一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件及安装方法转让专利

申请号 : CN202210338095.2

文献号 : CN114698503B

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相似专利:

发明人 : 杨奇

申请人 : 江苏恒源园艺用品有限公司

摘要 :

本发明公开了一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件及安装方法,包括支撑套、撑扶杆和杯套,还包括撑扶杆安装架,所述支撑套包括四个弧型贴合板和一个固定绑带,所述杯套上连接有角度可调节的弧型卡板,所述弧型卡板嵌在所述弧型贴合板内,所述撑扶杆底部可拆卸的连接有撑扶杆底托,所述撑扶杆安装架包括安装架承托面板、支撑外管和支撑内杆,所述支撑内杆上连接有两个可水平转动的抓手连接杆,两个抓手连接杆上分别连接有两个抓手,所述抓手卡在所述弧型贴合板上。本发明增设了撑扶杆安装架,通过上下移动支撑内杆,可将弧型贴合板调整至合适的高度,消除了园艺撑扶杆传统安装方法时对操作人员身高的要求,同时抓手可代替手臂,降低了工作强度。

权利要求 :

1.一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,包括支撑套(1)、撑扶杆(2)和杯套(3),其特征在于:还包括撑扶杆安装架(5),所述支撑套(1)包括四个弧型贴合板(6)和一个固定绑带(7),所述固定绑带(7)贯穿四个弧型贴合板(6),所述固定绑带(7)上连接有绑带卡扣(8),所述杯套(3)上连接有角度可调节的弧型卡板(24),所述弧型卡板(24)嵌在所述弧型贴合板(6)内,所述撑扶杆(2)底部可拆卸的连接有撑扶杆底托(4),所述撑扶杆(2)上端嵌套在所述杯套(3)内,所述撑扶杆(2)底端可左、右转动的连接在所述撑扶杆底托(4)上,所述撑扶杆安装架(5)包括安装架承托面板(5‑1)、支撑外管(5‑2)和支撑内杆(5‑3),所述支撑外管(5‑2)固定在所述安装架承托面板(5‑1)上,所述支撑外管(5‑2)与所述安装架承托面板(5‑1)之间连接有三个直角支撑加强筋(28),所述支撑内杆(5‑3)可上下移动的套设在所述支撑外管(5‑2)内,所述支撑内杆(5‑3)上连接有两个可水平转动的抓手连接杆(22),两个抓手连接杆(22)上分别连接有两个抓手(19),所述抓手(19)卡在所述弧型贴合板(6)上,所述抓手(19)包括型号结构相同的上弧型导向板(19‑1)和下弧型导向板(19‑2),所述抓手连接杆(22)一端固定在所述上弧型导向板(19‑1)/下弧型导向板(19‑2)上,另一端可水平转动的连接在所述支撑内杆(5‑3)上,所述上弧型导向板(19‑1)/下弧型导向板(19‑2)底表面上连接有可滑动的导向板滑块(20),所述导向板滑块(20)内端面上设有插板(21),所述弧型贴合板(6)外端面上设有插板凹槽(10),所述插板(21)与所述插板凹槽(10)相匹配,所述上弧型导向板(19‑1)/下弧型导向板(19‑2)底表面上设有“T”型导向槽(34),所述导向板滑块(20)上表面连接有“T”型导向块(35),所述“T”型导向块(35)嵌在所述“T”型导向槽(34)内。

2.根据权利要求1所述的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,其特征在于:

所述弧型贴合板(6)上设有固定绑带通槽(64),所述弧型贴合板(6)上设有底部为开口结构的卡板限位槽(14),所述弧型贴合板(6)外端面上设有焊接板通槽(9),所述焊接板通槽(9)与所述卡板限位槽(14)相连通,所述弧型卡板(24)外端面上连接有前端为弧型结构的焊接板(25),所述杯套(3)上连接有焊接板固定板(26),所述焊接板固定板(26)上设有内端面为弧型结构的焊接板卡槽(27),所述焊接板(25)嵌在所述焊接板卡槽(27)内并通过螺丝螺母固定,所述弧型卡板(24)嵌设在所述卡板限位槽(14)内,所述焊接板(25)贯穿所述焊接板通槽(9)。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,其特征在于:所述弧型贴合板(6)内端面上设有缓冲块凹槽(13),所述缓冲块凹槽(13)内嵌设有缓冲块(11),所述缓冲块(11)内端面上设有若干缓冲突起(12),所述缓冲块(11)嵌在所述缓冲块凹槽(13)的端面上连接有弧型金属板(16),所述缓冲块凹槽(13)内连接有两个弹簧柱A(15),所述弹簧柱A(15)前端固定在所述弧型金属板(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,其特征在于:

所述撑扶杆底托(4)包括底托面板(4‑1)、两个半圆型夹管(4‑4),所述撑扶杆底托(4)底表面上设有若干锥形铆钉(4‑2),所述底托面板(4‑1)上表面连接有上端面为弧型的角度调整主板(31),所述其中一个半圆型夹管(4‑4)侧壁上通过折线型连接板(33)连接有弧型结构的角度调整卡板(32),所述角度调整卡板(32)卡在所述角度调整主板(31)上并通过螺丝螺母固定,所述撑扶杆(2)固定在两个半圆型夹管(4‑4)之间,所述两个半圆型夹管(4‑4)通过螺丝螺母相互固定,且所述两个半圆型夹管(4‑4)之间连接有弹簧柱E(30)。

5.根据权利要求1所述的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,其特征在于:

所述抓手连接杆(22)包括弧型焊接板(22‑1)和连接杆柄(22‑2),所述弧型焊接板(22‑1)和所述连接杆柄(22‑2)为一体型结构,所述弧型焊接板(22‑1)连接在所述上弧型导向板(19‑

1)/下弧型导向板(19‑2)外端面上,所述支撑内杆(5‑3)上设有上连接杆柄滑槽(23‑1)和下连接杆柄滑槽(23‑2),所述连接杆柄(22‑2)贯穿所述上连接杆柄滑槽(23‑1)/下连接杆柄滑槽(23‑2),连接在所述上弧型导向板(19‑1)上的连接杆柄(22‑2)上连接有皮筋圈(36),连接在所述下弧型导向板(19‑2)上的连接杆柄(22‑2)上弹性连接有皮筋圈卡子(37),所述皮筋圈卡子(37)上设有皮筋圈卡槽(41),所述皮筋圈(36)与所述皮筋圈卡槽(41)相匹配,所述皮筋圈卡槽(41)内部上表面为向上倾斜的弧型结构,所述皮筋圈卡槽(41)的深度从中间向两边逐渐变浅,所述皮筋圈卡子(37)底部连接有牵拉绳(38),所述牵拉绳(38)延伸至所述连接杆柄(22‑2)下方。

