一种鼓风机电机冷却结构

摘要

本发明提供了一种鼓风机电机冷却结构，属于电机冷却技术领域，包括电机壳体、定子组件、转子组件、驱动组件、抽送组件以及循环管路；所述定子组件以及所述转子组件安装在所述电机壳体内部；所述定子组件内设有腔室，所述腔室内盛装有冷却液；所述循环管路设置在所述电机壳体外部，循环管路两端均延伸至所述电机壳体内部并与所述腔室连通；所述抽送组件与所述循环管路活动配合，所述驱动组件安装在所述转子组件一端；在所述转子组件转动时可带动所述驱动组件转动，所述驱动组件带动所述抽送组件往复移动。本发明实施例相较于现有技术，能够实现定子组件的持续高效散热，具有散热效果好的优点。

权利要求

1.一种鼓风机电机冷却结构，其特征在于，包括电机壳体、定子组件、转子组件、驱动组件、抽送组件以及循环管路；

所述定子组件以及所述转子组件安装在所述电机壳体内部；

所述定子组件内设有腔室，所述腔室内盛装有冷却液；

所述抽送组件与所述循环管路活动配合，所述驱动组件安装在所述转子组件一端；

在所述转子组件转动时可带动所述驱动组件转动，所述驱动组件带动所述抽送组件往复移动，以驱使所述冷却液沿所述腔室与所述循环管路之间循环流动，所述循环管路包括循环管以及支管，所述循环管设置在所述电机壳体外部，循环管两端均延伸至所述电机壳体内部并与所述腔室连通，所述循环管上安装有两组单向阀，所述支管设置在所述电机壳体内部，且支管一端与所述循环管连通；

所述抽送组件包括滑动件以及弹性件，所述滑动件一端延伸至所述支管内部并与支管活动配合，另一端延伸至所述支管外部，所述弹性件设置在所述支管内部，用于对所述滑动件提供弹性支撑，所述驱动组件包括安装在所述转子组件输出轴侧壁上的凸起，在凸起转动时可间歇性的作用于滑动件，以驱使滑动件往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机冷却结构，其特征在于，所述滑动件包括连杆以及活塞块；

所述活塞块活动设置在所述支管内部，所述连杆一端延伸至所述支管内部并与所述活塞块相连，另一端延伸至支管外部，所述弹性件一端与所述活塞块相连，另一端与所述支管内壁相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种鼓风机电机冷却结构，其特征在于，所述弹性件为弹簧或金属弹片。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机冷却结构，其特征在于，所述循环管在所述电机壳体外部呈直线结构或弯曲结构。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机冷却结构，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯、设置在所述定子铁芯内侧的齿片以及绕设于所述定子铁芯外侧的线圈，所述腔室开设于所述齿片内部。

6.根据权利要求1所述的一种鼓风机电机冷却结构，其特征在于，所述转子组件包括转子铁芯、环设于所述转子铁芯端部的若干永磁铁以及固定设置在所述转子铁芯端部的输出轴。

说明书

一种鼓风机电机冷却结构

技术领域

[0001] 本发明属于电机冷却技术领域，具体是一种鼓风机电机冷却结构。

背景技术

[0002] 目前，旋转电机工作时，其内部的定子结构容易产生大量的热量，定子结构产生的热量聚集在电机内部，进而导致电机温度升高，影响电机的正常工作。

[0003] 现有技术中，对于鼓风机电机定子结构的冷却散热大多是在转子结构的输出轴上安装扇叶，转子结构转动时带动扇叶转动，利用扇叶将外界空气吸入电机内部，位于电机内部的空气则排出至外界，从而实现电机内部空气的循环流动，以实现定子结构的冷却散热，保证电机的正常工作，然而这种通过风冷的方式实现电机的冷却，容易产生较大的噪音，并且散热效果不佳，亟需改进。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种鼓风机电机冷却结构。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

[0006] 一种鼓风机电机冷却结构，包括电机壳体、定子组件、转子组件、驱动组件、抽送组件以及循环管路；

[0007] 所述定子组件以及所述转子组件安装在所述电机壳体内部；

[0008] 所述定子组件内设有腔室，所述腔室内盛装有冷却液；

[0009] 所述循环管路设置在所述电机壳体外部，循环管路两端均延伸至所述电机壳体内部并与所述腔室连通；

[0010] 所述抽送组件与所述循环管路活动配合，所述驱动组件安装在所述转子组件一端；

[0011] 在所述转子组件转动时可带动所述驱动组件转动，所述驱动组件带动所述抽送组件往复移动，以驱使所述冷却液沿所述腔室与所述循环管路之间循环流动。

[0012] 作为本发明进一步的改进方案：所述循环管路包括循环管以及支管，所述循环管设置在所述电机壳体外部，循环管两端均延伸至所述电机壳体内部并与所述腔室连通，所述循环管上安装有两组单向阀，所述支管设置在所述电机壳体内部，且支管一端与所述循环管连通；

