本发明属于电子产品散热膜领域，涉及一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，包括加工框，还包括：安装板，所述安装板固定连接于所述加工框的一侧。本发明通过张力调节组件与上将组件之间的配合，能够改变两片材料的收卷过程中的张力，有效的避免了张力过于松弛，导致后续两片材料进行贴合时出现错位的现象，另外能够很好的根据不同情况下对两片材料的张力进行调整，有效的避免了当两片材料收卷过程中张力松弛度不同，相同程度的张力扩张，会导致松弛度较小的那片材料出现断裂的现象，另外通过除尘组件能够很好的对两片材料的表面进行灰尘清理，有效的避免了附着在材料表面的灰尘，会对后续两片材料的贴合度造成影响。
1.一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，包括加工框（1），其特征在于，还包括：安装板（2），所述安装板（2）固定连接于所述加工框（1）的一侧；张力调节组件（3），所述张力调节组件（3）固定连接于所述加工框（1）正面的一侧；两个除尘组件（4），两个所述除尘组件（4）分别固定连接于所述安装板（2）正面一侧的顶部与底部；上胶组件（5），所述上胶组件（5）固定连接于所述加工框（1）内壁的背面；挤压贴合组件（6），所述挤压贴合组件（6）贯穿于所述加工框（1）一侧的底部；放料机构（7），所述放料机构（7）固定连接于所述安装板（2）正面的一侧；收卷机构（8），所述收卷机构（8）固定连接于所述挤压贴合组件（6）一侧的前侧，所述张力调节组件（3）包括调节框（301），所述调节框（301）固定连接于所述安装板（2）正面的一侧，所述调节框（301）的顶部与底部均固定连接有限料轮（302），所述调节框（301）的一侧固定连接有异步电机（303），所述异步电机（303）的输出轴固定连接有双螺纹螺杆（304），所述双螺纹螺杆（304）的一端贯穿调节框（301）且延伸至调节框（301）的内部，所述双螺纹螺杆（304）的一端与调节框（301）内壁的一侧转动连接，所述双螺纹螺杆（304）表面的两侧均转动螺纹连接有螺纹板（305），两个所述螺纹板（305）的背面均与调节框（301）的背面滑动连接，两个所述螺纹板（305）的正面均与调节框（301）内壁的正面滑动连接，两个所述螺纹板（305）的顶部与底部之间均固定连接有升降组件（9），所述升降组件（9）包括两个转动板（901）和升降板（902），两个所述转动板（901）分别转动连接于两个所述螺纹板（305）的顶部，两个所述转动板（901）的顶部均与升降板（902）的底部转动连接，所述升降板（902）顶部两侧的前侧均转动连接有第一缓冲框（903），所述升降板（902）顶部两侧的后侧均转动连接有第二缓冲框（904），所述第一缓冲框（903）与第二缓冲框（904）内壁的底部均固定连接有第一伸缩杆（905），两个所述第一伸缩杆（905）的顶端均固定连接有支撑块（906），两个所述支撑块（906）的顶部之间设置有顶料轮（907），两个所述第一伸缩杆（905）的表面均套设有缓冲弹簧（908），所述第一缓冲框（903）与第二缓冲框（904）的一侧之间固定连接有连接板（909），所述连接板（909）的一侧转动连接有第二伸缩杆（910），所述第二伸缩杆（910）的底端与升降板（902）的顶部转动连接，所述第二伸缩杆（910）的表面套设有回力弹簧（911）。
2.根据权利要求1所述的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，其特征在于：所述除尘组件（4）包括固定块（401），所述固定块（401）固定连接于所述安装板（2）正面一侧的顶部，所述固定块（401）的顶部固定连接有下限位弹簧（402），所述下限位弹簧（402）的顶端固定连接有擦拭盒（403），所述擦拭盒（403）的内部设置有擦拭海绵（404），所述擦拭盒（403）的两侧均设置有集尘盒（405），所述擦拭盒（403）底部的两侧均固定连接有拉杆（406），两个所述拉杆（406）的底端均贯穿固定块（401）且延伸至固定块（401）的外部，两个所述拉杆（406）的底部之间固定连接有按压块（407）。