6.根据权利要求5所述的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,其特征在于:

连接在所述下弧型导向板(19‑2)上的连接杆柄(22‑2)上设有卡子限位槽(39)和弹簧柱凹槽(40),所述卡子限位槽(39)和所述弹簧柱凹槽(40)相连通,所述弹簧柱凹槽(40)的内径大于所述卡子限位槽(39)的内径,所述皮筋圈卡子(37)嵌在所述卡子限位槽(39)内,所述弹簧柱凹槽(40)内底部固定有弹簧柱固定圈(42),所述弹簧柱固定圈(42)上连接有弹簧柱B(44),所述弹簧柱B(44)连接在所述皮筋圈卡子(37)底部,所述连接杆柄(22‑2)上表面设有刮板圈(43),所述刮板圈(43)设在所述卡子限位槽(39)外沿,所述刮板圈(43)与所述皮筋圈卡子(37)外壁相抵。

7.根据权利要求1所述的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,其特征在于:

所述支撑内杆(5‑3)内设有工作腔(47),所述工作腔(47)内固定有连轴(49),所述连轴(49)上套设有两个抓手转盘(52),所述抓手连接杆(22)连接在所述抓手转盘(52)上,两个抓手转盘(52)之间固定有分隔板(48),所述分隔板(48)、工作腔(47)以及两个抓手转盘(52)底表面上均设有弹簧柱限位槽(50),所述弹簧柱限位槽(50)内设有弹簧柱端部凹槽(51),所述弹簧柱限位槽(50)内嵌设有弹簧柱C(53),所述弹簧柱C(53)的端部嵌在所述弹簧柱端部凹槽(51)内,所述支撑内杆(5‑3)底部螺栓连接有内杆转盘(45),所述内杆转盘(45)上连接有踏板(46),所述支撑外管(5‑2)侧壁上设有一条垂直的踏板滑槽(17)和若干水平的踏板限位槽(18),所述踏板限位槽(18)与所述踏板滑槽(17)相连通,所述踏板(46)贯穿所述踏板滑槽(17)。

8.根据权利要求1所述的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,其特征在于:

所述绑带卡扣(8)包括左、右两个绑带贯通块(8‑2)和一个紧固操作块(8‑1),所述两个绑带贯通块(8‑2)分别固定在所述紧固操作块(8‑1)左、右两侧,且两个绑带贯通块(8‑2)和所述紧固操作块(8‑1)为一体式结构,所述左、右两个绑带贯通块(8‑2)外端面上均设有绑带入口(54),所述左、右两个绑带贯通块(8‑2)前端面上均设有绑带出口(55),所述绑带贯通块(8‑2)上的绑带入口(54)与绑带出口(55)相互连通,且形成“L”型结构,所述绑带贯通块(8‑

2)上的绑带入口(54)与绑带出口之间设有绑带固定槽(56),所述绑带固定槽(56)内端面上设有楞条板A(57‑1),所述紧固操作块(8‑1)左、右端面上均设有楞条板凹槽(60),所述楞条板凹槽(60)内嵌设有楞条板B(57‑2),所述楞条板B(57‑2)与所述楞条板A(57‑1)相互啮合,所述楞条板B(57‑2)与所述楞条板凹槽(60)之间连接有弹簧柱D(58),所述楞条板B(57‑2)内端面上连接有牵引绳(59),所述紧固操作块(8‑1)上设有转轴通槽(61),所述楞条板凹槽(60)内端面上设有牵引绳通槽(65),所述牵引绳通槽(65)与所述转轴通槽(61)相连通,所述转轴通槽(61)上套设有“工”型转轴(62),所述牵引绳(59)贯穿所述牵引绳通槽(65)并固定在所述“工”型转轴(62)上,所述“工”型转轴(62)前端面上连接有卡环(63)。

9.一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件安装方法,其特征在于:包括以下步骤,

S1、将固定绑带(7)依次贯穿四个弧型贴合板(6),再将四个弧型贴合板(6)贴合在树木主杆上,利用绑带卡扣(8)将固定绑带(7)收紧,将抓手(19)卡在四个弧型贴合板(6)上,向上提升支撑内杆(5‑3)至四个弧型贴合板(6)位于合适的高度;

S2、将撑扶杆(2)上端卡在杯套(3)中,将撑扶杆(2)下端卡在两个半圆型夹管(4‑4)之间,调试撑扶杆(2)与弧型贴合板(6)的连接角度与位置,调试好后先角度调整卡板(32)与角度调整主板(31)之间的角度固定,再将杯套(3)与弧型卡板(24)之间的角度固定,杯套(3)与弧型卡板(24)之间的倾斜角度不大于60º;

S3、将弧型卡板(24)与弧型贴合板(6)底部的卡板限位槽(14)相对应,再向下移动支撑内杆(5‑3),抓手(19)将弧型贴合板(6)向下拉至弧型卡板(24)嵌在弧型贴合板(6)底部的卡板限位槽(14)内,再取下抓手(19)即可。

说明书 :

一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种园艺撑扶杆,具体为一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件及安装方法,属于园艺绿化防护设备应用领域。

