一种变压器硅钢片转运吊车，属变压器生产技术领域，包括车架、驱动部和承载部，驱动部连接车架和承载部，承载部上承载硅钢片。车架包括底板、支撑单耳、后耳片，底板前端两侧向前上方各延伸一个支撑单耳，支撑单耳连接驱动部，底板的中后部两侧各具有一个后耳片，后耳片也连接驱动部。驱动部包括连杆、底双耳、支撑双耳、轴座、转轴和液压缸，连杆具有一对，连杆下端具有底双耳，连杆的中下部具有支撑双耳，连杆的顶部具有轴座，底双耳铰接在支撑单耳上，转轴安装在两个连杆顶部的轴座上，液压缸的两端分别连接在后耳片和支撑双耳上。承载部包括托盘、侧部耳片、拉杆、下双耳和上挂耳，托盘两侧各具有一对侧部耳片，拉杆呈倒Y字形结构。
1.一种变压器硅钢片转运吊车，包括车架(10)、驱动部(20)和承载部(30)，其特征在于，所述驱动部(20)连接车架(10)和承载部(30)，承载部(30)上承载硅钢片，车架(10)包括底板(11)、支撑单耳(12)、后耳片(13)，底板(11)前端两侧向前上方各延伸一个支撑单耳(12)，支撑单耳(12)连接驱动部(20)，底板(11)的中后部两侧各具有一个后耳片(13)，后耳片(13)也连接驱动部(20)，驱动部(20)包括连杆(21)、底双耳(22)、支撑双耳(23)、轴座(24)、转轴(25)和液压缸(26)，连杆(21)具有一对，连杆(21)下端具有底双耳(22)，连杆(21)的中下部具有支撑双耳(23)，连杆(21)的顶部具有轴座(24)，底双耳(22)铰接在支撑单耳(12)上，转轴(25)安装在两个连杆(21)顶部的轴座(24)上，液压缸(26)具有一对，液压缸(26)的两端分别连接在后耳片(13)和支撑双耳(23)上，承载部(30)包括托盘(31)、侧部耳片(32)、拉杆(33)、下双耳(34)和上挂耳(35)，托盘(31)上码放裁切好的硅钢片，托盘(31)两侧各具有一对侧部耳片(32)，拉杆(33)具有一对，同侧前后布置的侧部耳片(32)连接同一个拉杆(33)，拉杆(33)呈倒Y字形结构，拉杆(33)下方的两个下下双耳(34)分别连接同侧的两个侧部耳片(32)，拉杆(33)顶部的上挂耳(35)转动连接在转轴(25)上。
2.如权利要求1所述的变压器硅钢片转运吊车，其特征在于，所述底板(11)后端具有操作杆(14)，操作杆(14)用于整个吊车的推拉操作。
3.如权利要求1所述的变压器硅钢片转运吊车，其特征在于，所述底板(11)底部安装滚轮以实现吊车的移动。
4.如权利要求1所述的变压器硅钢片转运吊车，其特征在于，所述液压缸(26)配备液压源，液压源为电动液压源或手动液压源。
一种变压器硅钢片转运吊车
技术领域
[0001] 本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器硅钢片转运吊车。
背景技术
[0002] 变压器制造中需要使用大量的硅钢片，裁切后的硅钢片在合理的码放后被放置在托盘或平板上，放置在托盘或平板上的硅钢片进入装配线前通常需要经过数次的转运，最终转运至装配工位上，当前，较为常见的转运方式自然是人工搬运或者使用叉车转运，但是，现场人工搬运的操作繁重，生产现场往往又难以保证足够的空间让叉车运行。因此，生产现场需要一款更为合适的设备来完成硅钢片的转运。
发明内容
[0003] 本发明提供一种变压器硅钢片转运吊车，以解决上述背景技术中的问题。
[0004] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种变压器硅钢片转运吊车，包括车架、驱动部和承载部，驱动部连接车架和承载部，承载部上承载硅钢片。
[0006] 车架包括底板、支撑单耳、后耳片，底板前端两侧向前上方各延伸一个支撑单耳，支撑单耳连接驱动部，底板的中后部两侧各具有一个后耳片，后耳片也连接驱动部。驱动部包括连杆、底双耳、支撑双耳、轴座、转轴和液压缸，连杆具有一对，连杆下端具有底双耳，连杆的中下部具有支撑双耳，连杆的顶部具有轴座，底双耳铰接在支撑单耳上，转轴安装在两个连杆顶部的轴座上，液压缸具有一对，液压缸的两端分别连接在后耳片和支撑双耳上，液压缸驱动连杆绕底双耳转动。承载部包括托盘、侧部耳片、拉杆、下双耳和上挂耳，托盘上码放裁切好的硅钢片，托盘两侧各具有一对侧部耳片，拉杆具有一对，同侧前后布置的侧部耳片连接同一个拉杆，拉杆呈倒Y字形结构，拉杆下方的两个下下双耳分别连接同侧的两个侧部耳片，拉杆顶部的上挂耳转动连接在转轴上，在重力的作用下，托盘可以始终保持水平。
