动组件(3)的动力源为收卷电机(31)；
在S4中，所述转动组件(3)包括滑动连接在收卷架(1)侧壁的安装板(32)、转动连接在安装板(32)上并与收卷电机(31)输出轴同轴固定的转轴(33)，收卷电机(31)固定在安装板(32)上，转轴(33)与收卷筒(2)同轴固定；升降组件(4)用于带动安装板(32)进行升降；所述收卷架(1)侧壁上竖直开设有燕尾槽(12)，安装板(32)上固定有在燕尾槽(12)内滑动的燕尾块(321)；所述安装板(32)与收卷电机(31)位于收卷架(1)的外侧，收卷架(1)上竖直开设有供转轴(33)在内升降的升降孔(11)；升降孔(11)相对的内壁均竖直开设有限位槽(111)，转轴(33)周向侧壁上同轴固定有转动盘(331)，转动盘(331)同时位于两个限位槽(111)内；
所述升降组件(4)包括竖直固定在收卷架(1)侧壁上的齿条(43)、转动连接在安装板(32)上并与齿条(43)啮合的齿轮(42)、固定在安装板(32)上并与齿轮(42)同轴固定的升降电机(41)；
启动升降电机(41)使收卷筒(2)进行升降，同时启动收卷电机(31)使其进行缓慢的匀速转动，以对使收卷筒(2)锌丝进行收卷；当收卷筒(2)到达升降架顶部后，关闭收卷电机(31)，升降电机(41)反转以使收卷筒(2)下降，同时锌丝尽量处于抻直的状态，以尽量避免已经收卷的锌丝出现松动脱落的现象，收卷筒(2)下降到收卷架1的底部后，升降电机(41)正转以使收卷筒(2)上升，并再次启动收卷电机(31)，以此往复。
2.根据权利要求1所述的锌丝生产工艺，其特征在于：所述收卷筒(2)靠近安装板(32)的一端固定有遮挡板(21)。
3.根据权利要求2所述的锌丝生产工艺，其特征在于：所述遮挡板(21)正对收卷筒(2)的侧壁固定有放置块(22)和若干弹簧(24)，弹簧(24)分别位于放置块(22)相对的两侧，所有弹簧(24)的外端均固定有同一个正对放置块(22)设置的压块(23)；弹簧(24)处于自然状态时，压块(23)与放置块(22)贴合。
4.根据权利要求3所述的锌丝生产工艺，其特征在于：所述放置块(22)和压块(23)正对侧壁均开设有圆弧状的放置槽(221)。
5.根据权利要求3所述的锌丝生产工艺，其特征在于：所述收卷筒(2)周向侧壁上靠近遮挡板(21)的位置固定有隔离环(25)，隔离环(25)与遮挡板(21)之间留有空间，隔离环(25)上开设有供锌丝穿过的穿孔(26)。
6.根据权利要求1所述的锌丝生产工艺，其特征在于：所述收卷架(1)的内侧地面上固定有升降缸(5)，收卷轴背离安装板(32)的端面同轴设有撑块(27)，升降缸(5)活塞杆的顶端固定有用于支撑撑块(27)的撑板(51)。
一种锌丝生产工艺
技术领域
[0001] 本申请涉及锌丝生产的技术领域，尤其是涉及一种锌丝生产工艺。
背景技术
[0002] 锌丝广泛用于钢结构表面防腐、集装箱、桥梁、井架、储罐、电力铁塔、杆塔、电容器、金属支架、球墨铸铁管、交通器材等表面喷锌防腐行业。
[0003] 现有的锌丝生产工艺包括：锌锭熔化、水平铸成锌条、锌条进入退火炉进行升温、通过大拔丝机加工成半成品锌丝、再用水箱拉丝机拔丝产出不同规格的成品锌丝、成品锌丝通过收卷装置进行收卷；收卷装置包括机架、固定在机架上的收卷电机、转动连接在机架上并与电机输出轴固定的收卷筒，锌丝缠绕在收卷筒上。
[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于锌条的挤出为间隔性出料，而整个工艺的后续步骤均需与锌条出料的速度相同，因此在最后的锌丝收卷步骤，收卷电机需要不断的间隔启动和关闭，加大了收卷电机使用寿命的缩短速度。
发明内容