背景技术

[0002] 在城市绿化、园林建设、生态修复中,为了促进最终绿化景观的快速形成,多采用树木移栽而非播种的方式。一般新栽的绿化苗木或大树栽种成功后,由于根茎还没扎深扎实,易晃动,特别是常绿树和树干较大的落叶绿化植物,即便是带土球的树木,在所难免被大风吹倒。
[0003] 树木栽植后,有必要当即架起支持固定。保护支撑是一件看似简单实则复杂又重要的事情,如果不够牢固树木很容易被风吹倒,即便松动了导致根部透气,也会降低树木的成活率,其结果不但直接加大了绿化工程的追加成本,还大大浪费了绿化资源尤其是购买的苗木移栽之后,不管是大树还是中苗,在刚移栽时根系没长住不牢固,也很容易被大风吹歪,严重影响美观,因此,树木支撑架是在园林绿化中必须使用到的工具。
[0004] 苗木防倒支撑杆可以避免出现树木歪曲生长的情况,整个结构稳定可靠,组装过程比较简单,能够完全满足现代园林树木的移栽过程。
[0005] 现有的园艺撑扶杆的安装和拆卸方法都非常简单。安装时把树木支撑套进杯套里,拧上螺丝钉,将需要树木支撑立在相应高度,穿好绑带后固定套杯的位置和绑带松紧度,扎紧绑带再将剩余的部分插进套杯即可。
[0006] 但由于景观绿化移植树木一般都是全冠进行,因此支撑的牢固与否也是树木成活的关键。树木支撑点要选在大于树木总高度的1/3处,支撑杆与地面夹角尽量接近45º,不可大于60º。
[0007] 而现有的园艺撑扶杆直接与地面接触,在地面土质较为松软的情况下,牢固程度大打折扣;此外,在安装园艺撑扶杆时,若树木总高度在5‑6米之间,那么安装的位置至少要离地面1.65米以上,这就对安装人员的身高有要求,另外,在安装高度较高时,需要工作人员时刻举着双臂进行操作,工作强度较大;同时,现有的园艺撑扶杆支撑角度也不可调节,灵活性较差。
[0008] 中国专利CN203467336U公开了一种固定树干与支撑杆的装置,由中心环扣及与之相连的三个可旋转扣件组成,具有拆装锁紧快速、操作方便、结实耐用、固定牢靠,可重复使用等优点,但无法解决支撑杆安装时对操作人员身高要求这一缺陷。
[0009] 中国专利CN107432232A公开了一种园林树木固定装置,在不影响树木正常正常生长的情况下,增强了树木的稳定性,有效的防止了园林树木的倾斜和翻到。但该专利利用水泥将支撑杆固定在泥土中,不利于支撑杆的回收使用,同时仍旧无法解决支撑杆安装时对操作人员身高要求这一缺陷。
[0010] 因此,急需研发一种稳定性强、便于安装与拆卸、且可调节支撑角度同时可以降低操作人员工作强度的园艺撑扶杆。

