一种芯片

摘要

本发明公开了一种芯片，主体中部的通孔上端与顶盖通过能够打开的密封层连接，通孔的外周开设有多个流道，各流道的两端分别连通连通通孔和一反应室，储存件内部中空且上端设有凸起部，凸起部的上端开有加样口，储存件的侧壁下部开设有多个进液孔，储存件位于通孔内，检测前顶盖封堵在通孔上端，储存件的部分外壁与通孔的内壁过渡配合，进液孔能够通过通孔的内壁封堵，储存件能够沿通孔向上移动至顶开顶盖并处于连通状态，连通状态下通过加样口能够向储存件内加入待测样品，且进液孔与流道连通，并能够使储存件内的待测样品和检测试剂经流道流入至反应室内反应。该芯片具有良好的密封储存条件，且检测精度高，操作简单，适用于自动化检测。

权利要求

1.一种芯片，其特征在于：包括主体、顶盖和储存件，所述主体的中部开设有通孔，且所述通孔的上端与所述顶盖通过能够打开的密封层连接，并通过所述顶盖封闭，所述通孔的外周开设有多个流道，各所述流道的一端连通所述通孔，各所述流道的另一端分别连通一反应室，所述反应室不与外界连通，所述储存件内部中空且上端设有凸起部，自上至下所述凸起部的外径逐渐增大，且所述凸起部的上端开有加样口，所述储存件内盛放有检测试剂，所述储存件的侧壁下部开设有多个进液孔，所述储存件位于所述通孔内，检测前所述顶盖封堵在所述通孔上端，且所述储存件的部分外壁与所述通孔的内壁过渡配合，所述进液孔能够通过所述通孔的内壁封堵，所述储存件能够沿所述通孔向上移动至顶开所述顶盖并处于连通状态，所述连通状态下，通过所述加样口能够向所述储存件内加入待测样品，且所述进液孔与所述流道连通，并能够使所述储存件内的待测样品和检测试剂经所述流道流入至所述反应室内反应，所述主体为透明材料制成。

2.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于：所述储存件的高度等于所述主体下底面至所述顶盖下底面的高度，且检测前所述储存件下底面与所述主体的下底面平齐，所述储存件包括依次固定连接的所述凸起部、储存部和底座，所述凸起部和所述储存部均内部中空，所述底座的外壁与所述通孔的内壁过渡配合，所述底座的内部具有倒圆台腔室，所述凸起部、所述储存部和所述底座内部连通，所述进液孔开设于所述储存部的侧壁下端；

所述底座的外壁上设有一圈容纳槽，所述容纳槽内用于嵌入底密封圈，所述底密封圈的外壁与所述通孔的内壁过渡配合。

3.根据权利要求2所述的芯片，其特征在于：所述主体的下底面设有一开口朝下的凹槽，所述凹槽与所述底座同轴；还包括第一按压台，所述第一按压台的中部固定有第一限位突，所述第一限位突能够进入所述凹槽内，所述第一限位突的高度小于所述凹槽的深度，且等于检测前所述流道的入口下沿与所述进液孔下沿之间的竖直距离；

还包括第二按压台，所述第二按压台的中部固定有第二限位突，所述第二限位突能够进入所述凹槽内，所述第二限位突的高度等于所述凹槽的深度。

4.根据权利要求3所述的芯片，其特征在于：所述凹槽的一侧设有一限位槽，所述底座的外缘固定有一限位杆，所述限位杆下底面与所述底座下底面在同一水平面上，所述限位杆上远离所述底座的一端能够伸入至所述限位槽内，且所述限位杆的宽度等于所述限位槽的宽度，所述限位槽的深度等于所述限位杆的高度与所述凹槽的深度之和，且所述限位杆位于所述限位槽内时，所述流道与所述进液孔在竖直方向上对齐。

5.根据权利要求4所述的芯片，其特征在于：所述通孔的外周还开设有溶剂储存腔，所述溶剂储存腔的一端为出液口，所述出液口与所述通孔连通，且所述出液口位于所述流道和所述凹槽之间，所述主体的上端开设有加液口，所述加液口能够连通所述溶剂储存腔和外界，且所述加液口处用于向所述溶剂储存腔内加入能够溶解检测试剂的溶剂，所述加液口处能够通过塞子封堵。

