一种应用于油气钻探作业中的提升器

摘要

本发明公开了一种应用于油气钻探作业中的提升器，包括提升杆、复位弹簧、锥形涨头、涨缩手柄和卡块，复位弹簧套合在提升杆上；锥形涨头安装在提升杆底部，且提升杆与锥形涨头之间形成提升腔；涨缩手柄套装在提升杆上，以沿着提升杆轴向在提升腔内滑动，同时涨缩手柄围设于复位弹簧，以使复位弹簧底端与涨缩手柄抵接，复位弹簧顶端与提升杆靠近顶部边沿抵接；卡块的滑块嵌合在锥形涨头的滑动条形槽内，涨缩手柄开设有与卡块顶部相对应的水平滑槽，卡块顶部与涨缩手柄通过螺栓连接，且螺栓贯穿水平滑槽，卡块外围设置有与钻杆母扣内螺纹相对应的外螺纹。本发明能够快速连接、释放钻杆，提高工作效率，降低工人劳动强度，提高作业的安全系数。

权利要求

1.一种应用于油气钻探作业中的提升器的使用方法，其特征在于，该提升器包括提升杆、复位弹簧、锥形涨头、涨缩手柄和卡块，所述复位弹簧套合在所述提升杆上；所述锥形涨头安装在所述提升杆底部，且所述提升杆与所述锥形涨头之间形成提升腔；所述涨缩手柄套装在所述提升杆上，以沿着所述提升杆轴向在所述提升腔内滑动，同时所述涨缩手柄围设于所述复位弹簧，以使所述复位弹簧底端与所述涨缩手柄抵接，所述复位弹簧顶端与所述提升杆靠近顶部边沿抵接；所述卡块的滑块嵌合在所述锥形涨头的滑动条形槽内，所述涨缩手柄开设有与所述卡块顶部相对应的水平滑槽，所述卡块顶部与所述涨缩手柄通过螺栓连接，且所述螺栓贯穿所述水平滑槽；所述卡块外围设置有与钻杆母扣内螺纹相对应的外螺纹；

该使用方法为：当提升器要塞入钻杆母扣时，工作人员握紧涨缩手柄，压缩复位弹簧的同时，带动卡块沿锥形涨头的斜面上移，直到卡块外螺纹大径小于钻杆母扣内螺纹内径时，即可塞入钻杆母扣内，塞入后放手，在复位弹簧的作用下，涨缩手柄带动卡块沿锥形涨头的斜面下移并向外扩展，卡块的外螺纹大径变大至嵌入钻杆母扣内螺纹中，即可提升钻杆，取下提升器时同样操作，工作人员握紧涨缩手柄即可取下。

2.根据权利要求1所述的一种应用于油气钻探作业中的提升器的使用方法，其特征在于，所述提升杆包括第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段和第四圆柱段，所述第一圆柱段、所述第二圆柱段、所述第三圆柱段和所述第四圆柱段从上到下依次连接为一体，且所述第一圆柱段直径大于所述第二圆柱段直径，所述第二圆柱段直径大于所述第三圆柱段直径，所述第三圆柱段直径大于所述第四圆柱段直径；所述复位弹簧套合在所述第三圆柱段上，且所述复位弹簧顶端与所述第二圆柱段的所述边沿抵接；所述涨缩手柄套装在所述第二圆柱段及所述第三圆柱段上；所述锥形涨头安装在所述第四圆柱段上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于油气钻探作业中的提升器的使用方法，其特征在于，所述锥形涨头与所述第四圆柱段螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种应用于油气钻探作业中的提升器的使用方法，其特征在于，所述提升器还包括吊环和吊绳，所述吊环一端与所述第一圆柱段铰接，所述吊环另一端与所述吊绳连接。

说明书

一种应用于油气钻探作业中的提升器

技术领域

[0001] 本发明涉及提升钻杆器具技术领域，更具体的说是涉及一种应用于油气钻探作业中的提升器。

背景技术

[0002] 在油气钻探作业中，需要将钻杆由坡道提升至钻井平台上的小鼠洞。目前钻杆提升器多是采用旋转螺纹接头，即将螺纹接头旋转若干圈，旋入钻杆母扣，就位后再提升，但是该种提升器使用起来不仅费时费力，而且因为钻杆母扣是锥型扣，若工作人员旋转不到位很容易导致钻杆脱落，存在极大的安全隐患。