[0005] 为了减小收卷电机使用寿命的缩短速度，本申请提供一种锌丝生产工艺。
[0006] 本申请提供的一种锌丝生产工艺采用如下技术方案：
[0007] 一种锌丝生产工艺，包括以下步骤：
[0008] S1、将锌锭熔化，并水平铸成锌条；
[0009] S2、对锌条进行辊轧加工，使其形成半成品的锌丝；
[0010] S3、对半成品锌丝进行拔丝后形成成品的锌丝；
[0011] S4、通过收卷装置将成品锌丝进行收卷；收卷装置包括收卷架、水平转动连接在收卷架上的收卷筒、设在收卷架上并用于带动收卷筒转动的转动组件、设在收卷架上并用于带动收卷筒和转动组件进行升降的升降组件；锌丝由收卷架的上方向下收卷在收卷筒上；转动组件的动力源为收卷电机。
[0012] 通过采用上述技术方案，在对锌丝进行收卷时，先将锌丝的一端由收卷架的上方向下延伸后固定在收卷筒上，通过转动组件带动收卷筒进行锌丝的收卷，同时升降组件带动收卷筒和转动组件同时上升，收卷时的锌丝能够处于松弛状态，进而使收卷电机能够一直缓慢转动，以对锌丝进行收卷，当收卷筒和转动组件移动至收卷架的顶端后，收卷电机停止转动，升降组件带动收卷筒和转动组件进行缓慢下降，并使锌丝处于抻直的状态，以尽量避免已经收卷的锌丝出现松动脱落的现象；当收卷筒和转动组件移动至收卷架的底部后，再次启动收卷电机并启动升降组件，以此重复，使收卷电机只会进行较长时间的启动或者关闭，不会再为了配合锌丝的速度而快速的间隔启闭，进而大幅度减小了收卷电机使用寿命的缩短速度。
[0013] 可选的，在S4中，所述转动组件包括滑动连接在收卷架侧壁的安装板、转动连接在安装板上并与收卷电机输出轴同轴固定的转轴，收卷电机固定在安装板上，转轴与收卷筒同轴固定；升降组件用于带动安装板进行升降。
[0014] 通过采用上述技术方案，启动收卷电机即可使转轴带动收卷筒转动，升降组件只需带动安装板进行升降，即可使收卷筒和转动组件一同进行升降。
[0015] 可选的，所述收卷架侧壁上竖直开设有燕尾槽，安装板上固定有在燕尾槽内滑动的燕尾块。
[0016] 通过采用上述技术方案，升降组件带动安装板进行升降时，燕尾块在燕尾槽内滑动，提高了收卷筒和转动组件的升降稳定性。
[0017] 可选的，所述安装板与收卷电机位于收卷架的外侧，收卷架上竖直开设有供转轴在内升降的升降孔；升降孔相对的内壁均竖直开设有限位槽，转轴周向侧壁上同轴固定有转动盘，转动盘同时位于两个限位槽内。
[0018] 通过采用上述技术方案，收卷筒和转动组件在进行升降时，转动盘在限位槽内升降，且转轴在转动时，转动盘在限位槽内转动；转动盘的设置能够对转轴进行限位，提高了收卷轴和转动组件的升降稳定性。
[0019] 可选的，所述升降组件包括竖直固定在收卷架侧壁上的齿条、转动连接在安装板上并与齿条啮合的齿轮、固定在安装板上并与齿轮同轴固定的升降电机。
[0020] 通过采用上述技术方案，启动升降电机使齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，因此随着齿轮的转动，装板进行升降，结构简单且操作便捷。
[0021] 可选的，所述收卷筒靠近安装板的一端固定有遮挡板。
[0022] 通过采用上述技术方案，能够对锌丝的缠绕位置进行限定，并且锌丝缠绕完毕后，可从收卷筒远离遮挡板的一端取下。
[0023] 可选的，所述遮挡板正对收卷筒的侧壁固定有放置块和若干弹簧，弹簧分别位于放置块相对的两侧，所有弹簧的外端均固定有同一个正对放置块设置的压块；弹簧处于自然状态时，压块与放置块贴合。
[0024] 通过采用上述技术方案，将压块向外拉，以提高放置块和压块之间的距离，将锌丝的一端穿入到放置块与压块之间，松开压块使其将锌丝压紧到放置块上，实现了便捷式的对锌丝的一端固定到收卷筒上。
