本发明涉及电磁感应线圈技术领域，且公开了一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的前部固定连接有电机，两个所述支撑板之间转动连接有固定盘，所述固定盘的内壁滑动连接有限位条，所述限位条的表面固定连接有绝缘杆，所述安装板的上表面分别设置有清理装置、加工装置和收集装置，本发明中电机会带动绝缘杆旋转，这时铜丝会在绝缘杆上进行缠绕，这时铜丝会先与海绵接触，海绵会将其表面的水分充分擦干，并通过防潮箱中干燥剂进行除湿，当铜丝缠绕在绝缘杆的表面，刷板会将油箱内部的防锈油刷在铜丝的表面，可以防止铜丝发生氧化，增加了产品生产质量。
1.一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定连接有两个支撑板（2），所述支撑板（2）的前部固定连接有电机（3），两个所述支撑板（2）之间转动连接有固定盘（31），所述固定盘（31）的内壁滑动连接有限位条（32），所述限位条（32）的表面固定连接有绝缘杆（33），所述支撑板（2）的后部设置有皮带轮组（6），所述安装板（1）的上表面分别设置有清理装置（5）、加工装置（4）和收集装置（7），所述加工装置（4）包括有油箱（41），所述油箱（41）的内壁转动连接有转轴（42），所述转轴（42）的表面固定连接有搅拌杆（43），所述油箱（41）的内壁固定连接有刷板（44），所述油箱（41）的上表面固定连接有防潮箱（45），所述防潮箱（45）的顶部连通有海绵（46），所述防潮箱（45）的底部固定连接有凸块（47），所述清理装置（5）包括有框架（51），所述框架（51）的内壁转动连接有螺旋杆（52）。
2.根据权利要求1所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述加工装置（4）位于清理装置（5）和收集装置（7）之间，且收集装置（7）位于清理装置（5）的右侧，所述皮带轮组（6）中设置有三个皮带轮，且三个皮带轮轴心处分别通过连杆与固定盘（31）、转轴（42）和螺旋杆（52）的轴心处固定连接，所述防潮箱（45）的内部设置有干燥剂。
3.根据权利要求1所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述固定盘（31）的轴心处与电机（3）的输出端固定连接，所述油箱（41）的表面与支撑板（2）的表面固定连接，所述油箱（41）的下表面与安装板（1）的上表面相互接触，所述凸块（47）的表面与油箱（41）顶部的内壁相互接触，所述框架（51）的底部与安装板（1）的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述螺旋杆（52）的表面活动连接有滑块（57），所述滑块（57）的上表面固定连接有固定块（53）。
5.根据权利要求4所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述固定块（53）的内壁转动连接有套筒（54），所述套筒（54）的内壁安装有清理块（55），所述固定块（53）的内壁转动连接有滚轮（56）。
6.根据权利要求4所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述螺旋杆（52）的表面开设有交叉式螺旋槽，所述滑块（57）的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中。
7.根据权利要求5所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述滚轮（56）的表面与套筒（54）的表面相互接触，所述滚轮（56）的表面与滑块（57）的内壁相互接触，所述滚轮（56）的表面与螺旋杆（52）的表面相互接触。
8.根据权利要求1所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述收集装置（7）包括有支撑块（71），所述支撑块（71）的内壁通过扭簧转动连接有刮板（72），所述刮板（72）的上表面固定连接有限位板（74），所述刮板（72）的上表面滑动连接有滑板（75），所述滑板（75）的内壁滑动连接有卡条（76），所述卡条（76）远离滑板（75）的一侧固定连接有吸水棉（73）。
9.根据权利要求8所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：所述支撑块（71）的底部与安装板（1）的上表面固定连接，所述限位板（74）与滑板（75）之间固定连接有弹簧。
