本发明涉及环境试验装置领域，具体为一种大气检测治理模拟箱体，包括：主箱体、模拟气体充气装置、模拟气体调压装置、Voc板清理装置、控制装置；所述主箱体分为上下两层，上层设置有用于检测、模拟的反应监测隔室，所述反应监测隔室有两个，分别为对照组、模拟组；下层部分安装有模拟气体充气装置，用于将对照组、模拟组空气填充至上部反应监测隔室内，其前端安装有控制装置；所述主箱体顶部设置有模拟气体调压装置，用于平衡在填充以及检测过程中两空间的气压平衡；所述主箱体背部安装有Voc板清理装置；本发明中设置的模拟气体充气装置、模拟气体调压装置能够时刻保证对反应监测隔室内所检测Voc气体成分的检测且保证了两组反应监测隔室内的气压动态平衡。
1.一种大气检测治理模拟箱体，包括：主箱体（1）；其特征在于，所述主箱体（1）底部安装有对主箱体（1）上部的反应监测隔室（101）进行模拟气体填充的模拟气体充气装置（2），主箱体（1）顶部设置有模拟气体调压装置（3），所述模拟气体调压装置（3）能够调节反应监测隔室（101）在模拟治理过程中的动态平衡，主箱体（1）底部前端安装有用于显示记录观测数据的控制装置（4）；
所述反应监测隔室（101）内设置有密封式分隔板（102）、Voc感应板（103），所述密封式分隔板（102）将反应监测隔室（101）分为对照组隔室（1012）、模拟组隔室（1011），所述Voc感应板（103）用于对气体环境中的Voc指标进行浓度检测；
所述密封式分隔板（102）与反应监测隔室（101）滑动安装；所述模拟气体调压装置（3）设置有多组，每组均包括：联动齿条（301）、变向锥齿轮组（302）、变压驱动杆（303）、U形气压管（304）；所述联动齿条（301）固定于密封式分隔板（102）顶部，且其两端滑动安装于对照组隔室（1012）、模拟组隔室（1011）设置的滑槽；所述反应监测隔室（101）顶部开设有通槽，所述变向锥齿轮组（302）与联动齿条（301）啮合于反应监测隔室（101）顶部通槽内；所述U形气压管（304）一端与模拟组隔室（1011），另一端通过变压驱动杆（303）与变向锥齿轮组（302）接通。
2.根据权利要求1所述的一种大气检测治理模拟箱体，其特征在于，所述变压驱动杆（303）一端与变向锥齿轮组（302）滑动连接，其另一端与U形气压管（304）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种大气检测治理模拟箱体，其特征在于，所述模拟气体充气装置（2）包括：基础气箱（201）、基础气体泵（202）、中转气箱（203）、中转液压装置（204）、模拟组变量输入装置（205）；所述基础气箱（201）位于主箱体（1）底部，所述主箱体（1）通过基础气体泵（202）与中转气箱（203）相连通；所述中转气箱（203）共两个，分别与对照组隔室（1012）、模拟组隔室（1011）接通，所述两中转气箱（203）箱底连接有中转液压装置（204），所述模拟组隔室（1011）底部的中转气箱（203）设置有模拟组变量输入装置（205）。
4.根据权利要求3所述的一种大气检测治理模拟箱体，其特征在于，所述中转液压装置（204）包括：液压伸缩缸（2041）、中转液压安装板（2042）、液压缓冲管道枢纽（2043）、中转气箱底板（2044）；所述液压伸缩缸（2041）输出端固定连接中转液压安装板（2042），所述液压缓冲管道枢纽（2043）与中转液压安装板（2042）固定，所述液压缓冲管道枢纽（2043）外延有两管道，其一与对照组隔室（1012）底部的中转气箱底板（2044）固定连通，另一与模拟组变量输入装置（205）连接；所述模拟组变量输入装置（205）包