一种插销式防脱连接器

摘要

本发明公开了一种插销式防脱连接器，属于连接器技术领域，包括板端连接部、线端连接部以及PC板，线端连接部插入板端连接部并延伸至PC板。通过卡接机构的设置，能够使插设在端子插孔内的金属端子被限制，特别是第一主体的端子插孔内的金属端子抵接L型板下端，第二主体的端子插孔内的金属端子抵接卡接块下端，从而实现了金属端子在端子插孔内安装稳定；同时，在辅助孔内设置了解锁机构和弹性机构，通过辅助孔、解锁机构和金属端子弹起部的配合，保证金属端子安装的稳定性，可通过向内推动解锁机构使金属端子向外弹出来更换损坏的金属端子。本发明结构设计巧妙，金属端子安装牢固性好，使用方便快捷，同时方便金属端子的更换，延长连接器的寿命。

权利要求

1.一种插销式防脱连接器，包括板端连接部、插设固定在所述板端连接部内的线端连接部以及固定在所述板端连接部上的PC板，所述线端连接部插入所述板端连接部并延伸至所述PC板，其特征在于，所述线端连接部包括第一主体、第二主体、安装槽、卡接机构、端子插孔和金属端子，所述第一主体中部开设有向其一侧延伸的安装槽，所述第二主体通过卡接机构固定在所述安装槽内，所述第一主体上设有两排端子插孔，所述第二主体上设有一排端子插孔，所述端子插孔内插设有金属端子，且所述金属端子的压线脚朝向所述线端连接部的接线端；

所述端子插孔侧部设有与其连通的辅助孔，所述辅助孔设于所述线端连接部的插针端，且所述辅助孔为盲孔；所述金属端子侧部设置有弹起部，且所述弹起部靠近所述金属端子的插接口，所述弹起部伸入所述辅助孔内且与所述辅助孔内顶部相抵；

还包括设置在所述辅助孔内的解锁机构，所述弹起部外侧面抵接所述解锁机构；

所述解锁机构包括导向块、设置在导向块内端部的导向针、套设在导向针上的第一弹簧以及设置在所述导向块内侧部的凸起倒刺，所述导向块穿设在所述辅助孔内，所述凸起倒刺朝向所述端子插孔并卡设在所述辅助孔内，所述辅助孔内顶部开设有导向孔，所述导向针插设在所述导向孔内，所述第一弹簧卡设在所述辅助孔内顶部和导向块内端部之间。

2.如权利要求1所述的插销式防脱连接器，其特征在于，所述卡接机构包括对称设置在所述第二主体两侧的L型板、开设在所述第二主体一侧的卡接槽、设于所述安装槽两内侧壁的L型槽、从一侧所述L型槽下方向内延伸的卡接块以及设于所述L型槽内的抵挡板；

所述L型板插设在所述L型槽内，所述抵挡板插设在所述L型板内，所述卡接块插设在所述卡接槽内。

3.如权利要求2所述的插销式防脱连接器，其特征在于，所述卡接槽连通所述第二主体上的端子插孔，所述L型槽连通所述第一主体上的端子插孔；

所述第一主体的端子插孔内的金属端子抵接所述L型板下端，所述第二主体的端子插孔内的金属端子抵接所述卡接块下端。

4.如权利要求3所述的插销式防脱连接器，其特征在于，还包括设于所述第二主体内端的插接块、设于所述第一主体上的插接孔以及设于所述L型槽外端的插口；

所述L型板沿所述第二主体宽度方向设置，所述L型板外端为封闭端，所述L型板内端为开口端，所述插接块设于所述开口端上，所述插接块卡设在所述插接孔内，所述封闭端卡设在所述插口上。

5.如权利要求1所述的插销式防脱连接器，其特征在于，还包括弹性机构，所述弹性机构设置在所述端子插孔内；

所述弹性机构包括第二弹簧和承压板，所述第二弹簧一端与所述端子插孔固定，所述第二弹簧另一端设有承压板，所述承压板与所述金属端子抵接，且所述承压板中间开设有供铜针穿过的孔。