发明内容

[0011] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件及安装方法。
[0012] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,包括支撑套、撑扶杆和杯套,还包括撑扶杆安装架,所述支撑套包括四个弧型贴合板和一个固定绑带,所述固定绑带贯穿四个弧型贴合板,所述固定绑带上连接有绑带卡扣,所述杯套上连接有角度可调节的弧型卡板,所述弧型卡板嵌在所述弧型贴合板内,所述撑扶杆底部可拆卸的连接有撑扶杆底托,所述撑扶杆上端嵌套在所述杯套内,所述撑扶杆底端可左、右转动的连接在所述撑扶杆底托上,所述撑扶杆安装架包括安装架承托面板、支撑外管和支撑内杆,所述支撑外管固定在所述安装架承托面板上,所述支撑外管与所述安装架承托面板之间连接有三个直角支撑加强筋,所述支撑内杆可上下移动的套设在所述支撑外管内,所述支撑内杆上连接有两个可水平转动的抓手连接杆,两个抓手连接杆上分别连接有两个抓手,所述抓手卡在所述弧型贴合板上。
[0013] 其中撑扶杆的强度要依据当地最大风力来选择,避免出现撑扶杆过细而导致杆折树倾的状况。
[0014] 优选地,所述弧型贴合板上设有固定绑带通槽,所述弧型贴合板上设有底部为开口结构的卡板限位槽,所述弧型贴合板外端面上设有焊接板通槽,所述焊接板通槽与所述卡板限位槽相连通,所述弧型卡板外端面上连接有前端为弧型结构的焊接板,所述杯套上连接有焊接板固定板,所述焊接板固定板上设有内端面为弧型结构的焊接板卡槽,所述焊接板嵌在所述焊接板卡槽内并通过螺丝螺母固定,所述弧型卡板嵌设在所述卡板限位槽内,所述焊接板贯穿所述焊接板通槽。
[0015] 树干因生长变粗,为了防止支撑套随着树干变粗可卡在树干内,限制树干的自然生长,目前市场上出现了一种支撑套直径可跟随树干变粗而增大的园艺撑扶杆,但由于杯套的倾斜角度固定,撑扶杆的长度也固定,支撑套直径在增大的过程中,会将压力传递给撑扶杆,撑扶杆与地面接触的点回向外移,撑扶杆的稳定性降低。
[0016] 为了克服这一缺陷,本申请作出如下改进:
[0017] 优选地,所述弧型贴合板内端面上设有缓冲块凹槽,所述缓冲块凹槽内嵌设有缓冲块,所述缓冲块内端面上设有若干缓冲突起,所述缓冲块嵌在所述缓冲块凹槽的端面上连接有弧型金属板,所述缓冲块凹槽内连接有两个弹簧柱A,所述弹簧柱A前端固定在所述弧型金属板上。
[0018] 优选地,所述撑扶杆底托包括底托面板、两个半圆型夹管,所述撑扶杆底托底表面上设有若干锥形铆钉,所述底托面板上表面连接有上端面为弧型的角度调整主板,所述其中一个半圆型夹管侧壁上通过折线型连接板连接有弧型结构的角度调整卡板,所述角度调整卡板卡在所述角度调整主板上并通过螺丝螺母固定,所述撑扶杆固定在两个半圆型夹管之间,所述两个半圆型夹管通过螺丝螺母相互固定,且所述两个半圆型夹管之间连接有弹簧柱E。
[0019] 优选地,所述抓手包括型号结构相同的上弧型导向板和下弧型导向板,所述抓手连接杆一端固定在所述上弧型导向板/下弧型导向板上,另一端可水平转动的连接在所述支撑内杆上,所述上弧型导向板/下弧型导向板底表面上连接有可滑动的导向板滑块,所述导向板滑块内端面上设有插板,所述弧型贴合板外端面上设有插板凹槽,所述插板与所述插板凹槽相匹配,所述上弧型导向板/下弧型导向板底表面上设有“T”型导向槽,所述导向板滑块上表面连接有“T”型导向块,所述“T”型导向块嵌在所述“T”型导向槽内。
[0020] 优选地,所述抓手连接杆包括弧型焊接板和连接杆柄,所述弧型焊接板和所述连接杆柄为一体型结构,所述弧型焊接板连接在所述上弧型导向板/下弧型导向板外端面上,所述支撑内杆上设有上连接杆柄滑槽和下连接杆柄滑槽,所述连接杆柄贯穿所述上连接杆柄滑槽/下连接杆柄滑槽,连接在所述上弧型导向板上的连接杆柄上连接有皮筋圈,连接在所述下弧型导向板上的连接杆柄上弹性连接有皮筋圈卡子,所述皮筋圈卡子上设有皮筋圈卡槽,所述皮筋圈与所述皮筋圈卡槽相匹配,所述皮筋圈卡槽内部上表面为向上倾斜的弧型结构,所述皮筋圈卡槽的深度从中间向两边逐渐变浅,所述皮筋圈卡子底部连接有牵拉绳,所述牵拉绳延伸至所述连接杆柄下方。
[0021] 优选地,连接在所述下弧型导向板上的连接杆柄上设有卡子限位槽和弹簧柱凹槽,所述卡子限位槽和所述弹簧柱凹槽相连通,所述弹簧柱凹槽的内径大于所述卡子限位槽的内径,所述皮筋圈卡子嵌在所述卡子限位槽内,所述弹簧柱凹槽内底部固定有弹簧柱固定圈,所述弹簧柱固定圈上连接有弹簧柱B,所述弹簧柱B连接在所述皮筋圈卡子底部,所述连接杆柄上表面设有刮板圈,所述刮板圈设在所述卡子限位槽外沿,所述刮板圈与所述皮筋圈卡子外壁相抵。
[0022] 优选地,所述支撑内杆内设有工作腔,所述工作腔内固定有连轴,所述连轴上套设有两个抓手转盘,所述抓手连接杆连接在所述抓手转盘上,两个抓手转盘之间固定有分隔板,所述分隔板、工作腔以及两个抓手转盘底表面上均设有弹簧柱限位槽,所述弹簧柱限位槽内设有弹簧柱端部凹槽,所述弹簧柱限位槽内嵌设有弹簧柱C,所述弹簧柱C的端部嵌在所述弹簧柱端部凹槽内,所述支撑内杆底部螺栓连接有内杆转盘,所述内杆转盘上连接有踏板,所述支撑外管侧壁上设有一条垂直的踏板滑槽和若干水平的踏板限位槽,所述踏板限位槽与所述踏板滑槽相连通,所述踏板贯穿所述踏板滑槽。
[0023] 优选地,所述绑带卡扣包括左、右两个绑带贯通块和一个紧固操作块,所述两个绑带贯通块分别固定在所述紧固操作块左、右两侧,且两个绑带贯通块和所述紧固操作块为一体式结构,所述左、右两个绑带贯通块外端面上均设有绑带入口,所述左、右两个绑带贯通块前端面上均设有绑带出口,所述绑带贯通块上的绑带入口与绑带出口相互连通,且形成“L”型结构,所述绑带贯通块上的绑带入口与绑带出口之间设有绑带固定槽,所述绑带固定槽内端面上设有楞条板A,所述紧固操作块左、右端面上均设有楞条板凹槽,所述楞条板凹槽内嵌设有楞条板B,所述楞条板B与所述楞条板A相互啮合,所述楞条板B与所述楞条板凹槽之间连接有弹簧柱D,所述楞条板B内端面上连接有牵引绳,所述紧固操作块上设有转轴通槽,所述楞条板凹槽内端面上设有牵引绳通槽,所述牵引绳通槽与所述转轴通槽相连通,所述转轴通槽上套设有“工”型转轴,所述牵引绳贯穿所述牵引绳通槽并固定在所述“工”型转轴上,所述“工”型转轴前端面上连接有卡环。
[0024] 一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件安装方法,包括以下步骤,[0025] S1、将固定绑带依次贯穿四个弧型贴合板,再将四个弧型贴合板贴合在树木主杆上,利用绑带卡扣将固定绑带收紧,将抓手卡在四个弧型贴合板上,向上提升支撑内杆至四个弧型贴合板位于合适的高度;
[0026] S2、将撑扶杆上端卡在杯套中,将撑扶杆下端卡在两个半圆型夹管之间,调试撑扶杆与弧型贴合板的连接角度与位置,调试好后先将角度调整卡板与角度调整主板之间的角度固定,再将杯套与弧型卡板之间的角度固定,杯套与弧型卡板之间的倾斜角度不大于60º;
[0027] S3、将弧型卡板与弧型贴合板底部的卡板限位槽相对应,再向下移动支撑内杆,抓手将弧型贴合板向下拉至弧型卡板嵌在弧型贴合板底部的卡板限位槽内,再取下抓手即可。
[0028] 本发明的有益效果是:一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件及安装方法,具有以下优点,
[0029] 1、本发明公开的杯套倾斜角度可调节,例如在撑扶杆的长度较短时,可缩小杯套的倾斜角度以确保撑扶杆固定在地面上,在撑扶杆的长度较长时,可增大杯套的倾斜角度以确保撑扶杆固定在地面上,此种设计的杯套可适用于不同长度的撑扶杆,灵活性强;
[0030] 2、本发明在现有的撑扶杆结构基础上增设了可拆卸的撑扶杆底托,撑扶杆底托的底托面板底表面上设有锥形铆钉,锥形铆钉嵌在泥土中可增强撑扶杆的稳定性,因此在地面土质较为松软的情况下,可在撑扶杆底部安装上撑扶杆底托来加强撑扶杆的稳定性;
[0031] 3、本发明增设了撑扶杆安装架,通过上下移动支撑内杆,可将弧型贴合板调整至合适的高度,消除了园艺撑扶杆传统安装方法时对操作人员身高的要求,同时抓手可代替手臂,降低了工作强度;
[0032] 4、树干因生长变粗,为了防止支撑套随着树干变粗可卡在树干内,限制树干的自然生长,目前市场上出现了一种支撑套直径可跟随树干变粗而增大的园艺撑扶杆,但由于杯套的倾斜角度固定,撑扶杆的长度也固定,支撑套直径在增大的过程中,会将压力传递给撑扶杆,撑扶杆与地面接触的点回向外移,撑扶杆的稳定性降低;本发明在弧型贴合板内壁上增设有缓冲块凹槽,缓冲块凹槽内设有缓冲块,缓冲块内端面上连接有弧型金属板,弧型金属板与缓冲块凹槽之间连接有两个弹簧柱A,随着树干变粗,树干将缓冲块压入缓冲块凹槽内,在此过程中,支撑套的外径大小不变,既可以满足树干生长所需要的空间,又可以维持撑扶杆的稳定性。

