一种笔记本电脑外壳抛光装置

摘要

本发明属于笔记本生产技术领域，具体的说是一种笔记本电脑外壳抛光装置，包括抛光模块和支撑架；所述支撑架为L型板状结构，支撑架水平段的顶部固连有抛光模块，支撑架竖直段的一侧固连有第一电动推杆，支撑架的一侧对应第一电动推杆位置处固连有两个相互平行的导轨；本发明中，通过第一电动推杆、第二电动推杆和第一电机便于对笔记本外壳与圆形抛光盘之间的相对位置进行调整，利用第二电机和第三电机使得圆形抛光盘和砂轮对笔记本外壳进行全方位抛光打磨，提高抛光的效率，且通过在连杆与曲臂的连接部位设置有扭簧，利用扭簧的弹力，能够在笔记本外壳旋转时，始终保持砂轮与其侧壁相接触，进一步提高了抛光的效率。

权利要求

1.一种笔记本电脑外壳抛光装置，其特征在于，包括抛光模块(100)和支撑架(200)；所述支撑架(200)为L型板状结构，支撑架(200)水平段的顶部固连有抛光模块(100)，支撑架(200)竖直段的一侧固连有第一电动推杆(210)，支撑架(200)的一侧对应第一电动推杆(210)位置处固连有两个相互平行的导轨，且两个导轨上滑动连接有L型杆(220)；所述L型杆(220)的一端固连有第一电机(230)，且第一电机(230)的输出端与L型杆(220)的另一端之间设置有丝杆(240)；所述丝杆(240)的一端与第一电机(230)的输出端传动连接、另一端与L型杆(220)的另一端转动连接，丝杆(240)的外侧旋合连接有螺纹连接块，且螺纹连接块的顶端与L型杆(220)上滑动套接的滑动板(250)的底部固连；所述滑动板(250)的一侧嵌入连接有第二电动推杆(260)，且第二电动推杆(260)的输出端传动连接有矩形板(500)；其中，所述抛光模块(100)包括壳体(110)、隔板(120)和第二电机(130)；所述壳体(110)的底部与支撑架(200)水平段的顶部固连，壳体(110)顶部的内侧固连有隔板(120)，且隔板(120)的中心位置处开设有圆形通孔，壳体(110)的内侧位于隔板(120)的上方设置有圆形抛光盘(140)，壳体(110)的内侧位于隔板(120)的下方固连有第二电机(130)，且第二电机(130)的输出端传动连接有一端与圆形抛光盘(140)底部中心位置处固连的转动轴(150)，壳体(110)顶部的内侧壁上转动连接有圆环(160)；所述圆环(160)的内侧壁上固连有两个连杆(161)，圆环(160)的内侧对称固连有两个固定杆(111)，且两个固定杆(111)的一端均与圆形抛光盘(140)的外侧固连；

两个所述连杆(161)关于圆环(160)的圆心呈中心对称，两个连杆(161)相邻的一端均通过扭簧转动连接有曲臂(162)；两个所述曲臂(162)相背离一侧的端部均固连有第三电机(163)，且两个第三电机(163)的输出端均传动连接有砂轮(164)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳抛光装置，其特征在于，所述曲臂(162)的一侧转动连接有弧形杆(1621)；所述弧形杆(1621)的一端开设有条形通孔；所述连杆(161)的一侧固连有螺纹固定块，且螺纹固定块与条形通孔之间通过螺栓螺旋固定。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑外壳抛光装置，其特征在于，所述曲臂(162)与连杆(161)之间的夹角范围为120‑160度，且两个曲臂(162)处于初始位置时，两个曲臂(162)相邻一端之间的间距范围为240‑270mm。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳抛光装置，其特征在于，所述壳体(110)的内侧位于隔板(120)的下方固连有导风管(170)；所述转动轴(150)的一端贯穿导风管(170)的侧壁，转动轴(150)的外侧与导风管(170)的连接位置处套接固定有轴承，转动轴(150)的外柱面上位于导风管(170)的内部套接固定有转动扇(180)；所述导风管(170)的顶端与隔板(120)的底部固连，导风管(170)的底端连通有过滤布袋(190)。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑外壳抛光装置，其特征在于，所述支撑架(200)上固连有第一输送带(300)，所述支撑架(200)上位于第一输送带(300)的一侧固连有第二输送带(400)，且第二输送带(400)和第一输送带(300)的传动方向相反。

