一种网格式软土地基处理方法及地基结构转让专利

申请号 : CN202210527243.5

文献号 : CN114753347B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 杨雷王志银屠金国郑超薄张杰樊世强王浩杨斌王叶

申请人 : 连云港徐圩城建工程有限公司

摘要 :

本发明公开了一种网格式软土地基结构,包括网格式固化墙以及和固定安装在所述网格式固化墙上的硬壳层,所述网格式固化墙上固定安装有多个墙柱,多个所述墙柱呈对称设置,每个所述墙柱上均开设有安装腔,所述网格式固化墙上开设有多个和所述安装腔相互连通的进料孔,所述墙柱上开设有多个呈等距设置的出水孔;所述硬壳层上开设有多个分别和对应所述安装腔相互连通的通孔,所述硬壳层上设置有多个密封组件。本发明可以快速且有效的对软土地基进行加固,有利于提高地基的承载力,减少对环境的影响,工程造价较低,节省了成本,并且施工的要求较低,周期较短,操作起来更加便捷,具有广泛的应用前景,有利于对软土地基的加固。

权利要求 :

1.一种网格式软土地基结构,包括网格式固化墙(1)以及和固定安装在所述网格式固化墙(1)上的硬壳层(2),其特征在于,所述网格式固化墙(1)上固定安装有多个墙柱,多个所述墙柱呈对称设置,每个所述墙柱上均开设有安装腔(4),所述网格式固化墙(1)上开设有多个和所述安装腔(4)相互连通的进料孔,所述墙柱上开设有多个呈等距设置的出水孔(5);

所述硬壳层(2)上开设有多个分别和对应所述安装腔(4)相互连通的通孔,所述硬壳层(2)上设置有多个密封组件,每个所述密封组件均包括设置在所述通孔内的密封板(3),所述密封板(3)通过多个紧固螺栓(9)和所述网格式固化墙(1)连接,所述网格式固化墙(1)上开设有用于连接所述紧固螺栓(9)的圆孔,每个所述安装腔(4)横截面均呈W字形设置,每个所述出水孔(5)均呈倾斜设置,所述硬壳层(2)下方安装有两个呈横向设置的加强筋(7),每个所述加强筋(7)均和对应的所述墙柱固定连接,每个所述密封板(3)上均固定连接有密封层(10),所述密封层(10)横截面均设置为回字形,每个所述墙柱底端均固定安装有锥形桩块(6),每个所述墙柱上均固定连接有多个呈倾斜设置的加强柱(8),所述网格式固化墙(1)包括横向固化墙以及纵向固化墙,所述横向固化墙和所述纵向固化墙呈一体化设置,每个所述安装腔(4)内壁均固定安装有PVC涂层,所述PVC涂层用于加快固化剂的流动。

2.根据权利要求1所述的一种网格式软土地基结构,其处理方法,包括以下步骤:

S1:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成网格式固化墙(1),并利用固化设备形成多个墙柱、加强筋(7)、锥形桩块(6)以及加强柱(8),使墙柱、加强筋(7)、锥形桩块(6)以及加强柱(8)均和网格式固化墙(1)一体成型,网格式固化墙(1)的建造深度为3‑11米,网格式固化墙(1)的墙体间距为12‑32米;

S2:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成硬壳层(2),硬壳层(2)的厚度为1‑2.5米,使用固化设备并利用固化剂,使硬壳层(2)和网格式固化墙(1)一体成型;

S3:在网格式固化墙(1)的安装腔(4)内壁、进料孔内壁以及硬壳层(2)上的通孔内壁安装PVC涂层;

S4:将各个墙柱底端的锥形桩块(6)伸入软土层内,同时各个加强柱(8)也进入软土层内部,使墙柱竖直向下移动一段距离,直至将网格式固化墙(1)嵌入安装在软土层内部;

S5:若安装腔(4)内部涌入了很多的水,利用抽水机将安装腔(4)内堆积的水全部抽出;

S6:向各个通孔内添加固化剂,固化剂依次通过通孔、进料孔,最后通过通过安装腔(4)内壁上倾斜的出水孔(5),流到墙柱外围,使得墙柱与外围的软土紧密连接;

S7:最后向各个安装腔(4)内部添加混凝土,直至安装腔(4)填满,最后将各个密封板(3)都通过紧固螺栓(9)与网格式固化墙(1)连接。

说明书 :