附图说明

[0033] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0034] 图2为本发明的弧型贴合板与固定绑带连接结构示意图。
[0035] 图3为本发明的弧型贴合板内部结构示意图。
[0036] 图4为本发明的缓冲块结构示意图。
[0037] 图5为本发明的杯套与弧型卡板连接结构示意图。
[0038] 图6为本发明的撑扶杆底托结构示意图。
[0039] 图7为本发明的底托面板与锥形铆钉连接结构示意图。
[0040] 图8为本发明抓手与抓手连接杆连接的倒置结构示意图。
[0041] 图9为本发明的皮筋圈卡子与连接杆柄连接结构示意图。
[0042] 图10为本发明的皮筋圈卡子剖面结构示意图。
[0043] 图11为本发明的刮板圈结构示意图。
[0044] 图12为本发明的支撑内杆内部结构示意图。
[0045] 图13为本发明的抓手转盘倒置结构示意图。
[0046] 图14为本发明的绑带卡扣内部结构示意图。
[0047] 图15为本发明固定绑带贯穿在绑带贯通块上的结构示意图。
[0048] 图中:1、支撑套,2、撑扶杆,3、杯套,4、撑扶杆底托,4‑1、底托面板,4‑2、锥形铆钉,4‑4、半圆型夹管,5、撑扶杆安装架,5‑1、安装架承托面板,5‑2、支撑外管,5‑3、支撑内杆,6、弧型贴合板,7、固定绑带,8、绑带卡扣,8‑1、紧固操作块,8‑2、绑带贯通块,9、焊接板通槽,
10、插板凹槽,11、缓冲块,12、缓冲突起,13、缓冲块凹槽,14、卡板限位槽,15、弹簧柱A,16、弧型金属板,17、踏板滑槽,18、踏板限位槽,19、抓手,19‑1、上弧型导向板,19‑2、下弧型导向板,20、导向板滑块,21、插板,22、抓手连接杆,22‑1、弧型焊接板,22‑2、连接杆柄,23‑1、连接杆柄滑槽,23‑2、下连接杆柄滑槽,24、弧型卡板,25、焊接板,26、焊接板固定板,27、焊接板卡槽,28、直角支撑加强筋,30、弹簧柱E,31、角度调整主板,32、角度调整卡板,33、折线型连接板,34、“T”型导向槽,35、“T”型导向块,36、皮筋圈,37、皮筋圈卡子,38、牵拉绳,39、卡子限位槽,40、弹簧柱凹槽,41、皮筋圈卡槽,42、弹簧柱固定圈,43、刮板圈,44、弹簧柱B,
45、内杆转盘,46、踏板,47、工作腔,48、分隔板,49、连轴,50、弹簧柱限位槽,51、弹簧柱端部凹槽,52、抓手转盘,53、弹簧柱C,54、绑带入口,55、绑带出口,56、绑带固定槽,57‑1、楞条板A,57‑2、楞条板B,58、弹簧柱D,59、牵引绳,60、楞条板凹槽,61、转轴通槽,62、“工”型转轴,
63、卡环,64、固定绑带通槽,65、牵引绳通槽。
实施方式
[0049] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0050] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0052] 若无其他说明,本发明所公开的各部件表面均覆盖有橡胶防水层。
[0053] 如图1和图2所示,一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件,包括支撑套1、撑扶杆2、杯套3和撑扶杆安装架5,其中撑扶杆2的强度要依据当地最大风力来选择,避免出现撑扶杆2过细而导致杆折树倾的状况;所述支撑套1包括四个弧型贴合板6和一个固定绑带7,弧型贴合板6贴合在树干上,所述固定绑带7贯穿四个弧型贴合板6,固定绑带7为具有延展性的材质,可选用橡胶带,所述固定绑带7上连接有绑带卡扣8,绑带卡扣8用于收紧固定绑带7,所述杯套3上连接有角度可调节的弧型卡板24,用于调整杯套3的倾斜角度,例如在撑扶杆2的长度较短时,可缩小杯套3的倾斜角度以确保撑扶杆2固定在地面上,在撑扶杆2的长度较长时,可增大杯套3的倾斜角度以确保撑扶杆2固定在地面上,此种设计的杯套3可适用于不同长度的撑扶杆2,灵活性强;所述弧型卡板24嵌在所述弧型贴合板6内,所述撑扶杆2底部可拆卸的连接有撑扶杆底托4,在地面土质较为松软的情况下,可选用撑扶杆底托4来加强撑扶杆2的稳定性;所述撑扶杆2上端嵌套在所述杯套3内,所述撑扶杆2底端可左、右转动的连接在所述撑扶杆底托4上,所述撑扶杆安装架5包括安装架承托面板5‑1、支撑外管5‑2和支撑内杆5‑3,支撑外管5‑2的高度在1.0~1.2m,支撑内杆5‑3的高度在0.8~
1.0m,所述支撑外管5‑2固定在所述安装架承托面板5‑1上,所述支撑外管5‑2与所述安装架承托面板5‑1之间连接有三个直角支撑加强筋28,直角支撑加强筋28用于提高支撑外管5‑2与安装架承托面板5‑1之间的稳定性,所述支撑内杆5‑3可上下移动的套设在所述支撑外管
5‑2内,所述支撑内杆5‑3上连接有两个可水平转动的抓手连接杆22,两个抓手连接杆22上分别连接有两个抓手19,所述抓手19卡在所述弧型贴合板6上,通过上下移动支撑内杆5‑3,可将弧型贴合板6调整至合适的高度,消除了园艺撑扶杆传统安装方法时对操作人员身高的要求,同时抓手19可代替手臂,降低了工作强度。