3.根据权利要求1所述的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，其特征在于：所述上胶组件（5）包括胶水储存筒（501），所述胶水储存筒（501）通过安装块固定连接于所述加工框（1）内壁的背面，所述胶水储存筒（501）底部的前侧连通有出胶管（502），所述出胶管（502）的底端连通有总导管（503），所述总导管（503）的底部连通有涂抹管（504），所述胶水储存筒（501）的顶部通过支架固定连接有伺服电机（505），所述伺服电机（505）的输出轴固定连接有搅拌轴（506）。
4.根据权利要求3所述的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，其特征在于：所述搅拌轴（506）的底端贯穿胶水储存筒（501）的内部，所述搅拌轴（506）位于胶水储存筒（501）内部正面的顶部与底部均固定连接有条形板（507），两个所述条形板（507）相对的一侧之间固定连接有刮料盒（508），所述刮料盒（508）内壁的一侧固定连接有施压弹簧（509），所述施压弹簧（509）的一端固定连接有刮料板（510），所述刮料板（510）与胶水储存筒（501）的内壁相抵触，所述搅拌轴（506）的表面固定连接有搅拌叶片（511）。
5.根据权利要求1所述的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，其特征在于：所述挤压贴合组件（6）包括加压框（601），所述加压框（601）贯穿于所述加工框（1）一侧的底部，所述加压框（601）内壁的底部固定连接有挤压台（602），所述加压框（601）的顶部贯穿有安装筒（603）。
6.根据权利要求5所述的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，其特征在于：所述安装筒（603）内壁的顶部固定连接有伸缩气缸（604），所述伸缩气缸（604）的底端固定连接有安装盘（605），所述安装盘（605）的底部固定连接有按压滚筒（606），所述加压框（601）内壁正面的一侧固定连接有贴合滚筒（607）。
一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备
技术领域
[0001] 本发明涉及电子产品散热膜领域，尤其是涉及一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备。
背景技术
[0002] 避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备是用于避震散热石墨烯薄膜加工时，对薄膜进行贴合成型加工的设备，广泛应用于石墨烯的生产加工场合，随着社会不断的发展，人们对性能更优异的石墨烯材料需求逐步提高，石墨烯作为是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，导热系数高，以及电子、光学和溶解性都具有优益的性能，因此人们对石墨烯的需求逐步增加，特别是避震散热石墨烯薄膜，而现有的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备无法满足人们的使用需求，需要更优益的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备使用。
[0003] 公开号CN110328960A的中国发明专利公开了一种神经科手术区域划线设备在进行使用过程中，通过设置的滚筒施压柱、调节箱、调节杆、转动把手、施压弹簧、螺纹连接杆、螺纹内孔，在对材料进行贴合成型加工时，通过改变施压弹簧的下压力度，对贴合成型的力度进行调整，方便不同厚度的避震散热石墨烯薄膜进行贴合成型加工。