[0003] 因此，提供一种方便且可靠的应用于油气钻探作业中的提升器是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明提供了一种应用于油气钻探作业中的提升器，能够提高作业效率，保障作业安全。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种应用于油气钻探作业中的提升器，包括提升杆、复位弹簧、锥形涨头、涨缩手柄和卡块，所述复位弹簧套合在所述提升杆上；所述锥形涨头安装在所述提升杆底部，且所述提升杆与所述锥形涨头之间形成提升腔；所述涨缩手柄套装在所述提升杆上，以沿着所述提升杆轴向在所述提升腔内滑动，同时所述涨缩手柄围设于所述复位弹簧，以使所述复位弹簧底端与所述涨缩手柄抵接，所述复位弹簧顶端与所述提升杆靠近顶部边沿抵接；所述卡块的滑块嵌合在所述锥形涨头的滑动条形槽内，所述涨缩手柄开设有与所述卡块顶部相对应的水平滑槽，所述卡块顶部与所述涨缩手柄通过螺栓连接，且所述螺栓贯穿所述水平滑槽，所述卡块外围设置有与钻杆母扣内螺纹相对应的外螺纹。

[0007] 通过采取以上技术方案，本发明的有益效果：

[0008] 能够快速连接、释放钻杆，提高工作效率，降低工人劳动强度，提高作业的安全系数。

[0009] 进一步的，所述提升杆包括第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段和第四圆柱段，所述第一圆柱段、所述第二圆柱段、所述第三圆柱段和所述第四圆柱段从上到下依次连接为一体，且所述第一圆柱段直径大于所述第二圆柱段直径，所述第二圆柱段直径大于所述第三圆柱段直径，所述第三圆柱段直径大于所述第四圆柱段直径；所述复位弹簧套合在所述第三圆柱段上，且所述复位弹簧顶端与所述第二圆柱段的所述边沿抵接；所述涨缩手柄套装在所述第二圆柱段及所述第三圆柱段上；所述锥形涨头安装在所述第四圆柱段上。

[0010] 进一步的，所述锥形涨头与所述第四圆柱段螺纹连接。

[0011] 进一步的，还包括吊环和吊绳，所述吊环一端与所述第一圆柱段铰接，所述吊环另一端与所述吊绳连接。

[0012] 由此可知，本发明提供了一种应用于油气钻探作业中的提升器，与现有技术相较而言，本发明将人工旋拧式连接钻杆的操作，改为提拉式快速连接钻杆的方式，不仅操作简便快捷、提升作业效率，而且安全可靠，有明显的经济效益和社会效益。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0014] 图1 附图为本发明提供的一种应用于油气钻探作业中的提升器在提拉涨缩手柄状态的结构示意图；

[0015] 图2 附图为图1中局部放大结构示意图；

[0016] 图3 附图为本发明提供的一种应用于油气钻探作业中的提升器在松开涨缩手柄状态的结构示意图；

[0017] 图4附图为图3中局部放大结构示意图。

[0018] 图中：1‑提升杆，2‑复位弹簧，3‑锥形涨头，4‑涨缩手柄，5‑卡块，6‑钻杆母扣，7‑吊环，8‑吊绳，9‑螺栓，11‑提升腔，12‑复位弹簧底端与涨缩手柄抵接位置，13‑复位弹簧顶端与提升杆靠近顶部边沿抵接位置，41‑水平滑槽，51‑外螺纹，61‑内螺纹。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 如图1‑4所示，本发明实施例公开了一种应用于油气钻探作业中的提升器，包括提升杆1、复位弹簧2、锥形涨头3、涨缩手柄4和卡块5，复位弹簧2套合在提升杆1上；锥形涨头3安装在提升杆1底部，且提升杆1与锥形涨头3之间形成提升腔11；涨缩手柄4套装在提升杆1上，以沿着提升杆1轴向在提升腔11内滑动，同时涨缩手柄4围设于复位弹簧2，以使复位弹簧2底端与涨缩手柄4抵接（抵接位置如图中标号12），复位弹簧2顶端与提升杆1靠近顶部边沿抵接（抵接位置如图中标号13）；本实施例的卡块5有两个，两个卡块5的滑块（在本实施例中滑块选择为T型凸块）分别嵌合在锥形涨头3两侧的滑动条形槽（与T型凸块相对应的T型凹槽）内，当然，也可以是在卡块5上开设T型凹槽，在锥形涨头3两侧设置T型凸块，只要实现卡块5与锥形涨头3的滑动连接即可，涨缩手柄4开设有分别与两个卡块5顶部相对应的水平滑槽41，两个卡块5顶部分别与涨缩手柄4通过螺栓9连接，且螺栓9贯穿水平滑槽41；两个卡块5外围均设置有与钻杆母扣6内螺纹61相对应的外螺纹51。本发明能够快速连接、释放钻杆，提高工作效率，降低工人劳动强度，提高作业的安全系数。