10.根据权利要求8所述的一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，其特征在于：
所述吸水棉（73）的下表面与刮板（72）的上表面滑动连接，所述吸水棉（73）靠近卡条（76）的一侧与滑板（75）的表面相互接触。
一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电磁感应线圈技术领域，具体为一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置。
背景技术
[0002] 电磁感应现象是指放在变化磁通量中的导体，会产生电动势，此电动势称为感应电动势或感生电动势，若将此导体闭合成一回路，则该电动势会驱使电子流动，形成感应电流（感生电流）。
[0003] 在一些工厂其环境温度较高，而线圈在缠绕制作时，较高的温度和环境中的湿气会加速铜丝的氧化，进而在缠绕后出现氧化的现象，从而影响产品的生产质量，故而提出一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的前部固定连接有电机，两个所述支撑板之间转动连接有固定盘，所述固定盘的内壁滑动连接有限位条，所述限位条的表面固定连接有绝缘杆，所述支撑板的后部设置有皮带轮组，所述安装板的上表面分别设置有清理装置、加工装置和收集装置，所述加工装置包括有油箱，所述油箱的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述油箱的内壁固定连接有刷板，所述油箱的上表面固定连接有防潮箱，所述防潮箱的顶部连通有海绵，所述防潮箱的底部固定连接有凸块，所述清理装置包括有框架，所述框架的内壁转动连接有螺旋杆。
[0006] 优选的，所述加工装置位于清理装置和收集装置之间，且收集装置位于清理装置的右侧，所述皮带轮组中设置有三个皮带轮，且三个皮带轮轴心处分别通过连杆与固定盘、转轴和螺旋杆的轴心处固定连接，所述防潮箱的内部设置有干燥剂。
[0007] 优选的，所述固定盘的轴心处与电机的输出端固定连接，所述油箱的表面与支撑板的表面固定连接，所述油箱的下表面与安装板的上表面相互接触，所述凸块的表面与油箱顶部的内壁相互接触，所述框架的底部与安装板的顶部固定连接。
[0008] 优选的，所述螺旋杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定块。
[0009] 优选的，所述固定块的内壁转动连接有套筒，所述套筒的内壁安装有清理块，所述固定块的内壁转动连接有滚轮。
[0010] 优选的，所述螺旋杆的表面开设有交叉式螺旋槽，所述滑块的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中。
[0011] 优选的，所述滚轮的表面与套筒的表面相互接触，所述滚轮的表面与滑块的内壁相互接触，所述滚轮的表面与螺旋杆的表面相互接触。
[0012] 优选的，所述收集装置包括有支撑块，所述支撑块的内壁通过扭簧转动连接有刮板，所述刮板的上表面固定连接有限位板，所述刮板的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的内壁滑动连接有卡条，所述卡条远离滑板的一侧固定连接有吸水棉。
[0013] 优选的，所述支撑块的底部与安装板的上表面固定连接，所述限位板与滑板之间固定连接有弹簧。
[0014] 优选的，所述吸水棉的下表面与刮板的上表面滑动连接，所述吸水棉靠近卡条的一侧与滑板的表面相互接触。
[0015] 本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
[0016] 1、该高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，电机会带动固定盘旋转，固定盘通过限位条带动绝缘杆旋转，这时铜丝会在绝缘杆上进行缠绕，这时铜丝会先与海绵接触，海绵会将其表面的水分充分擦干，并通过防潮箱中干燥剂进行除湿，当铜丝缠绕在绝缘杆的表面，刷板会将油箱内部的防锈油刷在铜丝的表面，可以防止铜丝发生氧化，从而可以在高温潮湿环境下保证铜丝难以氧化，从而增加了产品生产的质量。
[0017] 2、该高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，当线圈缠绕结束后，将绝缘杆上限位条沿着固定盘直接抽出即可，再放入新的绝缘杆即可继续缠绕，同时电机通过皮带轮组可以带动转轴旋转，转轴会带动搅拌杆旋转，搅拌杆可以搅动防锈油，增加其流动性，同时搅拌杆可以敲击凸块，凸块会带动防潮箱振动，振动会使其内部干燥剂振动，从而将下方未吸收的干燥剂向上晃动，防止干燥剂除湿不充分。