6.根据权利要求4所述的一种笔记本电脑外壳抛光装置，其特征在于，所述过滤布袋(190)与导风管(170)的连接位置处套接固定有固定卡。

说明书

一种笔记本电脑外壳抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及笔记本生产技术领域，具体涉及一种笔记本电脑外壳抛光装置。

背景技术

[0002] 笔记本电脑在生产的过程中，常需要对笔记本外壳进行抛光处理，以提高笔记本外壳的顺滑感，笔记本电脑底壳的打磨过程中极易因一些客观原因导致位置发生偏移，一旦笔记本电脑出现挪动，就无法对特定区域进行打磨，影响最终抛光效果，且在抛光的过程中容易产生大量的粉尘。

[0003] 现有的部分抛光装置在使用时，对产生的碎屑采用直接水冲的方式进行清理，使得参杂有碎屑的废水散落各处，导致碎屑散落分布，增加清理难度，四散的粉尘容易降低了抛光的效率。

发明内容

[0004] 为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种笔记本电脑外壳抛光装置，通过第一电动推杆、第二电动推杆和第一电机便于对笔记本外壳与圆形抛光盘之间的相对位置进行调整，利用第二电机和第三电机使得圆形抛光盘和砂轮对笔记本外壳进行全方位抛光打磨，提高抛光的效率，且通过在连杆与曲臂的连接部位设置有扭簧，利用扭簧的弹力，能够在笔记本外壳旋转时，始终保持砂轮与其侧壁相接触，进一步提高了抛光的效率。

[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0006] 一种笔记本电脑外壳抛光装置，包括抛光模块和支撑架；所述支撑架为L型板状结构，支撑架水平段的顶部固连有抛光模块，支撑架竖直段的一侧固连有第一电动推杆，支撑架的一侧对应第一电动推杆位置处固连有两个相互平行的导轨，且两个导轨上滑动连接有L型杆；所述L型杆的一端固连有第一电机，且第一电机的输出端与L型杆的另一端之间设置有丝杆；所述丝杆的一端与第一电机的输出端传动连接、另一端与L型杆的另一端转动连接，丝杆的外侧旋合连接有螺纹连接块，且螺纹连接块的顶端与L型杆上滑动套接的滑动板的底部固连；所述滑动板的一侧嵌入连接有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端传动连接有矩形板；其中，

[0007] 所述抛光模块包括壳体、隔板和第二电机；所述壳体的底部与支撑架水平段的顶部国连，壳体顶部的内侧固连有隔板，且隔板的中心位置处开设有圆形通孔，壳体的内侧位于隔板的上方设置有圆形抛光盘，壳体的内侧位于隔板的下方固连有第二电机，且第二电机的输出端传动连接有一端与圆形抛光盘底部中心位置处固连的转动轴，壳体顶部的内侧壁上转动连接有圆环；所述圆环的内侧壁上固连有两个连杆，圆环的内侧对称固连有两个固定杆，且两个固定杆的一端均与圆形抛光盘的外侧固连；

[0008] 两个所述连杆关于圆环的圆心呈中心对称，两个连杆相邻的一端均通过扭簧转动连接有曲臂；两个所述曲臂相背离一侧的端部均固连有第三电机，且两个第三电机的输出端均传动连接有砂轮；使用时，可在壳体的内部设置有控制器，利用控制器控制第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第二电机和第三电机的启停，首先取过笔记本外壳并将其安装固定于矩形板底部的外侧，此时，笔记本外壳的外侧与圆形抛光盘正对，通过控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆使得笔记本外壳置于圆形抛光盘的上方，然后控制器控制第一电机启动，使得笔记本外壳置于圆形抛光盘的正上方，通过控制器控制第二电动推杆使得笔记本外壳下移至与圆形抛光盘接触，然后通过两个扭簧拨动两个曲臂偏移，使得两个砂轮与笔记本外壳的侧边接触，控制器控制第二电机和第三电机均启动，利用圆形抛光盘和砂轮对笔记本外壳进行全方位抛光打磨，提高抛光的效率，且通过在连杆与曲臂的连接部位设置的扭簧，使得扭簧的两端分别与连杆与曲臂固连，从而能够使得连杆与曲臂之间呈一定的夹角布置，利用扭簧的弹力，能够在笔记本外壳旋转时，始终保持砂轮与其侧壁相接触，进一步提高了抛光的效率。