括：变量驱动电机（2051）、电机驱动齿轮（2052）、偏心母轮（2053）、L形偏心连接管（2054）、限位套环（2055）；所述变量驱动电机（2051）安装于中转液压安装板（2042）上，所述电机驱动齿轮（2052）固接有变量驱动电机（2051）电机输出端，所述偏心母轮（2053）固定套接于液压缓冲管道枢纽（2043）外延管道，所述L形偏心连接管（2054）滑动安装于偏心母轮（2053），且与限位套环（2055）滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种大气检测治理模拟箱体，其特征在于，所述控制装置（4）包括显示屏（401），所述显示屏（401）能够完成触屏操作，控制模拟气体充气装置（2）、模拟气体调压装置（3）。
6.根据权利要求1所述的一种大气检测治理模拟箱体，其特征在于，所述反应监测隔室（101）内还设置有：铰接背板（104）；Voc板清理装置（5）铰接于反应监测隔室（101）背部，且位于铰接背板（104）下部，所述Voc板清理装置（5）包括：Voc板清理安装平台（501）、丝杠升降电机（502）、升降平板（503）、Voc板滚刷（504）；所述Voc板清理安装平台（501）与开设有镶嵌滑窗（5011），所述Voc板滚刷（504）有两个，均与镶嵌滑窗（5011）滑动配合，所述升降平板（503）与两Voc板滚刷（504）固定，所述升降平板（503）装配有螺纹杆，该螺纹杆与丝杠升降电机（502）输出端固定。
7.根据权利要求6所述的一种大气检测治理模拟箱体，其特征在于，所述Voc板滚刷（504）包括：滚刷控制框（5041）、总控气缸（5042）、联动弹簧（5043）、剪刀型加紧连杆（5044）、双向夹紧装置（5045）、滚刷电机（5046）、滚刷主体（5047）；所述滚刷控制框（5041）上滑动安装有总控气缸（5042），所述总控气缸（5042）两端与滚刷控制框（5041）之间连接有联动弹簧（5043）；所述滚刷主体（5047）靠近滚刷控制框（5041）一端连接有滚刷电机（5046），所述滚刷主体（5047）两个为一组，并对应Voc感应板（103）设置为N组，且每一组的两个滚刷主体（5047）分别与一个剪刀型加紧连杆（5044）的两个连杆一端连接；N个所述剪刀型加紧连杆（5044）另一端延伸出（N‑1）个所述剪刀型加紧连杆（5044），且（N‑1）个所述剪刀型加紧连杆（5044）中的其中一个与总控气缸（5042）两端连接。
8.根据权利要求7所述的一种大气检测治理模拟箱体，其特征在于，双向夹紧装置（5045）包括：夹紧横向滑轨（50451）、夹紧纵向滑轨（50452）、夹紧滑杆（50453）；所述夹紧横向滑轨（50451）的滑轨方向与夹紧方向相同，且夹紧横向滑轨（50451）底部滑动配合于夹紧纵向滑轨（50452），所述夹紧滑杆（50453）共两个，滑动安装于夹紧横向滑轨（50451）内，且两个夹紧滑杆（50453）顶部各与同一组中的一根剪刀型加紧连杆（5044）相固定。
一种大气检测治理模拟箱体
技术领域
[0001] 本发明涉及环境试验装置领域，具体为一种大气检测治理模拟箱体。
背景技术
[0002] 大气污染防治的内容非常丰富，具有综合性和系统性，涉及环境规划管理、能源利用、污染防治等许多方面；由于各地区(或城市)的大气污染特征、条件以及大气污染综合防治的方向和重点不尽相同，难以找到适合一切情况的综合防治措施，因此在各地进行大量的空气治理实验，根据得到的实验数据，因地制宜制定相应的治理措施就显得尤为重要；
