本发明提供一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，包括除铁罐和电机壳，所述除铁罐的顶部内安装有行星齿轮传动机构，所述电机壳内固定安装有电动机，该高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备设计合理，提升螺旋输送杆和下降螺旋输送杆能够分别提升和向下输送菜籽，同时，转动提升筒将菜籽限制在内部并同时搅拌提升，从而使提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆与转动提升筒之间的菜籽处于快速的相对运动状态，使菜籽能够与提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆与转动提升筒更充分的接触，一方面，能够有效地提高除铁的效率和效果，另一方面，菜籽之间的相互摩擦能够去除菜籽上附着的杂物。
1.一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，包括除铁罐（1）和电机壳（2），其特征在于，所述除铁罐（1）的顶部内安装有行星齿轮传动机构（3），所述行星齿轮传动机构（3）包括恒星轮（8）、行星轮（9）和环形提升内齿轮（10），所述电机壳（2）内固定安装有电动机（18），所述电动机（18）的输出轴与恒星轮（8）固定连接，所述恒星轮（8）和行星轮（9）的底部分别固定安装有提升螺旋输送杆（4）和下降螺旋输送杆（5），所述除铁罐（1）内活动安装有转动提升筒（6），所述提升螺旋输送杆（4）、下降螺旋输送杆（5）和转动提升筒（6）上均固定镶嵌有若干个除铁收纳机构（11），所述提升螺旋输送杆（4）与下降螺旋输送杆（5）的底部之间连接有输送稳定支撑机构（27）。
2.根据权利要求1所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述恒星轮（8）处于环形提升内齿轮（10）的中心位置，所述行星轮（9）处于恒星轮（8）与环形提升内齿轮（10）之间，所述恒星轮（8）与行星轮（9）相啮合，所述行星轮（9）与环形提升内齿轮（10）相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述恒星轮（8）、行星轮（9）和环形提升内齿轮（10）与除铁罐（1）之间均安装有电刷（17），所述除铁罐（1）上安装有控制板（20），所述除铁罐（1）的一侧连接有电源线（21），所述电源线（21）的一端连接有插头，所述电源线（21）分别与控制板（20）、电动机（18）和电刷（17）电性连接，所述控制板（20）分别与电动机（18）和电刷（17）电性连接，所述电刷（17）与除铁收纳机构（11）电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述除铁罐（1）顶部的内边侧开设有环形滑槽（7），所述环形提升内齿轮（10）活动安装在环形滑槽（7）内。
5.根据权利要求4所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述环形提升内齿轮（10）的底部固定安装有支撑杆（13），所述转动提升筒（6）与支撑杆（13）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述转动提升筒（6）的内边侧固定安装有螺旋输送齿（12）。
7.根据权利要求3所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述除铁收纳机构（11）包括铁屑收纳筒（22）、固定电磁铁座（23）和活动吸附铁座（24），所述固定电磁铁座（23）固定安装在铁屑收纳筒（22）内，所述活动吸附铁座（24）活动安装在铁屑收纳筒（22）的开口端内。
8.根据权利要求7所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述固定电磁铁座（23）与活动吸附铁座（24）之间固定连接有清理弹簧（25），在固定电磁铁座（23）和活动吸附铁座（24）相邻的一侧均固定安装有限位座（26）。
9.根据权利要求1所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述输送稳定支撑机构（27）包括中心轴承（28）和边轴承（29），所述中心轴承（28）固定安装在除铁罐（1）底部的内侧壁上，所述中心轴承（28）固定套设在提升螺旋输送杆（4）的底部，所述边轴承（29）固定套设在下降螺旋输送杆（5）的底部，所述中心轴承（28）与边轴承（29）之间固定连接有连接杆（30）。