[0004] 然而该设备在对材料进行贴合成型加工时，材料的张力会随着收卷过程变得越来越松弛，如果不对其进行及时的调整，则会导致后续的贴合成型加工出现两片材料出现错位的现象，另外两片材料相互贴合的表面经常会附着有大量的灰尘，从而影响后续的两片材料后续的贴合度。
发明内容
[0005] 本发明要解决的技术问题是：为了解决材料进行贴合成型加工时，材料的张力会随着收卷过程变得越来越松弛，如果不对其进行及时的调整，则会导致后续的贴合成型加工出现两片材料出现错位的问题。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，包括加工框，还包括：安装板，所述安装板固定连接于所述加工框的一侧；张力调节组件，所述张力调节组件固定连接于所述加工框正面的一侧；两个除尘组件，两个所述除尘组件分别固定连接于所述安装板正面一侧的顶部与底部；上胶组件，所述上胶组件固定连接于所述加工框内壁的背面；挤压贴合组件，所述挤压贴合组件贯穿于所述加工框一侧的底部；放料机构，所述放料机构固定连接于所述安装板正面的一侧；收卷机构，所述收卷机构固定连接于所述挤压贴合组件一侧的前侧。
[0007] 优选的，所述张力调节组件包括调节框，所述调节框固定连接于所述安装板正面的一侧，所述调节框的顶部与底部均固定连接有限料轮，所述调节框的一侧固定连接有异步电机，所述异步电机的输出轴固定连接有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的一端贯穿调节框且延伸至调节框的内部，所述双螺纹螺杆的一端与调节框内壁的一侧转动连接，所述双螺纹螺杆表面的两侧均转动螺纹连接有螺纹板，两个所述螺纹板的背面均与调节框的背面滑动连接，两个所述螺纹板的正面均与调节框内壁的正面滑动连接，两个所述螺纹板的顶部与底部之间均固定连接有升降组件，异步电机需要外接电源，外部设置有控制开关。
[0008] 优选的，所述升降组件包括两个转动板和升降板，两个所述转动板分别转动连接于两个所述螺纹板的顶部，两个所述转动板的顶部均与升降板的底部转动连接，所述升降板顶部两侧的前侧均转动连接有第一缓冲框，所述升降板顶部两侧的后侧均转动连接有第二缓冲框，所述第一缓冲框与第二缓冲框内壁的底部均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的顶端均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部之间设置有顶料轮，两个所述第一伸缩杆的表面均套设有缓冲弹簧，所述第一缓冲框与第二缓冲框的一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端与升降板的顶部转动连接，所述第二伸缩杆的表面套设有回力弹簧。
[0009] 优选的，所述除尘组件包括固定块，所述固定块固定连接于所述安装板正面一侧的顶部，所述固定块的顶部固定连接有下限位弹簧，所述下限位弹簧的顶端固定连接有擦拭盒，所述擦拭盒的内部设置有擦拭海绵，所述擦拭盒的两侧均设置有集尘盒，所述擦拭盒底部的两侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的底端均贯穿固定块且延伸至固定块的外部，两个所述拉杆的底部之间固定连接有按压块，限位弹簧的数量为若干个。
[0010] 优选的，所述上胶组件包括胶水储存筒，所述胶水储存筒通过安装块固定连接于所述加工框内壁的背面，所述胶水储存筒底部的前侧连通有出胶管，所述出胶管的底端连通有总导管，所述总导管的底部连通有涂抹管，所述胶水储存筒的顶部通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴，伺服电机需要外接电源，外部设置有控制开关。
[0011] 优选的，所述搅拌轴的底端贯穿胶水储存筒的内部，所述搅拌轴位于胶水储存筒内部正面的顶部与底部均固定连接有条形板，两个所述条形板相对的一侧之间固定连接有刮料盒，所述刮料盒内壁的一侧固定连接有施压弹簧，所述施压弹簧的一端固定连接有刮料板，所述刮料板与胶水储存筒的内壁相抵触，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶片，搅拌叶片的数量为若干个。