[0003] 在对大气环境进行模拟时，现有的气体模拟箱体由于所设置的气体观测室设置为固定尺寸，在模拟治理过程中，会使得观测室内的气压升高，而在真正的自然环境下，局部气压的改变是微乎其微的，因此在常规的气体观测室中无法得到准确的实验对比结果；针对这点本发明设计了一款能够自动调节气压的气体模拟检测箱体，且设计有对箱体内Voc气体感应篇进行清理的装置，不仅保证清理的效率，同时减小人工工作量。
发明内容
[0004] 针对上述问题，本发明提出一种大气检测治理模拟箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大气检测治理模拟箱体，包括：主箱体；其特征在于，所述主箱体底部安装有对主箱体上部的反应监测隔室进行模拟气体填充的模拟气体充气装置，主箱体顶部设置有模拟气体调压装置，所述模拟气体调压装置能够调节反应监测隔室在模拟治理过程中的动态平衡，主箱体底部前端安装有用于显示记录观测数据的控制装置。
[0006] 进一步地，所述反应监测隔室内设置有密封式分隔板、Voc感应板，所述密封式分隔板将反应监测隔室分为对照组隔室、模拟组隔室，所述Voc感应板用于对气体环境中的Voc指标进行浓度检测。
[0007] 进一步地，所述密封式分隔板与反应监测隔室滑动安装；所述模拟气体调压装置设置有多组，每组均包括：联动齿条、变向锥齿轮组、变压驱动杆、U形气压管；所述联动齿条固定于密封式分隔板顶部，且其两端滑动安装于对照组隔室、模拟组隔室设置的滑槽；所述反应监测隔室顶部开设有通槽，所述变向锥齿轮组与联动齿条啮合于反应监测隔室顶部通槽内；所述U形气压管一端与模拟组隔室连通，另一端通过变压驱动杆与变向锥齿轮组接通。
[0008] 进一步地，所述变压驱动杆一端与变向锥齿轮组滑动连接，其另一端与U形气压管螺纹连接。
[0009] 进一步地，所述模拟气体充气装置包括：基础气箱、基础气体泵、中转气箱、中转液压装置、模拟组变量输入装置；所述基础气箱位于主箱体底部，所述主箱体通过基础气体泵与中转气箱相连通；所述中转气箱共两个，分别与对照组隔室、模拟组隔室接通，所述两中转气箱箱底连接有中转液压装置，所述模拟组隔室底部的中转气箱设置有模拟组变量输入装置。
[0010] 进一步地，所述中转液压装置包括：液压伸缩缸、中转液压安装板、液压缓冲管道枢纽、中转气箱底板；所述液压伸缩缸输出端固定连接中转液压安装板，所述液压缓冲管道枢纽与中转液压安装板固定，所述液压缓冲管道枢纽外延有两管道，其一与对照组隔室底部的中转气箱底板固定连通，另一与模拟组变量输入装置连接；所述模拟组变量输入装置包括：变量驱动电机、电机驱动齿轮、偏心母轮、L形偏心连接管、限位套环；所述变量驱动电机安装于中转液压安装板上，所述电机驱动齿轮固接有变量驱动电机电机输出端，所述偏心母轮固定套接于液压缓冲管道枢纽外延管道，所述L形偏心连接管滑动安装于偏心母轮，且与限位套环滑动配合。
[0011] 进一步地，所述控制装置包括显示屏，所述显示屏能够完成触屏操作，控制模拟气体充气装置、模拟气体调压装置。
[0012] 进一步地，所述反应监测隔室内还设置有：铰接背板，所述铰接背板安装有把手；所述Voc板清理装置铰接于反应监测隔室背部，且位于铰接背板下部，所述Voc板清理装置包括：Voc板清理安装平台、丝杠升降电机、升降平板、Voc板滚刷；所述Voc板清理安装平台与开设有镶嵌滑窗，所述Voc板滚刷有两个，均与镶嵌滑窗滑动配合，所述升降平板与两Voc板滚刷固定，所述升降平板装配有螺纹杆，该螺纹杆与丝杠升降电机输出端固定。