10.根据权利要求1所述的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，其特征在于：所述除铁罐（1）顶部的外边侧固定套设有环形进料斗（14），所述除铁罐（1）上的环形进料斗（14）处开设有进料口（15），所述除铁罐（1）的底部开设有出料口（16），所述除铁罐（1）的底部固定安装有支撑腿（19）。
一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备
技术领域
[0001] 本发明属于菜籽油加工设备技术领域，特别涉及一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备。
背景技术
[0002] 菜籽油加工加工时，需要对菜籽进行预处理，去除菜籽中的铁屑等杂物，部分菜籽上会残留菜籽壳，在除铁的过程中，铁质杂物积累一定程度后，附着力降低，容易被后续的菜籽带走，从而降低除铁的效果，并且，菜籽与吸附机构之间接触不充分也会造成除铁的效率和效果降低，但是，现有的高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备不能够解决上述问题，除铁的效果和效率还能够进一步提高，为此，本发明提出一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备。
发明内容
[0003] 为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，该高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备设计合理，提升螺旋输送杆和下降螺旋输送杆能够分别提升和向下输送菜籽，同时，转动提升筒将菜籽限制在内部并同时搅拌提升，从而使提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆与转动提升筒之间的菜籽处于快速的相对运动状态，使菜籽能够与提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆与转动提升筒更充分的接触，一方面，能够有效地提高除铁的效率和效果，另一方面，菜籽之间的相互摩擦能够去除菜籽上附着的杂物。
[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，包括除铁罐和电机壳，所述除铁罐的顶部内安装有行星齿轮传动机构，所述行星齿轮传动机构包括恒星轮、行星轮和环形提升内齿轮，所述电机壳内固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与恒星轮固定连接，所述恒星轮和行星轮的底部分别固定安装有提升螺旋输送杆和下降螺旋输送杆，所述除铁罐内活动安装有转动提升筒，所述提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆和转动提升筒上均固定镶嵌有若干个除铁收纳机构，所述提升螺旋输送杆与下降螺旋输送杆的底部之间连接有输送稳定支撑机构。
[0005] 进一步的，所述恒星轮处于环形提升内齿轮的中心位置，所述行星轮处于恒星轮与环形提升内齿轮之间，所述恒星轮与行星轮相啮合，所述行星轮与环形提升内齿轮相啮合。
[0006] 进一步的，所述恒星轮、行星轮和环形提升内齿轮与除铁罐之间均安装有电刷，所述除铁罐上安装有控制板，所述除铁罐的一侧连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线分别与控制板、电动机和电刷电性连接，所述控制板分别与电动机和电刷电性连接，所述电刷与除铁收纳机构电性连接。
[0007] 进一步的，所述除铁罐顶部的内边侧开设有环形滑槽，所述环形提升内齿轮活动安装在环形滑槽内。
[0008] 进一步的，所述环形提升内齿轮的底部固定安装有支撑杆，所述转动提升筒与支撑杆固定连接。
[0009] 进一步的，所述转动提升筒的内边侧固定安装有螺旋输送齿。
[0010] 进一步的，所述除铁收纳机构包括铁屑收纳筒、固定电磁铁座和活动吸附铁座，所述固定电磁铁座固定安装在铁屑收纳筒内，所述活动吸附铁座活动安装在铁屑收纳筒的开口端内。
[0011] 进一步的，所述固定电磁铁座与活动吸附铁座之间固定连接有清理弹簧，所述固定电磁铁座与活动吸附铁座相邻的一侧固定安装有限位座。