6.根据权利要求5所述的芯片，其特征在于：所述溶剂储存腔的内底面为斜面，且自靠近向远离所述出液口，所述溶剂储存腔内底面的高度逐渐增加，所述出液口的外周固定有出液密封圈，所述出液密封圈用于接触所述储存件的外壁。

7.根据权利要求5所述的芯片，其特征在于：还包括第三按压台，所述第三按压台的中部固定有第三限位突，所述第三限位突能够进入所述凹槽内，所述第三限位突的高度小于所述凹槽的深度，且等于检测前所述出液口下沿与所述进液孔下沿之间的垂直距离。

8.根据权利要求5所述的芯片，其特征在于：所述通孔的内壁上固定有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于所述流道的入口的上方，所述第二密封圈位于所述限位槽的上方，且检测前，所述进液孔位于所述第二密封圈上方，所述第一密封圈和所述第二密封圈均用于接触所述储存件的外壁。

9.根据权利要求8所述的芯片，其特征在于：所述主体内还设有通气管，所述通气管的上端出口位于所述通孔的内壁上并能够与所述通孔内部连通，所述通气管的下端与所述溶剂储存腔内部连通，所述凸起部的外壁上固定有封堵头，检测前所述封堵头能够对所述通气管上端出口封堵，所述封堵头和所述凸起部下端的竖直距离大于所述进液孔下沿和所述出液口下沿之间的竖直距离。

10.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于：所述顶盖上设有十字区，所述十字区的各端部延伸至所述顶盖的外缘，所述顶盖的外周与所述通孔的内壁上端连接，向上推所述储存件时，所述凸起部能够推动所述十字区断裂，实现所述顶盖的开启。

说明书

一种芯片

技术领域

[0001] 本发明涉及核酸检测技术领域，具体是涉及一种芯片。

背景技术

[0002] 微流控又称为微流控芯片技术，该技术可将生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块几个平方厘米的芯片上，以可控流体贯穿整个系统，用以替代常规化学或生物实验室的各种功能，有着体积轻巧、使用样品及试剂量少、能耗低、反应速度快、可大量平行处理以及即用即弃等优点。目前，微流控在生物医学研究（如核酸检测）中具有巨大的发展潜力和广泛的应用前景。

[0003] 气溶胶是指悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气态分散系统，这些固态或液态颗粒的密度与气体介质的密度可以相差微小，也可以悬殊很大。对于司法鉴定、第三方检测机构等感染源检测实验室而言，核酸检测特异性强、灵敏度高，对疾病的诊断起着至关重要的作用，但在操作过程中易受到污染，导致假阳性，其中最常见且最难消除的污染就是气溶胶污染。核酸检测的污染主要发生在核酸扩增产物的分析阶段，因为核酸扩增产13
物拷贝量大（一般为10 拷贝/ml），所以极微量的核酸扩增产物就会造成假阳性。

[0004] 芯片在核酸检测领域应用广泛，现有芯片通常是将冻干的检测试剂预包埋于芯片的反应室中，由于芯片的反应室一般为多个，致使检测试剂的包埋工作费时费力，不利于芯片的批量生产；同时，冻干的检测试剂易因受潮、氧化等而变质或检测能力下降，对储存条件的密闭性要求较高，且在核酸检测反应过程中，芯片与大气连通容易导致气溶胶污染，影响下次检测结果的准确性，故需对生产的芯片进行密封，在使用芯片前揭开密封芯片的封条，在进行检测反应前再次对芯片进行密封，以上操作均需要人工进行，不易置于自动化的检测系统中使用。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种芯片，以解决上述现有技术存在的问题，具有良好的密封储存条件，且检测精度高，操作简单，适用于自动化检测。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