[0007] 进一步的，底板后端具有操作杆，操作杆用于整个吊车的推拉操作。
[0008] 进一步的，底板底部安装滚轮以实现吊车的移动，优选四个万向轮，该技术特征属于简单技术特征，本实施例不再赘述也不在附图中示出。
[0009] 进一步的，液压缸需要配备液压源，液压源可以是电动液压源也可以是手动液压源，对于本实施例的应用，优选手动液压源，此处，手动液压源也足够满足使用要求。
[0010] 本发明的有益效果是：
[0011] 本发明用于变压器硅钢片的转运操作，其具有可以灵活操纵的托盘，可以根据需要将托盘放下和收起，收起后的托盘至于车架上可以方便的转运，配备有巧妙设计的液压操纵装置，便于吊运操作。
附图说明
[0012] 图1是本发明的示意图；
[0013] 图2是本发明的俯视图；
[0014] 图3是本发明的爆炸图；
[0015] 图中：10.车架，11.底板，12.支撑单耳，13.后耳片，14.操作杆，20.驱动部，21.连杆，22.底双耳，23.支撑双耳，24.轴座，25.转轴，26.液压缸，30.承载部，31.托盘，32.侧部耳片，33.拉杆，34.下双耳，35.上挂耳。
具体实施方式
[0016] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
[0017] 参见图1‑图3所示的变压器硅钢片转运吊车，包括车架10、驱动部20和承载部30，驱动部20连接车架10和承载部30，承载部30上承载硅钢片。
[0018] 车架10包括底板11、支撑单耳12、后耳片13和操作杆14，底板11前端两侧向前上方各延伸一个支撑单耳12，支撑单耳12连接驱动部20，底板11的中后部两侧各具有一个后耳片13，后耳片13也连接驱动部20，底板11后端具有操作杆14，操作杆14用于整个吊车的推拉操作。需要补充的是，底板11底部安装滚轮以实现吊车的移动，优选四个万向轮，该技术特征属于简单技术特征，本实施例不再赘述也不在附图中示出。
[0019] 驱动部20包括连杆21、底双耳22、支撑双耳23、轴座24、转轴25和液压缸26，连杆21具有一对，连杆21下端具有底双耳22，连杆22的中下部具有支撑双耳23，连杆21的顶部具有轴座24，底双耳22铰接在支撑单耳12上，转轴25安装在两个连杆21顶部的轴座24上，液压缸26具有一对，液压缸26的两端分别连接在后耳片13和支撑双耳23上，液压缸26驱动连杆21绕底双耳22转动。需要补充的是，液压缸26需要配备液压源，液压源可以是电动液压源也可以是手动液压源，对于本实施例的应用，优选手动液压源，此处，手动液压源也足够满足使用要求。
[0020] 承载部30包括托盘31、侧部耳片32、拉杆33、下双耳34和上挂耳35，托盘31上码放裁切好的硅钢片，托盘31两侧各具有一对侧部耳片32，拉杆33具有一对，同侧前后布置的侧部耳片32连接同一个拉杆33，拉杆33呈倒Y字形结构，拉杆33下方的两个下下双耳34分别连接同侧的两个侧部耳片32，拉杆33顶部的上挂耳35转动连接在转轴25上，在重力的作用下，托盘31可以始终保持水平。
[0021] 还需要补充的是，底板11靠近操作杆14的一端应当根据需要安装配重装置，以防止操作过程中整个装置发生翻倒事故。
[0022] 本发明的工作原理是：首先操作液压缸26将连杆21向前推，直至托盘31位于底板11前方的地面上，这时将硅钢片搬运至托盘31上或者直接将裁切好的硅钢片直接码放在托盘31上，码放完毕后，操作液压缸26将连杆21向后拉，这时需要格外注意整个吊车的重量平衡，直至托盘31至于底板11上，通过操作杆14移动吊车，到达预定位置后，再将托盘31推动至地面即可。
[0023] 以上实施例主要说明了本发明的变压器硅钢片转运吊车。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。