一种网格式软土地基处理方法及地基结构

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种网格式软土地基处理方法及地基结构。

背景技术

[0002] 随着我国工程大规模的建设,往往会出现软土地基,软土地基具有天然含水量和压缩系数高、天然孔隙比和沉降变形大、抗剪强度和承载力低、渗透系数小等特点,由于软土地基普遍存在不稳定性,易受扰动,它常常造成道路地基出现不均匀沉降,甚至是整体失稳破坏,造成财产损失和安全隐患。
[0003] 为了增强软土地基的整体稳定性,目前通常会利用砂垫层法、碾压及夯实法、换土垫层法等方法对软土地基进行固化处理,但是这些方法施工的工艺成本较高,周期长,并且施工的要求较高,操作起来十分繁琐,不利于对软土地基的固化。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,目前通常会利用砂垫层法、碾压及夯实法、换土垫层法等方法对软土地基进行固化处理,但是这些方法施工的工艺成本较高,周期长,并且施工的要求较高,操作起来十分繁琐,不利于对软土极低的固化,而提出的一种网格式软土地基处理方法及地基结构。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种网格式软土地基结构,包括网格式固化墙以及和固定安装在所述网格式固化墙上的硬壳层,所述网格式固化墙上固定安装有多个墙柱,多个所述墙柱呈对称设置,每个所述墙柱上均开设有安装腔,所述网格式固化墙上开设有多个和所述安装腔相互连通的进料孔,所述墙柱上开设有多个呈等距设置的出水孔;
[0007] 所述硬壳层上开设有多个分别和对应所述安装腔相互连通的通孔,所述硬壳层上设置有多个密封组件,每个所述密封组件均包括设置在所述通孔内的密封板,所述密封板通过多个紧固螺栓和所述网格式固化墙连接,所述网格式固化墙上开设有用于连接所述紧固螺栓的圆孔。
[0008] 优选的,每个所述安装腔横截面均呈W字形设置,每个所述出水孔均呈倾斜设置。
[0009] 优选的,所述硬壳层下方安装有两个呈横向设置的加强筋,每个所述加强筋均和对应的所述墙柱固定连接。
[0010] 优选的,每个所述密封板上均固定连接有密封层,所述密封层横截面均设置为回字形。
[0011] 优选的,每个所述墙柱底端均固定安装有锥形桩块,每个所述墙柱上均固定连接有多个呈倾斜设置的加强柱。
[0012] 优选的,所述网格式固化墙包括横向固化墙以及纵向固化墙,所述横向固化墙和所述纵向固化墙呈一体化设置。
[0013] 优选的,每个所述安装腔内壁均固定安装有PVC涂层,所述PVC涂层用于加快固化剂的流动。
[0014] 其处理方法,包括以下步骤:
[0015] S1:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成网格式固化墙,并利用固化设备形成多个墙柱、加强筋、锥形桩块以及加强柱,使墙柱、加强筋、锥形桩块以及加强柱均和网格式固化墙一体成型,网格式固化墙的建造深度为3‑11米,网格式固化墙的墙体间距为12‑32米;
[0016] S2:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成硬壳层,硬壳层的厚度为1‑2.5米,使用固化设备并利用固化剂,使硬壳层和网格式固化墙一体成型;
[0017] S3:在网格式固化墙的安装腔内壁、进料孔内壁以及硬壳层上的通孔内壁安装PVC涂层;
[0018] S4:将各个墙柱底端的锥形桩块伸入软土层内,同时各个加强柱也进入软土层内部,使墙柱竖直向下移动一段距离,直至将网格式固化墙嵌入安装在软土层内部;
[0019] S5:若安装腔内部涌入了很多的水,利用抽水机将安装腔内堆积的水全部抽出;
[0020] S6:向各个通孔内添加固化剂,固化剂依次通过通孔、进料孔,最后通过通过安装腔内壁上倾斜的出水孔,流到墙柱外围,使得墙柱与外围的软土紧密连接;
[0021] S7:最后向各个安装腔内部添加混凝土,直至安装腔填满,最后将各个密封板都通过紧固螺栓与网格式固化墙连接。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0023] 1、利用网格式固化墙,可以快速并且有效的对软土地基进行加固,有利于提高地基的承载力,减少对环境的影响,工程造价较低,大大节省了成本,并且施工的要求较低,周期较短,操作起来更加便捷,具有广泛的应用前景,更加有利于对软土地基的加固;
[0024] 2、利用抽水机将安装腔内堆积的水全部抽出后,再向各个通孔内添加固化剂,固化剂依次通过通孔、进料孔,最后通过通过安装腔内壁上倾斜的出水孔,流到墙柱外围,使得墙柱与外围的软土紧密连接,有利于提高对软土地基的加固效果。