6.如权利要求1所述的插销式防脱连接器，其特征在于，所述板端连接部包括第三主体、开设在所述第三主体中部的内腔、安装在所述第三主体底部的固定板、固定在所述固定板上的铜针以及设置在所述第三主体两侧的卡爪，所述线端连接部插设在所述内腔中，所述铜针伸入所述端子插孔并插接在所述金属端子上，所述卡爪伸入所述PC板两侧的安装孔内。

7.如权利要求1所述的插销式防脱连接器，其特征在于，还包括插接固定件，所述插接固定件设于所述板端连接部和线端连接部之间。

说明书

一种插销式防脱连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种插销式防脱连接器。

背景技术

[0002] 接线端子连接器是用于实现电气连接的一种配件产品，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。接线端子连接器是电子设备中不可缺少的部件，广泛应用于汽车、电力、互联网等领域。

[0003] 为使连接器内端子始终有效固定在塑胶护套内部，通常我们除金属端子或塑件做倒刺外，还会在末端再设计一个单独的推入机构，使金属端子保持在塑胶护套内部不易脱出，这种推入机构造价高，还需人工刻意组装，经常会有装配不到位引起质量问题。同时，现有技术中，连接器内金属端子设置多个，一旦其中一个金属端子发生问题，则会影响到整个连接器的使用，而且更换其内的金属端子也不方便。

[0004] 因此，如何提供一种插销式防脱连接器，提高金属端子再塑胶护套内的稳定性，同时易于拆解更换，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

[0005] 为此，本发明提供一种插销式防脱连接器，以解决现有技术中存在的相关技术问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种插销式防脱连接器，包括板端连接部、插设固定在所述板端连接部内的线端连接部以及固定在所述板端连接部上的PC板，所述线端连接部插入所述板端连接部并延伸至所述PC板，所述线端连接部包括第一主体、第二主体、安装槽、卡接机构、端子插孔和金属端子，所述第一主体中部开设有向其一侧延伸的安装槽，所述第二主体通过卡接机构固定在所述安装槽内，所述第一主体上设有两排端子插孔，所述第二主体上设有一排端子插孔，所述端子插孔内插设有金属端子，且所述金属端子的压线脚朝向所述线端连接部的接线端。

[0008] 进一步地，所述卡接机构包括对称设置在所述第二主体两侧的L型板、开设在所述第二主体一侧的卡接槽、设于所述安装槽两内侧壁的L型槽、从一侧所述L型槽下方向内延伸的卡接块以及设于所述L型槽内的抵挡板；

[0009] 所述L型板插设在所述L型槽内，所述抵挡板插设在所述L型板内，所述卡接块插设在所述卡接槽内。

[0010] 进一步地，所述卡接槽连通所述第二主体上的端子插孔，所述L型槽连通所述第一主体上的端子插孔；

[0011] 所述第一主体的端子插孔内的金属端子抵接所述L型板下端，所述第二主体的端子插孔内的金属端子抵接所述卡接块下端。

[0012] 进一步地，还包括设于所述第二主体内端的插接块、设于所述第一主体上的插接孔以及设于所述L型槽外端的插口；

[0013] 所述L型板沿所述第二主体宽度方向设置，所述L型板外端为封闭端，所述L型板内端为开口端，所述插接块设于所述开口端上，所述插接块卡设在所述插接孔内，所述封闭端卡设在所述插口上。

