本发明公开了一种纺织成品清洗烘干设备，包括方形的机箱，所述机箱的两个对称的侧壁滑动连接有滑座，两个所述滑座分别开设有一个限位槽，两个所述限位槽中共同配合转动连接有一个转动环，所述转动环的内侧固定连接多个支杆，多个所述支杆共同固定连接有与转动环同轴设置的定位块，每个所述支杆的底部均固定连接有一个固定夹，所述机箱转动连接有转板，位于所述机箱的侧壁连通设置有连接管，所述连接管在机箱外的部分连接有加压烘干结构。优点在于：通过气体始终沿高压方向至低压方向的原理以及热气流饱含液体分子与冷空气相遇时会大量凝结水滴的现象，实现将清洗液完全保存的效果，避免产生浪费。
1.一种纺织成品清洗烘干设备，包括方形的机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的两个对称的侧壁滑动连接有滑座(2)，两个所述滑座(2)分别开设有一个限位槽(3)，两个所述限位槽(3)中共同配合转动连接有一个转动环(4)，所述转动环(4)的内侧固定连接多个支杆(5)，多个所述支杆(5)共同固定连接有与转动环(4)同轴设置的定位块(6)，每个所述支杆(5)的底部均固定连接有一个固定夹(7)，所述机箱(1)的两个对称的侧壁分别转动连接有一个转板(8)，两个所述转板(8)转动至同一平面时密封机箱(1)的内壁，所述机箱(1)位于转板(8)上方的空间设置为烘干空间(101)，所述机箱(1)位于转板(8)下方的空间设置为清洗空间(102)，位于所述机箱(1)的侧壁连通设置有连接管(9)，所述连接管(9)在机箱(1)外的部分连接有加压烘干结构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织成品清洗烘干设备，其特征在于，所述机箱(1)内底壁固定设置有套箱(10)和电控组件，所述套箱(10)中固定设置有伸缩缸(11)，所述伸缩缸(11)与套箱(10)的内底壁转动连接，所述伸缩缸(11)的输出端密封贯穿套箱(10)的顶壁并且与定位块(6)固定连接，所述套箱(10)位于伸缩缸(11)的侧面设置有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出轴固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)啮合有第二齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织成品清洗烘干设备，其特征在于，所述机箱(1)底部装有清洗液，所述清洗液的高度不超过转板(8)的高度，所述第二齿轮(14)与伸缩缸(11)的输出端通过键槽配合连接，所述第二齿轮(14)的底部固定连接有支架环(15)，所述支架环(15)与伸缩缸(11)的缸体部分转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织成品清洗烘干设备，其特征在于，所述加压烘干结构包括设置在连接管(9)上的气泵(21)，所述气泵(21)内连接有加热电阻，所述加热电阻电连接有温差传感器，所述温差传感器与加热电阻和电控组件电连接，所述连接管(9)的两端分别与烘干空间(101)和清洗空间(102)连接，所述连接管(9)的两端分别密封连接有电磁阀，所述电磁阀与电控组件电连接，所述烘干空间(101)的侧壁和两个转板(8)的上顶部均嵌设有一个隔热层(16)，所述隔热层(16)采用气凝胶材料，多个所述隔热层(16)共同将烘干空间(101)和清洗空间(102)隔离。
5.根据权利要求4所述的一种纺织成品清洗烘干设备，其特征在于，两个所述转板(8)与机箱(1)的内壁设置有扭簧，所述机箱(1)的顶部设置有端盖，两个所述转板(8)相对的部分固定设置有橡胶材料的密封层(17)从而保证两个转板(8)在同一平面时相互密封，所述密封层(17)采用橡胶材料并且内部设置有空腔(18)，所述空腔(18)内装有少量的蒸发液，每个所述滑座(2)中均贯穿设置有一个限位杆(20)，所述限位杆(20)的另一端贯穿转板(8)并与烘干空间(101)连通，所述限位杆(20)采用导体材料并与温差传感器电连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织成品清洗烘干设备，其特征在于，所述连接管(9)与清洗空间(102)连接的一端密封设置有换向阀，所述换向阀采用电磁切换结构并且与电控组件电连接，两个所述转板(8)设置为只允许单向转动90°的状态并且转动为相对向盖板方向转动，所述转动电机(12)的输出轴密封贯穿套箱(10)的顶壁，所述转动电机(12)的输出轴在套箱(10)外的一端固定连接有负压叶轮(19)。
一种纺织成品清洗烘干设备
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织品烘干技术领域，尤其涉及一种纺织成品清洗烘干设备。
