一种汽车拉线加工线束定位用穿线机

摘要

本发明涉及线路安装技术领域，且公开了一种汽车拉线加工线束定位用穿线机，磁吸装置包括行程块，行程块的一侧固定安装有固定套筒，固定套筒内部靠近一端的位置上固定安装有接触铜片Ⅱ，接触铜片Ⅱ的轴线与接触铜片Ⅰ的轴线位于同一条中心线上，固定套筒内部的另一端固定安装有螺线管，螺线管之间通过导线连接。螺线管产生磁场，从而对导线端头的金属卡接套进行吸引，并在该作用下导线会保持伸直的状态，使得夹持过程中能够保证导线能够对准磁吸管，使其能够稳定插入，避免了传统设备中导线一端由于安装金属卡接套导致重量过大，使得夹持位置距离一端较远而使导线弯曲使其无法对准磁吸管，导致无法正确穿线的问题，提高了该装置运行的稳定性。

权利要求

1.一种汽车拉线加工线束定位用穿线机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部靠近一侧的位置上固定安装有夹具（2），所述夹具（2）的内部固定安装有穿线装置（3），所述底座（1）顶部靠近另一侧的位置上固定安装有滑轨（4），所述滑轨（4）的顶部活动安装有横向行程板（5），所述横向行程板（5）顶部靠近两端的位置上均固定安装有警示装置（6），所述警示装置（6）通过导线相连接，所述穿线装置（3）包括穿线框（31），所述穿线框（31）的一侧开设有矩形孔（32），所述矩形孔（32）的内部固定安装有穿线套筒（33），所述穿线套筒（33）的一端开设有穿线槽（34），所述穿线槽（34）的底部固定安装有接触铜片Ⅰ（35），所述接触铜片Ⅰ（35）贯穿穿线槽（34）的底部，所述矩形孔（32）底部位于穿线套筒（33）两侧的位置上开设有圆形通孔，且该圆形通孔的内部活动套接有行程杆（36），所述行程杆（36）的一端固定安装有磁吸管（37），所述磁吸管（37）与穿线槽（34）活动套接，所述磁吸管（37）内壁的两侧固定安装有卡接片（38），所述警示装置（6）包括前后行程机（61），所述前后行程机（61）固定安装在滑轨（4）背面两侧的位置上，所述前后行程机（61）输出轴的一端固定安装有安装架（62），所述安装架（62）的顶部固定安装有上下行程机（63），所述上下行程机（63）输出轴的一端固定安装有调节丝杆（64），所述调节丝杆（64）贯穿安装架（62）并位于安装架（62）的内部，所述调节丝杆（64）的外表面通过螺纹套接有磁吸装置（65），所述安装架（62）内部固定安装有磁力感应器（66），所述磁力感应器（66）的顶部固定安装有警示灯（67），所述磁力感应器（66）的轴线与磁吸装置（65）的轴线位于同一条中心线上，所述磁吸装置（65）包括行程块（651），所述行程块（651）通过螺纹与调节丝杆（64）套接，所述行程块（651）的一侧固定安装有固定套筒（652），所述固定套筒（652）内部靠近一端的位置上固定安装有接触铜片Ⅱ（653），所述接触铜片Ⅱ（653）的轴线与接触铜片Ⅰ（35）的轴线位于同一条中心线上，所述固定套筒（652）内部的另一端固定安装有螺线管（654），所述行程块（651）的另一侧固定安装有供电器（655），所述接触铜片Ⅱ（653）与供电器（655）通过导线连接，所述螺线管（654）与接触铜片Ⅱ（653）通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车拉线加工线束定位用穿线机，其特征在于：所述磁吸管（37）的轴线与警示装置（6）的轴线位于同一条中心线上。

说明书

一种汽车拉线加工线束定位用穿线机

技术领域

[0001] 本发明涉及线路安装技术领域，具体为一种汽车拉线加工线束定位用穿线机。

背景技术

[0002] 在汽车的生产过程中会使用到大量的线路，在安装线路前会利用穿线机将导线进行预安装，再将安装好的线束安装在汽车的线路板中，现有的穿线机在对导线进行穿线的过程中会将金属卡接套安装在导电的一端，再通过夹持设备将导线进行固定，再将安装有金属卡接套导线插入到线束框中，通过卡接的方式与线束框中的卡接片进行配合，从而完成整个安装过程中，重复上述步骤从而完成整个线束框的安装，这种运行方式的穿线机是目前适用范围最广的一种，具有结构简单，使用方便且成本低廉的优点。

[0003] 虽然现有的穿线机具有上述的诸多优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，由于导线在安装前会在端口处安装有金属卡接套，这使得导线的端口处重量较大，夹持设备在对导线进行固定时，若导线过于纤细，导致导线发生弯曲而无法正常进行安装的问题，对此，本申请文件提出一种汽车拉线加工线束定位用穿线机，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