[0025] 可选的，所述放置块和压块正对侧壁均开设有圆弧状的放置槽。
[0026] 通过采用上述技术方案，能够使锌丝固定的更加牢固，并减小了对其造成的损伤。
[0027] 可选的，所述收卷筒周向侧壁上靠近遮挡板的位置固定有隔离环，隔离环与遮挡板之间留有空间，隔离环上开设有供锌丝穿过的穿孔。
[0028] 通过采用上述技术方案，隔离环能够对锌丝缠绕在收卷筒上的位置进行限定，锌丝先穿过穿孔后再固定在遮挡板上，隔离环与遮挡板之间的空间不会缠绕锌丝，因此尽量避免了锌丝将其固定的一端进行遮挡、掩埋，方便了锌丝的取下。
[0029] 可选的，所述收卷架的内侧地面上固定有升降缸，收卷轴背离安装板的端面同轴设有撑块，升降缸活塞杆的顶端固定有用于支撑撑块的撑板。
[0030] 通过采用上述技术方案，在收卷筒进行升降时，升降缸跟随其进行升降，使撑板一直对撑块进行支撑，提高了收卷筒的升降稳定性。
[0031] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032] 1.通过转动组件带动收卷筒进行锌丝的收卷，同时升降组件带动收卷筒和转动组件同时上升，收卷电机能够一直缓慢转动，当收卷筒和转动组件移动至收卷架的顶端后，收卷电机停止转动，升降组件带动收卷筒和转动组件进行缓慢下降，大幅度减小了收卷电机使用寿命的缩短速度；
[0033] 2.收卷筒和转动组件在进行升降时，转动盘在限位槽内升降，且转轴在转动时，转动盘在限位槽内转动；转动盘的设置能够对转轴进行限位，提高了收卷轴和转动组件的升降稳定性；
[0034] 3.隔离环能够对锌丝缠绕在收卷筒上的位置进行限定，锌丝先穿过穿孔后再固定在遮挡板上，隔离环与遮挡板之间的空间不会缠绕锌丝，因此尽量避免了锌丝将其固定的一端进行遮挡、掩埋，方便了锌丝的取下。
附图说明
[0035] 图1是本申请实施例的结构示意图；
[0036] 图2是为显示遮挡板和隔离环的结构示意图；
[0037] 图3是图2中A部分为显示放置块和压块的局部放大图。
[0038] 图中，1、收卷架；11、升降孔；111、限位槽；12、燕尾槽；2、收卷筒；21、遮挡板；22、放置块；221、放置槽；23、压块；24、弹簧；25、隔离环；26、穿孔；27、撑块；3、转动组件；31、收卷电机；32、安装板；321、燕尾块；33、转轴；331、转动盘；4、升降组件；41、升降电机；42、齿轮；43、齿条；5、升降缸；51、撑板。
具体实施方式
[0039] 以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。
[0040] 本申请实施例公开一种锌丝生产工艺，包括以下步骤：
[0041] S1、将锌锭通过电炉进行熔化，并水平铸成锌条；
[0042] S2、通过牵引机将锌条引入辊轧机内进行辊轧，使其形成半成品的锌丝；
[0043] S3、通过水箱拉丝机对半成品锌丝进行拔丝后形成成品的锌丝；
[0044] S4、参考图1和图2，通过收卷装置将成品锌丝进行收卷；收卷装置包括收卷架1、水平转动连接在收卷架1内的收卷筒2；收卷架1上设有用于带动收卷筒2转动的转动组件3、用于带动收卷筒2和转动组件3进行升降的升降组件4；锌丝由收卷架1的上方向下收卷在收卷筒2上。
[0045] 转动组件3包括滑动连接在收卷架1外侧壁上的安装板32、与收卷筒2同轴固定并与安装板32转动连接的转轴33、固定在安装板32上并与转轴33同轴固定的收卷电机31，收卷架1的侧壁竖直开设有供转轴33升降的升降孔11，升降组件4用于带动安装板32进行升降。