[0013] 进一步地，所述Voc板滚刷包括：滚刷控制框、总控气缸、联动弹簧、剪刀型加紧连杆、双向夹紧装置、滚刷电机、滚刷主体；所述滚刷控制框上滑动安装有总控气缸，所述总控气缸两端与滚刷控制框之间连接有联动弹簧；所述滚刷主体靠近滚刷控制框一端连接有滚刷电机，所述滚刷主体两个为一组，并对应Voc感应板设置为N组，且每一组的两个滚刷主体分别与一个剪刀型加紧连杆的两个连杆一端连接；N个所述剪刀型加紧连杆另一端延伸出个所述剪刀型加紧连杆，且个所述剪刀型加紧连杆中的其中一个与总控气缸两端连接。
[0014] 进一步地，所述双向夹紧装置包括：夹紧横向滑轨、夹紧纵向滑轨、夹紧滑杆；所述夹紧横向滑轨的滑轨方向与夹紧方向相同，且夹紧横向滑轨底部滑动配合于夹紧纵向滑轨，所述夹紧滑杆共两个滑动安装于夹紧横向滑轨内，且两个夹紧滑杆顶部各与同一组中的一根剪刀型加紧连杆相固定。
[0015] 由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
[0016] 1.本发明设置有模拟气体充气装置、模拟气体调压装置以及控制装置，通过对模拟气体充气装置的控制能够对实验组及模拟组的冲入气体成分以及气体在整体空间内所占有的比例进行配置，其中模拟气体充气装置能够相对于对照组，在基础气体统一供给的机械机构上设计有单独对模拟组进行气体成分的模拟组变量输入装置，不仅方便了使用者通入气体进行Voc治理的模拟实验，而且可检验模拟组与对照组在不同空气成分下，对Voc治理效果的影响；而模拟气体调压装置能够平衡在治理过程中，在模拟组隔离室内所发生的新的气体生成或固/液化造成的气压变化‑在实际的环境中所不会发生的情况；模拟气体调压装置还能够在模拟组变量输入装置进行气体输入后调节模拟组隔离室与模拟组隔离室气压平衡。
[0017] 2.本发明中，针对Voc感应板设置有Voc板清理装置，由于Voc板在使用后气表面多留有灰尘及细菌微粒，需要时常清理；本发明设置有自动清理装置，本装置中设置有总控气缸，并通过总控气缸控制整个Voc板滚刷的夹紧，保证了清理效果。
[0018] 3.本发明中，设置有双向夹紧装置能够使得剪刀型加紧连杆其中一支进行夹紧、放松的转动时，另一支同步继续运动。
附图说明
[0019] 图1至图4为本发明的总装结构外观不同视角的示意图；
[0020] 图5为本发明的去除主箱体后各结构装配示意图；
[0021] 图6为本发明主箱体与模拟气体调压装置位置关系示意图；
[0022] 图7为本发明整体装配剖面示意图；
[0023] 图8、图9为本发明另一角度俯视图以及以俯视图做出的剖面示意图；
[0024] 图10为本发明中图8所示的A处放大示意图；
[0025] 图11为本发明中图9所示的B处放大示意图；
[0026] 图12为本发明中关于变压驱动杆、U形气压管装配示意图；
[0027] 图13至图15为本发明模拟气体充气装置装配示意图；
[0028] 图16为本发明模拟组变量输入装置装配示意图；
[0029] 图17为本发明模拟组变量输入装置装配剖面示意图；
[0030] 图18、图19为本发明Voc板清理装置装配及剖面示意图；
[0031] 图20为本发明Voc板清理装置三维示意图；
[0032] 图21至图23为本发明Voc板滚刷装配及剖面示意图；
[0033] 图24为本发明双向夹紧装置装配示意图。
[0034] 附图编号：1‑主箱体；2‑模拟气体充气装置；3‑模拟气体调压装置；4‑控制装置；5‑Voc板清理装置；101‑反应监测隔室；102‑密封式分隔板；103‑Voc感应板；104‑铰接背板；201‑基础气箱；202‑基础气体泵；203‑中转气箱；204‑中转液压装置；205‑模拟组变量输入装置；301‑联动齿条；302‑变向锥齿轮组；303‑变压驱动杆；304‑U形气压管；401‑显示屏；