[0021] 具体的，提升杆1包括第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段和第四圆柱段，第一圆柱段、第二圆柱段、第三圆柱段和第四圆柱段从上到下依次连接为一体，且第一圆柱段直径大于第二圆柱段直径，第二圆柱段直径大于第三圆柱段直径，第三圆柱段直径大于第四圆柱段直径；复位弹簧2套合在第三圆柱段上，且复位弹簧2顶端与第二圆柱段的边沿抵接；涨缩手柄4套装在第二圆柱段及第三圆柱段上；锥形涨头3安装在第四圆柱段上。

[0022] 具体的，锥形涨头3与第四圆柱段螺纹连接。

[0023] 具体的，还包括吊环7和吊绳8，吊环7一端与第一圆柱段铰接，吊环7另一端与吊绳8连接。

[0024] 本发明的工作原理：

[0025] 当提升器要塞入钻杆母扣6时，工作人员握紧涨缩手柄4，压缩复位弹簧2（复位弹簧2套合在提升杆1上，涨缩手柄4围设于复位弹簧2，以使复位弹簧2底端与涨缩手柄4抵接，复位弹簧2顶端与提升杆1靠近顶部边沿抵接，也就是说涨缩手柄4提升，涨缩手柄4与复位弹簧2抵接部位会挤压复位弹簧2底端，而复位弹簧2顶端与提升杆1靠近顶部边沿抵接，也就是顶端位置固定，从而复位弹簧2受到压缩）的同时，带动卡块5沿锥形涨头3的斜面上移(卡块5的滑块嵌合在锥形涨头3的滑动条形槽内，也就是卡块5沿着锥形涨头3的斜面可以滑动；卡块5顶部与涨缩手柄4通过螺栓9连接，且螺栓9贯穿水平滑槽41，也就是说在竖直方向上，涨缩手柄4竖直移动，卡块5也会跟着竖直移动，而在水平方向上，卡块5因锥形涨头3的斜面影响，会有一个水平方向的移动，此时螺栓9在水平滑槽41内平移)，直到卡块5外螺纹大径小于钻杆母扣6内螺纹内径时，即可塞入钻杆母扣6内，塞入后放手，在复位弹簧2的作用下，涨缩手柄4带动卡块5沿锥形涨头3的斜面下移并向外扩展，卡块5的外螺纹大径变大至嵌入钻杆母扣6内螺纹中，即可提升钻杆。取下提升器时同样操作，工作人员握紧涨缩手柄4即可取下（因卡块5是沿锥形涨头3的斜面滑动的，取下提升器时就相当于卡块5向着三角形顶角滑动，卡块5的位置会发生改变，逐渐向内靠拢，从而实现卡块5的外螺纹与钻杆母扣6内螺纹的脱离，当放入提升器时就相当于卡块5向着三角形底部滑动，卡块5的位置会发生改变，逐渐向外扩展，从而实现卡块5的外螺纹嵌入钻杆母扣6内螺纹中）；

[0026] 提升时，吊环7与提升杆1、锥形涨头3是一体的，钻杆母扣螺纹咬合着卡块5的螺纹，受重力作用拉着卡块5有向下运动的趋势，同时卡块5受锥形涨头3斜面影响，有向外侧涨大的趋势，使得卡块5外螺纹更加紧密地咬合住钻杆母扣螺纹，钻杆越重咬合越紧密，确保了不会脱扣；取下提升器时，由于钻杆已落地，重力不再使得卡块5紧紧咬合钻杆母扣，工作人员同样操作握紧涨缩手柄4，使得卡块5螺纹大径内缩至小于钻杆母扣螺纹时，即可拿出提升器。

[0027] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

[0028] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。