背景技术
[0002] 纺织成品包括加工后的布料、衣物、旗帜等等，在多次使用后，均需要进行烘干清洗工作，而现有技术中的清洗烘干大部分采用浸泡清洗后甩干和加热来进行。
[0003] 一般来说，对于现有技术中的清洗和烘干通常分为两个步骤，在完全将清洗液与纺织成品混合后进行甩干或加热烘干的操作，这样的缺点在于，需要将部分液体提前排出，然后将浸泡后的物体进行甩干，而上述部分液体即使具有一定的清洗能力，在设备使用时将会被浪费，而同时，甩干和清洗两步需要花费较长的时间进行，特别是加热过程，需要从室温开始加热，减少多次操作的效率，基于此，本发明设计一种纺织成品清洗烘干设备。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种纺织成品清洗烘干设备。
[0005] 一种纺织成品清洗烘干设备，包括方形的机箱，所述机箱的两个对称的侧壁滑动连接有滑座，两个所述滑座分别开设有一个限位槽，两个所述限位槽中共同配合转动连接有一个转动环，所述转动环的内侧固定连接多个支杆，多个所述支杆共同固定连接有与转动环同轴设置的定位块，每个所述支杆的底部均固定连接有一个固定夹，所述机箱的两个对称的侧壁分别转动连接有一个转板，两个所述转板转动至同一平面时密封机箱的内壁，所述机箱位于转板上方的空间设置为烘干空间，所述机箱位于转板下方的空间设置为清洗空间，位于所述机箱的侧壁连通设置有连接管，所述连接管在机箱外的部分连接有加压烘干结构，所述机箱位于转板下方的部分设置有清洗结构。
[0006] 进一步，所述机箱内底壁固定设置有套箱和电控组件，所述套箱中固定设置有伸缩缸，所述伸缩缸与套箱的内底壁转动连接，所述伸缩缸的输出端密封贯穿套箱的顶壁并且与定位块固定连接，所述套箱位于伸缩缸的侧面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮。
[0007] 进一步，所述机箱底部装有清洗液，所述清洗液的高度不超过转板的高度，所述第二齿轮与伸缩缸的输出端通过键槽配合连接，所述第二齿轮的底部固定连接有支架环，所述支架环与伸缩缸的缸体部分转动连接。
[0008] 进一步，所述加压烘干结构包括设置在连接管上的气泵，所述气泵内连接有加热电阻，所述加热电阻电连接有温差传感器，所述温差传感器与加热电阻和电控组件电连接，所述连接管的两端分别与烘干空间和清洗空间连接，所述连接管的两端分别密封连接有电磁阀，所述电磁阀与电控组件电连接，所述烘干空间的侧壁和两个转板的上顶部均嵌设有一个隔热层，所述隔热层采用气凝胶材料，多个所述隔热层共同将烘干空间和清洗空间隔离。
[0009] 进一步，两个所述转板与机箱的内壁设置有扭簧，所述机箱的顶部设置有端盖，两个所述转板相对的部分固定设置有橡胶材料的密封层从而保证两个转板在同一平面时相互密封，所述密封层采用橡胶材料并且内部设置有空腔，所述空腔内装有少量的蒸发液，每个所述滑座中均贯穿设置有一个限位杆，所述限位杆的另一端贯穿转板并与烘干空间连通，所述限位杆采用导体材料并与温差传感器电连接。
[0010] 进一步，所述连接管与清洗空间连接的一端密封设置有换向阀，所述换向阀采用电磁切换结构并且与电控组件电连接，两个所述转板设置为只允许单向转动90°的状态并且转动为相对向盖板方向转动，所述转动电机的输出轴密封贯穿套箱的顶壁，所述转动电机的输出轴在套箱外的一端固定连接有负压叶轮。
[0011] 与现有的技术相比，本发明优点在于：
[0012] 1：同时进行加热和清洗工作，这样使得极大的减少了清洗后烘干的时间，使得提高烘干效率。
[0013] 2：通过伸缩缸的移动，使得将纺织成品在清洗后脱离清洗液并置于烘干空间进行同时甩干和加热烘干，而通过设置的隔热层一方面避免烘干空间热量外泄，另一方面保持清洗液处于液态不会受到较大的热量而大量蒸发，导致液体损失的问题。
[0014] 3：当将纺织成品从清洗空间移动至烘干空间时，一方面将纺织成品中的清洗液快速甩干，另一方，在加热中蒸发的清洗液分子将在气压作用下移动至清洗空间中，并遇冷重新液化为清洗液分子进行保存，这样通过气体始终沿高压方向至低压方向的原理以及热气流饱含液体分子与冷空气相遇时会大量凝结水滴的现象，实现将清洗液完全保存的效果，避免产生浪费。
附图说明
[0015] 图1为本发明提出的一种纺织成品清洗烘干设备的外视图；
[0016] 图2为本发明提出的一种纺织成品清洗烘干设备的内剖图；
[0017] 图3为本发明提出的一种纺织成品清洗烘干设备中转动环和支架的结构示意图；
[0018] 图4为本发明提出的一种纺织成品清洗烘干设备中套箱的内视图；
[0019] 图5为本发明提出的一种纺织成品清洗烘干设备中转板的剖视图；
[0020] 图6为本发明提出的一种纺织成品清洗烘干设备中支架环的剖视图。