[0009] 进一步在于，所述曲臂的一侧转动连接有弧形杆；所述弧形杆的一端开设有条形通孔；所述连杆的一侧固连有螺纹固定块，且螺纹固定块与条形通孔之间通过螺栓螺旋固定；在需要对不同尺寸的笔记本外壳进行抛光作业时，可根据笔记本外壳的宽度对两个曲臂之间的间距进行调整，通过螺栓对弧形杆与螺纹固定块之间的相对位置进行调整，从而使得两个曲臂的端部均向靠近或者远离圆形抛光盘的中部至适当距离后，通过螺栓对弧形杆和螺纹固定块进行固定，从而能够使得该笔记本电脑外壳抛光装置适用于不同尺寸的笔记本外壳。

[0010] 进一步在于，所述曲臂与连杆之间的夹角范围为120‑160度，且两个曲臂处于初始位置时，两个曲臂相邻一端之间的间距范围为240‑270mm；在对笔记本外壳进行抛光时，利用两个曲臂之间的间距可调，能够适用于不同尺寸的笔记本，利用曲臂与连杆之间的角度可调，能够对笔记本外壳的长侧边和短侧边均进行抛光，从而能够提高抛光作业的工作效率。

[0011] 进一步在于，所述壳体的内侧位于隔板的下方固连有导风管；所述转动轴的一端贯穿导风管的侧壁，转动轴的外侧与导风管的连接位置处套接固定有轴承，转动轴的外柱面上位于导风管的内部套接固定有转动扇；所述导风管的顶端与隔板的底部固连，导风管的底端连通有过滤布袋；在圆形抛光盘和砂轮对笔记本外壳进行抛光作业的过程中，转动扇随之转动，从而能够使得隔板的底部产生负压，将圆形抛光盘和砂轮部位的空气抽至导风管的内侧，进入导风管内侧的空气经过过滤布袋的过滤后，将空气中抛光产生的碎屑和粉尘过滤，然后颗粒物含量低的空气经过滤布袋排至外界，有效降低了抛光过程中的颗粒物含量，且通过转动轴带动转动扇转动，可在抛光的同时进行除尘作业，节约能源。

[0012] 进一步在于，所述支撑架上固连有第一输送带，所述支撑架上位于第一输送带的一侧固连有第二输送带，且第二输送带和第一输送带的传动方向相反；利用第一输送带将笔记本外壳输送至抛光模块位置处，在抛光模块对笔记本外壳进行加工后利用第二输送带将加工后的笔记本外壳进行转移，降低了人工的工作量，提高加工效率。

[0013] 进一步在于，所述过滤布袋与导风管的连接位置处套接固定有固定卡；在抛光完成或者过滤布袋的过滤效率降低时，通过将固定卡取下，从而便于对过滤布袋进行清理，使用便捷。

[0014] 本发明的有益效果：

[0015] 1、通过第一电动推杆、第二电动推杆和第一电机便于对笔记本外壳与圆形抛光盘之间的相对位置进行调整，利用第二电机和第三电机使得圆形抛光盘和砂轮对笔记本外壳进行全方位抛光打磨，提高抛光的效率，且通过在连杆与曲臂的连接部位设置有扭簧，利用扭簧的弹力，能够在笔记本外壳旋转时，始终保持砂轮与其侧壁相接触，进一步提高了抛光的效率；通过在弧形杆的一端开设有条形通孔，利用螺纹固定块与条形通孔之间通过螺栓螺旋固定，通过螺栓对弧形杆与螺纹固定块之间的相对位置进行调整，便于对两个曲臂之间的间距进行调整，从而能够使得该笔记本电脑外壳抛光装置适用于不同尺寸的笔记本外壳。