[0004] 针对背景技术中提出的现有汽车拉线加工线束定位用穿线机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种汽车拉线加工线束定位用穿线机，具备导线不会发生弯曲的优点，解决了背景技术中提出的问题。

[0005] 本发明提供如下技术方案：一种汽车拉线加工线束定位用穿线机，包括底座，所述底座顶部靠近一侧的位置上固定安装有夹具，所述夹具的内部固定安装有穿线装置，所述底座顶部靠近另一侧的位置上固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有横向行程板，所述横向行程板顶部靠近两端的位置上均固定安装有警示装置，所述警示装置的数量为两个且位于横向行程板顶部的两侧，所述警示装置通过导线相连接。

[0006] 优选的，所述穿线装置包括穿线框，所述穿线框的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内部固定安装有穿线套筒，所述穿线套筒的一端开设有穿线槽，所述穿线槽的底部固定安装有接触铜片Ⅰ，所述接触铜片Ⅰ贯穿穿线槽的底部，所述矩形孔底部位于穿线套筒两侧的位置上开设有圆形通孔，且该圆形通孔的内部活动套接有行程杆，所述行程杆的一端固定安装有磁吸管，所述磁吸管的材质为可被磁铁吸附的金属材质，所述磁吸管与穿线槽活动套接，所述磁吸管内壁的两侧固定安装有卡接片。

[0007] 优选的，所述磁吸管的轴线与警示装置的轴线位于同一条中心线上。

[0008] 优选的，所述警示装置包括前后行程机，所述前后行程机固定安装在滑轨背面两侧的位置上，所述前后行程机输出轴的一端固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有上下行程机，所述上下行程机输出轴的一端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿安装架并位于安装架的内部，所述调节丝杆的外表面通过螺纹套接有磁吸装置，所述安装架内部固定安装有磁力感应器，所述磁力感应器的顶部固定安装有警示灯。

[0009] 优选的，所述磁力感应器的轴线与磁吸装置的轴线位于同一条中心线上。

[0010] 优选的，所述磁吸装置包括行程块，所述行程块通过螺纹与调节丝杆套接，所述行程块的一侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒内部靠近一端的位置上固定安装有接触铜片Ⅱ，所述接触铜片Ⅱ的轴线与接触铜片Ⅰ的轴线位于同一条中心线上，所述固定套筒内部的另一端固定安装有螺线管，所述螺线管之间通过导线连接，所述行程块的另一侧固定安装有供电器，所述接触铜片Ⅱ与供电器通过导线连接，所述螺线管与接触铜片Ⅱ通过导线连接。

[0011] 本发明具备以下有益效果：

[0012] 1、本发明通过行程块的另一侧固定安装有供电器，接触铜片Ⅱ与供电器通过导线连接，螺线管与接触铜片Ⅱ通过导线连接，并且螺线管之间通过导线连接，使得供电器在对螺线管进行供电后，使螺线管产生磁场，从而对导线端头的金属卡接套进行吸引，并在该作用下导线会保持伸直的状态，使得夹持过程中能够保证导线能够对准磁吸管，使其能够稳定插入，避免了传统设备中导线一端由于安装金属卡接套导致重量过大，使得夹持位置距离一端较远而使导线弯曲使其无法对准磁吸管，导致无法正确穿线的问题，提高了该装置运行的稳定性，同时，通过磁吸管的材质为可被磁铁吸附的金属材质，使得螺线管在产生磁性的过程中会同时吸引磁吸管向接触铜片Ⅰ靠近，使得卡接片与导线一端安装卡接套上的卡槽处于错位的位置上，保证导线在插入的阻力尽量减小，避免出现阻力过大而导线较为纤细使其出现弯曲而无法正常插入的问题，进一步提高了该装置运行的稳定性。

[0013] 2、本发明通过前后行程机输出轴的一端固定安装有安装架，使得导线插入磁吸管中后安装架开设运行并推动安装架向穿线框靠近，由于接触铜片Ⅱ的轴线与接触铜片Ⅰ的轴线位于同一条中心线上，使得接触铜片Ⅱ会与接触铜片Ⅰ相接触，由于导线在插入磁吸管中时导线会与接触铜片Ⅰ相接触，从而使供电器之间通过导线短接，此时电流不在流入螺线管中，从而使螺线管失去磁力，从而停止对磁吸管吸引，同时，磁吸装置在安装架移动的作用下向接触铜片Ⅰ靠近的过程中会与行程杆相接触，并推动行程杆并带动磁吸管进行复位，此时导线位于磁吸管的内部，通过磁吸管的限位作用保证导线不会发生弯曲，并且卡接片会与导线两端安装的金属卡接套上的卡槽会与卡接片相配合，使得此时的导线处于卡接的状态，提高了该装置的实用性。