[0014] 进一步地，所述端子插孔侧部设有与其连通的辅助孔，所述辅助孔设于所述线端连接部的插针端，且所述辅助孔为盲孔；

[0015] 所述金属端子侧部设置有弹起部，且所述弹起部靠近所述金属端子的插接口，所述弹起部伸入所述辅助孔内且与所述辅助孔内顶部相抵。

[0016] 进一步地，还包括设置在所述辅助孔内的解锁机构，所述弹起部外侧面抵接所述解锁机构；

[0017] 所述解锁机构包括导向块、设置在导向块内端部的导向针、套设在导向针上的第一弹簧以及设置在所述导向块内侧部的凸起倒刺，所述导向块穿设在所述辅助孔内，所述凸起倒刺朝向所述端子插孔并卡设在所述辅助孔内，所述辅助孔内顶部开设有导向孔，所述导向针插设在所述导向孔内，所述第一弹簧卡设在所述辅助孔内顶部和导向块内端部之间。

[0018] 进一步地，还包括弹性机构，所述弹性机构设置在所述端子插孔内；

[0019] 所述弹性机构包括第二弹簧和承压板，所述第二弹簧一端与所述端子插孔固定，所述第二弹簧另一端设有承压板，所述承压板与所述金属端子抵接，且所述承压板中间开设有供铜针穿过的孔。

[0020] 进一步地，所述板端连接部包括第三主体、开设在所述第三主体中部的内腔、安装在所述第三主体底部的固定板、固定在所述固定板上的铜针以及设置在所述第三主体两侧的卡爪，所述线端连接部插设在所述内腔中，所述铜针伸入所述端子插孔并插接在所述金属端子上，所述卡爪伸入所述PC板两侧的安装孔内。

[0021] 进一步地，还包括插接固定件，所述插接固定件设于所述板端连接部和线端连接部之间。

[0022] 本发明具有如下优点：

[0023] 通过对现有连接器的线端连接部的结构进行改进为，分为第一主体和插接在第一主体上的第二主体，通过卡接机构的设置，能够使插设在端子插孔内的金属端子被限制，特别是第一主体的端子插孔内的金属端子抵接L型板下端，第二主体的端子插孔内的金属端子抵接卡接块下端，从而实现了金属端子在端子插孔内安装稳定；同时，在辅助孔内设置了解锁机构和弹性机构，通过辅助孔、解锁机构和金属端子弹起部的配合，保证金属端子安装的稳定性，可通过向内推动解锁机构使金属端子向外弹出来更换损坏的金属端子。本发明结构设计巧妙，金属端子安装牢固性好，使用方便快捷，同时方便金属端子的更换，延长连接器的寿命。

附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

[0025] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

[0026] 图1为本发明实施例提供的一种插销式防脱连接器结构示意图；

[0027] 图2为本发明实施例提供的线端连接部结构示意图；

[0028] 图3为本发明实施例提供的第一主体和第二主体分解图；

[0029] 图4为本发明实施例提供的第一主体结构示意图；

[0030] 图5为本发明实施例提供的第二主体结构示意图；

[0031] 图6为本发明实施例提供的第二主体剖视图；

[0032] 图7为本发明实施例提供的图6中第二主体剖视局部放大图；

[0033] 图8为本发明实施例提供的图7中A处局部放大图；

[0034] 图9为本发明实施例提供的板端连接部第一角度示图；

[0035] 图10为本发明实施例提供的板端连接部第二角度示图；

[0036] 图11为本发明实施例提供的线端连接部剖视图；

[0037] 图中：

[0038] 1线端连接部；101第一主体；102第二主体；103安装槽；104卡接机构；1041L型板；1042卡接槽；1043L型槽；1044卡接块；1045抵挡板；105端子插孔；106金属端子；1061弹起部；2板端连接部；201第三主体；202内腔；203固定板；204铜针；205卡爪；3PC板；4插接块；5插接孔；6插口；7封闭端；8开口端；9辅助孔；10解锁机构；1001导向块；1002导向针；1003第一弹簧；1004凸起倒刺；1005导向孔；11弹性机构；111第二弹簧；112承压板；12插接固定件。

具体实施方式

[0039] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种插销式防脱连接器，旨在实现金属端子106在连接器内的稳定安装，实现防脱效果，同时在需要更换金属端子106时方便拆卸。