[0007] 本发明提供了一种芯片，包括主体、顶盖和储存件，所述主体的中部开设有通孔，且所述通孔的上端与所述顶盖通过能够打开的密封层连接，并通过所述顶盖封闭，所述通孔的外周开设有多个流道，各所述流道的一端连通所述通孔，各所述流道的另一端分别连通一反应室，所述反应室不与外界连通，所述储存件内部中空且上端设有凸起部，自上至下所述凸起部的外径逐渐增大，且所述凸起部的上端开有加样口，所述储存件内盛放有检测试剂，所述储存件的侧壁下部开设有多个进液孔，所述储存件位于所述通孔内，检测前所述顶盖封堵在所述通孔上端，且所述储存件的部分外壁与所述通孔的内壁过渡配合，所述进液孔能够通过所述通孔的内壁封堵，所述储存件能够沿所述通孔向上移动至顶开所述顶盖并处于连通状态，所述连通状态下，通过所述加样口能够向所述储存件内加入待测样品，且所述进液孔与所述流道连通，并能够使所述储存件内的待测样品和检测试剂经所述流道流入至所述反应室内反应，所述主体为透明材料制成。

[0008] 优选地，所述储存件的高度等于所述主体下底面至所述顶盖下底面的高度，且检测前所述储存件下底面与所述主体的下底面平齐，所述储存件包括依次固定连接的所述凸起部、储存部和底座，所述凸起部和所述储存部均内部中空，所述底座的外壁与所述通孔的内壁过渡配合，所述底座的内部具有倒圆台腔室，所述凸起部、所述储存部和所述底座内部连通，所述进液孔开设于所述储存部的侧壁下端；

[0009] 所述底座的外壁上设有一圈容纳槽，所述容纳槽内用于嵌入底密封圈，所述底密封圈的外壁与所述通孔的内壁过渡配合。

[0010] 优选地，所述主体的下底面设有一开口朝下的凹槽，所述凹槽与所述底座同轴；还包括第一按压台，所述第一按压台的中部固定有第一限位突，所述第一限位突能够进入所述凹槽内，所述第一限位突的高度小于所述凹槽的深度，且等于检测前所述流道的入口下沿与所述进液孔下沿之间的竖直距离；

[0011] 还包括第二按压台，所述第二按压台的中部固定有第二限位突，所述第一限位突能够进入所述凹槽内，所述第二限位突的高度等于所述凹槽的深度。

[0012] 优选地，所述凹槽的一侧设有一限位槽，所述底座的外缘固定有一限位杆，所述限位杆下底面与所述底座下底面在同一水平面上，所述限位杆上远离所述底座的一端能够伸入至所述限位槽内，且所述限位杆的宽度等于所述限位槽的宽度，所述限位槽的深度等于所述限位杆的高度与所述凹槽的深度之和，且所述限位杆位于所述限位槽内时，所述流道与所述进液孔在竖直方向上对齐。

[0013] 优选地，所述通孔的外周还开设有溶剂储存腔，所述溶剂储存腔的一端为出液口，所述出液口与所述通孔连通，且所述出液口位于所述流道和所述凹槽之间，所述主体的上端开设有加液口，所述加液口能够连通所述溶剂储存腔和外界，且所述加液口处用于向所述溶剂储存腔内加入能够溶解检测试剂的溶剂，所述加液口处能够通过塞子封堵。

[0014] 优选地，所述溶剂储存腔的内底面为斜面，且自靠近向远离所述出液口，所述溶剂储存腔内底面的高度逐渐增加，所述出液口的外周固定有出液密封圈，所述出液密封圈用于接触所述储存件的外壁。

[0015] 优选地，还包括第三按压台，所述第三按压台的中部固定有第三限位突，所述第三限位突能够进入所述凹槽内，所述第三限位突的高度小于所述凹槽的深度，且等于检测前所述出液口下沿与所述进液孔下沿之间的垂直距离。

[0016] 优选地，所述通孔的内壁上固定有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于所述流道的入口的上方，所述第二密封圈位于所述限位槽的上方，且检测前，所述进液孔位于所述第二密封圈上方，所述第一密封圈和所述第二密封圈均用于接触所述储存件的外壁。