[0014] 3、本发明通过磁力感应器的顶部固定安装有警示灯，由于接触铜片Ⅱ与接触铜片Ⅰ之间保持脱离状态时，螺线管处于通电状态而产生磁场，此时磁力感应器此时会感应到磁场强度从而控制警示灯发光，此时代表设备正在正常运行过程中，当导线插入磁吸管中并且接触铜片Ⅱ与接触铜片Ⅰ之间发生接触，此时由于供电器在导线的作用下短接导致螺线管失去磁性，此时磁力感应器无法感应到磁场强度从而控制警示灯熄灭，从而使操作人员能够获悉导线内部是否出现短路的问题，提高了该装置的可靠性。

附图说明

[0015] 图1为本发明结构示意图；

[0016] 图2为本发明结构右视示意图；

[0017] 图3为本发明结构穿线装置示意图；

[0018] 图4为本发明结构穿线装置前视示意图；

[0019] 图5为本发明结构图4中A方向剖面示意图；

[0020] 图6为本发明结构警示装置示意图；

[0021] 图7为本发明结构警示装置俯视示意图；

[0022] 图8为本发明结构图7中B方向剖面示意图；

[0023] 图9为本发明结构图8中C处放大示意图；

[0024] 图10为本发明结构接触铜片Ⅰ与接触铜片Ⅱ脱离时电路示意图；

[0025] 图11为本发明结构接触铜片Ⅰ与接触铜片Ⅱ接触时电路示意图。

[0026] 图中：1、底座；2、夹具；3、穿线装置；31、穿线框；32、矩形孔；33、穿线套筒；34、穿线槽；35、接触铜片Ⅰ；36、行程杆；37、磁吸管；38、卡接片；4、滑轨；5、横向行程板；6、警示装置；61、前后行程机；62、安装架；63、上下行程机；64、调节丝杆；65、磁吸装置；651、行程块；652、固定套筒；653、接触铜片Ⅱ；654、螺线管；655、供电器；66、磁力感应器；67、警示灯。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 请参阅图1‑图2，一种汽车拉线加工线束定位用穿线机，包括底座1，底座1顶部靠近一侧的位置上固定安装有夹具2，夹具2的内部固定安装有穿线装置3，底座1顶部靠近另一侧的位置上固定安装有滑轨4，滑轨4的顶部活动安装有横向行程板5，横向行程板5顶部靠近两端的位置上均固定安装有警示装置6，警示装置6通过导线相连接。

[0029] 请参阅图3‑图5，穿线装置3包括穿线框31，穿线框31的一侧开设有矩形孔32，矩形孔32的内部固定安装有穿线套筒33，穿线套筒33的一端开设有穿线槽34，穿线槽34的底部固定安装有接触铜片Ⅰ35，接触铜片Ⅰ35贯穿穿线槽34的底部，矩形孔32底部位于穿线套筒33两侧的位置上开设有圆形通孔，且该圆形通孔的内部活动套接有行程杆36，行程杆36的一端固定安装有磁吸管37，磁吸管37与穿线槽34活动套接，磁吸管37内壁的两侧固定安装有卡接片38。

[0030] 请参阅图5，磁吸管37的轴线与警示装置6的轴线位于同一条中心线上。

[0031] 请参阅图6‑图8和图10‑图11，警示装置6包括前后行程机61，前后行程机61固定安装在滑轨4背面两侧的位置上，前后行程机61输出轴的一端固定安装有安装架62，使得导线插入磁吸管37中后安装架62开设运行并推动安装架62向穿线框31靠近，由于接触铜片Ⅱ653的轴线与接触铜片Ⅰ35的轴线位于同一条中心线上，使得接触铜片Ⅱ653会与接触铜片Ⅰ
35相接触，由于导线在插入磁吸管37中时导线会与接触铜片Ⅰ35相接触，从而使供电器655之间通过导线短接，此时电流不在流入螺线管654中，从而使螺线管654失去磁力，从而停止对磁吸管37吸引，同时，磁吸装置65在安装架62移动的作用下向接触铜片Ⅰ35靠近的过程中会与行程杆36相接触，并推动行程杆36并带动磁吸管37进行复位，此时导线位于磁吸管37的内部，通过磁吸管37的限位作用保证导线不会发生弯曲，并且卡接片38会与导线两端安装的金属卡接套上的卡槽会与卡接片38相配合，使得此时的导线处于卡接的状态，提高了该装置的实用性，安装架62的顶部固定安装有上下行程机63，上下行程机63输出轴的一端固定安装有调节丝杆64，调节丝杆64贯穿安装架62并位于安装架62的内部，调节丝杆64的外表面通过螺纹套接有磁吸装置65，安装架62内部固定安装有磁力感应器66，磁力感应器
66的顶部固定安装有警示灯67，由于接触铜片Ⅱ653与接触铜片Ⅰ35之间保持脱离状态时，螺线管654处于通电状态而产生磁场，此时磁力感应器66此时会感应到磁场强度从而控制警示灯67发光，此时代表设备正在正常运行过程中，当导线插入磁吸管37中并且接触铜片Ⅱ653与接触铜片Ⅰ35之间发生接触，此时由于供电器655在导线的作用下短接导致螺线管
654失去磁性，此时磁力感应器66无法感应到磁场强度从而控制警示灯67熄灭，从而使操作人员能够获悉导线内部是否出现短路的问题，提高了该装置的可靠性。