501‑Voc板清理安装平台；502‑丝杠升降电机；503‑升降平板；504‑Voc板滚刷；1011‑模拟组隔室；1012‑对照组隔室；2041‑液压伸缩缸；2042‑中转液压安装板；2043‑液压缓冲管道枢纽；2044‑中转气箱底板；2051‑变量驱动电机；2052‑电机驱动齿轮；2053‑偏心母轮；2054‑L形偏心连接管；2055‑限位套环；5011‑镶嵌滑窗；5041‑滚刷控制框；5042‑总控气缸；5043‑联动弹簧；5044‑剪刀型加紧连杆；5045‑双向夹紧装置；5046‑滚刷电机；5047‑滚刷主体；
50451‑夹紧横向滑轨；50452‑夹紧纵向滑轨；50453‑夹紧滑杆。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例中，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 请参阅图1至图24，本发明提供一种技术方案：
[0037] 本实施例中，一立式放置的主箱体1，其上半部设置有空腔作为反应监测隔室101，中部分隔，底部安装有模拟气体充气装置2，顶部安装有模拟气体调压装置3，主箱体1前侧设置有控制装置4，所述Voc感应板103安装于主箱体1内顶部，用于对气体环境中的Voc指标进行浓度检测；
[0038] 其中，反应监测隔室101开设有滑槽内，且滑槽内滑动安装有密封式分隔板102，密封式分隔板102将反应监测隔室101分为对照组隔室1012、模拟组隔室1011；所述模拟气体调压装置3通过联动齿条301固定于密封式分隔板102顶部，且联动齿条301外露于主箱体1顶部，设有变向锥齿轮组302与联动齿条301啮合，并于变向锥齿轮组302中被动轮轴心处滑动安装有变压驱动杆303，所述变压驱动杆303与U形气压管304螺纹连接，通过变向锥齿轮组302驱动其在进行正反转的运动时，控制变压驱动杆303在U形气压管304的长度，而U形气压管304另一端与模拟组隔室内连通，则变压驱动杆303能够通过将模拟组隔室内气体吸入U形气压管304内来直接控制反应监测隔室101的的气压；所述对照组隔室1012、模拟组隔室1011底部开设有进气孔，底部与中转气箱203连通，而中转气箱203与基础气箱201通过基础气体泵202连通；中转气箱底板2044滑动安装于中转气箱203，并通过液压伸缩缸2041配合调整对照组隔室1012、模拟组隔室1011内的气压；设有模拟组变量输入装置205，模拟组变量输入装置205设有偏心母轮2053、L形偏心连接管2054，L形偏心连接管2054滑动安装于偏心母轮2053的端面，且L形偏心连接管2054与偏心母轮2053通气关口始终相互覆盖，且设有限位套环2055，保证L形偏心连接管2054在偏心母轮2053转动时，保持上下位移，进而能过够单独对与模拟组隔室1011接通的中转气箱203进行调整。
[0039] 本实施例的另一种实施方式中，所述联动齿条301共两个，安装于密封式分隔板102两端，两侧的联动齿条301各装有一组变向锥齿轮组302以及变压驱动杆303与U形气压管304以增大气压调节效率，两组变向锥齿轮组302之间连接有稳定轴。
[0040] 本实施例的另一种实施方式中，所述基础气箱201上设置有补气装置，并配设有微型气泵与与模拟组隔室1011接通的中转气箱203相连通，用于向模拟组补充模拟治理过程中所需的气体。
[0041] 本实施例的另一种实施方式中，所述基础气箱201上安装有滑轨，所述中转液压安装板2042部分滑动配合于基础气箱201滑轨上。