[0017] 优选地，所述主体内还设有通气管，所述通气管的上端出口位于所述通孔的内壁上并能够与所述通孔内部连通，所述通气管的下端与所述溶剂储存腔内部连通，所述凸起部的外壁上固定有封堵头，检测前所述封堵头能够对所述通气管上端出口封堵，所述封堵头和所述凸起部下端的竖直距离大于所述进液孔下沿和所述出液口下沿之间的竖直距离。

[0018] 优选地，所述顶盖上设有十字区，所述十字区的各端部延伸至所述顶盖的外缘，所述顶盖的外周与所述通孔的内壁上端连接，向上推所述储存件时，所述凸起部能够推动所述十字区断裂，实现所述顶盖的开启。

[0019] 本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

[0020] 本发明提供的芯片，主体的中部开设有通孔，且通孔的上端与顶盖通过能够打开的密封层连接，并通过顶盖封闭，通孔的外周开设有多个流道，各流道的一端连通通孔，各流道的另一端分别连通一反应室，反应室不与外界连通，同时配合顶盖的设置，形成良好的密封条件，能够避免反应开始前检测试剂长时间接触外界，防止检测试剂因氧化、受潮或污染等原因而变质，影响后续与待测样品反应，储存件内部中空且上端设有凸起部，自上至下凸起部的外径逐渐增大，凸起部的设置能够便于在需要加入待测样品时，将顶盖顶开，操作方便，凸起部的上端开有加样口，储存件内盛放有检测试剂，在组装前，检测试剂就已经预储存于储存件内，提高检测时的操作效率，储存件的侧壁下部开设有多个进液孔，储存件位于通孔内，检测前顶盖封堵在通孔上端，且储存件的部分外壁与通孔的内壁过渡配合，进液孔能够通过通孔的内壁封堵，避免对检测试剂造成污染影响检测结果，储存件能够沿通孔向上移动至顶开顶盖并处于连通状态，连通状态下，通过加样口能够向储存件内加入待测样品，无论是顶开顶盖的操作，还是加入待测样品的操作，均方便易操作，且进液孔与流道连通时，能够便于储存件内混合后的待测样品和检测试剂经流道流入至反应室内反应，通过调整储存件与流道的相对位置关系，在反应过程中，待测样品和检测试剂的混合液不与外界接触，进而避免造成气溶胶污染，影响下一次检测结果的准确性，主体为透明材料制成，进而便于观察检测结果，此外，本发明中的芯片也易于组装生产，检测试剂可首先被置于储存件中进行批量原位冻干，然后将储存件与主体进行组合，芯片即组装完成。相比于普通的芯片，本芯片预包埋检测试剂时只需将检测试剂加入储存件，而不需要分别加入各反应室中，可大大减少操作时间，节省时间成本。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1是实施例一提供的芯片的结构示意图；