[0046] 在进行锌丝的收卷时，收卷电机31和升降组件4同时工作，使收卷筒2一边转动一边升高，或者先启动升降组件4，再启动收卷电机31，对松弛状态的锌丝进行收卷；当收卷筒2到达收卷架1的顶部后，关闭收卷电机31，升降组件4带动收卷筒2下移，并使锌丝处于抻直的状态，以尽量避免已经收卷的锌丝出现松动脱落的现象；整个工作过程中，收卷电机31只会进行长时间的缓慢匀速转动，或者长时间的关闭，大幅度减小了收卷电机31使用寿命的缩短速度。
[0047] 参考图1和图2，收卷架1外侧壁竖直开设有两个燕尾槽12，两个燕尾槽12分别位于升降孔11的两侧，安装板32上固定有两个分别在两个燕尾槽12内升降的燕尾块321；升降孔11相对的内侧壁均竖直开设有限位槽111，转轴33上同轴固定有转动盘331，转动盘331同时位于两个限位槽111内。升降组件4带动收卷筒2升降时，安装板32带动燕尾块321在燕尾槽
12内升降、转轴33带动转动盘331在限位槽111内升降，提高了收卷筒2和转动组件3升降的稳定性。
[0048] 参考图1和图2，升降组件4包括固定在安装板32上的升降电机41、转动连接在安装板32上并与升降电机41的输出轴同轴固定的两个齿轮42、竖直固定在收卷架1外侧壁上并与对应的齿轮42啮合的齿条43。启动升降电机41使两个齿轮42转动后，安装板32即可进行升降，提高了收卷筒2和转动组件3的升降效率。
[0049] 参考图1和图2，收卷架1内的地面上竖直固定有升降缸5，升降缸5位于收卷筒2背离安装板32一侧的下方，收卷筒2背离安装板32的端面上设有同轴设置的撑块27，撑块27与收卷筒2之间可为固定连接或转动连接，升降缸5在本实施例中可为气缸或液压缸，升降缸5活塞杆的顶端固定有弧形状的撑板51，撑板51用于对撑块27进行支撑。收卷筒2进行升降时，升降缸5跟随其进行伸缩，可对收卷筒2背离安装板32的一端进行支撑，提高了收卷筒2的升降稳定性。
[0050] 参考图2和图3，收卷筒2靠近安装板32的一端同轴固定有遮挡板21，遮挡板21背离安装板32的侧壁并靠近收卷筒2表面的位置固定有放置块22和若干弹簧24，若干弹簧24分别位于放置块22的边缘处，所有弹簧24上均固定有同一个压块23，压块23正对放置块22设置，且弹簧24处于自然状态时，压块23与放置块22相互贴合，压块23与放置块22相互贴合的表面均开设有正对设置且为圆弧状的放置槽221。锌丝的端部可夹紧在放置块22与压孔之间，方便与不同直径的锌丝进行固定。
[0051] 参考图2和图3，收卷筒2周向侧壁同轴固定有隔离环25，隔离环25位于靠近遮挡板21的位置，且隔离环25与遮挡板21之间留有距离，隔离环25上靠近放置块22的位置开设有供锌丝穿过的穿孔26。锌丝的端部先通过穿孔26后再固定在放置块22与压块23之间，使锌丝能够缠绕在收卷筒2上的隔离环25背离遮挡板21方向的位置上，尽量避免了锌丝缠绕后对放置块22进行遮挡和掩盖，提高了将锌丝从收卷筒2上取下的效率。
[0052] 本步骤的具体过程为：先将锌丝一端从收卷架1的顶部牵引至穿孔26处，并穿过穿孔26后夹紧在压块23与放置块22之间，启动升降电机41使收卷筒2进行升降，同时启动收卷电机31使其进行缓慢的匀速转动，以对使收卷筒2锌丝进行收卷；当收卷筒2到达升降架顶部后，关闭收卷电机31，升降电机41反转以使收卷筒2下降，同时锌丝尽量处于抻直的状态，以尽量避免已经收卷的锌丝出现松动脱落的现象，收卷筒2下降到收卷架1的底部后，升降电机41正转以使收卷筒2上升，并再次启动收卷电机31，以此往复，收卷电机31只会进行较长时间的缓慢匀速转动或者关闭，大幅度减小了收卷电机31使用寿命的缩短速度。
[0053] 本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