[0021] 图中：1机箱、101烘干空间、102清洗空间、2滑座、3限位槽、4转动环、5支杆、6定位块、7固定夹、8转板、9连接管、10套箱、11伸缩缸、12转动电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15支架环、16隔热层、17密封层、18空腔、19负压叶轮、20限位杆、21气泵。
具体实施方式
[0022] 参考图1‑3，一种纺织成品清洗烘干设备，包括方形的机箱1，机箱1的两个对称的侧壁滑动连接有滑座2，两个滑座2分别开设有一个限位槽3，两个限位槽3中共同配合转动连接有一个转动环4，转动环4的内侧固定连接多个支杆5，多个支杆5共同固定连接有与转动环4同轴设置的定位块6，每个支杆5的底部均固定连接有一个固定夹7，机箱1的两个对称的侧壁分别转动连接有一个转板8，两个转板8转动至同一平面时密封机箱1的内壁，机箱1位于转板8上方的空间设置为烘干空间101，机箱1位于转板8下方的空间设置为清洗空间102，位于机箱1的侧壁连通设置有连接管9，连接管9在机箱1外的部分连接有加压烘干结构。
[0023] 参考图2、3、4、6，机箱1内底壁固定设置有套箱10和电控组件，套箱10中固定设置有伸缩缸11，伸缩缸11与套箱10的内底壁转动连接，伸缩缸11的输出端密封贯穿套箱10的顶壁并且与定位块6固定连接，套箱10位于伸缩缸11的侧面设置有转动电机12，转动电机12的输出轴固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13啮合有第二齿轮14，机箱1底部装有清洗液，清洗液的高度不超过转板8的高度，第二齿轮14与伸缩缸11的输出端通过键槽配合连接，第二齿轮14的底部固定连接有支架环15，支架环15与伸缩缸11的缸体部分转动连接。
[0024] 参考图1‑5，加压烘干结构包括设置在连接管9上的气泵21，气泵21内连接有加热电阻，加热电阻电连接有温差传感器，温差传感器与加热电阻和电控组件电连接，连接管9的两端分别与烘干空间101和清洗空间102连接，连接管9的两端分别密封连接有电磁阀，电磁阀与电控组件电连接，烘干空间101的侧壁和两个转板8的上顶部均嵌设有一个隔热层16，隔热层16采用气凝胶材料，气凝胶材料具有超强的隔热效果，可以有效的将清洗空间
102和烘干空间101保持一个较大的温差，多个隔热层16共同将烘干空间101和清洗空间102隔离。
[0025] 两个转板8与机箱1的内壁设置有扭簧，在正常状态下，两个转板8始终具有相对转动的趋势，机箱1的顶部设置有端盖，端盖处也涂有一层气凝胶层，从而实现保温效果，两个转板8相对的部分固定设置有橡胶材料的密封层17从而保证两个转板8在同一平面时相互密封，密封层17采用橡胶材料并且内部设置有空腔18，空腔18内装有少量的蒸发液，通过蒸发液的蒸发使得密封层17膨胀，从而更好的实现相互密封的效果，每个滑座2中均贯穿设置有一个限位杆20，限位杆20的另一端贯穿转板8并与烘干空间101连通，限位杆20采用导体材料并与温差传感器电连接，通过限位杆20可以同时检测清洗空间102和烘干空间101内的温度，使得达到烘干的最佳温度时开始进行烘干，连接管9与清洗空间102连接的一端密封设置有换向阀，换向阀采用电磁切换结构并且与电控组件电连接，换向阀通过电流输出方向实现控制气体不同流动方向的效果，两个转板8设置为只允许单向转动90°的状态并且转动为相对向盖板方向转动，这样避免在烘干空间101中气压较大时，两个转板8发生反向转动，转动电机12的输出轴密封贯穿套箱10的顶壁，转动电机12的输出轴在套箱10外的一端固定连接有负压叶轮19。
[0026] 当清洗液液位高于负压叶轮19时，此时负压叶轮19的转动仅仅起到搅拌清洗液的效果，通过转动电机12的驱动以及第一齿轮13、第二齿轮14的连接，使得转动环4的转动，从而将多个纺织成品同时进行旋转清洗，而本发明的优势在于，通过极高隔热能力的隔热层16，可以同时实现清洗空间102和烘干空间101同时工作的能力，在清洗空间102中进行搅拌时，烘干空间101同时在进行加压和加热，而热量的无法外传特点也极大的避免热量外流至空气，造成能量的浪费，这样在清洗空间102清洗完成后，通过伸缩缸11的上移，可以迅速将纺织成品转移至烘干空间101中进行高热量的烘干工作，而在该工作时，将解除两个转板8对烘干空间101的密封，此时高气压高热量且包含清洗液分子的气流将迅速与下方低气压低热量的气流接触，这样通过气体始终沿高压方向至低压方向的原理以及热气流饱含液体分子与冷空气相遇时会大量凝结水滴的现象，实现将清洗液完全保存的效果，避免产生浪费，而当清洗液低于负压叶轮19时，负压叶轮19还将辅助进行气流导向工作，从而提高气流交换效率，这样位于上方的纺织成品将处于较干燥的环境，而位于下方的清洗空间102中将处于潮湿且水分凝结的环境，进行分开处理和使用，提高效率。