[0018] 3、该高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，被电机带动的皮带轮组会同时带动螺旋杆旋转，螺旋杆会通过螺旋槽和滑块中卡块来带动滑块进行往复移动，滑块会带动固定块往复移动，从而可以对铜丝缠绕时进行导向，使铜丝可以螺旋状缠绕在绝缘杆的表面，而铜丝在清理块上移动时可以被其清理，进而将铜丝表面的灰尘进行擦除，同时在滑块移动时，滚轮与螺旋杆接触，因此会带动滚轮旋转，滚轮会带动套筒旋转，套筒会带动清理块旋转，使清理块边旋转边对铜丝清理，防止清理块总是一处对铜丝清理，导致后续的铜丝将无法清理干净，影响产品的生产质量。
[0019] 4、该高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，通过扭簧会带动刮板上旋，并使其与缠绕的铜丝接触，进而可以将其表面刷的多余防锈油刮下，同时弹簧会推动滑板移动，滑板会推动吸水棉与铜丝接触，从而可以进一步对防锈油进行清理，防止防锈油涂抹过多，进而影响线圈的正常工作，而刮板刮下的防锈油也会流入吸水棉中被其吸收，当吸水棉吸油饱和时，将其抽出，在通过卡条插入滑板中来安装新的吸水棉，非常的方便快捷。
附图说明
[0020] 图1为本发明整体结构示意图；
[0021] 图2为本发明整体多方位结构示意图；
[0022] 图3为本发明绝缘杆结构示意图；
[0023] 图4为本发明加工装置示意图；
[0024] 图5为本发明油箱结构半剖图；
[0025] 图6为本发明清理装置示意图；
[0026] 图7为本发明收集装置示意图。
[0027] 图中：1、安装板；2、支撑板；3、电机；31、固定盘；32、限位条；33、绝缘杆；4、加工装置；41、油箱；42、转轴；43、搅拌杆；44、刷板；45、防潮箱；46、海绵；47、凸块；5、清理装置；51、框架；52、螺旋杆；53、固定块；54、套筒；55、清理块；56、滚轮；57、滑块；6、皮带轮组；7、收集装置；71、支撑块；72、刮板；73、吸水棉；74、限位板；75、滑板；76、卡条。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例
[0029] 一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，如图1‑图7所示，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有两个支撑板2，支撑板2的前部固定连接有电机3，两个支撑板2之间转动连接有固定盘31，固定盘31的内壁滑动连接有限位条32，限位条32的表面固定连接有绝缘杆33，支撑板2的后部设置有皮带轮组6，安装板1的上表面分别设置有清理装置5、加工装置4和收集装置7，加工装置4包括有油箱41，油箱41的内壁转动连接有转轴42，转轴42的表面固定连接有搅拌杆43，油箱41的内壁固定连接有刷板44，油箱41的上表面固定连接有防潮箱45，防潮箱45的顶部连通有海绵46，防潮箱45的底部固定连接有凸块47，清理装置5包括有框架51，框架51的内壁转动连接有螺旋杆52，电机3会带动固定盘31旋转，固定盘31通过限位条32带动绝缘杆33旋转，这时铜丝会在绝缘杆33上进行缠绕，这时铜丝会先与海绵46接触，海绵46会将其表面的水分充分擦干，并通过防潮箱45中干燥剂进行除湿，当铜丝缠绕在绝缘杆33的表面，刷板44会将油箱41内部的防锈油刷在铜丝的表面，可以防止铜丝发生氧化，从而可以在高温潮湿环境下保证铜丝难以氧化，从而增加了产品生产的质量。
[0030] 加工装置4位于清理装置5和收集装置7之间，且收集装置7位于清理装置5的右侧，皮带轮组6中设置有三个皮带轮，且三个皮带轮轴心处分别通过连杆与固定盘31、转轴42和螺旋杆52的轴心处固定连接，防潮箱45的内部设置有干燥剂，干燥剂可以将海绵46中的水吸出，保证海绵46可以一直进行吸水。
[0031] 固定盘31的轴心处与电机3的输出端固定连接，油箱41的表面与支撑板2的表面固定连接，油箱41的下表面与安装板1的上表面相互接触，凸块47的表面与油箱41顶部的内壁相互接触，框架51的底部与安装板1的顶部固定连接，当线圈缠绕结束后，将绝缘杆33上限位条32沿着固定盘31直接抽出即可，再放入新的绝缘杆33即可继续缠绕，同时电机3通过皮带轮组6可以带动转轴42旋转，转轴42会带动搅拌杆43旋转，搅拌杆43可以搅动防锈油，增加其流动性，同时搅拌杆43可以敲击凸块47，凸块47会带动防潮箱45振动，振动会使其内部干燥剂振动，从而将下方未吸收的干燥剂向上晃动，防止干燥剂除湿不充分。