[0054] 如图2和图3所示,所述弧型贴合板6上设有固定绑带通槽64,固定绑带7贯穿固定绑带通槽64,所述弧型贴合板6上设有底部为开口结构的卡板限位槽14,所述弧型贴合板6外端面上设有焊接板通槽9,所述焊接板通槽9与所述卡板限位槽14相连通,如图5所示,所述弧型卡板24外端面上连接有前端为弧型结构的焊接板25,所述杯套3上连接有焊接板固定板26,所述焊接板固定板26上设有内端面为弧型结构的焊接板卡槽27,所述焊接板25嵌在所述焊接板卡槽27内并通过螺丝螺母固定,所述弧型卡板24嵌设在所述卡板限位槽14内,所述焊接板25贯穿所述焊接板通槽9,拧松焊接板固定板26与焊接板25之间的螺丝螺母,杯套3可相对弧型卡板24上下翻转,实现调整杯套3倾斜角度的目的,需要注意的是,杯套3与弧型卡板24之间的倾斜角度不大于60º。
[0055] 如图2和图3所示,所述弧型贴合板6内端面上设有缓冲块凹槽13,所述缓冲块凹槽13内嵌设有缓冲块11,缓冲块为橡胶材质,橡胶采用标准橡胶10号和20号,即缓冲块11的材质与汽车轮胎的材质相同,因此缓冲块11的硬度较大,不会因受到撑扶杆2的支撑挤压而变形,所述缓冲块11内端面上设有若干缓冲突起12,缓冲突起12的材质与缓冲块11的材质相同,缓冲突起12前端与树干相抵,这种设计可以使树干与弧型贴合板6之间存有空隙,透气性强,同时缓冲突起12可以提高弧型贴合板6与树干之间的摩擦力,因此当固定绑带7不处于完全张紧的状态下,弧型贴合板6仍可以固定在树干上。
[0056] 树干因生长变粗,为了防止支撑套1随着树干变粗可卡在树干内,限制树干的自然生长,目前市场上出现了一种支撑套1直径可跟随树干变粗而增大的园艺撑扶杆,但由于杯套3的倾斜角度固定,撑扶杆2的长度也固定,支撑套1直径在增大的过程中,会将压力传递给撑扶杆2,撑扶杆2与地面接触的点回向外移,撑扶杆2的稳定性降低。
[0057] 为了克服这一缺陷,本申请作出如下改进:
[0058] 如图2和图3所示,所述缓冲块11嵌在所述缓冲块凹槽13的端面上连接有弧型金属板16,所述缓冲块凹槽13内连接有两个弹簧柱A15,所述弹簧柱A15前端固定在所述弧型金属板16上,随着树干变粗,树干将缓冲块11压入缓冲块凹槽13内,在此过程中,支撑套1的外径大小不变,既可以满足树干生长所需要的空间,又可以维持撑扶杆2的稳定性。
[0059] 如图6和图7所示,所述撑扶杆底托4包括底托面板4‑1、两个半圆型夹管4‑4,所述撑扶杆底托4底表面上设有若干锥形铆钉4‑2,锥形铆钉4‑2嵌在泥土中可增强整个撑扶杆底托4的稳定性,所述底托面板4‑1上表面连接有上端面为弧型的角度调整主板31,所述其中一个半圆型夹管4‑4侧壁上通过折线型连接板33连接有弧型结构的角度调整卡板32,所述角度调整卡板32卡在所述角度调整主板31上并通过螺丝螺母固定,通过调整角度调整卡板32与角度调整主板31之间的角度,可以达到调整两个半圆型夹管4‑4倾斜角度的目的,所述撑扶杆2固定在两个半圆型夹管4‑4之间,所述两个半圆型夹管4‑4通过螺丝螺母相互固定,且所述两个半圆型夹管4‑4之间连接有弹簧柱E30,再无外力作用下,两个半圆型夹管4‑4受弹簧柱E30牵拉作用合并在一起,弹簧柱E30起到将两个半圆型夹管4‑4弹性连接的作用。
[0060] 如图2和图8所示,所述抓手19包括型号结构相同的上弧型导向板19‑1和下弧型导向板19‑2,上弧型导向板19‑1位于下弧型导向板19‑2上方,所述抓手连接杆22一端固定在所述上弧型导向板19‑1/下弧型导向板19‑2上,另一端可水平转动的连接在所述支撑内杆5‑3上,所述上弧型导向板19‑1/下弧型导向板19‑2底表面上连接有可滑动的导向板滑块
20,所述导向板滑块20内端面上设有插板21,所述弧型贴合板6外端面上设有插板凹槽10,所述插板21与所述插板凹槽10相匹配,结合图1和图2可知,与上弧型导向板19‑1相对的两个弧型贴合板6上的插板凹槽10高于与下弧型导向板19‑2相对的两个弧型贴合板6上的插板凹槽10,所述上弧型导向板19‑1/下弧型导向板19‑2底表面上设有“T”型导向槽34,所述导向板滑块20上表面连接有“T”型导向块35,所述“T”型导向块35嵌在所述“T”型导向槽34内,上弧型导向板19‑1/下弧型导向板19‑2上的导向板滑块20位置可根据弧型贴合板6的位置进行调节,适配性强。
[0061] 如图8、图9和图12所示,所述抓手连接杆22包括弧型焊接板22‑1和连接杆柄22‑2,所述弧型焊接板22‑1和所述连接杆柄22‑2为一体型结构,所述弧型焊接板22‑1连接在所述上弧型导向板19‑1/下弧型导向板19‑2外端面上,所述支撑内杆5‑3上设有上连接杆柄滑槽23‑1和下连接杆柄滑槽23‑2,所述连接杆柄22‑2贯穿所述上连接杆柄滑槽23‑1/下连接杆柄滑槽23‑2,连接在所述上弧型导向板19‑1上的连接杆柄22‑2上连接有皮筋圈36,连接在所述下弧型导向板19‑2上的连接杆柄22‑2上弹性连接有皮筋圈卡子37,所述皮筋圈卡子37上设有皮筋圈卡槽41,所述皮筋圈36与所述皮筋圈卡槽41相匹配,如图10所示,所述皮筋圈卡槽41内部上表面为向上倾斜的弧型结构,便于皮筋圈36在受挤压后从皮筋圈卡槽41中脱出,所述皮筋圈卡槽41的深度从中间向两边逐渐变浅,所述皮筋圈卡子37底部连接有牵拉绳38,所述牵拉绳38延伸至所述连接杆柄22‑2下方,皮筋圈36卡在皮筋圈卡槽41内,连接杆柄22‑2被固定住,向下拉动牵拉绳38,皮筋圈卡子37下移,卡在皮筋圈卡子37上的皮筋圈36被挤出皮筋圈卡槽41,两个连接杆柄22‑2之间的固定作用消失。