[0012] 进一步的，所述输送稳定支撑机构包括中心轴承和边轴承，所述中心轴承固定安装在除铁罐底部的内侧壁上，所述中心轴承固定套设在提升螺旋输送杆的底部，所述边轴承固定套设在下降螺旋输送杆的底部，所述中心轴承与边轴承之间固定连接有连接杆。
[0013] 进一步的，所述除铁罐顶部的外边侧固定套设有环形进料斗，所述除铁罐上的环形进料斗处开设有进料口，所述除铁罐的底部开设有出料口，所述除铁罐的底部固定安装有支撑腿。
[0014] 本发明的有益效果：本发明的一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，包括除铁罐、电机壳、行星齿轮传动机构、提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆、转动提升筒、环形滑槽、恒星轮、行星轮、环形提升内齿轮、除铁收纳机构、螺旋输送齿、支撑杆、环形进料斗、进料口、出料口、电刷、电动机、支撑腿、控制板、电源线、铁屑收纳筒、固定电磁铁座、活动吸附铁座、清理弹簧、限位座、输送稳定支撑机构、中心轴承、边轴承和连接杆。
[0015] 1、此高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的提升螺旋输送杆和下降螺旋输送杆能够分别提升和向下输送菜籽，同时，转动提升筒将菜籽限制在内部并同时搅拌提升，从而使提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆与转动提升筒之间的菜籽处于快速的相对运动状态，使菜籽能够与提升螺旋输送杆、下降螺旋输送杆与转动提升筒更充分的接触，一方面，能够有效地提高除铁的效率和效果，另一方面，菜籽之间的相互摩擦能够去除菜籽上附着的杂物。
[0016] 2、此高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的除铁收纳机构启动后，固定电磁铁座产生吸力并将活动吸附铁座向铁屑收纳筒内吸入一定距离，从而使铁屑收纳筒的开口端凹陷一部分，进行除铁时，铁屑被活动吸附铁座吸附在铁屑收纳筒的开口端内，从而能够有效地防止铁屑再次被菜籽带走，进而能够提高除铁的效果。
[0017] 3、此高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的输送稳定支撑机构能够使提升螺旋输送杆和下降螺旋输送杆之间形成稳定连接，进而能够提高整体运行的顺畅性。
附图说明
[0018] 图1为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的结构示意图；
[0019] 图2为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的剖面示意图；
[0020] 图3为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的下降螺旋输送杆剖面示意图；
[0021] 图4为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的转动提升筒剖面示意图；
[0022] 图5为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的转动提升筒结构示意图；
[0023] 图6为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的行星齿轮传动机构剖面示意图；
[0024] 图7为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的输送稳定支撑机构剖面示意图；
[0025] 图8为一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备的除铁收纳机构剖面示意图；
[0026] 图中：1、除铁罐；2、电机壳；3、行星齿轮传动机构；4、提升螺旋输送杆；5、下降螺旋输送杆；6、转动提升筒；7、环形滑槽；8、恒星轮；9、行星轮；10、环形提升内齿轮；11、除铁收纳机构；12、螺旋输送齿；13、支撑杆；14、环形进料斗；15、进料口；16、出料口；17、电刷；18、电动机；19、支撑腿；20、控制板；21、电源线；22、铁屑收纳筒；23、固定电磁铁座；24、活动吸附铁座；25、清理弹簧；26、限位座；27、输送稳定支撑机构；28、中心轴承；29、边轴承；30、连接杆。
具体实施方式