[0042] 本实施例的另一种实施方式中，所述主箱体1背侧上半部设置有铰接背板104，铰接背板104安装有把手；Voc板清理装置5铰接于反应监测隔室101背部，需要对Voc感应板103进行清理时，翻转Voc板清理安装平台501，能够使得Voc板滚刷504对应插入到Voc感应板103的缝隙中；插入后，由滚刷电机5046驱动滚刷主体5047转动对Voc感应板103继续清洁，在清洁过程中，另设有丝杠升降电机502与升降平板503，托载Voc板滚刷504上下移动。
[0043] 本实施例的另一种实施方式中，Voc板滚刷504安装有总控气缸5042、联动弹簧5043、剪刀型加紧连杆5044、双向夹紧装置5045；所述剪刀型加紧连杆5044共三组，其中由总控气缸5042与联动弹簧5043配合，总控气缸5042与一端收缩，根据弹簧的收缩性，会同时带动两短弹簧同时进行相同幅度的调整，使与总控气缸5042两端固定的剪刀型加紧连杆
5044同时转动；又设有双向夹紧装置5045，双向夹紧装置5045中设定有所述夹紧横向滑轨
50451的滑轨方向与夹紧方向相同，且夹紧横向滑轨50451底部滑动配合于夹紧纵向滑轨
50452，所述夹紧滑杆50453共两个滑动安装于夹紧横向滑轨50451内，且两个夹紧滑杆
50453顶部各与同一组中的一根剪刀型加紧连杆5044相固定，当铰接的剪刀型加紧连杆
5044同时转动时，剪刀型加紧连杆5044控制Voc板滚刷504对Voc感应板103进行夹紧。
[0044] 工作原理：本发明主用于针对现有的大气模拟治理实验过程中出现的气压不均导致实验数据不够准确的问题，具体操作过程为：使用者通过控制装置4对反应监测隔室101内输入的气体进行设定；气体输入时首先通过基础气体泵202对对照组隔室1012、模拟组隔室1011内的气压进行统一的调整，此时若需要对模拟组隔室1011内单独输入用于治理Voc的气体则通过电机驱动齿轮2052转动偏心母轮2053，使得模拟组隔室1011下的中转气箱底板2044向下滑动，减小模拟组隔室1011的气压，此时再通过基础气箱201上设置的补气装置，向模拟组补充模拟治理过程中所需的气体，即可完成在调整状态下的气压平衡；若只对气体进行基础的Voc浓度测量或对气体采用非气体方式进行Voc治理且治理时不重新产生新的气体的方法，则不需单独进行调整；该模拟组变量输入装置205还可测定，大气压强变大或变小情况下，对Voc的处理影响条件及相应数据；
[0045] 在进行Voc的处理时，很多情况下会将空气中的基础气体溶解或产生新的无害气体，这时在体积一定的空间内，就会造成气压的变动，为避免影响实验结果，安装有模拟气体调压装置3，本装置具有自动调节的功能，能够就该空间内的气压进行自主调节，保证了其灵敏性、主动性；在模拟组隔室1011内气压变动大或变小时，在对照组隔室1012正常气压影响下，会带动密封式分隔板102左右移动，在其移动过程中，密封式分隔板102上固定的联动齿条301带动变向锥齿轮组302以及变压驱动杆303转动，变压驱动杆303在转动过程中在U形气压管304内进行推进或抽离，利用U形气压管304对气压产生一定平衡，完成调压动作；
[0046] 在经过Voc感应板103对Voc的浓度进行测定后，采用Voc板清理装置5进行清理，在清理时，使用者打开铰接背板104并翻转翻转Voc板清理安装平台501，此时Voc板滚刷504对应插入到Voc感应板103的缝隙中；插入后，收缩总控气缸5042，通过双向夹紧装置5045使得整体剪刀型加紧连杆5044带动Voc板滚刷504对Voc感应板103进行夹紧，启动滚刷电机5046转动滚刷主体5047，同时启动丝杠升降电机502，托使整体Voc板清理装置5上下移动清理整个Voc感应板103。
[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