[0013] 所述抽送组件包括滑动件以及弹性件，所述滑动件一端延伸至所述支管内部并与支管活动配合，另一端延伸至所述支管外部，所述弹性件设置在所述支管内部，用于对所述滑动件提供弹性支撑，所述驱动组件包括安装在所述转子组件一侧的凸起。

[0014] 作为本发明进一步的改进方案：所述滑动件包括连杆以及活塞块；

[0015] 所述活塞块活动设置在所述支管内部，所述连杆一端延伸至所述支管内部并与所述活塞块相连，另一端延伸至支管外部，所述弹性件一端与所述活塞块相连，另一端与所述支管内壁相连。

[0016] 作为本发明进一步的改进方案：所述弹性件为弹簧或金属弹片。

[0017] 作为本发明再进一步的改进方案：所述循环管在所述电机壳体外部呈直线结构或弯曲结构。

[0018] 作为本发明再进一步的改进方案：所述定子组件包括定子铁芯、设置在所述定子铁芯内侧的齿片以及绕设于所述定子铁芯外侧的线圈，所述腔室开设于所述齿片内部。

[0019] 作为本发明再进一步的改进方案：所述转子组件包括转子铁芯、环设于所述转子铁芯端部的若干永磁铁以及固定设置在所述转子铁芯端部的输出轴，所述驱动组件固定安装在所述输出轴侧壁上。

[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0021] 本发明实施例中，在转子组件转动时可带动驱动组件转动，驱动组件带动抽送组件往复移动，以驱使冷却液沿腔室与循环管路之间循环流动，冷却液流动时可与定子组件换热，并随着冷却液流入循环管路内部将热量带至电机壳体外侧，与外环境换热，实现冷却液的散热冷却，冷却液散热冷却后重新进入腔室中，再次与定子组件换热，如此，实现定子组件的持续高效冷却，相较于现有技术，能够实现定子组件的持续高效散热，具有散热效果好的优点。

附图说明

[0022] 图1为一种鼓风机电机冷却结构的结构示意图；

[0023] 图2为一种鼓风机电机冷却结构中循环管路的结构示意图；

[0024] 图3为一种鼓风机电机冷却结构中循环管路的分布示意图；

[0025] 图中：10‑电机壳体、20‑定子组件、201‑定子铁芯、202‑齿片、30‑转子组件、301‑ 转子铁芯、302‑永磁铁、303‑输出轴、40‑驱动组件、50‑抽送组件、501‑第一磁体、502‑ 连杆、503‑弹性件、504‑活塞块、60‑循环管路、601‑支管、602‑循环管、603‑单向阀。

具体实施方式

[0026] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0027] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0028] 请参阅图1，本实施例提供了一种鼓风机电机冷却结构，包括电机壳体10、定子组件 20、转子组件30、驱动组件40、抽送组件50以及循环管路60，所述定子组件20以及所述转子组件30安装在所述电机壳体10内部，所述定子组件20内设有腔室，所述腔室内盛装有冷却液，所述循环管路60设置在所述电机壳体10外部，循环管路60两端均延伸至所述电机壳体10内部并与所述腔室连通，所述抽送组件50与所述循环管路60活动配合，所述驱动组件40安装在所述转子组件30一端，在所述转子组件30转动时可带动所述驱动组件40转动，所述驱动组件40带动所述抽送组件50往复移动，以驱使所述冷却液沿所述腔室与所述循环管路60之间循环流动。

[0029] 在转子组件30转动时可带动驱动组件40转动，驱动组件40带动抽送组件50往复移动，以驱使冷却液沿腔室与循环管路60之间循环流动，冷却液流动时可与定子组件20换热，并随着冷却液流入循环管路60内部将热量带至电机壳体10外侧，与外环境换热，实现冷却液的散热冷却，冷却液散热冷却后重新进入腔室中，再次与定子组件20换热，如此，实现定子组件20的持续高效冷却。