[0027] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0028] 请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种高油酸菜籽油制备加工用原材料预处理设备，包括除铁罐1和电机壳2，所述除铁罐1的顶部内安装有行星齿轮传动机构3，所述行星齿轮传动机构3包括恒星轮8、行星轮9和环形提升内齿轮10，所述电机壳2内固定安装有电动机18，所述电动机18的输出轴与恒星轮8固定连接，所述恒星轮8和行星轮9的底部分别固定安装有提升螺旋输送杆4和下降螺旋输送杆5，所述除铁罐1内活动安装有转动提升筒6，所述提升螺旋输送杆4、下降螺旋输送杆5和转动提升筒6上均固定镶嵌有若干个除铁收纳机构11，所述提升螺旋输送杆4与下降螺旋输送杆5的底部之间连接有输送稳定支撑机构27，所述除铁罐1顶部的外边侧固定套设有环形进料斗14，所述除铁罐1上的环形进料斗14处开设有进料口15，所述除铁罐1的底部开设有出料口16，所述除铁罐1的底部固定安装有支撑腿19，所述恒星轮8、行星轮9和环形提升内齿轮10与除铁罐1之间均安装有电刷17，所述除铁罐1上安装有控制板20，所述除铁罐1的一侧连接有电源线21，所述电源线21的一端连接有插头，所述电源线21分别与控制板20、电动机18和电刷17电性连接，所述控制板
20分别与电动机18和电刷17电性连接，所述电刷17与除铁收纳机构11电性连接，通过插头将电源线21连接到外接电源以提供设备所需电力。
[0029] 本实施例，所述恒星轮8处于环形提升内齿轮10的中心位置，所述行星轮9处于恒星轮8与环形提升内齿轮10之间，所述恒星轮8与行星轮9相啮合，所述行星轮9与环形提升内齿轮10相啮合，所述除铁罐1顶部的内边侧开设有环形滑槽7，所述环形提升内齿轮10活动安装在环形滑槽7内，所述环形提升内齿轮10的底部固定安装有支撑杆13，所述转动提升筒6与支撑杆13固定连接，所述转动提升筒6的内边侧固定安装有螺旋输送齿12，通过控制板20输入启动指令，电动机18带动恒星轮8转动，恒星轮8带动底部的提升螺旋输送杆4转动，同时，恒星轮8带动行星轮9和下降螺旋输送杆5转动，在恒星轮8与行星轮9的配合作用下，提升螺旋输送杆4与下降螺旋输送杆5的转动方向相反，从而使提升螺旋输送杆4和下降螺旋输送杆5分别提升和向下输送菜籽，行星轮9带动环形提升内齿轮10转动，环形提升内齿轮10通过支撑杆13带动转动提升筒6转动，转动提升筒6内的螺旋输送齿12搅拌并提升菜籽，转动提升筒6将菜籽限制在内部并同时搅拌提升，从而使提升螺旋输送杆4、下降螺旋输送杆5与转动提升筒6之间的菜籽处于快速的相对运动状态，使菜籽能够与提升螺旋输送杆4、下降螺旋输送杆5与转动提升筒6更充分的接触，一方面，能够有效地提高除铁的效率和效果，另一方面，菜籽之间的相互摩擦能够去除菜籽上附着的杂物。
[0030] 本实施例，所述除铁收纳机构11包括铁屑收纳筒22、固定电磁铁座23和活动吸附铁座24，所述固定电磁铁座23固定安装在铁屑收纳筒22内，所述活动吸附铁座24活动安装在铁屑收纳筒22的开口端内，所述固定电磁铁座23与活动吸附铁座24之间固定连接有清理弹簧25，所述固定电磁铁座23与活动吸附铁座24相邻的一侧固定安装有限位座26，通过控制板20启动除铁收纳机构11，除铁收纳机构11的固定电磁铁座23产生吸力并将活动吸附铁座24向铁屑收纳筒22内吸入一定距离，清理弹簧25被压缩，从而使铁屑收纳筒22的开口端凹陷一部分，进行除铁时，铁屑被活动吸附铁座24吸附在铁屑收纳筒22的开口端内，从而能够有效地防止铁屑再次被菜籽带走，进而能够提高除铁的效果，关闭除铁收纳机构11后，固定电磁铁座23失去吸力，在清理弹簧25的弹力作用下，活动吸附铁座24向外弹出并将铁屑推出。
[0031] 本实施例，所述输送稳定支撑机构27包括中心轴承28和边轴承29，所述中心轴承28固定安装在除铁罐1底部的内侧壁上，所述中心轴承28固定套设在提升螺旋输送杆4的底部，所述边轴承29固定套设在下降螺旋输送杆5的底部，所述中心轴承28与边轴承29之间固定连接有连接杆30，输送稳定支撑机构27能够使提升螺旋输送杆4和下降螺旋输送杆5之间形成稳定连接，进而能够提高整体运行的顺畅性。
[0032] 在使用时，通过控制板20输入启动指令，通过环形进料斗14往除铁罐1内添加菜籽，菜籽通过进料口15进入除铁罐1内，提升螺旋输送杆4、下降螺旋输送杆5与转动提升筒6在电动机18与行星齿轮传动机构3的配合带动下转动，从而对菜籽进行搅拌和输送，除铁收纳机构11对菜籽中的铁质杂物进行吸附，最后菜籽通过出料口16落下，使用合适的容器接收。
[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