[0023] 图2是实施例一中顶盖开启时的示意图；

[0024] 图3是实施例一提供的芯片在另一角度的示意图；

[0025] 图4是实施例一提供的芯片的剖视示意图；

[0026] 图5是实施例一中储存件的结构示意图；

[0027] 图6是实施例一中储存件的剖视示意图；

[0028] 图7是实施例一中顶盖的结构示意图；

[0029] 图8是实施例一中的储存件与第一按压台配合时的示意图；

[0030] 图9是图8的部分结构放大示意图；

[0031] 图10是实施例一中的储存件与第二按压台配合时的示意图；

[0032] 图11是图10的部分结构放大示意图；

[0033] 图12是实施例二提供的芯片的剖视示意图；

[0034] 图13是实施例三提供的芯片在一个状态时的剖视示意图；

[0035] 图14是实施例三提供的芯片在另一个状态时的剖视示意图；

[0036] 图15是实施例四提供的芯片（塞子封堵）的剖视示意图；

[0037] 图16是实施例四提供的芯片（塞子打开）的剖视示意图；

[0038] 图17是实施例四中的储存件与第三按压台配合时的示意图；

[0039] 图18是实施例四中的储存件与第一按压台配合时的示意图；

[0040] 图19是实施例四中的储存件与第二按压台配合时的示意图；

[0041] 图20是实施例五提供的芯片的剖视示意图；

[0042] 图21是实施例六中通气管被封堵头封堵时的剖视示意图；

[0043] 图22是实施例六中通气管与外界连通时的剖视示意图；

[0044] 图中：100、芯片；1、主体；2、顶盖；3、储存件；4、凹槽；5、流道；6、反应室；7、进液孔；8、加样口；9、凸起部；10、储存部；11、底座；12、底密封圈；13、第一按压台；14、第一限位突；
15、第二按压台；16、第二限位突；17、通孔；18、限位槽；19、限位杆；20、溶剂储存腔；21、出液口；22、塞子；23、加液口；24、第三按压台；25、第三限位突；26、第一密封圈；27、第二密封圈；
28、通气管；29、封堵头。

具体实施方式

[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0046] 本发明的目的是提供一种芯片，以解决现有的核酸检测用的装置密封性差、检测精度低的技术问题。

[0047] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0048] 实施例一

[0049] 如图1‑图11所示，本实施例提供一种芯片100，主要用于进行核酸检测，包括主体1、顶盖2和储存件3，主体1的中部开设有通孔17，且通孔17的上端与顶盖2通过能够打开的密封层连接，并通过顶盖2封闭，通孔17的外周开设有多个流道5，各流道5的一端连通通孔
17，各流道5的另一端分别连通一反应室6，反应室6不与外界连通，同时配合顶盖2的设置，形成良好的密封条件，能够避免反应开始前检测试剂长时间接触外界，防止检测试剂因氧化、受潮或污染等原因而变质，影响后续与待测样品反应，储存件3内部中空且上端设有凸起部9，自上至下凸起部9的外径逐渐增大，凸起部9的设置能够便于在需要加入待测样品时，将顶盖2顶开，操作方便，凸起部9的上端开有加样口8，储存件3内盛放有检测试剂，在检测前，检测试剂就已经预储存于储存件3内，提高检测时的操作效率，储存件3的侧壁下部开设有多个进液孔7，储存件3位于通孔17内，检测前顶盖2封堵在通孔17上端，且储存件3的部分外壁与通孔17的内壁过渡配合，进液孔7通过通孔17的内壁封堵，避免对检测试剂造成污染影响检测结果，储存件3能够沿通孔17向上移动至顶开顶盖2并处于连通状态，连通状态下，通过加样口8能够向储存件3内加入待测样品，无论是顶开顶盖2的操作，还是加入待测样品的操作，均方便易操作，且进液孔7与流道5连通时，能够便于储存件3内混合后的待测样品和检测试剂经流道5流入至反应室6内反应，通过调整储存件与流道的相对位置关系，在反应过程中，待测样品和检测试剂的混合液不与外界接触，进而避免造成气溶胶污染，影响下一次检测结果的准确性，主体1为透明材料制成，进而便于观察检测结果，此外，本发明中的芯片100也易于组装生产，检测试剂可首先被置于储存件3中进行批量原位冻干，然后将储存件3与主体1进行组合，芯片100即组装完成。相比于普通的芯片，本芯片100预包埋检测试剂时只需将检测试剂加入储存件3，而不需要分别加入各反应室6中，可大大减少操作时间，节省时间成本。

[0050] 具体地，储存件3的高度等于主体1下底面至顶盖2下底面的高度，在检测前，储存件3的下端与主体1的下端平齐，进而使得芯片100能够平稳放置，同时可通过顶盖2对储存件3上端加样口8进行封堵，防止储存件3内的检测试剂在储存或运输过程中通过加样口8进入储存件3与通孔17之间的间隙，也便于组装芯片100时储存件3的安装定位，储存件3包括依次固定连接的凸起部9、储存部10和底座11，凸起部9的上端开口，且凸起部9和储存部10均内部中空，优选的，凸起部9为圆台状，进而便于通过凸起部9的上端顶开顶盖2，储存部10和底座11均为圆柱状，底座11的内部具有倒圆台腔室，凸起部9、储存部10和底座11内部连通，进而能够通过凸起部9的上端开口将待测样品加入至储存件3内部，进液孔7开设于储存部10的侧壁下端与底座11上端的交界处，进而能够便于储存件3内的液体经进液孔7流入流道5内，此外，底座11的外壁与通孔17的内壁过渡配合，优选的，凸起部9的下端外径、储存部10外径与底座11外径均等于通孔17内径，储存件3能够通过摩擦力固定在通孔17内。但本发明提供的芯片中，对于储存件11中各部分的形状均不限于上述限定，只要能够满足使用需求即可。