[0012] 优选的，所述挤压贴合组件包括加压框，所述加压框贯穿于所述加工框一侧的底部，所述加压框内壁的底部固定连接有挤压台，所述加压框的顶部贯穿有安装筒。
[0013] 优选的，所述安装筒内壁的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有安装盘，所述安装盘的底部固定连接有按压滚筒，所述加压框内壁正面的一侧固定连接有贴合滚筒，伸缩气缸外部设置有控制开关。
[0014] 本发明提供一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，
[0015] 在一些实施例中，石墨烯薄膜加工材料的张力会随着收卷过程变得越来越松弛，如果不对其进行及时的调整，则会导致后续的贴合成型加工出现两片材料出现错位的现象。
[0016] 本发明的有益效果在于：
[0017] 本发明的一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，通过张力调节组件与上将组件之间的配合，能够改变两片材料的收卷过程中的张力，有效的避免了张力过于松弛，导致后续两片材料进行贴合时出现错位的现象，另外能够很好的根据不同情况下对两片材料的张力进行调整，有效的避免了当两片材料收卷过程中张力松弛度不同，相同程度的张力扩张，会导致松弛度较小的那片材料出现断裂的现象。
[0018] 本发明的一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，通过上胶组件内部的零部件之间的配合，能够有效的避免胶水在进行上胶过程中，一直处于静置状态出现凝固的现象，另外通过刮料板、施压弹簧和刮料盒之间的配合，能够有效的清理胶水储存筒内壁上的凝固的胶水。
[0019] 本发明的一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，通过除尘组件能够很好的对两片材料的表面进行灰尘清理，有效的避免了附着在材料表面的灰尘，会对后续两片材料的贴合度造成影响，另外该结构中擦拭海绵便于更换，从而有效的节约了操作时间，提高了除尘效果。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明提供的避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备的一种较佳实施例的结构示意图，
[0022] 图2为图1所示张力调节组件的外部结构示意图，
[0023] 图3为图2所示张力调节组件的内部结构示意图，
[0024] 图4为图3所示升降板的结构示意图，
[0025] 图5为图4所示升降组件的正视结构示意图，
[0026] 图6为图4所示升降组件的侧视结构示意图，
[0027] 图7为图1所示上胶组件的外部结构示意图，
[0028] 图8为图7所示上胶组件的内部结构示意图，
[0029] 图9为图8所示搅拌轴的结构示意图，
[0030] 图10为图9所示刮料板的内部结构示意图，
[0031] 图11为图1所示挤压贴合组件的外部结构示意图，
[0032] 图12为图7所示挤压贴合组件的内部结构示意图；
[0033] 附图标记：1、加工框；2、安装板；3、张力调节组件；301、调节框；302、限料轮；303、异步电机；304、双螺纹螺杆；305、螺纹板；4、除尘组件；401、固定块；402、下限位弹簧；403、擦拭盒；404、擦拭海绵；405、集尘盒；406、拉杆；407、按压块；5、上胶组件；501、胶水储存筒；502、出胶管；503、总导管；504、涂抹管；505、伺服电机；506、搅拌轴；507、条形板；508、刮料盒；509、施压弹簧；510、刮料板；511、搅拌叶片；6、挤压贴合组件；601、加压框；602、挤压台；