[0032] 螺旋杆52的表面活动连接有滑块57，滑块57的上表面固定连接有固定块53，被电机3带动的皮带轮组6会同时带动螺旋杆52旋转，螺旋杆52会通过螺旋槽和滑块57中卡块来带动滑块57进行往复移动，滑块57会带动固定块53往复移动，从而可以对铜丝缠绕时进行导向，使铜丝可以螺旋状缠绕在绝缘杆33的表面，而铜丝在清理块55上移动时可以被其清理，进而将铜丝表面的灰尘进行擦除。
[0033] 固定块53的内壁转动连接有套筒54，套筒54的内壁安装有清理块55，固定块53的内壁转动连接有滚轮56，在滑块57移动时，滚轮56与螺旋杆52接触，因此会带动滚轮56旋转，滚轮56会带动套筒54旋转，套筒54会带动清理块55旋转，使清理块55边旋转边对铜丝清理，防止清理块55总是一处对铜丝清理，导致后续铜丝将清理不干净，影响产品的生产质量。
[0034] 螺旋杆52的表面开设有交叉式螺旋槽，滑块57的内壁固定连接有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，通过交叉式螺旋槽可以带动滑块57进行往复移动。
[0035] 滚轮56的表面与套筒54的表面相互接触，滚轮56的表面与滑块57的内壁相互接触，所述滚轮56的表面与螺旋杆52的表面相互接触，滚轮56的表面开设有竖形条纹，在螺旋杆52旋转时，会通过竖形条纹与滚轮56之间打滑，当滑块57移动时会带动滚轮56上竖形条纹与螺旋杆52之间转动，防止滚轮56对螺旋杆52限位，导致螺旋杆52无法旋转。
[0036] 收集装置7包括有支撑块71，支撑块71的内壁通过扭簧转动连接有刮板72，刮板72的上表面固定连接有限位板74，刮板72的上表面滑动连接有滑板75，滑板75的内壁滑动连接有卡条76，卡条76远离滑板75的一侧固定连接有吸水棉73，通过扭簧会带动刮板72上旋，并使其与缠绕的铜丝接触，进而可以将其表面刷的多余防锈油刮下。
[0037] 支撑块71的底部与安装板1的上表面固定连接，限位板74与滑板75之间固定连接有弹簧，刮板72刮下的防锈油也会流入吸水棉73中被其吸收，当吸水棉73吸油饱和时，将其抽出，在通过卡条76插入滑板75中来安装新的吸水棉73，非常的方便快捷。
[0038] 吸水棉73的下表面与刮板72的上表面滑动连接，吸水棉73靠近卡条76的一侧与滑板75的表面相互接触，弹簧会推动滑板75移动，滑板75会推动吸水棉73与铜丝接触，从而可以进一步对防锈油进行清理，防止防锈油涂抹过多，进而影响线圈的正常工作。
[0039] 工作原理，电机3会带动固定盘31旋转，固定盘31通过限位条32带动绝缘杆33旋转，这时铜丝会在绝缘杆33上进行缠绕，这时铜丝会先与海绵46接触，海绵46会将其表面的水分充分擦干，并通过防潮箱45中干燥剂进行除湿，当铜丝缠绕在绝缘杆33的表面，刷板44会将油箱41内部的防锈油刷在铜丝的表面，可以防止铜丝发生氧化，从而可以在高温潮湿环境下保证铜丝难以氧化，从而增加了产品生产的质量；当线圈缠绕结束后，将绝缘杆33上限位条32沿着固定盘31直接抽出即可，再放入新的绝缘杆33即可继续缠绕，同时电机3通过皮带轮组6可以带动转轴42旋转，转轴42会带动搅拌杆43旋转，搅拌杆43可以搅动防锈油，增加其流动性，同时搅拌杆43可以敲击凸块47，凸块47会带动防潮箱45振动，振动会使其内部干燥剂振动，从而将下方未吸收的干燥剂向上晃动，防止干燥剂除湿不充分；被电机3带动的皮带轮组6会同时带动螺旋杆52旋转，螺旋杆52会通过螺旋槽和滑块57中卡块来带动滑块57进行往复移动，滑块57会带动固定块53往复移动，从而可以对铜丝缠绕时进行导向，使铜丝可以螺旋状缠绕在绝缘杆33的表面，而铜丝在清理块55上移动时可以被其清理，进而将铜丝表面的灰尘进行擦除，同时在滑块57移动时，滚轮56与螺旋杆52接触，因此会带动滚轮56旋转，滚轮56会带动套筒54旋转，套筒54会带动清理块55旋转，使清理块55边旋转边对铜丝清理，防止清理块55总是一处对铜丝清理，导致后续铜丝将清理不干净，影响产品的生产质量；通过扭簧会带动刮板72上旋，并使其与缠绕的铜丝接触，进而可以将其表面刷的多余防锈油刮下，同时弹簧会推动滑板75移动，滑板75会推动吸水棉73与铜丝接触，从而可以进一步对防锈油进行清理，防止防锈油涂抹过多，进而影响线圈的正常工作，而刮板72刮下的防锈油也会流入吸水棉73中被其吸收，当吸水棉73吸油饱和时，将其抽出，在通过卡条76插入滑板75中来安装新的吸水棉73，非常的方便快捷。
[0040] 本发明提供了一种高温环境作业的电磁感应线圈制造装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