[0051] 顶盖2上设有十字区，十字区的各端部延伸至顶盖2的外缘，顶盖2的外周与通孔17的内壁上端连接，十字区相较于顶盖2其它部位薄，进而在向上推储存件3时，凸起部9能够推动十字区断裂，实现顶盖2的开启，操作方便。

[0052] 主体1的下底面设有一开口朝下的凹槽4，凹槽4与底座11同轴；本实施例提供的芯片100还包括第一按压台13，第一按压台13的中部固定有第一限位突14，第一限位突14为圆柱状，且第一限位突14能够进入凹槽4内，第一限位突14的外径大于底座11的外径且小于凹槽4的内径，第一限位突14的高度小于凹槽4的深度，且等于检测前流道5的入口下沿与进液孔7下沿之间的竖直距离，进而在将芯片100放置于第一按压台13上时，通过第一限位突14向上推储存件3至主体1的下端面接触第一按压台13，此时流道5入口与进液孔7恰好连通，同时，能够向加样口8内加入溶解检测试剂的溶剂，使检测试剂溶解，再向加样口8内加入待测样品，充分混合，并将芯片100放于离心装置上离心，使储存件3内的液体经流道5流入至反应室6内；

[0053] 本实施例提供的芯片100还包括第二按压台15，第二按压台15的中部固定有第二限位突16，第二限位突16为圆柱状，且第二限位突16能够进入凹槽4内，第二限位突16的外径大于底座11的外径且小于凹槽4的内径，第二限位突16的高度等于凹槽4的深度，进而在将芯片100放置于第二按压台15上时，通过第二限位突16继续向上推储存件3至主体1的下端面接触第二按压台15，此时进液孔7的下沿高于流道5的入口上沿，进而使得流道5与反应室6被储存件3的外壁封闭，避免检测反应引起的气溶胶污染，最后将芯片100放于加热装置中进行检测反应，与传统芯片相比，本发明提供的芯片100与各按压台的组合设计可极大地降低自动化系统对芯片100的操作难度，自动化系统仅需要通过转移和按压操作即可实现对芯片100的开封与封闭，减少人为参与，降低人力成本，更利于芯片100在自动化系统中的使用。

[0054] 实施例二

[0055] 如图12所示，本实施例与实施例一的区别在于，底座11的外壁上设有一圈容纳槽，容纳槽内用于嵌入底密封圈12，底密封圈12的外径等于底座11的外径，且底密封圈12的外壁与通孔17的内壁接触，进而能够通过底密封圈12提高密封效果，防止储存件3内的检测试剂因受潮、氧化变质，底密封圈12可为橡胶材料制成。

[0056] 实施例三

[0057] 如图13‑图14所示，本实施例与实施例二的区别在于，凹槽4的一侧设有一限位槽18，底座11的外缘固定有一限位杆19，限位杆19下底面与底座11下底面在同一水平面上，限位杆19上远离底座11的一端能够伸入至限位槽18内，且限位杆19的宽度等于限位槽18的宽度，进而通过限位槽18对限位杆19在水平方向上限位，保证限位杆19仅能沿竖直方向往复移动，进而防止储存件3相对于通孔17转动，影响流道5与进液孔7的对齐，限位槽18的深度等于限位杆19的高度与凹槽4的深度之和，限位杆19位于限位槽18内时，流道5与进液孔7在竖直方向上对齐。