[0016] 2、通过转动轴转动扇随之转动，从而能够使得隔板的底部产生负压，将圆形抛光盘和砂轮部位的空气抽至导风管的内侧，通过过滤布袋的过滤后，将空气中抛光产生的碎屑和粉尘过滤，然后颗粒物含量低的空气经过滤布袋排至外界，有效降低了抛光过程中的颗粒物含量，且通过转动轴带动转动扇转动，在抛光的同时进行除尘作业，节约能源。

附图说明

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0018] 图1是本发明的立体图；

[0019] 图2是本发明中支撑架的结构示意图；

[0020] 图3是图2中A处局部放大图；

[0021] 图4是本发明中抛光模块的俯视图；

[0022] 图5是本发明中壳体的内部结构示意图。

[0023] 图中：100、抛光模块；110、壳体；111、固定杆；120、隔板；130、第二电机；140、圆形抛光盘；150、转动轴；160、圆环；161、连杆；162、曲臂；1621、弧形杆；163、第三电机；164、砂轮；170、导风管；180、转动扇；190、过滤布袋；200、支撑架；210、第一电动推杆；220、L型杆；230、第一电机；240、丝杆；250、滑动板；260、第二电动推杆；300、第一输送带；400、第二输送带；500、矩形板。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1‑5所示，一种笔记本电脑外壳抛光装置，包括抛光模块100和支撑架200；支撑架200为L型板状结构，支撑架200水平段的顶部固连有抛光模块100，支撑架200竖直段的一侧固连有第一电动推杆210，支撑架200的一侧对应第一电动推杆210位置处固连有两个相互平行的导轨，且两个导轨上滑动连接有L型杆220；L型杆220的一端固连有第一电机230，且第一电机230的输出端与L型杆220的另一端之间设置有丝杆240；丝杆240的一端与第一电机230的输出端传动连接、另一端与L型杆220的另一端转动连接，丝杆240的外侧旋合连接有螺纹连接块，且螺纹连接块的顶端与L型杆220上滑动套接的滑动板250的底部固连；滑动板250的一侧嵌入连接有第二电动推杆260，且第二电动推杆260的输出端传动连接有矩形板500；其中，

[0026] 抛光模块100包括壳体110、隔板120和第二电机130；壳体110的底部与支撑架200水平段的顶部固连，壳体110顶部的内侧固连有隔板120，且隔板120的中心位置处开设有圆形通孔，壳体110的内侧位于隔板120的上方设置有圆形抛光盘140，壳体110的内侧位于隔板120的下方固连有第二电机130，且第二电机130的输出端传动连接有一端与圆形抛光盘140底部中心位置处固连的转动轴150，壳体110顶部的内侧壁上转动连接有圆环160；圆环
160的内侧壁上固连有两个连杆161，圆环160的内侧对称固连有两个固定杆111，且两个固定杆111的一端均与圆形抛光盘140的外侧固连；

[0027] 两个连杆161关于圆环160的圆心呈中心对称，两个连杆161相邻的一端均通过扭簧转动连接有曲臂162；两个曲臂162相背离一侧的端部均固连有第三电机163，且两个第三电机163的输出端均传动连接有砂轮164；使用时，可在壳体110的内部设置有控制器，利用控制器控制第一电动推杆210、第二电动推杆260、第一电机230、第二电机130和第三电机163的启停，首先取过笔记本外壳并将其安装固定于矩形板500底部的外侧，此时，笔记本外壳的外侧与圆形抛光盘140正对，通过控制器控制第一电动推杆210和第二电动推杆260使得笔记本外壳置于圆形抛光盘的上方，然后控制器控制第一电机230启动，使得笔记本外壳置于圆形抛光盘的正上方，通过控制器控制第二电动推杆260使得笔记本外壳下移至与圆形抛光盘接触，然后通过两个扭簧拨动两个曲臂162偏移，使得两个砂轮164与笔记本外壳的侧边接触，控制器控制第二电机130和第三电机163均启动，利用圆形抛光盘140和砂轮
164对笔记本外壳进行全方位抛光打磨，提高抛光的效率，且通过在连杆161与曲臂162的连接部位设置的扭簧，使得扭簧的两端分别与连杆161与曲臂162固连，从而能够使得连杆161与曲臂162之间呈一定的夹角布置，利用扭簧的弹力，能够在笔记本外壳旋转时，始终保持砂轮164与其侧壁相接触，进一步提高了抛光的效率。