[0041] 具体的，如图1‑11所示的，包括板端连接部2、插设固定在板端连接部2内的线端连接部1以及固定在板端连接部2上的PC板3，线端连接部1插入板端连接部2并延伸至PC板3。其中，如图2、9和10所示的，板端连接部2包括第三主体201、开设在第三主体201中部的内腔
202、安装在第三主体201底部的固定板203、固定在固定板203上的铜针204以及设置在第三主体201两侧的卡爪205。线端连接部1插设在内腔202中，还包括插接固定件12，插接固定件
12设于板端连接部2和线端连接部1之间，从而建立了线端连接部1和板端连接部2之间的紧密连接。铜针204伸入端子插孔105并插接在金属端子106上，卡爪205伸入PC板3两侧的安装孔内，从而建立了板端连接部2和PC板3之间的紧密连接，同时，如图1中所示的，铜针204向下延伸到PC板3处。

[0042] 为了实现金属端子106在连接器内稳定安装，防止脱落，此实施例中对现有的连接器进行了改进，特别是对线端连接部1进行了结构改进，具体如下：

[0043] 线端连接部1包括第一主体101、第二主体102、安装槽103、卡接机构104、端子插孔105和金属端子106。如图3和4所示的，第一主体101中部开设有向其一侧延伸的安装槽103，即在安装槽103外端与外界连通，同时安装槽103并不延伸到第一主体101的下端处，从而能够方便用于承接第二主体102的安装。如图3中，第二主体102通过卡接机构104固定在安装槽103内，第一主体101上设有两排端子插孔105，第二主体102上设有一排端子插孔105，其中，第一主体101上的两排端子插孔105对称设置在第二主体102端子插孔105的两侧。端子插孔105内插设有金属端子106，且金属端子106的压线脚朝向线端连接部1的接线端，压线脚与导线进行连接。

[0044] 基于上述机构，如图3‑5所示的，卡接机构104包括对称设置在第二主体102两侧的L型板1041、开设在第二主体102一侧的卡接槽1042、设于安装槽103两内侧壁的L型槽1043、从一侧L型槽1043下方向内延伸的卡接块1044以及设于L型槽1043内的抵挡板1045；L型板1041插设在L型槽1043内，抵挡板1045插设在L型板1041内，卡接块1044插设在卡接槽1042内。安装时，第二主体102从安装槽103的开口处向内推进，L型板1041滑动在L型槽1043内，同时通过抵挡板1045进行限位，防止第二主体102安装在安装槽103后晃动的问题；同时，卡接块1044和卡接槽1042进行配合，提高了安装的稳定性。

[0045] 需要说明的是，如图3和4所示，卡接槽1042连通第二主体102上的端子插孔105，L型槽1043连通第一主体101上的端子插孔105；端子插孔105内安装金属端子106后，第一主体101的端子插孔105内的金属端子106抵接L型板1041下端，第二主体102的端子插孔105内的金属端子106抵接卡接块1044下端。通过上述机构，第一主体101内的金属端子106和第二主体102内的金属端子106均被限位在端子插孔105，从而实现了金属端子106的防脱效果，提高了金属端子106的稳定性。

[0046] 为了进一步提高第一主体101和第二主体102之间安装稳定性，进一步地，还包括设于第二主体102内端的插接块4、设于第一主体101上的插接孔5以及设于L型槽1043外端的插口6；L型板1041沿第二主体102宽度方向设置，L型板1041外端为封闭端7，L型板1041内端为开口端8，插接块4设于开口端8上，插接块4卡设在插接孔5内，封闭端7卡设在插口6上。通过上述插接块4和插接孔5插接，提高了插接固定效果；通过封闭端7和插口6的配合，使得第一主体101和第二主体102的连接外端部平齐。