[0062] 如图9和图11所示,连接在所述下弧型导向板19‑2上的连接杆柄22‑2上设有卡子限位槽39和弹簧柱凹槽40,所述卡子限位槽39和所述弹簧柱凹槽40相连通,所述弹簧柱凹槽40的内径大于所述卡子限位槽39的内径,所述皮筋圈卡子37嵌在所述卡子限位槽39内,所述弹簧柱凹槽40内底部固定有弹簧柱固定圈42,所述弹簧柱固定圈42上连接有弹簧柱B44,所述弹簧柱B44连接在所述皮筋圈卡子37底部,所述连接杆柄22‑2上表面设有刮板圈43,所述刮板圈43设在所述卡子限位槽39外沿,所述刮板圈43与所述皮筋圈卡子37外壁相抵。
[0063] 向下拉动牵拉绳38,皮筋圈卡子37向下移动,此时弹簧柱B44呈压缩状态,刮板圈43将套设在皮筋圈卡子37上的皮筋圈36挤出皮筋圈卡槽41,随着皮筋圈卡子37的继续下移,皮筋圈36最终被挤至脱出皮筋圈卡子37;松开牵拉绳38上的拉力,皮筋圈卡子37在弹簧柱B44的弹力作用下恢复原位。
[0064] 如图1、图12和图13所示,所述支撑内杆5‑3内设有工作腔47,所述工作腔47内固定有连轴49,所述连轴49上套设有两个抓手转盘52,所述抓手连接杆22连接在所述抓手转盘52上,两个抓手转盘52之间固定有分隔板48,连轴49贯穿分隔板48,且分隔板48固定在工作腔47内,所述分隔板48、工作腔47以及两个抓手转盘52底表面上均设有弹簧柱限位槽50,所述弹簧柱限位槽50内设有弹簧柱端部凹槽51,位于上方的抓手转盘52与分隔板48之间以及位于下方的抓手转盘52与工作腔47底表面之间均嵌设有弹簧柱C53,弹簧柱C53嵌在弹簧柱限位槽50内,位于上方的抓手转盘52与分隔板48之间弹簧柱C53的两个端部分别嵌在位于上方的抓手转盘52和分隔板48上的弹簧柱端部凹槽51内,位于下方的抓手转盘52与工作腔
47之间弹簧柱C53的两个端部分别嵌在位于下方的抓手转盘52和工作腔47上的弹簧柱端部凹槽51内,由于两个连接杆柄22‑2在工作时需要相对平移,因此,两个弹簧柱C53需要相对嵌设在弹簧柱限位槽50内,所述支撑内杆5‑3底部螺栓连接有内杆转盘45,所述内杆转盘45上连接有踏板46,所述支撑外管5‑2侧壁上设有一条垂直的踏板滑槽17和若干水平的踏板限位槽18,所述踏板限位槽18与所述踏板滑槽17相连通,所述踏板46贯穿所述踏板滑槽17,将踏板46卡在踏板滑槽17内,此时支撑内杆5‑3可相对支撑外管5‑2上下移动,将踏板46水平转动至其中一个踏板限位槽18内,此时支撑内杆5‑3被固定在支撑外管5‑2上。
[0065] 如图14和图15所示,所述绑带卡扣8包括左、右两个绑带贯通块8‑2和一个紧固操作块8‑1,所述两个绑带贯通块8‑2分别固定在所述紧固操作块8‑1左、右两侧,且两个绑带贯通块8‑2和所述紧固操作块8‑1为一体式结构,所述左、右两个绑带贯通块8‑2外端面上均设有绑带入口54,所述左、右两个绑带贯通块8‑2前端面上均设有绑带出口55,所述绑带贯通块8‑2上的绑带入口54与绑带出口55相互连通,且形成“L”型结构,所述绑带贯通块8‑2上的绑带入口54与绑带出口之间设有绑带固定槽56,所述绑带固定槽56内端面上设有楞条板A57‑1,所述紧固操作块8‑1左、右端面上均设有楞条板凹槽60,所述楞条板凹槽60内嵌设有楞条板B57‑2,所述楞条板B57‑2与所述楞条板A57‑1相互啮合,固定绑带7从绑带入口54穿入,并从绑带出口55穿出,位于绑带贯通块8‑2内的固定绑带7卡在楞条板A57‑1和楞条板B57‑2之间,所述楞条板B57‑2与所述楞条板凹槽60之间连接有弹簧柱D58,所述楞条板B57‑2内端面上连接有牵引绳59,所述紧固操作块8‑1上设有转轴通槽61,所述楞条板凹槽60内端面上设有牵引绳通槽65,所述牵引绳通槽65与所述转轴通槽61相连通,所述转轴通槽61上套设有“工”型转轴62,所述牵引绳59贯穿所述牵引绳通槽65并固定在所述“工”型转轴62上,所述“工”型转轴62前端面上连接有卡环63,顺时针转动“工”型转轴62,牵引绳59被牵拉,此时弹簧柱D58呈压缩状态,楞条板B57‑2被拉入楞条板凹槽60内,楞条板B57‑2与楞条板A57‑1之间的空隙变大,便于固定绑带7的穿入;松开“工”型转轴62,弹簧柱D58将楞条板B57‑2弹出楞条板凹槽60,楞条板B57‑2对覆在楞条板A57‑1表面的固定绑带7进行挤压固定。
[0066] 实施例一 一种大树移栽用园艺撑扶杆的安装方法,包括以下步骤:
[0067] 1.1 移栽地面较硬,例如水泥地面,无需使用撑扶杆底托4,且移栽的树木高度小于4m,园艺撑扶杆的固定高度小于1.65m
[0068] S1、将固定绑带7依次贯穿四个弧型贴合板6,再将四个弧型贴合板6贴合在树木主杆上的适当高度处,四个弧型贴合板6的贴合高度以不小于树干总高度的1/3为宜,再顺时针转动绑带卡扣8上的“工”型转轴62,与“工”型转轴62相连的牵引绳59被牵拉,此时弹簧柱D58呈压缩状态,楞条板B57‑2被拉入楞条板凹槽60内,楞条板B57‑2与楞条板A57‑1之间的空隙变大,再将固定绑带7从绑带卡扣8上的绑带入口54穿入,并从绑带出口55穿出,收紧固定绑带7,同时松开“工”型转轴62,弹簧柱D58将楞条板B57‑2弹出楞条板凹槽60,楞条板B57‑2对覆在楞条板A57‑1表面的固定绑带7进行挤压固定,此时弧型贴合板6被固定在树干上;
[0069] S2、将撑扶杆2上端卡在杯套3中,将与杯套3相连的弧型卡板24卡在卡板限位槽14内,根据撑扶杆2的长度调试杯套3的倾斜角度,至撑扶杆2另一端固定在地面上,再将杯套3的角度固定,杯套3的倾斜角度不大于60º。