603、安装筒；604、伸缩气缸；605、安装盘；606、按压滚筒；607、贴合滚筒；7、放料机构；8、收卷机构；9、升降组件；901、转动板；902、升降板；903、第一缓冲框；904、第二缓冲框；905、第一伸缩杆；906、支撑块；907、顶料轮；908、缓冲弹簧；909、连接板；910、第二伸缩杆；911、回力弹簧。
具体实施方式
[0034] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035] 在本实施方式中，如图1至图12所示，一种避震散热石墨烯薄膜加工用便于贴合成型的设备，包括加工框1，还包括：安装板2，所述安装板2固定连接于加工框1的一侧；张力调节组件3，张力调节组件3固定连接于加工框1正面的一侧；两个除尘组件4，两个除尘组件4分别固定连接于安装板2正面一侧的顶部与底部；上胶组件5，上胶组件5固定连接于加工框1内壁的背面；挤压贴合组件6，挤压贴合组件6贯穿于加工框1一侧的底部；放料机构7，放料机构7固定连接于安装板2正面的一侧；收卷机构8，收卷机构8固定连接于挤压贴合组件6一侧的前侧，放料机构7用于放置两卷未贴合成型的石墨烯材料，通过将两片材料拉出，依次穿过除尘组件4、张力调节组件3、加工框1和上胶组件5，最后两片材料汇聚到挤压贴合组件
6内部，穿过挤压贴合组件6与收卷机构8固定，在收卷过程中两片材料向左运动。
[0036] 张力调节组件3包括调节框301，调节框301固定连接于安装板2正面的一侧，调节框301的顶部与底部均固定连接有限料轮302，调节框301的一侧固定连接有异步电机303，异步电机303的输出轴固定连接有双螺纹螺杆304，双螺纹螺杆304的一端贯穿调节框301且延伸至调节框301的内部，双螺纹螺杆304的一端与调节框301内壁的一侧转动连接，双螺纹螺杆304表面的两侧均转动螺纹连接有螺纹板305，两个螺纹板305的背面均与调节框301的背面滑动连接，两个螺纹板305的正面均与调节框301内壁的正面滑动连接，两个螺纹板305的顶部与底部之间均固定连接有升降组件9，通过控制异步电机303正转，从而带动双螺纹螺杆304转动，从而带动两个螺纹板305沿着调节框301的内壁进行相向滑动，从而带动转动板901沿着与螺纹板305的连接点进行转动。
[0037] 升降组件9包括两个转动板901和升降板902，两个转动板901分别转动连接于两个螺纹板305的顶部，两个转动板901的顶部均与升降板902的底部转动连接，升降板902顶部两侧的前侧均转动连接有第一缓冲框903，升降板902顶部两侧的后侧均转动连接有第二缓冲框904，第一缓冲框903与第二缓冲框904内壁的底部均固定连接有第一伸缩杆905，两个第一伸缩杆905的顶端均固定连接有支撑块906，两个支撑块906的顶部之间设置有顶料轮907，两个第一伸缩杆905的表面均套设有缓冲弹簧908，第一缓冲框903与第二缓冲框904的一侧之间固定连接有连接板909，连接板909的一侧转动连接有第二伸缩杆910，第二伸缩杆
910的底端与升降板902的顶部转动连接，第二伸缩杆910的表面套设有回力弹簧911，转动板901转动从而两个升降板902一个向上升起，另一个向下移动，从而使得两个顶料轮907分别对两片材料进行挤压，再通过与两个限料轮302的配合，从而延长了两片材料的收卷路径，当挤压力过大后第一缓冲框903和第二缓冲框904会沿着升降板902的连接点进行转动，从而带动连接板909对第二伸缩杆910和回力弹簧911进行压缩，从而使得两个顶料轮907向着两边滑动。
[0038] 除尘组件4包括固定块401，固定块401固定连接于安装板2正面一侧的顶部，固定块401的顶部固定连接有下限位弹簧402，下限位弹簧402的顶端固定连接有擦拭盒403，擦拭盒403的内部设置有擦拭海绵404，擦拭盒403的两侧均设置有集尘盒405，擦拭盒403底部的两侧均固定连接有拉杆406，两个拉杆406的底端均贯穿固定块401且延伸至固定块401的外部，两个拉杆406的底部之间固定连接有按压块407，在收卷过程中两片材料向左运动，从而使得除尘组件4上方的石墨材料底部进行擦拭，在擦拭过程中灰尘会落入到集尘盒405中进行收集，而下方的除尘组件4可以付位于下方的石墨烯材料的顶部表面进行除尘处理，当需要对擦拭海绵404进行更换时，只需要通过拉动按压块407，从而带动拉杆406下移，从而带动擦拭盒403下移。