[0047] 基于上述结构，通过对现有连接器的线端连接部1的结构进行改进为，分为第一主体101和插接在第一主体101上的第二主体102，通过卡接机构104的设置，能够使插设在端子插孔105内的金属端子106被限制，特别是第一主体101的端子插孔105内的金属端子106抵接L型板1041下端，第二主体102的端子插孔105内的金属端子106抵接卡接块1044下端，从而实现了金属端子106在端子插孔105内安装稳定，有效防止了金属端子106的脱出。

[0048] 为了进一步提高金属端子106在端子插孔105内的安装稳定性，进一步地，端子插孔105侧部设有与其连通的辅助孔9，如图6所示的，辅助孔9设于线端连接部1的插针端，且辅助孔9为盲孔；金属端子106侧部设置有弹起部1061，且弹起部1061靠近金属端子106的插接口，弹起部1061伸入辅助孔9内且与辅助孔9内顶部相抵。弹起部1061在没有外力的情况下与辅助孔9相抵固定，从而金属端子106不会向外脱出。

[0049] 现有技术中，连接器内的单个金属端子106发生损坏后会导致连接器使用效果的下降，一般是直接更换连接器。如果能够对连接器内的单个金属端子106进行更换，则会降低连接器使用成本，从而延长连接器的使用寿命。基于这一目的，本申请在上述结构的基础上，还提供了如下的实施例：

[0050] 具体地，如图7和8所示，还包括设置在辅助孔9内的解锁机构10，初始状态时，弹起部1061外侧面抵接解锁机构10，弹起部1061的顶部则与辅助孔9内顶部抵接。具体的，解锁机构10包括导向块1001、设置在导向块1001内端部的导向针1002、套设在导向针1002上的第一弹簧1003以及设置在导向块1001内侧部的凸起倒刺1004，导向块1001穿设在辅助孔9内，凸起倒刺1004朝向端子插孔105并卡设在辅助孔9内，凸起倒刺1004保证了导向块1001不会从辅助孔9内向外脱出。辅助孔9内顶部开设有导向孔1005，导向针1002插设在导向孔1005内，第一弹簧1003卡设在辅助孔9内顶部和导向块1001内端部之间。

[0051] 基于上述结构可知，初始状态时，弹起部1061顶部抵设在导向块1001和辅助孔9内顶部之间，此时没有外力，金属端子106稳定在端子插孔105内；当需要更换金属端子106时，首先将第一主体101和第二主体102卡接状态解除，从而释放了金属端子106的其他部分的卡接固定关系，再通过手动推动导向块1001向辅助孔9内侧移动，在移动过程中，导向块1001和凸起倒刺1004挤压弹起部1061，从而使得弹起部1061的顶部逐渐回复到端子插孔
105内，方便金属端子106向外脱出。同时由于凸起倒刺1004的形状设置，能够对弹起部1061挤压效果更加明显，提高弹起部1061被挤压的弯曲度，快速脱出。同时，当金属端子106从端子插孔105脱出后，通过第一弹簧1003的弹力将导向块1001回复到原位，导向块1001和辅助孔9内顶部之间存有弹起部1061的容纳空间。

[0052] 基于上述结构，为了加速金属端子106从端子插孔105释放的效率，与解锁机构10配合，如图8，还设置了弹性机构11，弹性机构11设置在端子插孔105内；弹性机构11包括第二弹簧111和承压板112，第二弹簧111一端与端子插孔105固定，第二弹簧111另一端设有承压板112，承压板112与金属端子106抵接，且承压板112中间开设有供铜针204穿过的孔。初始状态时，承压板112处于被金属端子106挤压得状态，第二弹簧111被压缩；当金属端子106的弹起部1061被导向块1001挤压进入到端子插孔105内后，第二弹簧111储能得弹力被释放，给金属端子106向外释放提供弹性作用力。

[0053] 综上所述，此实施例中，在辅助孔9内设置了解锁机构10和弹性机构11，通过辅助孔9、解锁机构10和金属端子106弹起部1061的配合，保证金属端子106安装的稳定性，可通过向内推动解锁机构10使金属端子106向外弹出来更换损坏的金属端子106。

[0054] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。