[0070] 1.2 移栽地面较为松软,例如地面为泥土层,需使用撑扶杆底托4,且移栽的树木高度小于4m,园艺撑扶杆的固定高度小于1.65m
[0071] S1、将固定绑带7依次贯穿四个弧型贴合板6,再将四个弧型贴合板6贴合在树木主杆上的适当高度处,四个弧型贴合板6的贴合高度以不小于树干总高度的1/3为宜,再顺时针转动绑带卡扣8上的“工”型转轴62,与“工”型转轴62相连的牵引绳59被牵拉,此时弹簧柱D58呈压缩状态,楞条板B57‑2被拉入楞条板凹槽60内,楞条板B57‑2与楞条板A57‑1之间的空隙变大,再将固定绑带7从绑带卡扣8上的绑带入口54穿入,并从绑带出口55穿出,收紧固定绑带7,同时松开“工”型转轴62,弹簧柱D58将楞条板B57‑2弹出楞条板凹槽60,楞条板B57‑2对覆在楞条板A57‑1表面的固定绑带7进行挤压固定,此时弧型贴合板6被固定在树干上;
[0072] S2、将撑扶杆2上端卡在杯套3中,将与杯套3相连的弧型卡板24卡在卡板限位槽14内,撑扶杆2下端卡在两个半圆型夹管4‑4之间并固定,根据撑扶杆2的长度调试杯套3以及半圆型夹管4‑4的倾斜角度,至撑扶杆底托4的底托面板4‑1与地面相抵,且底托面板4‑1底部的锥形铆钉4‑2嵌在泥土中,再将杯套3固定在弧型卡板24上,将角度调整卡板32固定在角度调整主板31上,杯套3的倾斜角度不大于60º。
[0073] 实施例二 一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件的安装方法,包括以下步骤:
[0074] S1、将固定绑带7依次贯穿四个弧型贴合板6,再将四个弧型贴合板6贴合在树木主杆上的适当高度处,再顺时针转动绑带卡扣8上的“工”型转轴62,与“工”型转轴62相连的牵引绳59被牵拉,此时弹簧柱D58呈压缩状态,楞条板B57‑2被拉入楞条板凹槽60内,楞条板B57‑2与楞条板A57‑1之间的空隙变大,再将固定绑带7从绑带卡扣8上的绑带入口54穿入,并从绑带出口55穿出,收紧固定绑带7,以无外力作用下弧型贴合板6不滑落,用力推压弧型贴合板6,弧型贴合板6可沿树干上下移动为宜,即固定绑带7不处于完全张紧状态,松开“工”型转轴62,弹簧柱D58将楞条板B57‑2弹出楞条板凹槽60,楞条板B57‑2对覆在楞条板A57‑1表面的固定绑带7进行挤压固定,此时弧型贴合板6被卡在树干上;
[0075] S2、向中间转动两个抓手连接杆22至抓手19与弧型贴合板6相对,并调整导向板滑块20位置至插板21与插板凹槽10相对,再向中间移动两个抓手连接杆22至插板21嵌在插板凹槽10内,将皮筋圈36卡在皮筋圈卡子37上,此时弹簧柱C53呈压缩状态,将踏板46沿踏板滑槽17向上移动,抓手19将弧型贴合板6向上推送至合适的高度后再将踏板46水平转动至踏板限位槽18内;
[0076] S3、将撑扶杆2上端卡在杯套3中,撑扶杆2下端卡在两个半圆型夹管4‑4之间并固定,根据撑扶杆2的长度调试杯套3以及半圆型夹管4‑4的倾斜角度,至撑扶杆底托4的底托面板4‑1与地面相抵,且底托面板4‑1底部的锥形铆钉4‑2嵌在泥土中,再将杯套3固定在弧型卡板24上,将角度调整卡板32固定在角度调整主板31上,此时的弧型卡板24位于卡板限位槽14的正下方,杯套3的倾斜角度不大于60º;
[0077] S4、将踏板46水平转动至踏板滑槽17内并向下拉伸,抓手19将弧型贴合板6向下拉动至弧型卡板24嵌在卡板限位槽14内,再向下拉动牵拉绳38,皮筋圈卡子37向下移动,此时弹簧柱B44呈压缩状态,刮板圈43将套设在皮筋圈卡子37上的皮筋圈36挤出皮筋圈卡槽41,随着皮筋圈卡子37的继续下移,皮筋圈36最终被挤至脱出皮筋圈卡子37,两个抓手连接杆22在弹簧柱C53弹力作用下相互弹开,抓手19脱离弧型贴合板6;松开牵拉绳38上的拉力,皮筋圈卡子37在弹簧柱B44的弹力作用下恢复原位,便于下一次的使用。
[0078] 上述实施例适用于移栽的树木总高度在5~6m之间,弧型贴合板6在树干上的位置大于1.65m。
[0079] 实施例三 一种大树移栽用园艺撑扶杆的回收方法,包括以下步骤:
[0080] 顺时针转动绑带卡扣8上的“工”型转轴62,在绑带卡扣8距离地面较高的情况下,可借助夹子夹住“工”型转轴62上的卡环63并顺时针转动,与“工”型转轴62相连的牵引绳59被牵拉,楞条板B57‑2被拉入楞条板凹槽60内,楞条板B57‑2与楞条板A57‑1之间的空隙变大,再握住其中一根撑扶杆2并向外翻动,将固定绑带7从绑带卡扣8中取出,再依次拆卸其他部件即可。
[0081] 上述实施例中,撑扶杆安装架5的最高工作高度为2m,适用于最大高度为6m的移栽树木。
[0082] 综上所述,本发明公开的一种大树移栽用园艺撑扶杆与其安装架组合件及安装方法,杯套3倾斜角度可调节,适用于不同长度的撑扶杆2同时可以使撑扶杆2安装时避开不平整地面,灵活性强;同时增设了撑扶杆安装架5,通过上下移动支撑内杆5‑3,可将弧型贴合板6调整至合适的高度,消除了园艺撑扶杆传统安装方法时对操作人员身高的要求,同时抓手19可代替手臂,降低了工作强度;且各部件之间均为可拆卸式安装,便于回收循环使用,具有良好的推广与使用前景。
[0083] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0084] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。