[0058] 实施例四

[0059] 如图15‑图19所示，本实施例与实施例三的区别在于，通孔17的外周还开设有溶剂储存腔20，溶剂储存腔20的一端为出液口21，出液口21与通孔17连通，溶剂储存腔20远离出液口21的一端不直接与外界连通，出液口21位于流道5和凹槽4之间，溶剂储存腔20内用于存放能够溶解检测试剂的溶剂，主体1的上端开设有加液口23，加液口23能够连通溶剂储存腔20和外界，且加液口23处用于向溶剂储存腔20内加入能够溶解检测试剂的溶剂，加液口23处能够通过塞子22封堵，在需要补充溶剂时，打开塞子22，补充完成或不需要补充时，利用塞子22封堵加液口23，避免密封不严影响检测结果的准确性；在生产组装芯片100时，可将溶剂预储存于溶剂储存腔20中，以减少芯片100使用时的操作步骤，具体的，可先将盛放有检测试剂的储存件3插入主体1的通孔17内，使储存件3的下端面与主体1的下端面齐平，此时，储存件3的外壁将溶剂储存腔20的出液口21封堵，之后打开塞子22，通过加液口23向溶剂储存腔20内添加相应溶剂，并盖上塞子22对溶剂储存腔20密封，完成芯片100的组装。

[0060] 溶剂储存腔20的内底面为斜面，且自靠近向远离出液口21，溶剂储存腔20内底面的高度逐渐增加，在设计溶剂储存腔20的容积时，需满足溶剂的液面高度低于出液口21上沿，保证出液口21被打开时，溶剂能够从出液口21自然流出，出液口21的外周固定有出液密封圈，出液密封圈用于接触储存件3的外壁，进而能够使得出液口21与储存件3外壁之间的接触更加紧密，提高密封效果，避免检测前溶剂从出液口21处流出。

[0061] 本实施例提供的芯片100还包括第三按压台24，第三按压台24用于在第一按压台13之前使用，第三按压台24的中部固定有第三限位突25，第三限位突25为圆柱状，且第三限位突25能够进入凹槽4内，第三限位突25的外径大于底座11的外径且小于凹槽4的内径，第三限位突25的高度小于凹槽4的深度，且等于检测前出液口21下沿与进液孔7下沿之间的垂直距离，将芯片100放置于第三按压台24上时，下压芯片100，当主体1的下端面与第三按压台24的上端面接触，出液口21与进液孔7连通，以将溶剂储存腔20内的溶剂加入至储存件3内并与检测试剂混合，然后再进行实施例一中的第一按压台13和第二按压台15处的操作，且与实施例一不同的是，本实施例在将芯片100放置于第三按压台24上并按压时，即可实现顶开顶盖2的操作。

[0062] 实施例五

[0063] 如图20所示，本实施例与实施例四的区别在于，通孔17的内壁上固定有第一密封圈26和第二密封圈27，第一密封圈26位于流道5的入口的上方，第二密封圈27位于限位槽18的上方，且检测前，进液孔7位于第二密封圈27上方，第一密封圈26和第二密封圈27均用于接触储存件3的外壁，且能够与储存件3外壁紧密接触，加强对流道5入口以及进液孔7的封闭，防止气溶胶污染，也保证储存件3在储存检测试剂时的密封性，防止检测试剂因氧化、受潮等原因而变质，同时，还可增强对芯片100内所进行的检测反应的封闭，降低污染可能性。对于没有设置限位槽18的芯片100，第二密封圈27位于凹槽4上方即可。

[0064] 实施例六

[0065] 如图21‑图22所示，本实施例与实施例五的区别在于，主体1内还设有通气管28，通气管28的上端出口位于通孔17的内壁上并能够与通孔17内部连通，通气管28的下端与溶剂储存腔20内部连通，即通气管28为倾斜设置，避免运输过程中，溶液进入通气管28后残留在通气管28内，凸起部9的外壁上固定有封堵头29，检测前封堵头29能够对通气管28上端出口封堵，且通气管28上端出口处设有橡胶圈，增强封堵头29对通气管28上端出口的封闭作用，封堵头29和凸起部9下端的竖直距离大于进液孔7下沿和出液口21下沿之间的竖直距离，以避免储存部10的外壁对通气管28封堵，此实施例提供的芯片100中，溶剂储存腔20内溶剂的液面高度可高于出液口21，同时低于通气管28的上端出口，在需要将溶剂导出时，打开通气管28上端出口即可。

[0066] 本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。