[0039] 上胶组件5包括胶水储存筒501，胶水储存筒501通过安装块固定连接于加工框1内壁的背面，胶水储存筒501底部的前侧连通有出胶管502，出胶管502的底端连通有总导管503，总导管503的底部连通有涂抹管504，胶水储存筒501的顶部通过支架固定连接有伺服电机505，伺服电机505的输出轴固定连接有搅拌轴506，通过打开出胶管502表面的阀门，从而使得胶水储存罐中的胶水通过出胶管502进入到总导管503中，再通过涂抹管504将胶水涂抹到下方的材料表面，通过启动伺服电机505，伺服电机505带动搅拌轴506转动，从而带动搅拌叶片511进行转动，从而对胶水储存罐中的胶水进行搅拌。
[0040] 搅拌轴506的底端贯穿胶水储存筒501的内部，搅拌轴506位于胶水储存筒501内部正面的顶部与底部均固定连接有条形板507，两个条形板507相对的一侧之间固定连接有刮料盒508，刮料盒508内壁的一侧固定连接有施压弹簧509，施压弹簧509的一端固定连接有刮料板510，刮料板510与胶水储存筒501的内壁相抵触，搅拌轴506的表面固定连接有搅拌叶片511，在转动过程中刮料板510也会对胶水储存罐内壁上的胶水进行刮除。
[0041] 挤压贴合组件6包括加压框601，加压框601贯穿于加工框1一侧的底部，加压框601内壁的底部固定连接有挤压台602，加压框601的顶部贯穿有安装筒603，通过控制伸缩气缸604伸长，从而带动安装盘605下降，从而带动按压滚筒606下降，贴合完毕后的石墨烯薄膜最后通过收卷机构8进行收卷处理。
[0042] 安装筒603内壁的顶部固定连接有伸缩气缸604，伸缩气缸604的底端固定连接有安装盘605，安装盘605的底部固定连接有按压滚筒606，加压框601内壁正面的一侧固定连接有贴合滚筒607。
[0043] 工作原理：放料机构7用于放置两卷未贴合成型的石墨烯材料，通过将两片材料拉出，依次穿过除尘组件4、张力调节组件3、加工框1和上胶组件5，最后两片材料汇聚到挤压贴合组件6内部，穿过挤压贴合组件6与收卷机构8固定，在收卷过程中两片材料向左运动，从而使得除尘组件4上方的石墨材料底部进行擦拭，在擦拭过程中灰尘会落入到集尘盒405中进行收集，而下方的除尘组件4可以付位于下方的石墨烯材料的顶部表面进行除尘处理，当需要对擦拭海绵404进行更换时，只需要通过拉动按压块407，从而带动拉杆406下移，从而带动擦拭盒403下移，通过控制异步电机303正转，从而带动双螺纹螺杆304转动，从而带动两个螺纹板305沿着调节框301的内壁进行相向滑动，从而带动转动板901沿着与螺纹板305的连接点进行转动，从而两个升降板902一个向上升起，另一个向下移动，从而使得两个顶料轮907分别对两片材料进行挤压，再通过与两个限料轮302的配合，从而延长了两片材料的收卷路径，当挤压力过大后第一缓冲框903和第二缓冲框904会沿着升降板902的连接点进行转动，从而带动连接板909对第二伸缩杆910和回力弹簧911进行压缩，从而使得两个顶料轮907向着两边滑动，通过打开出胶管502表面的阀门，从而使得胶水储存罐中的胶水通过出胶管502进入到总导管503中，再通过涂抹管504将胶水涂抹到下方的材料表面，通过启动伺服电机505，伺服电机505带动搅拌轴506转动，从而带动搅拌叶片511进行转动，从而对胶水储存罐中的胶水进行搅拌，另外在转动过程中刮料板510也会对胶水储存罐内壁上的胶水进行刮除，最后涂有胶水的两片材料通过贴合滚筒607进行初步的按压贴合，在再通过按压滚筒606对两片材料进行进一步按压贴合处理，且通过控制伸缩气缸604伸长，从而带动安装盘605下降，从而带动按压滚筒606下降，贴合完毕后的石墨烯薄膜最后通过收卷机构8进行收卷处理。
[0044] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