附图说明

[0025] 图1为本发明提出的一种网格式软土地基结构的剖面结构示意图;
[0026] 图2为本发明提出的一种网格式软土地基结构的正面结构示意图;
[0027] 图3为本发明提出的一种网格式软土地基结构的俯视结构示意图;
[0028] 图4为图3中A的局部放大结构示意图。
[0029] 图中:1网格式固化墙、2硬壳层、3密封板、4安装腔、5出水孔、6锥形桩块、7加强筋、8加强柱、9紧固螺栓、10密封层。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031] 参照图1‑4,一种网格式软土地基结构,包括网格式固化墙1以及和固定安装在网格式固化墙1上的硬壳层2,硬壳层2下方安装有两个呈横向设置的加强筋7,每个加强筋7均和对应的墙柱固定连接,加强筋7可以提高网格式固化墙1的强度,有利于对软土地基的加固。
[0032] 网格式固化墙1上固定安装有多个墙柱,多个墙柱呈对称设置,每个墙柱上均开设有安装腔4,网格式固化墙1上开设有多个和安装腔4相互连通的进料孔,墙柱上开设有多个呈等距设置的出水孔5,每个安装腔4横截面均呈W字形设置,每个出水孔5均呈倾斜设置,W字形设置的安装腔4,方便固化剂通过安装腔4的内壁并沿着向下倾斜的出水孔5排出,有利于对软土地基的加固。
[0033] 硬壳层2上开设有多个分别和对应安装腔4相互连通的通孔,硬壳层2上设置有多个密封组件,每个密封组件均包括设置在通孔内的密封板3,密封板3通过多个紧固螺栓9和网格式固化墙1连接,网格式固化墙1上开设有用于连接紧固螺栓9的圆孔,每个密封板3上均固定连接有密封层10,密封层10横截面均设置为回字形,密封层10可以防止水流通过进料孔进入安装腔4内。
[0034] 每个墙柱底端均固定安装有锥形桩块6,每个墙柱上均固定连接有多个呈倾斜设置的加强柱8,锥形桩块6以及加强柱8更加有利网格式固化墙1的安装,网格式固化墙1包括横向固化墙以及纵向固化墙,横向固化墙和纵向固化墙呈一体化设置,每个安装腔4内壁均固定安装有PVC涂层,PVC涂层用于加快固化剂的流动,防止固化剂黏在安装腔4的内壁上。
[0035] 实施例一
[0036] 一种网格式软土地基结构,其处理方法,包括以下步骤:
[0037] S1:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成网格式固化墙1,并利用固化设备形成多个墙柱、加强筋7、锥形桩块6以及加强柱8,使墙柱、加强筋7、锥形桩块6以及加强柱8均和网格式固化墙1一体成型,网格式固化墙1的建造深度为3米,网格式固化墙1的墙体间距为12米;
[0038] S2:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成硬壳层2,硬壳层2的厚度为1米,使用固化设备并利用固化剂,使硬壳层2和网格式固化墙1一体成型;
[0039] S3:在网格式固化墙1的安装腔4内壁、进料孔内壁以及硬壳层2上的通孔内壁安装PVC涂层;
[0040] S4:将各个墙柱底端的锥形桩块6伸入软土层内,同时各个加强柱8也进入软土层内部,使墙柱竖直向下移动一端距离,直至将网格式固化墙1嵌入安装在软土层内部;
[0041] S5:若安装腔4内部涌入了很多的水,利用抽水机将安装腔4内堆积的水全部抽出;
[0042] S6:向各个通孔内添加固化剂,固化剂依次通过通孔、进料孔,最后通过通过安装腔4内壁上倾斜的出水孔5,流到墙柱外围,使得墙柱与外围的软土紧密连接;
[0043] S7:最后向各个安装腔4内部添加混凝土,直至安装腔4填满,最后将各个密封板3都通过紧固螺栓9与网格式固化墙1连接。
[0044] 实施例二
[0045] 一种网格式软土地基结构,其处理方法,包括以下步骤:
[0046] S1:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成网格式固化墙1,并利用固化设备形成多个墙柱、加强筋7、锥形桩块6以及加强柱8,使墙柱、加强筋7、锥形桩块6以及加强柱8均和网格式固化墙1一体成型,网格式固化墙1的建造深度为7米,网格式固化墙1的墙体间距为22米;
[0047] S2:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成硬壳层2,硬壳层2的厚度为1.75米,使用固化设备并利用固化剂,使硬壳层2和网格式固化墙1一体成型;
[0048] S3:在网格式固化墙1的安装腔4内壁、进料孔内壁以及硬壳层2上的通孔内壁安装PVC涂层;
[0049] S4:将各个墙柱底端的锥形桩块6伸入软土层内,同时各个加强柱8也进入软土层内部,使墙柱竖直向下移动一端距离,直至将网格式固化墙1嵌入安装在软土层内部;
[0050] S5:若安装腔4内部涌入了很多的水,利用抽水机将安装腔4内堆积的水全部抽出;
[0051] S6:向各个通孔内添加固化剂,固化剂依次通过通孔、进料孔,最后通过通过安装腔4内壁上倾斜的出水孔5,流到墙柱外围,使得墙柱与外围的软土紧密连接;
[0052] S7:最后向各个安装腔4内部添加混凝土,直至安装腔4填满,最后将各个密封板3都通过紧固螺栓9与网格式固化墙1连接。
[0053] 实施例三
[0054] 一种网格式软土地基结构,其处理方法,包括以下步骤:
[0055] S1:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成网格式固化墙1,并利用固化设备形成多个墙柱、加强筋7、锥形桩块6以及加强柱8,使墙柱、加强筋7、锥形桩块6以及加强柱8均和网格式固化墙1一体成型,网格式固化墙1的建造深度为11米,网格式固化墙1的墙体间距为32米;
[0056] S2:利用固化设备对区域内的软土进行搅拌,注入固化剂进行固化处理,形成硬壳层2,硬壳层2的厚度为2.5米,使用固化设备并利用固化剂,使硬壳层2和网格式固化墙1一体成型;
[0057] S3:在网格式固化墙1的安装腔4内壁、进料孔内壁以及硬壳层2上的通孔内壁安装PVC涂层;
[0058] S4:将各个墙柱底端的锥形桩块6伸入软土层内,同时各个加强柱8也进入软土层内部,使墙柱竖直向下移动一端距离,直至将网格式固化墙1嵌入安装在软土层内部;
[0059] S5:若安装腔4内部涌入了很多的水,利用抽水机将安装腔4内堆积的水全部抽出;
[0060] S6:向各个通孔内添加固化剂,固化剂依次通过通孔、进料孔,最后通过通过安装腔4内壁上倾斜的出水孔5,流到墙柱外围,使得墙柱与外围的软土紧密连接;
[0061] S7:最后向各个安装腔4内部添加混凝土,直至安装腔4填满,最后将各个密封板3都通过紧固螺栓9与网格式固化墙1连接。
[0062] 本发明中,将各个墙柱底端的锥形桩块6伸入软土层内,同时各个加强柱8也进入软土层内部,使墙柱竖直向下移动一端距离,直至将网格式固化墙1嵌入安装在软土层内部,若安装腔4内部涌入了很多的水,利用抽水机将安装腔4内堆积的水全部抽出,向各个通孔内添加固化剂,固化剂依次通过通孔、进料孔,最后通过通过安装腔4内壁上倾斜的出水孔5,流到墙柱外围,使得墙柱与外围的软土紧密连接,最后向各个安装腔4内部添加混凝土,直至安装腔4填满,最后将各个密封板3都通过紧固螺栓9与网格式固化墙1连接,密封层10可以防止水流通过进料孔进入安装腔4内,从而可以快速并且有效的对软土地基进行加固,有利于提高地基的承载力,减少对环境的影响,工程造价较低,大大节省了成本,并且施工的要求较低,周期较短,操作起来更加便捷,具有广泛的应用前景,更加有利于对软土地基的加固。
[0063] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。