[0028] 曲臂162的一侧转动连接有弧形杆1621；弧形杆1621的一端开设有条形通孔；连杆161的一侧固连有螺纹固定块，且螺纹固定块与条形通孔之间通过螺栓螺旋固定；在需要对不同尺寸的笔记本外壳进行抛光作业时，可根据笔记本外壳的宽度对两个曲臂162之间的间距进行调整，通过螺栓对弧形杆1621与螺纹固定块之间的相对位置进行调整，从而使得两个曲臂162的端部均向靠近或者远离圆形抛光盘140的中部至适当距离后，通过螺栓对弧形杆1621和螺纹固定块进行固定，从而能够使得该笔记本电脑外壳抛光装置适用于不同尺寸的笔记本外壳。

[0029] 曲臂162与连杆161之间的夹角范围为120‑160度，且两个曲臂162处于初始位置时，两个曲臂162相邻一端之间的间距范围为240‑270mm；在对笔记本外壳进行抛光时，利用两个曲臂162之间的间距可调，能够适用于不同尺寸的笔记本，利用曲臂162与连杆161之间的角度可调，能够对笔记本外壳的长侧边和短侧边均进行抛光，从而能够提高抛光作业的工作效率。

[0030] 壳体110的内侧位于隔板120的下方固连有导风管170；转动轴150的一端贯穿导风管170的侧壁，转动轴150的外侧与导风管170的连接位置处套接固定有轴承，转动轴150的外柱面上位于导风管170的内部套接固定有转动扇180；导风管170的顶端与隔板120的底部固连，导风管170的底端连通有过滤布袋190；在圆形抛光盘140和砂轮164对笔记本外壳进行抛光作业的过程中，转动扇180随之转动，从而能够使得隔板120的底部产生负压，将圆形抛光盘140和砂轮164部位的空气抽至导风管170的内侧，进入导风管170内侧的空气经过过滤布袋190的过滤后，将空气中抛光产生的碎屑和粉尘过滤，然后颗粒物含量低的空气经过滤布袋190排至外界，有效降低了抛光过程中的颗粒物含量，且通过转动轴150带动转动扇180转动，可在抛光的同时进行除尘作业，节约能源。

[0031] 支撑架200上固连有第一输送带300，支撑架200上位于第一输送带300的一侧固连有第二输送带400，且第二输送带400和第一输送带300的传动方向相反；利用第一输送带300将笔记本外壳输送至抛光模块100位置处，在抛光模块100对笔记本外壳进行加工后利用第二输送带400将加工后的笔记本外壳进行转移，降低了人工的工作量，提高加工效率。

[0032] 过滤布袋190与导风管170的连接位置处套接固定有固定卡；在抛光完成或者过滤布袋190的过滤效率降低时，通过将固定卡取下，从而便于对过滤布袋190进行清理，使用便捷。

[0033] 工作原理：使用时，可在壳体110的内部设置有控制器，利用控制器控制第一电动推杆210、第二电动推杆260、第一电机230、第二电机130和第三电机163的启停，首先取过笔记本外壳并将其安装固定于矩形板500底部的外侧，此时，笔记本外壳的外侧与圆形抛光盘140正对，通过控制器控制第一电动推杆210和第二电动推杆260使得笔记本外壳置于圆形抛光盘的上方，然后控制器控制第一电机230启动，使得笔记本外壳置于圆形抛光盘的正上方，通过控制器控制第二电动推杆260使得笔记本外壳下移至与圆形抛光盘接触，然后通过两个扭簧拨动两个曲臂162偏移，使得两个砂轮164与笔记本外壳的侧边接触，控制器控制第二电机130和第三电机163均启动，利用圆形抛光盘140和砂轮164对笔记本外壳进行全方位抛光打磨，提高抛光的效率，且通过在连杆161与曲臂162的连接部位设置的扭簧，使得扭簧的两端分别与连杆161与曲臂162固连，从而能够使得连杆161与曲臂162之间呈一定的夹角布置，利用扭簧的弹力，能够在笔记本外壳旋转时，始终保持砂轮164与其侧壁相接触，进一步提高了抛光的效率。

[0034] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0035] 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。