[0030] 请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，所述循环管路60包括循环管602以及支管601，所述循环管602设置在所述电机壳体10外部，循环管602两端均延伸至所述电机壳体10内部并与所述腔室连通，所述循环管602上安装有两组单向阀603，所述支管601 设置在所述电机壳体10内部，且支管601一端与所述循环管602连通，所述抽送组件50 包括滑动件以及弹性件503，所述滑动件一端延伸至所述支管601内部并与支管601活动配合，另一端延伸至所述支管601外部，所述弹性件503设置在所述支管601内部，用于对所述滑动件提供弹性支撑，所述驱动组件40包括安装在所述转子组件30一侧的凸起。

[0031] 在转子组件30转动时，可带动凸起转动，当凸起作用于滑动件位于支管601外部的一端时，可驱使滑动件向支管601内部方向移动，此时弹性件503拉伸，滑动件推动腔室内部冷却液进入循环管602内部，随着凸起的继续转动，当凸起与滑动件分离时，弹性件 503驱使滑动件向支管601外部方向移动，由于单向阀603的存在，可将循环管602内部冷却液抽取至腔室内部，如此，通过滑动件的往复移动，可驱使冷却液沿腔室与循环管602 之间循环流动，以实现定子组件20的持续冷却。

[0032] 请参阅图1，在一个实施例中，所述滑动件包括连杆502以及活塞块504，所述活塞块504活动设置在所述支管601内部，所述连杆502一端延伸至所述支管601内部并与所述活塞块504相连，另一端延伸至支管601外部，所述弹性件503一端与所述活塞块504 相连，另一端与所述支管601内壁相连。

[0033] 在凸起转动过程中，可间歇式的作用于连杆502位于支管601外部的一端，配合弹性件503的支撑作用，实现活塞块504在支管601内部的往复移动，同时结合单向阀603，可驱使冷却液沿腔室与循环管602之间循环流动。

[0034] 请参阅图1，在另一实施例中，所述连杆502一端延伸至所述支管601内部并与所述活塞块504相连，另一端延伸至支管601外部并固定连接有第一磁体501，所述驱动组件 40还可包括安装在所述转子组件30一侧的第二磁体，所述第二磁体与第一磁体501相互排斥。

[0035] 在转子组件30转动时可带动第二磁体转动，当第二磁体转动至第一磁体501一侧时，通过第二磁体与第一磁体501之间的排斥作用，进而驱使连杆502带动活塞块504向支管 601内部移动，当第二磁体自第一磁体501一侧移开时，弹性件503驱使活塞块504向支管601外部方向移动，实现活塞块504的复位，通过这种第二磁体与第一磁体501之间的不接触方式，可避免摩擦的产生，同时消除电机工作时的异响噪音；本事实例中，第一磁体501和第二磁体在电机壳体10内部与电机本身的磁体之间呈现错位状态，使得第一磁体与第二磁体所产生的磁力并不干扰电机本身磁体的正常工作。

[0036] 在一个实施例中，所述弹性件503可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。

[0037] 在一个实施例中，所述循环管602在所述电机壳体10外部可以呈直线结构，也可以是呈弯曲结构，通过弯曲结构的设置，可增大冷却液在外环境中的流动行程，从而延长冷却液与外环境的换热时长，提高冷却液的冷却效果。

[0038] 请参阅图1，在一个实施例中，所述定子组件20包括定子铁芯201、设置在所述定子铁芯201内侧的齿片202以及绕设于所述定子铁芯201外侧的线圈(图中未示出)，所述腔室开设于所述齿片202内部；所述转子组件30包括转子铁芯301、环设于所述转子铁芯 301端部的若干永磁铁302以及固定设置在所述转子铁芯301端部的输出轴303，所述驱动组件40固定安装在所述输出轴303侧壁上。

[0039] 线圈通电后产生旋转磁场以作用于永磁铁302，进而带动转子铁芯301转动，转子铁芯301转动时可带动输出轴303转动，进而带动驱动组件40转动，通过驱动组件40带动抽送组件50往复移动，进而驱使冷却液沿腔室与循环管路60之间循环流动。

[0040] 本发明实施例中，在转子组件30转动时可带动驱动组件40转动，驱动组件40带动抽送组件50往复移动，以驱使冷却液沿腔室与循环管路60之间循环流动，冷却液流动时可与定子组件20换热，并随着冷却液流入循环管路60内部将热量带至电机壳体10外侧，与外环境换热，实现冷却液的散热冷却，冷却液散热冷却后重新进入腔室中，再次与定子组件20换热，如此，实现定子组件20的持续高效冷却，相较于现有技术，能够实现定子组件20的持续高效散热，具有散热效果好的优点。

[0041] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。