[0032] 请参阅图8，磁力感应器66的轴线与磁吸装置65的轴线位于同一条中心线上。

[0033] 请参阅图9，磁吸装置65包括行程块651，行程块651通过螺纹与调节丝杆64套接，行程块651的一侧固定安装有固定套筒652，固定套筒652内部靠近一端的位置上固定安装有接触铜片Ⅱ653，接触铜片Ⅱ653的轴线与接触铜片Ⅰ35的轴线位于同一条中心线上，固定套筒652内部的另一端固定安装有螺线管654，螺线管654之间通过导线连接，使得供电器655在对螺线管654进行供电后，使螺线管654产生磁场，从而对导线端头的金属卡接套进行吸引，并在该作用下导线会保持伸直的状态，使得夹持过程中能够保证导线能够对准磁吸管37，使其能够稳定插入，避免了传统设备中导线两端由于安装金属卡接套导致重量过大，使得夹持位置距离一端较远而使导线弯曲使其无法对准磁吸管37，导致无法正确穿线的问题，提高了该装置运行的稳定性，同时，通过磁吸管37的材质为可被磁铁吸附的金属材质，使得螺线管654在产生磁性的过程中会同时吸引磁吸管37向接触铜片Ⅰ35靠近，使得卡接片
38与导线两端安装卡接套上的卡槽处于错位的位置上，保证导线在插入的阻力尽量减小，避免出现阻力过大而导线较为纤细使其出现弯曲而无法正常插入的问题，进一步提高了该装置运行的稳定性，行程块651的另一侧固定安装有供电器655，接触铜片Ⅱ653与供电器
655通过导线连接，螺线管654与接触铜片Ⅱ653通过导线连接。

[0034] 本发明的使用方法如下：

[0035] 运行的过程中，供电器655在对螺线管654进行供电后，使螺线管654产生磁场，从而对导线端头的金属卡接套进行吸引，并在该作用下导线会保持伸直的状态，使得夹持过程中能够保证导线能够对准磁吸管37，使其能够稳定插入，螺线管654在产生磁性的过程中会同时吸引磁吸管37向接触铜片Ⅰ35靠近，使得卡接片38与导线两端安装卡接套上的卡槽处于错位的位置上，保证导线在插入的阻力尽量减小，导线插入磁吸管37中后安装架62开设运行并推动安装架62向穿线框31靠近，由于接触铜片Ⅱ653的轴线与接触铜片Ⅰ35的轴线位于同一条中心线上，使得接触铜片Ⅱ653会与接触铜片Ⅰ35相接触，由于导线在插入磁吸管37中时导线会与接触铜片Ⅰ35相接触，从而使供电器655之间通过导线短接，此时电流不在流入螺线管654中，从而使螺线管654失去磁力，从而停止对磁吸管37吸引，同时，磁吸装置65在安装架62移动的作用下向接触铜片Ⅰ35靠近的过程中会与行程杆36相接触，并推动行程杆36并带动磁吸管37进行复位，此时导线位于磁吸管37的内部，通过磁吸管37的限位作用保证导线不会发生弯曲，并且卡接片38会与导线两端安装的金属卡接套上的卡槽会与卡接片38相配合，使得此时的导线处于卡接的状态，接触铜片Ⅱ653与接触铜片Ⅰ35之间保持脱离状态时，螺线管654处于通电状态而产生磁场，此时磁力感应器66此时会感应到磁场强度从而控制警示灯67发光，此时代表设备正在正常运行过程中，当导线插入磁吸管37中并且接触铜片Ⅱ653与接触铜片Ⅰ35之间发生接触，此时由于供电器655在导线的作用下短接导致螺线管654失去磁性，此时磁力感应器66无法感应到磁场强度从而控制警示灯67熄灭，从而使操作人员能够获悉导线内部是否出现短路的问题。

[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。